全自动不干胶贴标机操作规程

全自动粘胶机安全操作规程一、目的和适用范围本规程旨在规范全自动粘胶机的操作，确保操作人员和设备的安全，提高工作效率。

适用于所有使用全自动粘胶机的人员。

二、操作前的准备1. 检查机器的外观是否完好无损，是否有漏电、短路等现象。

2. 检查电源是否正常，是否符合电压要求。

3. 检查润滑部位是否添加足够的润滑油。

4. 检查胶水、材料等是否放置在规定的位置。

三、操作中的注意事项1. 在使用前，请确认所有保护装置是否齐全，并将它们放置在正确的位置上。

2. 操作人员应穿戴好安全装备，确保安全帽、手套、防护鞋等佩戴完整。

3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和操作步骤，不能擅自更改或调整设备的参数。

4. 在操作过程中，不得随意触碰或调整运动部件，以免发生危险。

5. 操作人员应时刻关注粘胶机的工作状态，及时发现异常情况，并及时停机进行处理。

6. 在清洁设备或更换部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行。

7. 禁止将任何部分的身体接近粘胶机的运动部件，以免发生意外伤害。

8. 粘胶机操作过程中，严禁玩闹或进行其它无关的活动，确保安全第一。

四、设备维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

2. 定期检查电源线路、控制系统和保护装置的可靠性，如有异常应立即停机维修。

3. 定期对设备进行清洁，尤其是清除设备内积聚的杂物和胶水残留物。

4. 定期检查运动部件的润滑情况，如有不正常应及时添加润滑油。

5. 不得私自更换设备部件，如有需要应及时联系专业人员进行更换。

五、事故处理与应急措施1. 在使用过程中如发生设备故障、异常状况等，应立即按照操作规程停机，并及时报告维修人员进行处理。

2. 一旦发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照现场安全预案进行疏散和救援工作。

3. 在救援工作中，应根据实际情况选择合适的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火，以免造成二次伤害。

4. 事故发生后，应及时进行事故分析，找出原因，采取措施避免再次发生类似事故。

全自动粘胶机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保全自动粘胶机的安全操作，保护操作人员的人身安全，规范工作流程，提高生产效率，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于全自动粘胶机的操作人员，必须严格遵守，不得随意违反。

第三条全体操作人员必须经过培训合格，并取得相关操作证书后方可操纵全自动粘胶机。

第二章设备安全第四条操作人员必须在设备运行时佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

第五条在操作粘胶机之前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，如电源插头、开关按钮、线缆是否正常接触。

第六条在操作过程中，严禁将手指、头等身体部位靠近机器运转部位，以免造成伤害。

第七条设备不能随意进行拆卸，操作人员如需维修或调试设备，必须停机，并经过相关部门批准和指导方可操作。

第八条操作人员在使用全自动粘胶机时，不得使用潮湿的手或者穿湿漏电的衣物。

第三章作业安全第九条操作人员在开始作业前，必须对操作环境进行检查，确保周边无阻碍物，地面干燥，便于操作。

第十条在作业开始前，必须对全自动粘胶机的操作界面进行检查，确认各项参数设置正确、合理。

第十一条在操作过程中，严禁对机器进行滥动作或殴打，以免影响正常运行和损坏设备。

第十二条在操作全自动粘胶机时，不得离开工作岗位，特殊情况必须有工作人员接替，确保设备的稳定操作。

第四章废弃物处理第十三条在操作过程中产生的废弃物，包括废纸、废胶等，必须及时清理整理，投放到指定的废弃物容器中。

第十四条操作人员在清理废弃物时，必须佩戴好防护手套和防尘口罩，避免直接接触废弃物。

第十五条废弃物容器应定期清理，保持清洁，避免滋生细菌或引发火灾等安全隐患。

第五章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并通过报警装置向相关部门报警。

第十七条在紧急情况下，必须按照相关逃生通道和安全出口进行疏散，不得擅自离开或阻塞通道。

第十八条紧急情况处理完毕后，必须进行事故调查和处理，定期组织演习，提高应急处理能力。

Normal Label Opacity Autoset™ ButtonThis category includes most paper or melallized film labels adhering to paper or transparent backing materials.To implement the one button Autoset routine, utilize the external alignment guides to position the gap between labels in line with the dot shown in the center of the detection zone. Then push the Autoset button marked "Normal". An alternative set up procedure would be to remove a label and the pushthe "Normal" Autoset button.HINT: If the location of the sensor is several labels up-stream from the peeler plate, removing just one label will result in applying two labels onto one product and one product receiving no label what so-ever. This is why we recommend setting up the sensor with the actual "gap" between the labels properly positioned.On rare occasions, when the light is unable to penetrate the backing materials, both the red and green led indicators will blink four times. When this indication occurs, the sensor will be unable to detect the presence of the labels.Translucent Label Opacity Autoset™ ButtonThis category includes translucent labels adhering to transparent backing materials.This sensor cannot detect transparent labels adhering to transparent backingmaterials. The question is how close to transparent can the translucent labels be and still be detected? There is no definitive answer to that question. To determine if detection of a translucent label adhering to transparent backing material is to try the following Autoset procedure. First utilize the external alignment guides to position the gap between labels in line with the dot shown in the center of the detection zone. Thenpush the Autoset button marked "Translucent". The next step is to move the web so that the translucent label goes in and out of the light beam. If detection is possible, the red led output indicator should go on when the label passes through the detection zone.INVERT OUTPUT: The status of the red led and output transistors can be inverted by pressing both buttons simultaneously. When the output status has been inverted, the red led and the output transistors will turn off when the label comes into view.LABEL•EYE AUTOSET™Set-Up InstructionsLER Red LED, 4 conductor 6 ft.cable LERCRed LED, 4-pin Nano connectorGEC-6 6 ft.(1.8m)Straight Female GEC-1515 ft.(4.6m)Straight Female RGEC-6 6 ft.(1.8m)90°Female RGEC-1515 ft.(4.6m)90°Female®。

第1篇一、前言全自动粘胶机是一种高效率、高精度的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、玩具、包装等行业。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 确认设备电源是否正常，检查设备各部件是否完好。

2. 根据产品需求，调整粘胶机参数，包括粘胶量、速度、压力等。

3. 检查粘胶剂的质量，确保粘胶剂符合生产要求。

4. 确认设备周围环境整洁，无障碍物。

5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，启动设备。

（2）检查设备各部件是否正常运行，如有异常，立即停机检查。

2. 装夹产品（1）将产品放置在粘胶机的工作台上。

（2）调整产品位置，确保产品与粘胶机的导向装置对齐。

3. 设置参数（1）根据产品需求，设置粘胶机的参数，包括粘胶量、速度、压力等。

（2）确认参数设置正确，否则可能导致产品质量问题。

4. 开始粘胶（1）按下启动按钮，设备开始工作。

（2）观察粘胶过程，确保粘胶均匀、牢固。

5. 粘胶结束（1）按下停止按钮，设备停止工作。

（2）检查产品粘胶效果，如有问题，及时调整设备参数或更换粘胶剂。

6. 清理设备（1）关闭设备电源。

（2）清理设备上的粘胶残留物，保持设备清洁。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确。

2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，以防烫伤。

3. 设备运行时，严禁将手或物体伸入设备内部，以防夹伤。

4. 设备出现故障时，应立即停机检查，严禁自行拆卸或修理。

5. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

6. 操作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

五、安全措施1. 操作人员应穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

2. 设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

3. 设备运行时，严禁操作人员靠近设备。

4. 设备出现异常时，应立即停机检查，确保操作人员安全。

六、培训与考核1. 对新入职的操作人员进行设备操作培训，确保其掌握设备操作规程。

不干胶机操作规程一、目的和适用范围本文档的目的是规范不干胶机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用不干胶机。

适用范围包括公司内所有相关岗位的人员。

二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。

2.操作人员必须具备基本的机械设备操作和维护知识。

3.操作人员必须了解不干胶机的结构、特点、性能及操作方法。

三、操作准备1.检查不干胶机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。

2.检查不干胶机的电源和气源供应是否正常。

3.确保不干胶机已经完成日常维护工作，如润滑、清洁等。

4.准备好所需的耗材和工具。

四、操作流程步骤一：开机准备1.按照所使用的不干胶机的电源和气源要求，将机器接通电源，并打开主电源开关。

2.检查机器各部位是否有异常，如松动、异响等情况，如有异常应及时停机并进行处理。

3.调整不干胶机的工作参数，如工作速度、温度等，根据实际情况进行设置。

步骤二：装载原材料1.打开原材料仓库门，检查原材料的质量和数量是否符合要求。

2.轻轻把原材料从仓库中取出，避免碰撞或损坏。

3.将原材料放置在不干胶机的料架上，并根据需要进行调整。

步骤三：操作开始1.按照操作要求将需要加工的产品放置在不干胶机的工作台上。

2.打开机器加工控制面板的电源开关，并根据产品要求选择相应的加工模式和参数。

3.确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜等。

4.启动不干胶机，并观察其运行状态是否正常。

步骤四：加工完成1.在不干胶机加工完成后，及时关闭机器电源开关。

2.将加工好的产品从工作台上取出，注意避免碰撞或损坏。

3.对不干胶机进行清洁和维护工作，如清理废料、润滑机器等。

步骤五：故障处理1.如发现机器故障，操作人员应立即停止机器运行，并进行故障排查。

2.对于涉及到机器维修的故障，应及时通知维修人员进行处理。

3.如发现安全隐患，应及时上报相关责任人并采取措施确保安全。

五、安全注意事项1.在操作不干胶机时，应戴好手套、眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。

贴标机操作规程贴标机是一种用于贴标签的设备，其操作规程主要包括以下几个方面：1. 准备工作：a. 确保贴标机处于正常工作状态，检查机器是否有故障或损坏。

b. 检查标签和贴纸是否符合要求，确保标签质量良好，贴纸与标签匹配。

c. 调整贴标机的工作台高度和传送带速度，与标签尺寸和贴标速度相匹配。

2. 贴标前准备：a. 将标签放置在贴标机的标签盒中，并确保标签排列整齐。

b. 调整贴标机的定位系统，确保标签精确定位。

c. 打开贴纸供应器，将贴纸卷放置在供应器中，并确保贴纸处于正常工作状态。

3. 贴标操作步骤：a. 打开贴标机的电源开关，并将机器设置为贴标模式。

b. 将需要贴标的物品放置在贴标机的传送带上，并根据需要调整物品的位置。

c. 按下启动按钮，贴标机开始工作，将标签贴在物品上。

d. 检查贴标的位置和质量，确保标签贴合牢固且位置准确。

e. 按下停止按钮，暂停贴标机的工作。

f. 如有需要，再次调整贴标机的定位系统和传送带速度，然后继续贴标操作。

g. 贴标完成后，关闭贴标机的电源开关。

4. 故障处理：a. 如遇到贴标机故障，立即停止操作，切勿私自拆卸或修理。

b. 通知相关人员进行故障排查和维修。

c. 在等待维修过程中，清理机器、更换标签和贴纸，确保设备的正常工作。

5. 安全注意事项：a. 在操作贴标机时，应戴上防护眼镜和手套，确保个人安全。

b. 切勿将手、头或其他身体部位靠近贴标机的活动部件，以免发生意外伤害。

c. 如发现机器异常或疑似故障，应立即停机，并通知相关人员进行检修。

d. 定期保养贴标机，清理机器内部灰尘和杂物，确保其正常运行。

以上为贴标机的操作规程，在使用贴标机时务必遵守以上规则，确保操作安全和贴标质量。

贴标机操作人员应接受相关培训，并严格按照规程操作设备，确保工作的顺利进行。

贴标机操作规程
1、开机前应先清除机器上所有的杂物。

尤其注意运动部位附近，
不得放置工具、抹布等物品。

2、操作人员必须经过培训才能上岗，非机手严禁操作。

3、开机人员每次开机前应先观察机器的运动部位是否有人靠
近，只有确认所有的人员都不会接触机器运动部位时，才能
开机，开机时应提醒所有人员。

4、在机器运行时，机手若发现有异常情况应及时按下急停开关，
通知维修工维修。

5、打开急停开关，重新启动时，必须注意周围环境（包括人员、
设备及传动部位）以处于安全状态，否则不能开机。

6、当机器进行拆装或者清理工作时，必须按下急停按钮，以免
误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作。

7、对机器进行清理时，应注意不能让水进入电盘内，以及电源
输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危机人身安全。

8、维修设备或刷洗设备时应断电、验电、挂牌、上锁。

9、未经允许，不得私自拆除或者改变机器上零件，尤其是安全
防护用零件。

10、当维修后重新开启时，除清理现场外应先用人力盘动一下运
动部件，或者点动操作，看是否有障碍。

11、机手离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁。

12、在操作中发现故障应及时通知维修工，机器不准带病作业。

设备工程部。

贴标机安全操作规程贴标机是一种常用的设备，广泛应用于各行各业，特别是在生产加工行业中。

为了确保贴标机的安全运行，以下是一份贴标机安全操作规程，详述了使用贴标机时需要遵守的安全注意事项和操作步骤。

第一章贴标机的基本安全要求第一条贴标机操作人员必须经过专业的培训，并掌握贴标机的安全操作规程和操作方法。

第二条贴标机操作人员必须具备以下基本素质：1. 具备良好的身体素质和身体协调能力；2. 具备良好的观察力和判断力；3. 具备防范意识和风险意识，能够及时处理突发情况；4. 遵守工作纪律，尊重操作规程。

第三条贴标机操作人员必须了解贴标机的各个部件和功能，并了解贴标机的工作原理。

第四条贴标机操作人员必须正确使用个人防护装备，包括手套、安全鞋、护目镜等，以确保工作安全。

第五条对贴标机进行日常维护和保养，保持设备处于良好的工作状态。

第二章贴标机的操作规程第一条在操作贴标机前，必须检查贴标机的各项功能是否正常，如电源是否接通、传动部件是否正常、贴标位置是否准确等。

第二条在操作贴标机时，必须确保周围环境安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。

第三条贴标机操作人员在贴标过程中必须保持集中注意力，不得分心或随意施工。

第四条在调整贴标机时，必须先停止机器运转，并确保贴标机完全停止后才进行调整，以防止发生意外伤害。

第五条贴标机操作人员在调整贴标机时必须使用合适的工具，切勿使用手指或其他身体部位直接触摸机器。

第六条贴标机操作人员在贴标过程中必须时刻注意贴标机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机处理。

第七条贴标机操作人员在使用贴标机时必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意改变操作流程。

第八条贴标机操作人员在清洁和维护贴标机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作后再进行操作。

第三章贴标机的维护保养第一条贴标机的日常维护保养是确保贴标机正常工作的重要环节，贴标机操作人员应按照以下要求进行维护保养工作：1. 每天开机前，检查贴标机的各项功能是否正常，如电源是否接通、传动部件是否正常、贴标位置是否准确等。

全自动粘胶机安全操作规程（正式）
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理
方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、每次开机前，都必须检查工作台面、输送带、落架、切刀上一定不能有工具或任何异物，观察机器周围有无异常。

二、每次开机前，防护罩、防护杆应处于功能位置，
生产中途如需拆卸维修，必须及时装上。

三、机器运转中，严禁将手和工具伸入切刀或运转部件内，手要远离传动轴带、纸皮带 30cm以上距离，预防带入压伤。

四、机器运转中，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值。

五、禁止二人及二人以上同时操作机器的各类开关按钮；
六、维修和保养时应关闭电源，多人在同时调试、维修机器时，要注意互相沟通和示意，防止因不协同而造成事故。

七、运行中遇到纸箱粘合不到位，斜着卡机时必须关掉电源，待机器完全处于静止状态才能去把纸箱取出。

八、检查和维修电器控制电路时，严禁带电工作，一定要切断电源。

九、操作人员或维修工因饮酒或疲劳而不能保持头脑清醒时，严禁操作、调
试或从事维修工作。

全自动粘胶机安全操作规程全自动粘胶机是一种用于制造粘胶产品的机器设备，因为其涉及到高温、高压的工作环境和复杂的运转系统，所以在使用过程中必须要有严格的安全操作规程来保护操作人员的生命安全及设备的正常运行。

下面是全自动粘胶机的安全操作规程，以供参考。

一、设备检查和准备工作1. 使用前，必须仔细检查设备是否正常，包括电气设备和机械设备，确保所有操作按钮、开关和指示灯都处于正常工作状态。

2. 确保设备周围没有堆积物、杂物或其他障碍物。

3. 检查润滑油、润滑脂和冷却液的供给是否充足。

4. 检查传动链条、输送带和皮带是否紧固牢固。

5. 确保空气压力稳定，并且气源管线没有漏气现象。

二、操作人员的安全防护1. 在操作全自动粘胶机时，必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过长或过宽的衣物，以免被夹入设备。

3. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作要领，并且必须接受过培训并持有相关的操作证书。

三、操作过程中的安全注意事项1. 在开机前，必须将所有的控制开关置于停机状态，并确保没有人员在设备附近或底下。

2. 操作人员在接近设备时必须保持距离，并且注意不要放入手指、手臂或其他身体部位到机器运转部位内。

3. 在操作过程中，不得随意触碰设备的任何零件、控制按钮和电气元件。

4. 不得将设备用于超出其设计性能范围的工作，以免引发安全事故。

5. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员修理。

6. 使用设备时，不得将胶水或其他易燃物品带入作业现场，并且要保持工作区域的整洁和干净。

7. 避免过度疲劳工作，特别是在长时间连续作业时，应适当安排休息时间。

8. 操作人员不得随意更改设备的设置，例如改变工作温度、调整输送速度等。

四、设备维护和保养1. 每天结束工作时，必须对设备进行检查和清洁，包括清理胶水和其他残留物，检查密封件、传动链条等是否正常。

2. 定期检查设备的电气线路和接线板，确保电气元件的正常工作。

全自动贴标机安全操作规范1. 引言全自动贴标机是一种方便快捷的设备，用于贴标和标注产品。

为了确保工作场所的安全和保护操作人员的健康，必须遵守以下操作规范。

2. 设备安装和维护- 在安装全自动贴标机时，确保设备周围的工作区域清洁、整洁，并远离易燃材料。

- 设备操作前，检查电源线、开关和控制器是否正常工作，确保没有电源故障。

- 定期清洁设备，并定期检查和维护传动部件、导轨和传感器。

3. 操作规范- 在操作全自动贴标机时，必须戴上适当的个人防护装备，包括帽子、手套和护目镜。

确保操作过程中没有暴露在可能造成伤害的物质附近。

- 在开始操作前，确保所有标签和贴纸都已正确加载至机器，并检查贴纸供给装置是否正常工作。

- 操作人员应该严格按照设备使用手册中的安全操作步骤进行操作，避免任何违反操作规范的行为。

- 在使用全自动贴标机时，操作人员应保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰，以防止操作失误和事故发生。

- 如果需要停机或调整设备设置，请先将全自动贴标机关闭，并等待设备完全停止运行后再进行操作。

4. 紧急情况和事故处理- 在发生紧急情况或设备故障时，立即停止全自动贴标机的运行，并将设备断电。

- 如果出现意外伤害或事故，第一时间向上级主管报告，并进行必要的急救措施。

- 完成事故报告，并将其存档以备后续参考和改进安全措施。

5. 培训和沟通- 所有操作人员都应接受全自动贴标机的操作培训，并通过相关的测试和考核。

- 定期组织安全培训，向所有操作人员介绍最新的安全操作规范和设备维护要求。

- 建立有效的沟通渠道，以便操作人员能及时了解安全通知和更新，并能相互分享安全经验和教训。

以上是全自动贴标机的安全操作规范。

请严格遵守并确保所有操作人员了解和遵守这些规定，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。

贴标机安全操作规程贴标机是一种常见的自动化设备，用于贴标签或贴纸等物品。

在使用贴标机时，必须注意安全操作规程，以确保使用者的生命财产安全和设备的正常运行。

1. 保持设备干燥、清洁、整洁贴标机应该放置在干燥、清洁的环境下，维护工作人员应该保持设备干燥、清洁、整洁。

任何异物或垃圾都应该及时清理，以避免设备受到损害或故障。

2. 确保设备正确连接在使用贴标机前，必须确认设备的电源、信号线的接线是否正确。

贴标机使用过程中，不得随意拔插电源、信号线，以免造成损坏和人身伤害。

3. 穿戴个人防护设备在使用贴标机时，维护人员应当穿戴合适的手套、防护眼镜等个人防护设备，以保护自身安全。

4. 使用合适规格的贴标纸当使用贴标机时，应选择符合规格的标签纸及其它标记材料。

不要强行使用尺寸、形状不适合的材料贴标，这可能会导致贴标机故障，并给使用者带来安全隐患。

5. 不要展开设备保护门在贴标机正常工作时，不要随意打开设备保护门或触摸设备内部。

如果必须进行操作或者维修，应关掉电源，并按照相关规定进行操作。

6. 保持设备稳定运行状态在贴标机正常工作时，保持设备的稳定运行状态。

不要乱动，触碰设备，避免误触碰致使设备突然停止工作。

在设备工作时，还应特别注意其余工作人员是否在设备周围活动，避免造成安全伤害。

7. 维护工作应该及时贴标机作为一种设备，平常应定期清理维护；遇到故障应及时维修。

设备加固及功能装置是使用行业规范要求，人僚要按使用说明书进行操作、加强维护，不得私自拆卸更换。

8. 实行定期的安全培训应通过定期的安全培训，使得维护、使用人员掌握贴标机的安全操作技能，识别和预防贴标机的操作问题，防止安全事故发生。

总结在使用贴标机时，维护工作人员必须要遵守相关的安全操作规程，保持设备的清洁、稳定、正确连接等方面，维护人员还应该穿戴个人防护设备，并严格按各种安全操作规程进行操作。

同时，应该通过定期的安全培训，提升工作人员的安全操作技能，避免安全事故的发生。

全自动粘胶机安全操作规程范文为了保障全自动粘胶机的安全运行，减少事故的发生，提高工作效率，现制定本安全操作规程，以供操作人员遵守。

一、总则1. 全自动粘胶机的操作必须由经过培训并取得相关操作证书的专业人员进行。

2. 在操作前，操作人员必须对全自动粘胶机进行检查，并确保设备运行正常、安全可靠。

3. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行危险操作。

4. 在操作过程中，操作人员必须随时注意设备运行情况，及时处理异常情况，确保安全。

5. 操作人员必须根据工作情况，选择适当的个人防护用品，并正确佩戴。

二、全自动粘胶机的安全操作规程1. 准备工作1.1 操作人员在进行操作之前，必须对全自动粘胶机进行检查，确保设备处于正常工作状态。

1.2 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 要确保工作现场干净整洁，没有杂物堆积和工具散落。

1.4 工作现场必须配备灭火器等消防设备，并保持设备处于良好状态。

2. 操作流程2.1 启动前检查2.1.1 操作人员在启动全自动粘胶机之前，必须检查设备的电源、传动系统、液压系统等部件是否正常。

2.1.2 检查全自动粘胶机的各个调节和保护装置是否完好，无异常故障。

2.2 启动操作2.2.1 操作人员按照设备说明书的操作顺序启动全自动粘胶机。

2.2.2 启动过程中，操作人员必须关注设备各个部件的运行情况，确保运行平稳，无异常声音或振动。

2.2.3 操作人员必须熟悉全自动粘胶机的各个参数，并根据工艺要求进行相应调整。

2.3 生产操作2.3.1 操作人员在操作过程中，必须随时注意设备的运行情况，及时处理异常情况。

2.3.2 操作人员要确保设备的各个传动部件、液压系统等保持良好的润滑状态。

2.3.3 操作人员要随时检查胶水的供应情况，及时补充。

2.4 停机操作2.4.1 操作人员在停机前，必须关闭全自动粘胶机的电源。

2.4.2 停机后，操作人员要清理设备周围的杂物，保持工作现场的整洁。

第1篇一、前言不干胶标签广泛应用于各类产品包装、标识、广告等领域，其生产和使用过程中涉及到多种设备和化学物质，存在一定的安全风险。

为保障员工人身安全和生产环境安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司生产、使用不干胶标签的全过程，包括但不限于原材料采购、生产、储存、运输、使用等环节。

三、安全操作要求1. 人员培训（1）所有参与不干胶标签生产、使用的员工必须经过专业培训，了解不干胶标签的生产工艺、设备操作、安全知识等。

（2）新员工在上岗前必须接受岗前培训，熟悉本规程和相关安全操作要求。

2. 设备安全（1）不干胶标签生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）操作人员应熟悉设备操作规程，不得擅自更改设备参数。

（3）设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，确保设备安全运行。

3. 化学品安全（1）不干胶标签生产过程中使用的化学品应严格按照国家相关标准进行采购、储存和使用。

（2）化学品储存区域应通风良好，严禁烟火。

（3）操作人员应穿戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等，防止化学品接触皮肤和呼吸道。

（4）操作人员不得随意混合不同种类的化学品，以免发生化学反应。

4. 物料安全（1）不干胶标签原材料应按照规定储存，防止受潮、变质。

（2）操作人员应按照生产需求领取原材料，不得随意丢弃或浪费。

（3）废弃的不干胶标签原材料应按照规定进行处理，不得随意丢弃。

5. 环境安全（1）生产区域应保持整洁，不得堆放杂物。

（2）生产过程中产生的废水、废气应按照规定进行处理，不得直接排放。

（3）操作人员应按照规定使用清洁剂、消毒剂等，保持生产环境清洁卫生。

6. 应急处理（1）发生化学品泄漏、火灾等事故时，操作人员应立即采取应急措施，如关闭阀门、报警、疏散人员等。

（2）事故发生后，应立即启动应急预案，按照规定进行处理。

四、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）公司成立安全生产领导小组，负责不干胶标签生产、使用的安全管理工作。

自动贴标机操作规程1、范围本操作规程适用于自动贴标机的安装，运行和日常的维护保养。

2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。

2.2操作人员严格按本操作规程控制。

3、操作要求3.1、操作前检查与准备3.1.1开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的检查工作。

3.1.2检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写标纸。

3.2.操作步骤3.2.1打开电源，将电源开关置于“ON”位：3.2.2按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）：3.2.3当荧屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上：3.2.4瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标尺长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测：3.2.5将瓶子陆续放在输送带上：3.2.6如果现在欲贴的瓶子先前已贴过，并存入电脑，只需直接按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）3.2.7在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴：在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。

3.2.8停机程序：当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可：3.3保养规程:3.3.1日常维护保养：3.3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物：以达到漆见本色和沟见底的要求。

3.3.1.2班前班后做好设备清洁工作。

3.3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。

3.3.1.4各润滑部位是否已加油。

3.3.1.5注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

3.3.2定期检查维护与保养：3.3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。

3.3.2.2检查各电器元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。

3.3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。

3.3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴承是否磨损严重及紧固件有无松动。

贴标机操作规程贴标机是一种用于对产品进行贴标的设备，操作规程是确保贴标机正常运行和操作安全的指导性文件。

以下是贴标机操作规程的主要内容，共计1200字。

一、操作准备1. 检查贴标机是否处于正常工作状态，确保各部位机械结构无损坏。

2. 检查贴标机的电源线是否正确插入电源插座，并确保电源电压与设备要求相符。

3. 检查贴标机所需标签是否充足，并妥善保存。

4. 整理工作区域，确保周围环境整洁，消除可能引起事故的障碍物。

二、贴标机的操作步骤1. 打开贴标机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，按下标签传送按钮，确保标签传送系统正常运行。

2. 按下标签夹持按钮，将要贴标的产品稳定放置在贴标平台上，确保标签精确贴在指定位置。

3. 调整贴标机上的标签传送装置，使标签传送速度与产品传送速度匹配，确保标签能准确地贴在产品上。

4. 按下贴标按钮，贴标机开始工作，将标签粘贴在产品上。

5. 观察贴标过程，确保贴标位置准确，无错贴、漏贴等异常情况。

6. 在贴标过程中如果发现异常情况，应立即停止贴标机的运行，检查并排除故障，确保设备正常运行后再次操作。

7. 贴标机贴标完成后，及时清理贴标平台和标签传送系统，防止残留物影响下一次操作。

8. 关闭贴标机的电源开关，断开电源线，保持设备处于停机状态。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉贴标机的操作规程和设备结构，严禁未经培训和授权的人员操作设备。

2. 在贴标机工作过程中，严禁将手、头等身体部位靠近移动部件，以免发生意外伤害。

3. 在调试和排除故障时，应先切断贴标机的电源，避免电击和其他安全问题。

4. 维护人员必须定期对贴标机进行清洁、检查和维护，确保设备的良好状态。

5. 使用标签时，严禁将湿手或带有油污的手触摸标签，防止标签损坏导致贴标机故障。

6. 不得将未经检测和认证的标签使用于贴标机，以免造成设备故障或贴标质量问题。

四、应急措施1. 在操作过程中如果发生设备故障、异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并排除故障。

贴标机操作规程
《贴标机操作规程》
贴标机作为一种自动化设备，在使用中需要严格遵守操作规程，以确保生产效率和安全。

以下是贴标机操作规程的具体要点：
1. 操作前的准备工作：
在操作贴标机之前，工作人员需要对设备进行检查，确保机器处于良好状态，并且所有安全防护装置齐全有效。

同时，要对贴标机进行清洁和保养，以确保其正常工作。

2. 操作流程：
在启动贴标机之前，操作人员需要仔细阅读设备操作手册，了解机器的使用方法和注意事项。

在操作贴标机时，需要根据要贴标的物品尺寸和标签规格进行调整，以确保标签贴附的准确性和美观度。

3. 安全注意事项：
在操作贴标机时，一定要戴好相关的防护设备，包括手套、护目镜等，以防止意外伤害发生。

同时，操作人员要严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改动设置或调整，以免对设备造成损害。

4. 结束操作：
在使用完贴标机后，操作人员需要对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

同时，要将设备关闭并进行安全防护，以确保下次使用时的安全和有效性。

总之，贴标机操作规程是确保设备安全稳定运行和操作人员安全的重要保障，操作人员必须严格执行规程，确保设备正常使用并降低事故发生的风险。