煤气到燃气电厂工艺流程图
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舆论监督煤气发生炉的概况目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。
从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。
如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。
在天然煤气中。
有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。
在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
按气体剂的不同分为下列三种:一、空气煤气:以空气为气化剂。
二、水煤气:以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气:以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下:(以体积百分数表示)煤气成分H2 CO CO2 N2 CH4 O2 煤气名称空气煤气 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2 混合煤气13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2 水煤气48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2 我厂设计制造的煤气发生炉,是以空气和水蒸气混合为气化剂的单段式煤气发生炉。
由于本发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单,便于掌握,所以更适合中、小型工厂。
用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。
炉体结构全水套结构,自产蒸汽可直接通入煤气发生炉做气化剂使用。
顶盖采用两重不同的耐火保温材料浇注。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------加煤机构双钟罩加煤,自动加煤机及液压驱动上插板下钟罩结构,根据需要加煤筛。
煤气发电工艺流程图煤气发电工艺流程主要包括煤气化、气化炉、净化、合成、发电等环节。
下面是一个常用的煤气发电工艺流程的简要描述:煤气发电工艺流程图如下:1. 煤炭预处理:最初的煤炭需要经过破碎、煤粉化等预处理过程,以方便后续煤气化处理。
2. 煤气化:预处理后的煤炭进入煤气化炉,在高温、缺氧的环境下,发生煤与水蒸气的化学反应,生成煤气。
煤气中主要成分为一氧化碳(CO)、氢气(H2)等。
3. 煤气净化:煤气中含有一些杂质,如硫化氢(H2S)、苯、甲烷等,需要进行净化处理。
常见的净化方法包括湿法净化、吸附净化和催化净化等,以去除有害物质,提高煤气纯度。
4. 气化炉:煤气化产生的煤气进一步进入气化炉,进行余热回收和提纯操作。
在气化炉中,通过多级换热器和煤气化剂,将煤气中的热能回收,提高能源利用效率。
5. 合成:经过气化炉处理后的煤气进入合成装置,进行气体合成反应。
常见的合成方法主要有低温水煤气变换和高温合成方法。
在合成中,煤气中的一氧化碳和氢气进一步反应,生成甲烷、汽油、柴油和天然气等燃料。
6. 分离:合成产物需要进行分离、纯化处理。
常用的分离方法包括蒸馏、吸收和萃取等。
通过这些方法,可以得到精制的汽油、柴油和液化石油气(LPG)等产品。
7. 储运:经过分离和纯化后的产品被储存在储罐中,并通过管道运输到目标地。
8. 发电:最终产品用于发电。
通过燃烧产生的热能,将水转变为蒸汽,推动涡轮机转动,进而驱动发电机发电。
发电产生的电能可以供给工业、居民和社会需求。
以上就是一个常用的煤气发电工艺流程的简要描述。
不同的工厂和设备可能有所不同,但总体步骤相似。
通过煤气发电工艺,可以高效利用煤炭资源,减少对传统燃料的依赖,同时减少对环境的影响。
3.3.5 流程图和系统图中,常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。
3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。
3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。
3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。
3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。
3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。
4 图样内容及画法4.1 一般规定4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。
4.1.2 图面应突出重点、布置匀称,并应合理选用比例,凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。
有关全项目的问题应在首页说明,局部问题应注写在对应图纸内。
4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定:1 当一张图中仅有一个图样时,可在标题栏中标注图名;2 当一张图中有两个及以上图样时,应分别标注各自的图名,且图名应标注在图样的下方正中。
4.1.4 图面布置宜符合下列规定:1 当在一张图内布置两个及以上图样时,宜按平面图在下,正剖面图在上,侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制;2 当在一张图内布置两个及以上平面图时,宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制;3 图样的说明应布置在图面右侧或下方。
4.1.5 在同一套工程设计图纸中,图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。
4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏;管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。
4.1.7 图样的文字说明,宜以“注:”、“附注:”或“说明:”的形式书写,并用“1、2、3…”进行编号。
4.1.8 简化画法宜符合下列规定:1 两个及以上相同的图形或图样,可绘制其中的一个,其余的可采用简化画法;2 两个及以上形状类似、尺寸不同的图形或图样,可绘制其中的一个,其余的可采用简化画法,但尺寸应标注清楚。
煤气发电站工艺及规程和注意事项一.工艺流程:煤气发电工艺流程是由炼焦剩余煤气经过粗过滤、煤气增加、煤气冷却、精过滤、燃气轮机点火燃烧作功发电,燃烧作功后的尾气供余热锅炉吸收交换,产生蒸汽,供生产和生活之用。
从上述工艺流程可以认为,煤气发电系统分为三大部分:一部分是煤气增压系统,该系统由粗过滤器(焦炭过滤器)煤气压缩机、煤气冷却器(后冷却器)、储气罐、吸附塔、精过滤器及高低压、煤气管道、冷却水进回水管道组成。
二部分是燃气轮机发电系统,该系统是由涡浆6发动机(燃气轮机)、发电机及相应的起动、控制、润滑、冷却和空气进气过滤机消音系统组成。
三部分是余热锅炉系统,该系统是由余热锅炉本体、汽水分离器、水质机械过滤和水质软化、储水箱、给水泵、除氧器及相应的蒸汽、软化水、除氧水供水管道等组成。
二.一般性的规定:1电站属于特级防火单位,场内除办公室.维修房外,其他地方严禁吸烟。
.2.正常停机时,必须提前1小时通知公司调度,协调烧好煤气锅炉,保证公司正常生产蒸汽;燃机开机后,也要及时通知调度,协调停烧煤气锅炉。
3.燃机停机或者开机前,班长要协调好发电,压缩机,锅炉各工种,保证设备的正常停机和开机。
4.各岗位须按照岗位《交接班制度》和公司有关规范正常交接班,交接班必须在现场进行,每班必须要召开班前会,每周必须召开安全会,正点接班前15分钟前内交接班时间,超过正点交接班时间为迟到。
5.交接班遗留的问题交接班未注明写清楚的,视作接班出现的问题,各班的公用工具需要妥善保管,清点清楚。
如有遗失,照价赔偿。
6.全站员工必须按公司规范穿戴好劳动保护用品。
7.严禁上班看与工作无关的书籍,严禁织毛衣,洗衣服,班中回家吃饭,班中回家洗澡等。
8.严禁上班吵架,打架,发生吵架进行先动口方为理亏,发生打架行为,先动手将加重处罚。
9.每班必须搞好工作区域内的文明卫生,每周必须对责任区内的文明卫生进行彻底的清扫。
10.各岗位每小时应及时记录好各种运行参数,字迹要清楚,严禁涂改原始记录。