工业循环冷却水水质规范

循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。

因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。

本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。

首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。

其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。

浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。

溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。

总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。

氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。

腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。

其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。

微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。

因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。

一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。

最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。

常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。

通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。

综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。

希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

工业循环冷却水水质指标
一、水质指标
1、水质总离子含量
水质总离子含量是指水中各种物质的合计，包括全量离子（包括电荷不同的正负离子）和活性离子（自由离子）。

它是考察水质污染、水质质量及反应性等指标的重要参数以及供水水源综合评价的一项基本指标。

2、钙、镁离子含量
钙和镁离子是中性离子，影响水性质及水的特性。

它们在水的气味、清晰度、电离性、催化及抑菌中起决定性作用。

钙和镁离子含量过高，会影响水中鹽分子的析出，从而降低水的纯化质量。

3、水中硫酸根及氯化物含量
硫酸根和氯化物是水中的重要离子，其含量多少及其分布对水质有重要影响。

硫酸根及氯化物的多少是考察水的电离性，并反映了水的强度，这是对水质污染情况的一个重要指标。

若水中硫酸根及氯化物含量过高，将会影响到水的清澈程度，影响水的质量。

4、水中生物及有机物含量
水中的生物及有机物含量是重要的考察水质的指标，它反映了水的组成物，它们还可以反映水中有机污染物的含量。

一般来说，水中的生物及有机物含量越高，表明水的污染程度越大，反映出水的质量不佳。

二、水质的控制
1、科学施水
工业冷却水要求用水量少，水质要求高，因此，控制用水量，改善水质是非常重要的。

循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。

在新鲜水中,细菌和藻类都较少。

但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。

1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。

但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。

另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。

1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。

国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。

但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。

针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。

间冷开式循环冷却水水质指标
间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：
1.循环冷却水管程流速不宜小于0.9m/s；
2.当循环冷却水壳程流速小于0.3m/s时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；
3.设备传热面水侧壁温不宜高于70℃；
4.设备传热面水侧污垢热阻应小于3.44×10-4 m2·K/W
5.设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm2·月，炼油行业不应大于20mg/cm2·月
6.碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a（3mpy），不锈钢设备传热面水侧腐
蚀速率应小于0.005mm/a(0.2mpy)，铜合金设备传热面水侧腐蚀速率应小于
0.005mm/a(0.2mpy)；
7.循环冷却水中，异氧菌数< 105个/ml，粘泥量< 3ml/m3。

锌离子排放标准：一级2mg/l，二级5mg/l。

高温高PH在换热器阴极缓慢形成ZnOH沉积。

表二：
再生水用作冷却用水的水质控制指标GB50335-2002
注：当循环冷却水为铜材质换热器时，循环系统水中的氨氮指标应小于1mg/L。

表三：
污水综合排放标准 (GB8978-1996)
第二类污染物最高允许排放浓度 (1997年12月31日之前建设的单位) 单位：mg/L
第一类污染物最高允许排放浓度单位：mg/l。

工业循环冷却水处理设计规范一、引言工业循环冷却水处理是维持工业生产系统正常运行的关键环节。

合理设计和规范操作可以确保工业循环冷却系统的高效运行，提高系统稳定性和可靠性，降低维护和运行成本。

本文将介绍工业循环冷却水处理的设计规范，包括冷却水系统的选址、水质要求、系统设计和运行维护等方面。

二、选址要求1.离水源和电源近：工业循环冷却系统对水源和电源要求较高，选址时应选择离水源或供水管道近的地方，并保证有稳定的供电。

2.远离污染源：工业循环冷却水容易受到环境污染的影响，选址时应尽量远离污染源，以避免水质受到污染影响。

三、水质要求1.总溶解固体（TDS）：冷却水循环系统中的总溶解固体应控制在合理范围内，一般不超过2000ppm。

2.硬度：硬度是冷却水中的重要指标之一，应根据具体工艺要求进行控制和调整。

3.PH值：冷却水的PH值应在7-9之间，过高或过低都会影响冷却效果。

4.微生物：冷却水中的微生物应经常监测和控制，防止微生物生长引起的污染和腐蚀。

四、系统设计1.冷却塔：要根据工艺要求选择合适的冷却塔类型和规模，并进行适当的布局和通风设计，以保证冷却效果和系统安全稳定运行。

2.循环水泵：根据冷却系统的流量和压力要求选择合适的循环水泵，并进行合理布置和管道连接。

3.过滤装置：在循环冷却水系统中设置过滤装置，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高冷却效果和减少设备的损坏。

4.除垢装置：循环冷却水中容易产生垢块，影响冷却效果和设备寿命，因此应设置除垢装置，定期清洗和除垢。

5.定期检测：循环冷却水系统应定期进行水质检测和维护，及时处理发现的问题，保证系统长期稳定运行。

五、运行维护1.定期清洗：定期对冷却塔、水泵和管道进行清洗，去除污垢和杂质，保持系统的通畅。

2.水质调整：根据水质检测结果，及时调整冷却水的PH值、硬度和其他指标，保持水质稳定。

3.维护设备：定期检查和维护冷却塔、水泵和过滤装置等设备，保证设备正常运行和延长使用寿命。

循环冷却水水质标准一、概述循环冷却水是指用于冷却设备和产品的水，其水质标准是确保冷却设备正常运行和产品品质的重要因素。

本标准规定了循环冷却水的水质要求，包括悬浮物、硬度、酸碱度、有机物、氯离子、硫酸根离子、总铁和微生物等方面。

二、悬浮物循环冷却水中的悬浮物是指水中不溶性固体物质，如泥沙、粉尘、颗粒物等。

悬浮物会对冷却设备造成堵塞和磨损，影响设备的正常运行。

因此，循环冷却水的水质要求中，悬浮物应控制在一定的范围内。

一般来说，循环冷却水的悬浮物应小于50mg/L。

三、硬度硬度是指水中钙离子和镁离子的含量。

硬度过高会对冷却设备造成结垢和腐蚀，影响设备的冷却效果和使用寿命。

因此，循环冷却水的硬度应控制在一定的范围内。

一般来说，循环冷却水的硬度应小于500mg/L（以碳酸钙计）。

四、酸碱度酸碱度是指水中氢离子和氢氧根离子的浓度。

酸碱度对冷却设备的腐蚀和结垢有影响，过高或过低的酸碱度都会对设备造成损害。

因此，循环冷却水的酸碱度应控制在一定的范围内。

一般来说，循环冷却水的酸碱度应在6.5～8.5之间。

五、有机物有机物是指水中含有的有机物质，如腐植质、油脂、醇类等。

有机物会对冷却设备造成粘附和腐蚀，影响设备的正常运行。

因此，循环冷却水的有机物应控制在一定的范围内。

一般来说，循环冷却水的有机物应小于50mg/L。

六、氯离子氯离子是指水中含有的氯离子。

氯离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的氯离子应控制在一定范围内。

一般来说，循环冷却水的氯离子应小于500mg/L。

七、硫酸根离子硫酸根离子是指水中含有的硫酸根离子。

硫酸根离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的硫酸根离子应控制在一定范围内。

一般来说，循环冷却水的硫酸根离子应小于500mg/L。

八、总铁总铁是指水中含有的铁离子。

铁离子会对金属设备造成腐蚀，影响设备的正常运行。

因此，循环冷却水的总铁应控制在一定范围内。

一般来说，循环冷却水的总铁应小于1mg/L。

循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常见的一种冷却介质，其水质标准的严格执行对于保障生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。

循环冷却水水质标准涉及到多个方面的指标，包括水质的化学成分、微生物的含量、水的硬度以及腐蚀和垢积的倾向等。

本文将对循环冷却水水质标准进行详细介绍，以期为工业生产中的冷却水管理提供参考。

首先，循环冷却水的化学成分是评定其水质的重要指标之一。

其中，总硬度、碱度、氯离子含量、硫酸盐含量等是常见的化学成分指标。

总硬度反映了水中钙、镁等离子的含量，碱度则反映了水中碳酸氢根离子的含量，而氯离子和硫酸盐则是反映水中对金属设备腐蚀的重要指标。

合理控制这些化学成分的含量，对于减少设备腐蚀和垢积具有重要作用。

其次，微生物的含量也是评定循环冷却水水质的重要指标之一。

微生物的滋生会导致水质恶化，产生异味和异色，同时也会加速设备的腐蚀和垢积。

因此，合理控制循环冷却水中微生物的含量，对于保持水质清洁和设备正常运行具有重要作用。

另外，水的硬度是循环冷却水水质标准中需要重点关注的指标之一。

水的硬度主要是由水中的钙、镁等金属离子所决定，硬度过高会导致设备垢积的加速，影响设备的正常运行。

因此，合理控制循环冷却水的硬度，对于延长设备的使用寿命具有重要意义。

最后，腐蚀和垢积的倾向也是评定循环冷却水水质的重要指标之一。

腐蚀和垢积是设备长期运行中不可避免的问题，而循环冷却水的水质直接影响着腐蚀和垢积的倾向。

因此，合理控制循环冷却水的水质，减少腐蚀和垢积的倾向，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。

综上所述，循环冷却水水质标准涉及到多个方面的指标，包括化学成分、微生物的含量、水的硬度以及腐蚀和垢积的倾向等。

合理控制这些指标的含量，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。

因此，在工业生产中，对于循环冷却水的水质要严格执行标准，加强管理，以期保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

循环冷却水用再生水水质标准循环冷却水是一种必不可少的工业用水，可以用于许多行业，如电力、炼油、纸浆、造纸和制药等。

这些循环冷却系统需要被填充水、补充水和排放水。

由于这些系统是循环的，所以在循环过程中，水的质量需要得到保证。

在这些循环冷却系统中，我们可以使用再生水来降低用水成本，再生水的水质标准需要得到保证。

再生水是一种经过处理后的可重复使用的污水，再生水可以减少对自然水源的需求，节约用水资源。

再生水要通过一系列的处理步骤才能达到合适的水质要求。

不同行业的循环冷却系统需要的水质也有所不同，下面我们就来看一下循环冷却水用再生水的水质标准。

再生水处理需要符合国家标准和行业标准。

国家标准是指国家有关部门批准颁布的技术标准，行业标准是指某个行业协会或部门发布的技术规范。

在国家标准和行业标准的基础上，制定再生水的水质标准，以满足不同行业的需求。

在电力行业中，循环冷却系统需要使用高质量的水。

电力行业的再生水必须符合GB/T 18920-2002《再生水质量》标准，其中要求COD（化学需氧量）小于30mg/L，BOD（生化需氧量）小于10mg/L，SS（悬浮物）小于10mg/L，氨氮小于20mg/L， pH 值6.5~8.5，电导率小于200μs/cm。

再生水的水质标准需要根据不同行业的需求和国家标准、行业标准的要求来设定。

在循环冷却系统中使用再生水可以帮助企业降低用水成本，实现节约用水资源的目标。

制定合适的再生水的水质标准对于企业发展至关重要。

除了符合国家和行业标准的要求外，再生水处理过程中也要考虑一些其他的因素。

处理后的再生水应该不含有对循环冷却系统造成腐蚀或堵塞的物质，例如硬水、铁、锰和有机物质等。

这些物质容易造成水垢、腐蚀和沉积，影响系统的稳定性和正常运行。

在选择再生水处理技术时，需要根据水源的不同，选择合适的处理方法。

在再生水处理过程中，常见的技术包括混凝、生物处理、反渗透和紫外线消毒等。

混凝是一种通过添加化学药剂使悬浮物凝聚成较大的沉淀颗粒的技术。

1047工业循环冷却水处理设计规范引言：工业循环冷却系统是工业生产中常见的设备之一，其主要作用是将产生的热量迅速散发，保证设备正常运行。

而冷却水处理则是维护冷却水在循环过程中的质量和性能，以及延长设备的使用寿命。

本文将介绍1047工业循环冷却水处理设计规范，以确保冷却系统的高效运行。

一、水质要求1.pH值：冷却水的pH值应在6.5-8.5之间，过高或过低都会对金属材料产生腐蚀作用。

2. 含固体物：冷却水中的固体物含量应小于100mg/L，否则会影响冷却效果。

3. 溶解氧：冷却水中的溶解氧含量应小于0.05mg/L，过高的溶解氧会引起金属腐蚀。

4.微生物：冷却水中的微生物数量应控制在一定范围内，以避免生物污染。

二、冷却水处理方法1.综合处理：采用综合处理方法，包括物理、化学和生物处理等，以达到冷却水质量要求。

2.澄清处理：采用澄清器、过滤器等设备，去除冷却水中的悬浮物和颗粒物。

3.防腐剂添加：添加适量的防腐剂，以减少冷却水对金属的腐蚀。

4.杀菌处理：采用适当的杀菌剂杀灭冷却水中的细菌和微生物。

三、冷却水处理设备1.冷却塔：冷却塔是冷却系统中的核心设备，应具有良好的冷却效果和通风效果。

2.循环泵：循环泵用于将冷却水从冷却塔输送到冷却设备，应具有稳定的流量和压力。

3.过滤器：过滤器用于去除冷却水中的悬浮物和颗粒物，应有良好的过滤效果和易于清洗的设计。

4.防腐剂加药装置：防腐剂加药装置用于给冷却水中添加适量的防腐剂，应具有自动化控制和计量功能。

5.杀菌装置：杀菌装置用于杀灭冷却水中的细菌和微生物，应具有高效、节能、环保的特点。

结论：通过合理设计和严格执行1047工业循环冷却水处理设计规范，可以保证冷却系统的稳定运行和长期使用。

合适的处理方法和设备的选择，以及适量的防腐剂和杀菌剂的添加，将有效地提高冷却水的质量和性能，延长设备的使用寿命，并提高生产效率。

注：以上内容仅为示范，具体的冷却水处理设计规范应根据实际情况和国家标准进行确定。