煤气到燃气电厂工艺流程图
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舆论监督煤气发生炉的概况目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。
从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。
如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。
在天然煤气中。
有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。
在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
按气体剂的不同分为下列三种:一、空气煤气:以空气为气化剂。
二、水煤气:以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气:以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下:(以体积百分数表示)煤气成分H2 CO CO2 N2 CH4 O2 煤气名称空气煤气 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2 混合煤气13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2 水煤气48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2 我厂设计制造的煤气发生炉,是以空气和水蒸气混合为气化剂的单段式煤气发生炉。
由于本发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单,便于掌握,所以更适合中、小型工厂。
用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。
炉体结构全水套结构,自产蒸汽可直接通入煤气发生炉做气化剂使用。
顶盖采用两重不同的耐火保温材料浇注。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------加煤机构双钟罩加煤,自动加煤机及液压驱动上插板下钟罩结构,根据需要加煤筛。
煤气发电工艺流程图煤气发电工艺流程主要包括煤气化、气化炉、净化、合成、发电等环节。
下面是一个常用的煤气发电工艺流程的简要描述:煤气发电工艺流程图如下:1. 煤炭预处理:最初的煤炭需要经过破碎、煤粉化等预处理过程,以方便后续煤气化处理。
2. 煤气化:预处理后的煤炭进入煤气化炉,在高温、缺氧的环境下,发生煤与水蒸气的化学反应,生成煤气。
煤气中主要成分为一氧化碳(CO)、氢气(H2)等。
3. 煤气净化:煤气中含有一些杂质,如硫化氢(H2S)、苯、甲烷等,需要进行净化处理。
常见的净化方法包括湿法净化、吸附净化和催化净化等,以去除有害物质,提高煤气纯度。
4. 气化炉:煤气化产生的煤气进一步进入气化炉,进行余热回收和提纯操作。
在气化炉中,通过多级换热器和煤气化剂,将煤气中的热能回收,提高能源利用效率。
5. 合成:经过气化炉处理后的煤气进入合成装置,进行气体合成反应。
常见的合成方法主要有低温水煤气变换和高温合成方法。
在合成中,煤气中的一氧化碳和氢气进一步反应,生成甲烷、汽油、柴油和天然气等燃料。
6. 分离:合成产物需要进行分离、纯化处理。
常用的分离方法包括蒸馏、吸收和萃取等。
通过这些方法,可以得到精制的汽油、柴油和液化石油气(LPG)等产品。
7. 储运:经过分离和纯化后的产品被储存在储罐中,并通过管道运输到目标地。
8. 发电:最终产品用于发电。
通过燃烧产生的热能,将水转变为蒸汽,推动涡轮机转动,进而驱动发电机发电。
发电产生的电能可以供给工业、居民和社会需求。
以上就是一个常用的煤气发电工艺流程的简要描述。
不同的工厂和设备可能有所不同,但总体步骤相似。
通过煤气发电工艺,可以高效利用煤炭资源,减少对传统燃料的依赖,同时减少对环境的影响。
3.3.5 流程图和系统图中,常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。
3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。
3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。
3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。
3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。
3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。
4 图样内容及画法4.1 一般规定4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。
4.1.2 图面应突出重点、布置匀称,并应合理选用比例,凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。
有关全项目的问题应在首页说明,局部问题应注写在对应图纸内。
4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定:1 当一张图中仅有一个图样时,可在标题栏中标注图名;2 当一张图中有两个及以上图样时,应分别标注各自的图名,且图名应标注在图样的下方正中。
4.1.4 图面布置宜符合下列规定:1 当在一张图内布置两个及以上图样时,宜按平面图在下,正剖面图在上,侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制;2 当在一张图内布置两个及以上平面图时,宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制;3 图样的说明应布置在图面右侧或下方。
4.1.5 在同一套工程设计图纸中,图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。
4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏;管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。
4.1.7 图样的文字说明,宜以“注:”、“附注:”或“说明:”的形式书写,并用“1、2、3…”进行编号。
4.1.8 简化画法宜符合下列规定:1 两个及以上相同的图形或图样,可绘制其中的一个,其余的可采用简化画法;2 两个及以上形状类似、尺寸不同的图形或图样,可绘制其中的一个,其余的可采用简化画法,但尺寸应标注清楚。
煤气发电站工艺及规程和注意事项一.工艺流程:煤气发电工艺流程是由炼焦剩余煤气经过粗过滤、煤气增加、煤气冷却、精过滤、燃气轮机点火燃烧作功发电,燃烧作功后的尾气供余热锅炉吸收交换,产生蒸汽,供生产和生活之用。
从上述工艺流程可以认为,煤气发电系统分为三大部分:一部分是煤气增压系统,该系统由粗过滤器(焦炭过滤器)煤气压缩机、煤气冷却器(后冷却器)、储气罐、吸附塔、精过滤器及高低压、煤气管道、冷却水进回水管道组成。
二部分是燃气轮机发电系统,该系统是由涡浆6发动机(燃气轮机)、发电机及相应的起动、控制、润滑、冷却和空气进气过滤机消音系统组成。
三部分是余热锅炉系统,该系统是由余热锅炉本体、汽水分离器、水质机械过滤和水质软化、储水箱、给水泵、除氧器及相应的蒸汽、软化水、除氧水供水管道等组成。
二.一般性的规定:1电站属于特级防火单位,场内除办公室.维修房外,其他地方严禁吸烟。
.2.正常停机时,必须提前1小时通知公司调度,协调烧好煤气锅炉,保证公司正常生产蒸汽;燃机开机后,也要及时通知调度,协调停烧煤气锅炉。
3.燃机停机或者开机前,班长要协调好发电,压缩机,锅炉各工种,保证设备的正常停机和开机。
4.各岗位须按照岗位《交接班制度》和公司有关规范正常交接班,交接班必须在现场进行,每班必须要召开班前会,每周必须召开安全会,正点接班前15分钟前内交接班时间,超过正点交接班时间为迟到。
5.交接班遗留的问题交接班未注明写清楚的,视作接班出现的问题,各班的公用工具需要妥善保管,清点清楚。
如有遗失,照价赔偿。
6.全站员工必须按公司规范穿戴好劳动保护用品。
7.严禁上班看与工作无关的书籍,严禁织毛衣,洗衣服,班中回家吃饭,班中回家洗澡等。
8.严禁上班吵架,打架,发生吵架进行先动口方为理亏,发生打架行为,先动手将加重处罚。
9.每班必须搞好工作区域内的文明卫生,每周必须对责任区内的文明卫生进行彻底的清扫。
10.各岗位每小时应及时记录好各种运行参数,字迹要清楚,严禁涂改原始记录。
烧煤煤气发电工艺流程1.引言1.1 概述煤气发电工艺是一种将煤炭作为燃料,通过一系列的处理过程将其转化为煤气,并利用煤气产生电能的技术。
煤气作为一种清洁能源,相对于传统的燃煤发电方法,具有环保、高效、经济等优势。
因此,煤气发电工艺在能源领域受到了广泛的关注和应用。
煤气发电工艺的流程包括煤气化过程和燃烧发电过程。
首先,煤炭在高温条件下进行气化反应,生成一种混合气体,即煤气。
这个过程中,煤气中的各种有害物质,如硫化物、氮化物和颗粒物等被有效地去除,以保证煤气的质量和稳定性。
在煤气产生后,它被输送到燃烧发电设备中,通过燃烧反应释放出热能,进而驱动涡轮机发电机组产生电能。
煤气发电工艺的详细步骤可分为四个主要环节:煤炭预处理、煤气化、净化和燃烧发电。
煤炭预处理主要包括煤炭破碎、干燥和粉煤输送等步骤,以确保煤炭的适宜粒度和水分含量。
接下来,经过煤气化反应,煤炭中的有机物质被分解出来,产生一种富含氢气和一氧化碳的煤气。
煤气净化过程中,煤气中的硫化物、氮化物等有害物质经过一系列的处理手段被去除或转化,以确保煤气的洁净度。
最后,煤气被输送到燃烧设备中,通过与空气进行燃烧反应,释放出高温高压的热能,驱动涡轮机发电机组产生电能。
总之,煤气发电工艺是一种高效、环保的能源转化技术。
通过煤炭的气化和燃烧反应,将煤炭中的化学能转化为电能,减少了大气污染和温室气体排放。
随着科技的不断发展,煤气发电工艺也在不断创新和完善,为未来能源发展提供了更多的可能性。
1.2文章结构文章结构的设计非常重要,它可以帮助读者更好地理解和组织文章的内容。
在本文中,我们将按照以下结构进行撰写:1. 引言- 1.1 概述- 1.2 文章结构- 1.3 目的2. 正文- 2.1 煤气发电工艺流程概述- 2.2 煤气发电工艺流程详解3. 结论- 3.1 总结煤气发电工艺流程- 3.2 展望煤气发电工艺的未来发展在引言部分,我们将提供对整篇文章的概述,解释研究的背景和意义。
制煤气工艺流程
《制煤气工艺流程》
制煤气工艺流程是指将煤炭转化为煤气的技术过程。
煤气是一种重要的能源资源,具有广泛的应用领域,包括工业生产、城市燃气、发电等。
下面将介绍一下制煤气的工艺流程。
首先,原料煤炭经过破碎、研磨,形成适合生产煤气的颗粒状物料。
接着,将煤炭颗粒放入煤气化炉中进行氧化还原反应,产生含有一定量一氧化碳和氢气的煤气。
这个过程通常需要在高温高压条件下进行。
煤气化炉产出的煤气含有一定的杂质,比如灰尘、硫化物等。
为了提高煤气的纯度,需要对煤气进行净化处理。
净化过程包括降尘、脱硫、脱氮等步骤,确保产出的煤气符合工业标准。
经过净化处理后的煤气可以进行脱水、除氧等后续处理,得到干燥的煤气产品。
然后,根据实际需求,可以对煤气进行加压输送或者储存。
最后,经过压缩、输送、分布等步骤,煤气可以供给给工业企业、城市居民、发电厂等使用。
制煤气工艺流程是一个复杂的化工技术过程,需要高温、高压、高能耗等条件支持。
随着工艺技术的不断进步,制煤气的效率和环保性也在不断提高,为煤气的生产和利用提供了更好的条件。
希望未来能够有更多的创新技术应用到制煤气工艺中,为能源产业的发展做出贡献。