(完整版)全自动贴标机操作作业指导书

全自动不干胶贴标机全自动不干胶贴标机操作规程：贴标机在使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。

一、开机前的准备1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有―已清洁状态标示。

2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm 距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。

3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm 主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。

4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。

5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。

检查水、电各开关情况，供应状态。

二、开机：1、打开电源，指示灯亮。

2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6 分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2 档，按热打码机标准操作规程操作。

三、检查光电头的灵敏度1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm 处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。

2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm 以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。

3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4 档，贴标速度旋钮调整5—6 档。

4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。

四、操作中注意事项：1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。

2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。

3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。

全自动贴标包装机的操作手册
一、操作准备
1. 确保机器周围环境清洁，无杂物。

2. 检查电源线是否连接良好，确保电源稳定。

3. 根据包装需求和物品尺寸，选择合适的标签和包装材料。

二、开机与设置
1. 打开全自动贴标包装机的电源开关，启动机器。

2. 通过控制面板设置各项参数，如标签长度、宽度、贴标位置等。

3. 根据需要，调整输送带的速度和宽度，确保物品能够顺利通过包装机。

三、标签安装与调整
1. 将标签放置在指定位置，确保标签平整，无皱褶。

2. 根据物品的高度和宽度，调整标签的尺寸和位置，确保标签能够准确贴附在物品上。

3. 调整标签粘贴的压力和温度，确保标签粘贴牢固。

四、包装操作
1. 将物品放置在输送带上，确保物品稳定，无倾斜。

2. 调整输送带的速度，使物品能够匀速通过贴标区域。

3. 当物品经过贴标区域时，机器会自动完成标签粘贴和包装工作。

4. 如有需要，可以在贴标前对物品进行打印或喷码操作。

五、关机与清理
1. 当完成所有包装工作时，关闭全自动贴标包装机的电源开关。

2. 清理机器周围的杂物和垃圾，保持机器周围整洁。

3. 定期检查和维护机器，确保机器的正常运行和使用寿命。

SACMI自动贴标机作业指导书达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 1 / 31.目的：正确的操作以及正确的维护保养，确保机器安全可靠长期稳定的生产。

延长机器的使用寿命。

2.适用范围：SACMI自动贴标机操作维修3.操作程序3.1检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括：安全门连锁3.2打开主机电源开关，打开压缩空气开关，检查压力表指数，压力表指数范围（最低5bar-最高6 bar）； 3.3加热热熔胶系统打开热溶胶系统加热开关，加热一到两小时，检查加热系统温度参数：胶滚150℃，滚体100℃ ，胶管、胶箱：150℃，胶水：145℃，胶分配器具150℃； 3.4确认标签方向：正确绕好标签方向； 3.5设备贴标质量的检查与调整3.5.1马克检测标签光眼自动识别标签切割点，对正标签切割点； 3.5.2确认标签切割点：? 将控制旋钮打到手动状态，分别打开操作员指令与一般指令；? 打开进瓶止瓶器，并让其瓶子（5―10个）进入贴标机，手动贴标，检查贴标质量，直到贴标质量合格； ? 恢复控制旋钮自动运行状态。

3.5.3漏标调整：1. 保持标签在真空鼓上被吸着2. 检查吸标快海绵垫是否完好。

3. 各气孔通畅，气路无堵塞。

4．保持刀鼓及真空鼓上干净，无胶，无水：安全注意事项在调整漏标时注意上下攀爬机台，在使用手动按扭时禁止把手动按扭挂机台里面，注意摆放位置。

修改记录：发放点：拟制：日期：核准：日期：达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 2 / 33.5.4马克检测光眼调整：安全注意事项：在调整马克光眼时要使用防止反射手套。

不要把手深入刀鼓上，在剪断商标时要使用剪刀。

3.5.5商标错位调整：1. 保证标签在标盘上平整2. 标签上吸标鼓时，上下露出边缘相对称3. 搓标板调整，1.与瓶身上标位置相对称.2.搓标板尽量靠后，不接触吸标块均可4. 气压调整，根据标签质量调整，标签厚压力应大，标签薄气压应小. 安全注意事项：在调整锉标板时要把操作面板旋扭打到点动状态。

自动贴条码机操作作业指导书版本状态：A/0 文件编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核：批准：执行日期：年月日1
自动贴条码机操作作业指导书
1.目的
规范操作，保证操作正确。

2.适用范围
本文件适用于无菌线自动贴条码机的操作。

3.职责
3.1 无菌线装箱工对自动贴条码机的操作负责。

3.2 无菌线QC负责对自动贴条码机效果进行验证。

3.3 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。

3.4 生产经理对本文件的有效性负责。

4.定义
无
5.程序
5.1 生产前准备
5.1.1 打开自动贴条码机电源。

5.1.2 检查光眼是否清洁，用柔软的抹布对光眼进行清洁。

5.1.3 检查条码是否足够，条码安装的是否正确（根据示意图）。

5.1.4 在操作屏主菜单上点击运行。

5.2 贴条码效果的检查
5.2.1 将自动贴条码机处的传送带打开，将箱放在光眼前面传送带上，让箱以传送带的速度通过。

5.2.2 检查贴条码的位置是否符合要求，并和当班QC进行确认，如有不符。

DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。

［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。

3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。

［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。

2
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。

［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。

保护膜双面贴标机作业指导书编号版本1．目的为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保产品品质，特定此规定。

2．范围本规定适用于包装部保护膜贴标机作业员。

3．职责３．1．技术部为本规定的归口管理部门，生产部各车间作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。

4．各部件功能说明5.开机调机准备５.1. 清理工作台及机器上面的杂物，并检查风机，电源是否接通。

５.2. 将上，下标签如图所示装好，然后按8号启动按钮启动主机。

５.３．然后通过15号和16号手轮调节上下标头（标头在不碰到皮带的情况下，离皮带越近越好）。

５.4． 再在控制面板上调节标签循环长度（一个标签加一个空格的长度）然后在通过侧面的手轮调节标签胶位。

5 .5 然后将保护贴放在进料口并调节到合适位置后，在通过12号按钮调节合适速度，在按控制面板上的点动出标进行试贴，贴好后检查位置是否OK ，如OK,在按控制面板上的连续出标，将速度调节合适即可。

６．注意事项６．１注意标签的装置方向，和胶位的调节，以免影响贴标品质。

６．２如有紧急情况发生，要立刻按下紧急停止按钮。

６．３在作业过程中除操作员外其他人请勿靠近并乱动机器以免不必要的事故发生。

６．４作业员要每天对机器进行保养与维护确保使用的顺畅。

序 号更 改 日 期 更 该 条 款 更 改 内 容 更 改 标 记 更 改 人制定审核批准1.上标放置织盘2.上标头3.保护贴进料口4.进料口调节5.光钎传感器6.保护贴传输带7.主机停止键8.主机启动键9.主机控制面板10.成品出料口11.紧急停止键12.贴标速度调节 13.下标签放置盘14.主机风筒16.上标头调节15.下标头调节1：延迟时间是上模和下模在合模熔接前时所要的时间，在调机和产品不良时根据不同产品调节不同延时时间。

2：高周开关在调机时和工作结束将高周开关在“关”的位置，在熔接工作时将高周天关地“开”位置。

3：下降指示在工作和调机上模下降的指示灯，灯亮说明上模下降运行。

自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。

文件编号:JD-CZ-004
文件版本：AO 制定单位：生产部制定日期：2:2017.5.51.调整护栏：把产品放入自动滚轴里（两头靠边各放1-2个）,然后拧松护栏螺丝，按产品的图片
实际高度调整护栏；
2.调试贴标高度：把需贴标产品放入出标位置的滚轴里，按产品的直径调试出标位置（出标 位置离产品约1cm）；
3.安装标笺：按照机器上的装标示意图进行标笺的安装；
4.打开电源：把电源开关调到ON字样位置，然后按显示屏上的“POWER”键；
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数；
参数为： 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。

1.查看标笺产品感应器是否正常；
2.机器贴标参数是否设定好。

1.防止产品掉入滚轴流水线内；
2.不要随意使用急停开关；
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。

目视
注意事项
核准 ： 审核 ： 制定 ：检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准（S.O.P ）/检验规范（S.I.P ）
机器名称：贴标机
设备编号：JD051作业标准(S.O.P)。

赛维贴标全自动贴标机说明书一、产品介绍赛维贴标全自动贴标机是一种高效、精确的贴标设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。

它采用先进的贴标技术，能够快速而准确地将标签贴在产品上，提高生产效率。

二、产品特点1. 高精度：赛维贴标全自动贴标机采用先进的视觉识别系统，能够准确识别产品上的标签位置，保证精确贴标。

2. 高效率：该贴标机配备了高速传送带和快速贴标装置，能够在短时间内完成大批量贴标任务，提高生产效率。

3. 灵活性：赛维贴标全自动贴标机适用于各种形状和尺寸的产品，可以通过调整设备参数来适应不同的贴标需求。

4. 可靠性：该设备采用优质的材料和严格的制造工艺，具有稳定的性能和长寿命，可靠性高。

三、操作步骤1. 准备工作：将待贴标的产品放置在传送带上，并将标签放置在标签架上。

2. 设置参数：根据产品和标签的尺寸，调整设备的参数，包括传送带速度、标签粘贴位置等。

3. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。

4. 自动贴标：设备会自动将标签从标签架上取下，并通过传送带将标签贴在产品上。

5. 检查贴标结果：设备完成贴标后，检查贴标结果是否准确，如有错误需要及时调整设备参数或更换标签。

6. 停止设备：贴标任务完成后，按下停止按钮停止设备运行。

四、注意事项1. 在操作设备时，应注意安全，避免手部或其他部位被夹伤。

2. 定期清洁设备，保持设备的正常运行。

3. 如果设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

4. 需要经过专业培训后，方可操作设备，以免操作不当导致问题。

五、维护保养1. 定期检查设备的传动系统、电气系统等部件，确保其正常工作。

2. 清洁设备表面，避免灰尘或其他杂物进入设备内部。

3. 定期更换设备的磨损部件，以保证设备的正常运行。

4. 如发现设备有异常噪音或其他异常情况，应及时联系维修人员进行检修。

六、常见问题及解决方法1. 问题：贴标位置不准确。

解决方法：调整设备的参数，确保标签粘贴位置正确。

贴标机作业指导书1、目的：规范贴标机的日常作业，保证贴标机的正常运行2、适用范围：贴标机3、岗位职责：3.1熟悉贴标机的操作流程，保证贴标机的正常运行，保证贴标产品的质量。

3.2按照标准规范操作和保养，做好设备清洁任务，按时记录报表。

4、操作内容：4.1开机前准备：4.1.1确认当日生产任务，确认当日生产产品名称、规格和数量，确认当日生产产品质量标准和配置要求。

4.1.2领用当日生产所需标签，确认标签规格、型号和数量。

4.1.3检查标签质量，与生产任务和产品配置要求一致，检查标签内容是否正确。

4.2准备生产：4.2.1调节护栏宽度，产品在输送带上顺畅传动，不卡碰。

4.2.2调节分瓶器间距，产品间隔距离适宜。

4.2.3调节压瓶皮带高度，产品瓶盖位于压瓶皮带中间，要求产品在贴标处不移动、不倾斜，同时调整感应器宽度。

调节正瓶皮带间距，充分固定产品。

4.2.4调节正瓶皮带间距，产品瓶盖位于压瓶皮带中间。

4.2.5调节分标板：高度通过标签机上方旋轮调节；宽度通过标签机外侧旋轮调节，分标板和产品间距为0.5-1cm；左右移动通过标签机左侧旋轮调节，调节正标和背标间距；前后倾斜度通过标签机下方外侧旋转丝调节，调节标签前后倾斜度；左右倾斜度通过标签机下方左侧旋转丝调节，调节标签左右倾斜度，保证分标板与贴标位置平行。

4.2.6标签机控制参数调节：打开贴标机电源开关；点击"WT-696G"进入下一界面；根据生产需要调整贴标速度；点击"参数设置"进入下一界面，输入贴标速度。

根据贴标效果输入预出标长与输入贴标延时和标签与感应器远近配合调试；点击"测试"检查贴标效果，保证贴标效果符合生产工艺。

4.3生产过程：4.3.1检查标签粘贴效果，及时调整标签机，要求正标和背标位于瓶体中央且间隔均匀，及时挑出无标、双标斜标、错标和粘贴错位等标签粘贴不良产品，重新粘贴不良标签，减少标签损耗。

贴标机作业指导书摘要：本文档旨在提供贴标机的操作指导，包括贴标机的使用前准备、贴标机的操作步骤和操作注意事项。

通过本文档的指导，用户可以正确地操作贴标机，提高工作效率，确保贴标过程的准确性和稳定性。

一、贴标机的使用前准备：1. 确保贴标机处于良好工作状态，清洁贴标机和周边区域。

2. 检查贴标机的供电情况，确保供电稳定。

3. 准备好标签纸，并确保标签纸的质量合格。

4. 设置贴标机的参数，如速度和张力等，根据实际需要进行调整。

二、贴标机的操作步骤：1. 打开贴标机电源，启动贴标机。

2. 将标签纸放置在贴标机的进纸区域，并根据标签纸的尺寸调整贴标机的进纸装置。

3. 根据需要，设置贴标机的调整参数，如标签纸的对位、间距和张力等。

4. 根据标签的要求，调整贴标机的标签探测器，确保精确探测标签的位置。

5. 将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度和位置。

6. 确保贴标机的传动装置正常工作，并根据需要进行调整。

7. 通过贴标机的控制面板或遥控器控制贴标机的开始贴标。

三、操作注意事项：1. 在操作贴标机前，务必先了解贴标机的使用说明书，确保能正确操作贴标机。

2. 当贴标机运行时，不要用手触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。

3. 在更换标签纸时，首先要关闭贴标机的电源，确保安全操作。

4. 定期清洁贴标机和贴标区域，确保标签的粘附性。

5. 当贴标机出现故障或异常时，应立即停止使用，并联系贴标机供应商或专业技术人员进行维修。

结论：通过本贴标机作业指导书，用户可以准确地了解贴标机的操作步骤和操作注意事项。

正确认识和正确操作贴标机，不仅可以提高贴标工作的效率，还可以确保贴标的准确性和稳定性。

贴标机作业指导书不仅适用于贴标机的新用户，也适用于贴标机的老用户，提供了详细而清晰的操作指导。

希望本文档可以为用户提供有价值的信息，帮助用户顺利完成贴标作业。

贴标机作业指导书
1.目的
规范贴标作业，明确岗位操作内容，确保产品质量稳定，避免质量事故。

2.范围
本作业指导书适用于本公司贴标岗位。

3.职责
3.1.生产部经理负责作业指导书的制订和修改。

3.2.岗位操作人员按照作业指导书执行。

3.3.现场品控对贴标结果进行验证。

3.4.品控负责人负责对作业指导书评审。

4.作业内容
4.1确定贴标机磨具和标签与接下来生产的产品相符合，如磨具与瓶型不符，需要更换贴标机磨具。

4.2打开贴标机电源，打开压缩空气阀门，压缩空气压力在0.6-0.8Mpa，打开贴标机涂胶系统加热，检查温控表温度设定（130-140℃）。

4.3使用空瓶检查进出口输送带，调整输送带护栏确保瓶子可以顺利通过。

4.4将控制界面切换至手动模式，点击色标回零，贴标机进行标签原点寻参，寻参后手动切一张标签，检查切标位置是否符合要求，如有问题调整相应的参数（一般调整标签设定长度、零点偏移、切刀角度等参数）。

4.5涂胶系统温度达到后，打开真空泵，贴标机切换为自动模式，按压启动按钮，进两个瓶子后打开挡瓶气缸，检查两个瓶子贴标位置、涂胶量、标签接口是否错位，如有异常调整相应机构，确认贴标效果符合要求后，关闭挡瓶气缸，贴标机进瓶正式生产。

4.6生产结束后，依次关闭涂胶机构加热、真空泵、压缩空气和贴标机总电源
5.按要求填写《贴标机生产记录表》。

贴标机SOP标准作业指导书一、开机前的准备工作1、包装物的领取：根据生产调度通知单领取当班所需相应品种的商标、标胶、美容剂（使用喷码机的应领油墨和添加剂）,并按车间规定位置定置摆放。

2、贴标机标盒、标板和转鼓定位2．1 根据所生产品种决定按装标盒、标板、转鼓、定位套的数量及类型。

2．2 按上图：标盒、标板、转鼓定位高度由定位套决定，定位套选择由所生产品种的瓶型来决定。

2．3 先将决定身标高度的定位套插入转鼓中心轴内，再放上转鼓，依此类推；放上决定颈标和头标位置的定位套（所有的转鼓尺寸一样，但应注意海绵的尺寸不同，其中身标的海绵厚度为25mm、宽度为80mm、长度100mm，三角头标海绵厚度25mm、宽度65mm、长度110mm，条形头标海绵厚度为25mm、宽度45mm、长度65mm）。

2．4根据已经确定的转鼓高度来调整标板、标盒的高度：a、手拿点动控制器，轻微按动“白色按钮”时转鼓与标扳转动，使转鼓上标夹与标板弧面接近同一位置时，松开按钮；调整标板，使标板弧面与转鼓标夹吻合，将标板上的螺丝顺时针拧紧。

b、标盒根据标板的高度进行调整，标盒上沿与标板上沿水平一致，然后拧紧标盒四个固定螺丝进行定位。

3、毛刷定位3．1常用毛刷示意图：（见下图）3．2毛刷数量：12头的压瓶头，内弧刷6把；外弧刷8把；身标刷4把（内2把、外2把）15头的压瓶头：头标排刷4把（内2把、外2把）；内弧刷6把；外弧刷6把；身标刷4把（内2把、外2把），18头的压瓶头：头标排刷4把（内2把、外2把）；内弧刷3把；外弧刷9把；身标刷6把（内3把、外3把）；24头的压瓶头，头标排刷2把（内1把、外1把）；内弧刷6把；外弧刷6把；身标刷4把（内2把、外2把）；颈标刷2把（内1把、外1把），收尾刷1把3．3依次在1#毛刷支架上按顺序安装头标排刷、内弧毛刷、身标毛刷。

如上图：其中头标排刷在上侧横梁水平摆放，内弧毛刷在上侧横梁垂直摆放，身标毛刷在下侧横梁水平摆放。

自动贴标机操作规程1、范围本操作规程适用于自动贴标机的安装，运行和日常的维护保养。

2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。

2.2操作人员严格按本操作规程控制。

3、操作要求3.1、操作前检查与准备3.1.1开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的检查工作。

3.1.2检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写标纸。

3.2.操作步骤3.2.1打开电源，将电源开关置于“ON”位：3.2.2按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）：3.2.3当荧屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上：3.2.4瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标尺长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测：3.2.5将瓶子陆续放在输送带上：3.2.6如果现在欲贴的瓶子先前已贴过，并存入电脑，只需直接按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）3.2.7在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴：在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。

3.2.8停机程序：当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可：3.3保养规程:3.3.1日常维护保养：3.3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物：以达到漆见本色和沟见底的要求。

3.3.1.2班前班后做好设备清洁工作。

3.3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。

3.3.1.4各润滑部位是否已加油。

3.3.1.5注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

3.3.2定期检查维护与保养：3.3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。

3.3.2.2检查各电器元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。

3.3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。

3.3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴承是否磨损严重及紧固件有无松动。

贴标机作业指导书一、简介贴标机是一种常用的自动化设备，广泛应用于各种包装行业，如食品、医药、化妆品等。

本作业指导书将详细介绍贴标机的使用方法和操作步骤，帮助用户正确使用贴标机，提高生产效率和贴标质量。

二、安全注意事项在操作贴标机之前，请务必注意以下安全事项：1. 确保贴标机的电源已经关闭，并断开电源插头。

2. 仔细阅读并熟悉贴标机的产品说明书和操作手册，了解其工作原理和注意事项。

3. 穿戴好防护用具，如手套和护目镜等。

4. 在清洁或维护贴标机时，务必切断电源，并等待贴标机完全停止运转后再进行操作。

三、贴标机的使用步骤步骤1：准备工作1. 确保贴标机的工作区域干净整洁，没有杂物阻碍贴标机的正常操作。

2. 检查贴标机的标签供应部分，确保标签供应良好，没有卡住或折叠等问题。

3. 准备好需要贴标的产品和相应的标签，确保标签的规格和尺寸与贴标机的要求相匹配。

步骤2：调整贴标机1. 将贴标机的标签送纸滚轮调整到与标签尺寸相匹配的位置。

2. 调整贴标机的贴纸头使其与标签的位置对齐。

3. 检查贴标机的传送带和贴纸头是否安装正确，没有松动或损坏。

步骤3：开始贴标操作1. 打开贴标机的电源，确保贴标机处于正常工作状态。

2. 将待贴标的产品放置在贴标机的传送带上，并调整位置，使其与贴纸头对齐。

3. 按下开始按钮，贴标机将开始自动贴标。

确保产品在传送带上平稳运行，以避免贴标错误或损坏。

步骤4：监控贴标过程1. 在贴标过程中，注意观察贴标机的运行情况，确保标签的贴合度和贴标位置准确无误。

2. 如果出现贴标错误或贴纸头卡住的情况，立即停止贴标机的运行，并按照贴标机的操作手册进行故障排除。

3. 及时更换标签供应，以确保贴标机的连续运转。

步骤5：完成贴标操作1. 贴标结束后，关闭贴标机的电源，并断开电源插头。

2. 对贴标机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。

3. 将贴标机的标签供应部分调整到初始位置，以便下次使用。

四、常见故障排除方法1. 贴纸头卡住：停止贴标机的运行，检查贴纸头部分是否有卡住的标签，仔细清理后重新启动贴标机。

全自动圆瓶贴标机操作规程《全自动圆瓶贴标机操作规程》一、安全操作1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋。

2. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物、首饰等。

3. 在操作之前，必须确认设备运转正常，无异常声音或异味。

4. 使用全自动圆瓶贴标机的操作人员必须接受相关的培训，并且具备一定的操作经验。

二、操作流程1. 打开主电源，启动设备。

2. 将待贴标的圆瓶放置在设备传送带上，调整传送带宽度和高度，使之与贴标机的贴标头对准。

3. 调整贴标机的贴标头，使之与圆瓶的标签位置对准。

4. 调整设备参数，包括贴标速度、贴标力度等。

5. 确认设备运转正常后，按下启动按钮，设备开始自动贴标。

6. 观察贴标过程，确保标签的位置准确无误。

7. 贴标结束后，停止设备并关闭主电源。

三、日常维护和保养1. 定期检查设备的传动部件，确保轴承、链条等处于良好状态。

2. 定期清洁设备，包括清理传送带、贴标头等部件。

3. 定期检查电源线和电气部件，消除潜在的安全隐患。

4. 定期进行润滑保养，确保设备运转顺畅。

四、故障排除1. 若设备出现异常噪音、贴标位置不准确等问题，应立即停机进行排查。

2. 在排查时，严禁擅自拆卸设备，应由专业人员进行维修。

3. 若无法解决故障，请及时联系设备供应商或维修厂家。

五、其他注意事项1. 不得在设备运转中触碰传动部件或贴标头。

2. 禁止将手指或其他物品伸入设备内部。

3. 禁止在设备运转时随意更改设备参数。

通过严格按照以上操作规程进行操作，可以确保全自动圆瓶贴标机的安全运转和贴标效果。

同时，定期维护和保养也是保证设备长期稳定运行的重要措施。

DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。

［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。

3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。

［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。

1
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。

［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。

自动贴标机说明书Kubovee 自动贴胶机用户手册一、设备简介自动贴胶带机是专为FPC板、PCB板高速钻孔前将叠放好的基板进行自动贴胶带固定的设备，从而提高基板钻孔精度、提高加工生产效率并提升生产品质。

机台使用PLC控制，具有自动放带、自动定位、自动切断、自动压紧胶带和产量计数等功能。

贴胶的长度可调节，基板两面外露胶带尺寸稳定。

目前公司开发了两种动力方式的设备，分别是:电动贴标机，型号为KBV-1001;气动贴标机，型号为KBV-1002.二、设备性能2.1电动贴标机:1、加工板厚发生变化时，贴胶长度亦可跟随调节。

2、加工范围不受加工板大小、厚度和块数的多少限制。

3、微电脑控制，操作简单，运行稳定可靠。

4、多台机连接后，可在一次贴多条胶带间自由选择，且贴胶间距可自由调整。

5、拥有记数功能，可记录贴胶次数，方便统计管理。

6、无需气源，只需220V 9W单相电源。

Kubovee 自动贴胶机用户手册主要规格与参数序号名称数值单位备注1 贴胶最近距离 ?133 mm 可调2 胶纸宽度 12 mm3 加工厚度 1.5-10.0 mm4 贴胶速度 0.6 sec/pcs5 加工板尺寸任意 mm6 电源 AC220V9W ?10% 50Hz7 外型尺寸 433*133*266 mm 单台8 重量 Kg 10使用方法1、在KBV-6贴胶机上装入胶带。

(买入的设备上已预先安装好胶带)2、合上上盖板。

3、接入并打开电源。

(注意电源必须接地)4、把叠好的基板按照图2箭头的方向放入。

(贴胶时间0.6秒)5、取出基板。

注意:基板下面的胶带长度可以调整。

(请参照图1旋钮) 胶带使用完后需更换胶带，换胶带时必须关闭电源。

Kubovee 自动贴胶机用户手册气动贴标机气动贴胶带机通过启动按钮开关将plc设备程序启动，plc I/O输出口控制对应的动作电磁阀，电磁阀通电后进一步控制对应的气缸执行相应的动作。

单个电气控制顺序如下图:气缸电磁阀 Plc I/O输出口电气控制参数设备功率 ?50W输入电源 AC220V 50HZ输入电源插头电流 250V 10A输出电源 DC24V 2A输入I/O接口数 16备用输入I/O接口数 ?5输出I/O接口数 16备用输出I/O接口数 ?6产量计数 0-99999气源要求 0.2MP-0.7MP进气管管径外径8mm气管外型尺寸 L450*W150*H350加工产品厚度 1.5mm-12mm贴胶带长度 10.0mm-25mm胶带加工宽度 5mm--15mm胶带最大外径 360mm净重 35KGKubovee 自动贴胶机用户手册操作次序A、选择并安装符合当前生产基板的整圈胶带，安装在胶带轮上并胶带头拉至贴胶的合适位置。