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防腐工程质量验收记录.doc

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防腐工程质量验收记录

防腐工程质量验收记录
%
AppliedLocation
CoatConstructionand Requirement
InspectionItems and Requirements
Results
Raw materialshall meet the requirements of thedesign and relevant codes,and bearrelevant millcertificate and retest report.
Primershall becorrectly applied with coat numberandthickness as required.
Intermediate coat shall be correctly applied with coat number and thickness as required.
mm
Primer
Intermediate Coat
Finish
Conclusionof Acceptance Inspection：
Owner/Supervision Contractor
GeneralContractor
Construction Contractor
Disciplineengineer：
Isolating materialshall becorrectly applied with coat numberorthickness as required.
The mix ratio and test of coat materialsshall meettherelevant code requirements. Reports shall becomplete.

防腐检验批质量检查验收记录表

防腐检验批质量检查验收记录表
底层一
外表光滑、颜色一致、有良好光泽
中间层二
外表平整、颜色一致、有光泽
中间层三
外表平整、颜色一致、有光泽
中间层四
外表平整、颜色一致、有光泽
面层五
外表光滑、颜色一致、有良好光泽
2
修补部位质量和外表观感
修补后外表质量合格
主控工程
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
防腐前壁板剩余清理
每带壁板上的剩余≤8个
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
清理后剩余高度≤3mm
3
3
3
3
3
2
3
2
3
2
3
焊缝刮腻子的厚度1—2mm
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
施工单位检查
评定结果
专业工长
施工班组长`
检查结论：
工程专业质量检查员：
总承包单位负责人：
2021年11月21日
建设单位
验收结论
专业监理工程师：
分部工程名称
脱硫塔内壁板防腐
验收部位
4#塔内壁板
总承包单位
西安重型机械设计研究院
工程负责人
艾华
施工单位
山东太平洋环保
工程经理
殷传辉
施工执行标准名称及编号
施工质量验收标准规定
施工单位检查评定记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
2
涂装基层验收
第14.2.1条
基层采用油性酚醛处理，除.2.2条
涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
涂料检测报告（编号××），符合规范要求
构件表面质量，涂料质量及标志均符合规范及设计要求
2
表面质量
第14.2.3条
涂层均匀、无明显的皱皮、流坠、针眼和气泡等
3
附着力测试
第14.2.4条
经查，涂层附着力达到合格质量标准的要求
4
标志
第14.2.5条
标志、标记和编号清晰完整
验收记事
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
监理（建设））单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
年月日
经检查，主控项目、一般项目均符合«混凝土结构工程施工质量验收规范»（GB50205—2001）的规定，评定合格
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范（GB50205－2001）的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
涂料检测报告（编号××），符合设计要求
涂料性能、涂装基层验收，厚度均符合规范及设计要求
项目专业质量检查员：
年月日

防腐工程质量验收表

防腐工程质量验收表
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J116
防腐工程质量验收记录
工程名称：
单元名称：
防腐前外表状态
环境温度
℃
环境相对湿度
%
防
腐
部
位
防腐
层结
构及
要求
检查工程与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关标准规定，具有出厂质量合格证明文件及复验汇报
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
基层外表处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合标准规定
防腐层材料的配比、试验符合有关标准规定，汇报齐全
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合标准规定
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合标准规定
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合标准规定
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度mm
实测厚论：
建设/监理单位

管道防腐检验批质量验收记录1

管道防腐检验批质量验收记录1

SH/T3508-Y02
管道防腐
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 防腐材料应符合设计规范要求
2 除锈等级达到Sa2.5级
3 防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求
一般项目1 管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等，颜色应一致
3 涂层厚度应符合设计文件和规范规定
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一：正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。

2. 检验批信息2.1 项目名称：2.2 检验批号：2.3 施工单位：2.4 监理单位：2.5 检验单位：2.6 验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收，结合相关规范及要求，判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。

【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料：指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。

2. 施工单位：承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。

3. 监理单位：负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。

4. 检验单位：负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。

范本二：简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，目的是确保施工质量符合相关规范和要求。

2. 检验批信息施工单位：监理单位：检验单位：验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量：达到/未达到要求。

处锈防腐工程检验批质量验收记录

符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1）与基面粘结牢固,涂层应均匀，层数符合设计要求，面层颜色一致
2）漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3）色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直
4）当设计有要求时，应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率：100﹪;一般项目合格率：100﹪
符合规程要求
2
钢管除锈应将铁锈全部清除，颜色均匀，露出金属本色
符合规程要求
3
基面涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁，并露出金属光泽
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
1）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
2）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合下列规定：
25）按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白凝块和流痕
26）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2，压边量宜为10-15mm
27）玻璃纤维两面沾油应均匀，经压板或挤压滚轮后，布面无空白，不滴油

木结构防腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录

项目专业质量检查员：×××××××年××月××日
监理（建设）单位验收结论
同意验收
专业监理工程师：×××
（建设单位项目专业技术负责人）：××××年××月××日
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
木结构防腐、防虫构造措施
第7.2.1条
√
符合设计及施工质量验收规范要求，同意验收。
2
木构件防护剂的保持量和透入度
第7.2.2条
√
3
木结构防火构造措施
第7.2.3条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
×××
施工班组长
×××
一般项目全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
水泥砂浆防水层检验批质量验收记录
020504□□
单位（子单位）工程名称
××工程
分部（子部分）工程名称
木结构
验收部位
①～⑥/ ~ 设备间梁柱来自施工单位××建筑工程公司
项目经理
×××
分包单位
××公司
分包项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50206—2012）
施工质量验收规范的规定

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录 主控
项
目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目符合设计要求。

专业质量检查员（签字）： 年 月 日
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字） 专业监理工程师/建设单位代表（签字）：
年 月 日
技术员（签字） 施工班组（签字）。

铝合金结构防腐工程检验批质量验收记录

检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
最小局部厚度
≥34
um
四涂
最小平均厚度
≥65
um
最小局部厚度
≥55
um
8
电泳涂漆前，型材外观质量
涂漆后的漆膜应均匀、整洁，不应有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发黏和漆膜脱落等缺陷
9
粉末喷涂型材装饰面上的 涂层
应平滑、均匀，不应有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发黏等缺陷。可允许有轻微的橘皮现象，其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明
10
氟碳喷涂型材装饰面上的涂层
应平滑、均匀，不应有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发黏等缺陷
一般项目
1
阳极氧化膜的封孔
应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T 5237.2的有关规定
2
颜色及色差
阳极氧化膜颜色及色差等应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T 5237.2的有关规定
表5.16.10铝合金结构防腐工程检验批质量验收记录
表5.16.10 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
涂层的最小局部厚度大于等于40um,最大局部厚度小于等于120um
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合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.12
中间层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
中间层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.10
面层
聚氨酯漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.05
0.06
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
440
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
中间漆改性环氧漆2道，厚度100，
面漆聚氨酯漆2道，厚度50。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
改性环氧漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.10
0.12
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
合格
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求
/
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
/
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
440
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
3级
环境温度
1
部
位
氧气管道901-4001B、902-4001B、903-3501B、904-1501B、905-3501B、906-2501B
防腐
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100，
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
面漆聚氨酯漆2道，厚度50。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
/
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
66%
防
腐
部
位
空气管道902-350130
防腐
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
440
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
66%
防
腐
部
位
循环水管道902-350130
防腐
0.10
0.10
面层
聚氨酯漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.05
0.06
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
440
防腐工程质量验收记录
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
防腐前表面状态
3级
环境温度
19℃
环境相对湿度
65%
防
腐
部
位
空气管道901-5001B、903-4501B、904-5001B、905-5001B、906-5001B、907-4501B、908-4001B、909-5001B
防腐
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100，
中间漆改性环氧漆2道，厚度100，