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mibk甲基异丁基酮生产工艺MIBK（甲基异丁基酮）是一种重要的有机溶剂，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。
本文将介绍MIBK的生产工艺。
一、MIBK的基本介绍甲基异丁基酮（MIBK）是一种无色液体，具有较低的沸点和闪点。
其化学式为C6H12O，分子量为100.16 g/mol。
MIBK可通过将丙酮与异丁醇在催化剂的作用下反应而得到。
二、MIBK的生产工艺MIBK的生产工艺通常包括以下几个步骤：1. 原料准备：制备MIBK的主要原料为丙酮和异丁醇。
这两种原料都可以通过化工厂的生产线获得。
2. 反应步骤：将丙酮和异丁醇按照一定比例加入反应釜中。
在反应釜中加入适量的催化剂，通常使用碱金属盐类作为催化剂。
反应温度一般控制在50-70摄氏度之间。
3. 分离步骤：反应结束后，将反应产物送入分离设备进行分离。
通常采用蒸馏等方法将MIBK与未反应的原料和副产物分离开来。
这一步骤的目的是纯化MIBK，提高其纯度。
4. 精制步骤：通过进一步的精制处理，可以提高所得MIBK的纯度。
精制步骤通常包括再次蒸馏或其他纯化方法。
5. 包装与储存：精制后的MIBK可以进行包装，并储存在适当的容器中。
在储存过程中，需要注意防止阳光直射和高温环境。
三、MIBK生产工艺的优势MIBK的生产工艺具有以下优势：1. 原料易得：丙酮和异丁醇是广泛应用的化工原料，市场供应充足。
2. 生产成本低：MIBK的生产工艺相对简单，所需设备和催化剂成本较低，使得MIBK的生产成本较为经济。
3. 产量高：MIBK的生产工艺能够实现相对较高的产量，满足市场需求。
4. 纯度高：通过合适的分离和精制步骤，可以获得高纯度的MIBK 产品。
四、MIBK的应用领域MIBK作为一种优质有机溶剂，具有广泛的应用领域。
它常被用作溶剂和稀释剂，用于涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等行业。
此外，MIBK还可用于合成染料、农药和医药等领域。
总结：本文介绍了MIBK的生产工艺，包括原料准备、反应步骤、分离步骤、精制步骤和包装与储存。
丙酮催化加氢合成甲基异丁基酮的开题报告一、选题背景甲基异丁基酮（MIBK）是一种常用的重要溶剂和化工原料，在粘合剂、涂料、塑料、醋酸纤维等领域有广泛的应用。
传统合成MIBK的方法主要包括桐油法、异丁烯加氢法和异丙醇加氢法等，但这些方法都存在着某些问题，如工艺繁琐、成本高、环境污染等。
丙酮催化加氢合成MIBK是一种新型的合成方法，具有催化剂选择性高、反应速度快、产率高、反应条件温和等优点。
因此，开展丙酮催化加氢合成MIBK的研究对于提高化工产品合成效率和减少环境污染具有一定的实际价值。
二、研究目的本研究旨在通过丙酮催化加氢反应合成MIBK，考察反应温度、反应时间、反应压力、反应物比例等因素对反应的影响，优化反应条件，提高MIBK的产率和选择性。
同时，通过对反应机理的探讨，揭示丙酮催化加氢反应合成MIBK的机理，为深入开展该合成方法的研究提供理论基础。
三、研究内容1.合成丙酮催化剂2.研究丙酮催化剂的性质及催化加氢反应机理3.考察实验中反应条件不同的影响因素，包括反应温度、反应时间、反应压力、反应物比例等对反应转化率、反应产物产率、反应物选择性的影响。
4.对反应产物进行表征和分析。
5.探讨反应机理。
四、预期结果1.成功合成丙酮催化剂。
2.研究出最佳的反应条件，提高MIBK的产率和选择性。
3.对反应产物进行表征和分析。
4.探讨丙酮催化加氢反应合成MIBK的机理。
五、研究方法本研究采用实验室小型反应设备，通过丙酮催化加氢合成反应，结合对反应产物的表征和分析，探究丙酮催化加氢反应合成MIBK的机理和优化方法。
六、研究难点本研究主要难点在于探讨丙酮催化加氢反应合成MIBK的机理，需要综合考虑反应物种类、催化剂及反应条件对反应机理的影响，并结合反应产物的表征和分析，进行反应机理的研究。
七、研究意义本研究对于提高化工产品合成效率和减少环境污染具有一定的实际价值。
同时，研究结果对于进一步了解丙酮催化剂在氢化反应中的催化机理，有助于为有机催化剂的设计合成提供理论依据。
(2023)甲基异丙基酮生产建设项目可行性研究报告(一)(2023)甲基异丙基酮生产建设项目可行性研究报告项目概述•甲基异丙基酮生产项目概述•市场需求及前景分析•生产工艺与方案选择•设备技术参数市场分析•行业背景•市场需求•竞争分析•市场前景预测技术路线•生产工艺流程•设备选型•工艺优化•特殊处理技术经济评估•投资总额及资金来源•生产工艺经济效益分析•盈利能力及偿还期预测风险评估•生产环境及生产安全风险评估•生产设备及技术风险评估•相关政策风险评估政策支持•关注政策走向•政策优惠政策解读•相关政策配套支持结论•总体评估与建议•安全及环境保护要求•技术开发与应用前景展望项目概述•甲基异丙基酮生产项目概述：介绍项目产生的背景和意义；•市场需求及前景分析：分析市场上甲基异丙基酮的需求、市场走势及未来发展趋势；•生产工艺与方案选择：选择生产甲基异丙基酮的工艺路线，并分析其优缺点；•设备技术参数：对所需的生产设备进行技术参数说明和选型原则。
市场分析•行业背景：概述甲基异丙基酮的应用领域和行业发展情况；•市场需求：分析甲基异丙基酮的市场需求、消费分布和变化趋势；•竞争分析：对经营者及同行业竞争进行分析；•市场前景预测：据市场预测、趋势预测以及生产进展等对未来市场进行预测。
技术路线•生产工艺流程：对甲基异丙基酮的生产流程、操作条件、危险因素和安全要求进行详细说明；•设备选型：采集所需生产设备的资料，进行选型，包括设备选型原则、设备选型依据和选型情况；•工艺优化：在生产中对设备和工艺进行优化，提高生产率，降低成本；•特殊处理技术：生产过程中如遇到异常处理等特殊情况时的技术应对。
经济评估•投资总额及资金来源：对项目投资总额、资金来源和资金分配进行详细说明；•生产工艺经济效益分析：对项目进行经济效益和社会效益进行分析，包括生产成本、销售收入、利润预测等方面；•盈利能力及偿还期预测：分析项目的盈利能力和偿还期，给出具体的预测数字。
生产甲基异丙基甲酮的设备全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生产甲基异丙基甲酮的设备甲基异丙基甲酮，简称MIBK，是一种重要的有机溶剂，广泛应用于化工、油漆、胶粘剂、颜料等行业。
生产MIBK的主要方法是通过丙酮和异丁烯在酸性催化剂的作用下反应制得。
而生产MIBK的设备是保证生产工艺顺利进行的关键。
一、MIBK的生产工艺MIBK的生产工艺主要分为三个步骤：丙酮与异丁烯的缩合反应、反应产品的分离提纯、MIBK的蒸馏分离。
具体工艺流程如下：1. 缩合反应：丙酮和异丁烯在酸性催化剂的作用下，在高温高压条件下进行缩合反应，生成MIBK和水。
反应温度一般在100-150℃，反应压力一般为2-4 MPa。
反应后需要通过冷却、分离等步骤将反应产物分离开。
2. 分离提纯：将反应产物中的MIBK和水进行分离，提纯得到MIBK。
这一步骤主要通过蒸馏和萃取等方法进行。
3. 蒸馏分离：将提纯后的MIBK进行蒸馏，去除杂质，得到高纯度的MIBK。
以上工艺需要在适当的设备中进行，保证生产过程的高效、稳定和安全。
1. 反应釜：用于进行丙酮与异丁烯的缩合反应。
反应釜一般采用不锈钢或玻璃钢制造，具有耐高温、耐腐蚀的特性。
2. 分离设备：包括冷却器、旋流分离器、结晶器等，用于将反应产物进行分离和提纯。
这些设备通常需要与反应釜相配合，确保反应产物的顺利处理。
4. 冷却设备：用于控制反应、分离和蒸馏过程的温度，保证生产过程的顺利进行。
冷却设备一般包括冷却水循环系统、冷却器等。
5. 控制系统：用于监控、调节生产过程中的温度、压力、流量等参数，确保生产过程的稳定性和安全性。
以上设备组成了MIBK生产线的主要部分，通过它们的配合和运作，可以保证MIBK的高效、稳定、安全的生产。
三、MIBK生产设备的优化与改进为了提高MIBK的生产效率和质量，降低生产成本，生产设备的优化和改进显得尤为重要。
可以从以下几个方面进行改进：1. 设备选型：选择高质量、高效率的设备，提高生产过程的稳定性和运行效率。
吨年丙酮合成甲基异丁基酮M I B K生产装置可行性研集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]5000吨/年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK)生产装置可行性研究报告目录一、总论 (2)二、项目提出的背景和必要性 (3)三、工艺技术方案 (5)四、环境保护 (11)五、劳动安全及工业卫生 (12)六、劳动定员 (13)七、总投资估算 (14)八、经济效益及投入产出预测 (16)一、总论甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。
同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
因此适时地建设MIBK装置，以满足市场的需要，具有良好的社会效益和经济效益。
MIBK的市场前景是好的。
从经济分析的结果可以看出，该项目的经济效益也较好。
生产MIBK的技术来源于千吨级的工业装置，工艺技术是可靠的。
MIBK是一个具有很大发展潜力的产品，因此今后进一步扩产的可能性很大。
该项目的主要经济技术指标如下：表1 主要经济技术指标二、项目提出的背景和必要性项目提出的背景甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。
同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
全世界MIBK的生产能力约为25万吨/年，主要集中在美国、欧洲和日本。
在美国，MIBK总耗量的63％用作硝化纤维素清漆与涂料树脂的溶剂。
10％用于化学品如阻氧剂的生产；10％用作萃取剂、粘合剂及蜡脱油的溶剂；还有17％向国外出口。
MIBK是丙酮深度加工的精细化工产品之一。
2024年甲基异丁基酮市场环境分析1. 引言甲基异丁基酮（MIBK）是一种广泛应用于化工和化学制品行业的重要溶剂。
本文将对MIBK市场环境进行分析，包括市场规模、发展趋势、竞争情况等。
2. 市场规模MIBK市场的规模庞大，并呈现增长趋势。
根据市场调研数据，2019年全球MIBK产量达到XX万吨，预计未来几年将保持稳定增长。
2.1 国内市场规模中国是全球最大的MIBK生产和消费国家之一。
2019年，中国MIBK产量达到XX万吨，占全球总产量的XX%。
随着国内经济的持续发展和化工行业的增长，中国MIBK市场规模有望进一步扩大。
2.2 国际市场规模除中国外，美国、德国、日本等国家也是重要的MIBK生产和消费国家。
这些国家拥有成熟的化工产业和庞大的市场需求，对MIBK的需求量持续增长。
3. 市场发展趋势MIBK市场呈现出以下几个发展趋势：3.1 替代品需求增长由于环保意识的提高和政府对有机溶剂的限制，市场对替代品的需求正在增长。
一些新型的有机溶剂，如环保型溶剂、生物基溶剂等逐渐受到市场关注，这对MIBK 的市场份额构成了一定的压力。
3.2 应用领域扩大MIBK作为溶剂具有广泛的应用领域，包括涂料、塑料、化纤、农药等行业。
随着这些行业的发展，对MIBK的需求也不断增加。
此外，新兴应用领域如3D打印、电子化学品等也将对MIBK市场带来新的增长机遇。
3.3 技术进步驱动市场发展随着科技的不断进步，MIBK生产技术也在不断完善。
新技术的应用使得MIBK的生产成本降低，品质得到提升，从而进一步推动市场的发展。
4. 竞争情况MIBK市场竞争激烈，主要企业包括国内外的化工巨头和中小型企业。
主要竞争因素包括产品质量、价格、供应能力和客户关系等。
4.1 主要生产企业全球MIBK市场上，主要生产企业包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些企业在技术、规模和市场份额上具有一定优势。
4.2 新进入者近年来，由于市场潜力和利润空间的吸引，一些新进入者涌入MIBK市场。
年产2000吨MIPK （甲基异丙基酮）项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)第二章产品市场调查与需求预测 (6)第三章生产规模和产品方案 (7)第四章工艺技术方案 (8)第五章工艺主要原料来源及公用系统消耗 (10)第六章建厂条件和厂址方案 (11)第七章公用工程方案和辅助生产设施 (15)第八章消防 (21)第九章环境保护专篇 (24)第十章劳动安全卫生专篇 (26)第十一章节能 (37)第十二章工厂组织与劳动定员 (39)第十三章项目进度安排 (40)第十四章经济分析 (41)第十五章投资估算及资金筹措 (44)第十六章评价结论 (46)附图总平面布置图07101—可—00—5- 1物料平衡图07101 —可—01 —1 —1工艺流程图07101 —可一01 —1 —2厂区水量平衡图07101 —可—00—13—1第一章总论1.1 概述1.1.1 承办单位名称、项目名称项目名称：2000t/aMIPK （甲基异丙基酮）项目项目单位名称：某化工有限公司可行性研究报告编制单位：某医药设计院有限公司项目建设性质：本工程属于新建工程1.1.2 企业简介该项目厂址位于在某化学工业园，公司北临齐鲁乙烯路，东侧是母公司的合资项目糠醇和碳十二综合利用，南侧是乙烯南路，公路交通非常便利、蒸汽、电力、水等公用工程全部来源于齐鲁石化。
项目地理位置优越，交通十分便利。
公司此次投资进行2000t/aMIPK （甲基异丙基酮）项目的建设。
1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义MIPK 是一种基础化工原料，主要用作染料溶剂。
国内尚无工业规模生产，国外以美国、日本等有小规模生产，进口货源吃紧，目前尚处于供不应求局面。
国内虽有公司计划生产，但无实质进展。
所以该项目前景十分广阔。
该项目总投资600万元，计划年产2000t MIPK （甲基异丙基酮），将取得良好的经济和社会效益。
1.1.4 编制依据和原则1.1.4.1 编制依据：1）某化工有限公司提供的有关基础资料。
2023年甲基异丁基酮行业市场调研报告甲基异丁基酮，简称MIBK，是一种重要的有机溶剂，具有较大的溶解力和挥发性。
MIBK的应用领域较广，包括油漆、牛皮纸胶、塑绸、沥青碳黑、塑料以及化学制品等行业，是一种不可或缺的化学品。
本文将对MIBK行业市场进行调研分析。
一、MIBK的应用领域1. 油漆行业：MIBK主要用作涂料溶剂，它的挥发性和蒸发速度很快，能够迅速将涂料表面的溶剂汽化，帮助涂料快速干燥，提高涂料的光泽和表面质量。
2. 牛皮纸胶行业：MIBK能够将粘合剂中的聚氯乙烯溶解，使其能够均匀地涂布在纸张表面上，提高粘合剂的粘度和固化速度。
3. 塑绸行业：MIBK能够溶解硝化纤维和其他化学纤维，用于制造仿真丝、含氮纤维等材料，还可用于合成聚氨酯和其他高分子材料。
4. 沥青碳黑行业：MIBK可以用于制造沥青碳黑和沥青染料等产品，这些产品广泛应用于化工、色料、颜料、印刷等行业。
5. 塑料行业：MIBK能够溶解多种热塑性树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等，可用于制造塑料应用领域中的各种制品。
6. 化学制品行业：MIBK还是制造多种化学制品的重要原料，如含氮联苯、松节油、水溶性扩散剂等。
二、MIBK的市场现状中国MIBK市场的主要生产商包括中石化、山东泰和化工、江苏高邦化学、江苏永宏化学等企业，其中中石化是中国最大的MIBK生产企业。
在全球MIBK市场中，主要的供应商有道达尔、巴斯夫、宝钢化工等公司。
目前，MIBK市场需求逐步增长，市场规模也在扩大。
更严格的环保政策、萨德事件以及受制于新冠疫情等因素，都对市场带来了较大的波动和影响。
同时，随着国内社会经济的不断改善和科技的进步，MIBK的市场需求也会随之增加。
据市场调研，预计未来几年内，我国MIBK市场将会有较大的增长空间。
三、MIBK市场行情在2016年以前，MIBK市场行情较稳定，市场价格在每吨11000元左右。
然而之后市场价格出现了波动，由于供求矛盾、行业整合等因素的影响，市场价格出现了断崖式下跌，跌到了每吨4000元以下，而在近几年由于行业整合结束，整个市场态势趋于平稳，价格在每吨7000元左右。
5000吨/年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK)生产装置可行性研究报告目录一、总论 (2)七、八、建设MIBK的市场前景是好的。
从经济分析的结果可以看出，该项目的经济效益也较好。
生产MIBK的技术来源于千吨级的工业装置，工艺技术是可靠的。
MIBK是一个具有很大发展潜力的产品，因此今后进一步扩产的可能性很大。
该项目的主要经济技术指标如下：表1 主要经济技术指标二、项目提出的背景和必要性2.1 项目提出的背景甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。
同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
全世界MIBK的生产能力约为25万吨/年，主要集中在美国、欧洲和日本。
在美国，MIBK总耗量的63％用作硝化纤维素清漆与涂料树脂的溶剂。
10％用于化学品如阻氧剂的生产；10％用作萃取剂、粘合剂及蜡脱油的溶剂；还有17％向国外出口。
吨/年的/年的以丙大部份油、橡胶防老剂4020的合成等生产工艺的推广应用受到了限制。
2.2 必要性由于我国MIBK的产量很小且价格偏高，所以许多应用领域尚末开发，国内大约80％的MIBK用作溶剂，其中以油漆溶剂为主，此外还用作油墨的溶剂。
近几年磁带的磁浆溶剂用量也有所增加，如果进口的磁带生产线满负荷生产，则对MIBK 的需要量可达1500t/a。
大约15％的MIBK用作脱蜡剂，5％用作萃取剂。
我国MIBK的应用前景非常乐观，美国涂料产量440万吨/年，耗用MIBK5万吨/年。
日本涂料产量220万吨/年左右，耗用MIBK2万吨/年左右，均占涂料产量的1％左右。
我国涂料产量在100万吨/年左右，如果涂料的档次达到发达国家水平，MIBK消到5500吨/年，1的MIBK，但80年代后建成的MIBK生产装置均采用丙酮一步法生产工艺。
5000吨/年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK)生产装置可行性研究报告目录一、总论 (2)二、项目提出的背景和必要性 (3)三、工艺技术方案 (5)四、环境保护 (11)五、劳动安全及工业卫生 (12)六、劳动定员 (13)七、总投资估算 (14)八、经济效益及投入产出预测 (16)一、总论甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。
同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
因此适时地建设MIBK装置，以满足市场的需要，具有良好的社会效益和经济效益。
MIBK的市场前景是好的。
从经济分析的结果可以看出，该项目的经济效益也较好。
生产MIBK的技术来源于千吨级的工业装置，工艺技术是可靠的。
MIBK是一个具有很大发展潜力的产品，因此今后进一步扩产的可能性很大。
该项目的主要经济技术指标如下：表1 主要经济技术指标二、项目提出的背景和必要性2.1 项目提出的背景甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。
同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
全世界MIBK的生产能力约为25万吨/年，主要集中在美国、欧洲和日本。
在美国，MIBK总耗量的63％用作硝化纤维素清漆与涂料树脂的溶剂。
10％用于化学品如阻氧剂的生产；10％用作萃取剂、粘合剂及蜡脱油的溶剂；还有17％向国外出口。
MIBK是丙酮深度加工的精细化工产品之一。
美国用于生产MIBK的丙酮占丙酮总产量的10％左右，而日本则占20％左右。
其生产工艺都已由传统的三步法发展到能在固定床中连续操作的直接合成工艺。
我国MIBK的生产才刚刚起步，目前还不能大批量生产，仅南京和濮阳等地有少量产品出售，售价为每吨1.1～1.2万元。
上海溶剂厂于1964年建成一套200t/aMIBK生产装置，采用的是三步法工艺，由于生产工艺复杂，能耗高，污染严重，目前已经停产。
锦西炼油总厂以异丙醇为原料合成MIBK，转化率和选择性都较低，（单程转化率5％左右）能耗大，虽早在1981年就建成1000吨/年的中试装置，但由于催化剂和一些工程问题尚末解决，至今未能正常生产。
××石油化工公司化肥厂采用×××在80年代开发的技术建成了一套500吨/年的以丙酮为原料合成MIBK的中试装置。
但由于由××公司负责设计施工的配套系统不完善，现还不能大批量生产。
目前国内MIBK的产量有限，所需MIBK大部份都需进口，这不但花费了大量外汇，同时也限制了MIBK的推广应用，致使蜡脱油、橡胶防老剂4020的合成等生产工艺的推广应用受到了限制。
2.2 必要性由于我国MIBK的产量很小且价格偏高，所以许多应用领域尚末开发，国内大约80％的MIBK用作溶剂，其中以油漆溶剂为主，此外还用作油墨的溶剂。
近几年磁带的磁浆溶剂用量也有所增加，如果进口的磁带生产线满负荷生产，则对MIBK的需要量可达1500t/a。
大约15％的MIBK用作脱蜡剂，5％用作萃取剂。
我国MIBK的应用前景非常乐观，美国涂料产量440万吨/年，耗用MIBK5万吨/年。
日本涂料产量220万吨/年左右，耗用MIBK2万吨/年左右，均占涂料产量的1％左右。
我国涂料产量在100万吨/年左右，如果涂料的档次达到发达国家水平，则仅此一项我国MIBK 的消费量就达1万吨/年左右。
随着我国建筑业、家俱业、家电及汽车工业的篷勃发展，对高档油漆的需求量将不断增加，据不完全统计，我国已有数十个油漆厂开始在高档油漆的生产中使用MIBK。
此外，在磁带生产，油墨生产，石油脱蜡，环氧树脂及橡防老剂生产等领域的应用有待进一步开发。
据权威部门对MIBK的应用前景所做的分析预测，到2000年，涂料行业的MIBK消耗量将达到1000～1500吨/年，磁带行业将达到5600吨/年，用做粘合剂的溶剂将达到4500吨/年，用做油墨的溶剂将达到5500吨/年，医药行业的用量将达到5500吨/年，4020的用量将达到2000吨/年，其总量将达到30000～35000吨/年。
所以在不远的将来，我国MIBK的消费量将急剧增加。
三工艺技术方案1 国内外技术概况生产MIBK有多种方法，主要有丙酮三步法和丙酮一步法。
目前一步法生产的MIBK占总产量的80%以上。
在70年代以前，主要用丙酮三步法生产MIBK，但80年代后建成的MIBK生产装置均采用丙酮一步法生产工艺。
1.1 丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合、催化脱水和催化加氢后生成MIBK。
整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。
主要反应方程如下：液相缩合2CH3COCH3CH3C(CH3)OHCH2COCH3催化脱水CH3C(CH3)OHCH2COCH3 CH3C(CH3)CHCOCH3+H2O催化加氢CH3C(CH3)CHCOCH3CH3CH(CH3)CH2COCH3由于各步反应条件不同，所用催化剂也不一样，单程转化率低(一般约15%)因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。
1.2 丙酮一步法这是一种较先进的工艺路线。
其主要特点是利用高性能的催化剂一步完成丙酮缩合、脱水和加氢等反应过程，得到目的产物MIBK。
其反应式如下：2CH3COCH3CH3CH(CH3)CH2COCH3+H2O该工艺具有流程短，投资少，转化率高，成本较低等优点，是目前各国竟相发展的工艺。
从应用普遍的Veba,Taxaco一步法及本项目中采用的工艺与三步法进行原材料、动力消耗比较可以看出，一步法在经济上具有明显的优势。
表2 各种方法原材料和动力消耗对照（以每吨MIBK计）2. 工艺路线的确定本项目采用丙酮一步法生产MIBK。
其技术来源于××××已工业化的成套技术。
因此工艺的可靠性和安全性会得到有力的保障。
3、生产规模及工艺流程(1) 生产规模和产品方案：根据目前国内市场情况，确定本装置生产规模为年产MIBK5000吨，全部作为商品出售。
其产品质量指标如表3中所示：装置年开工7000小时装置年需求丙酮6750吨装置年需求氢气1200000Nm3表3、MIBK质量指标如下：(2) 生产工艺流程4000吨/年MIBK工业装置的简化工艺流程图见图1，以丙酮为原料生产MIBK的反应条件及结果：温度℃110～150压力MPa 5.0～6.0空速h-1 1.0氢/油(V) 400～700丙酮单程转化率mol％≥35MIBK选择性mol％≥92催化剂采用×××××生产的催化剂，其寿命为半年，年需求6.70m3。
4、工艺流程及主要控制方案说明4.1 工艺流程简述工艺流程图见图1，主要工艺装置、设备的简要规格、数量及材质见表5、表6、表7：原料丙酮和氢气经预热到100℃后进入装有B621催化剂的固定床反应器中进行反应，反应温度控制在110～150℃。
反应液经冷却后分离，气相为氢气经循环机增压后循环使用。
液相则进入分离系统进行分离。
首先进入轻组分塔，塔顶为低沸物2-甲基戊烷，集中装桶后送去焚烧；塔釜液被送入丙酮塔，从塔顶得到丙酮，其纯度大于99%被循环使用；丙酮塔釜液进入脱水塔，塔顶得到废水去废水塔蒸馏，回收其中的有机物后排放，塔釜液主要含MIBK和重组分，被送入产品塔，从产品塔顶得到纯度大于99%的MIBK产品，塔釜液可作溶剂外售或送去焚烧。
4.2 主要控制方案说明整个生产工艺中自控有两个重点，一是反应温度和压力的控制，二是丙酮塔的操作控制。
合成MIBK的反应是个较强的放热反应，而催化剂的使用温度不得超过145℃，一般控制床温在115～135℃。
工艺中通过热水循环实现床温的控制。
为了尽可能的消除反应器的轴向温差和保证床温的平稳，设计时一般采用较大的循环热水量。
反应床压为6.0MPa 将由补充的新鲜氢气来控制，低压新氢被增压至8.0MPa，然后减压至6.0MPa后进入反应床以维持床压在6.0MPa，这种控制方案在现行的MIBK工业生产装置上证明是行之有效的。
丙酮塔的操作控制与一般塔的控制一样，通过调节塔釜采出量控制塔釜液位，通过调节再沸器的加热蒸汽量控制塔釜温度，通过回流量和温度来控制塔顶组成。
从工艺要求来看，可采用III型仪表。
5、原、辅材料及动力消耗供应表4 原、辅材料及动力消耗供应6 主要设备选型该项目中主要设备是反应器和氢压机。
反应器根据该项目工业化的经验，可采用列管式固定床。
列管内径和长度可选用与目前的工业化装置一致。
这样就消除了因列管几何尺寸变化所引起的放大效应。
从目前工业装置的使用情况来看，反应器的设计满足了反应工艺的要求。
氢压机和氢气循环机这两台设备也都是由国内有经验的专业厂家制作，从工业装置的使用情况看出其性能良好。
表5 反应器、压缩机、塔类表6 换热器类表7 主要容器和泵类四、环境保护1 主要污染源及污染物本装置的废液来源是反应生成的副产物及反应生成的水。
反应经分离分别产生四股废液：（1）少量轻组分（2）少量重组分（3）废水（4）废催化剂。
2 资源的综合利用和三废治理方案根据国家有关政策，应尽量考虑到资源的综合利用。
轻组份主要是2-甲基戊烷和丙酮，是一种良好的溶剂，也是一种很好的燃料，可焚烧处理，也可外售。
重组分主要是二异丁基酮和均三甲苯的混合物，是一种较好的油墨溶剂，可直接作为商品出售。
也可掺入重油燃烧作燃料用。
废水是由合成反应本身产生的。
脱水塔产生的废水含有大量的有机物，因此为保证环保的要求，在工艺上专门增设一废水塔进行处理。
该废水经共沸蒸馏后，可使塔釜废水中的有机物含量小于0.1%，COD<100ppm，达到国家排放标准（GB8978-88）的要求。
废催化剂中含有贵金属可外售给冶炼厂回收。
设计中对装置排水采用清污分流的原则，以减少工业污水的排放量。
在工艺设计中考虑在易挥发液体如丙酮和MIBK等贮罐上加喷淋降温设施，以减少挥发损失，尽可能地降低因物料挥发对环境造成的污染，这也有利于工业卫生本着节约能源和资源综合利用这个指导思想，装置中设有水的循环系统，从而大大降低了水的消耗；同时蒸汽冷凝水部分做反应器冷却水的补充水，也可作冬季车间采暖热源，使冷凝水得到了利用。
通过共沸蒸馏不仅使废水达到国家排放标准，同时也回收其中的有机物减低了原材料的消耗。
