砼质量缺陷修补专项施工方案

混凝土缺陷修补施工方案下列所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。

混凝土缺陷要紧表现为下列几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。

现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1、麻面：在马面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。

修补完后，应用草帘或者草袋进行保湿养护。

2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土与突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原先高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。

3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。

4、孔洞：通常孔洞处理方法是将周围的松散混凝土与软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土认真分层浇筑，强力捣实，并养护。

突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。

对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10~20碎石，表面抹砂浆或者浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。

5、烂根：将烂根处松散混凝土与软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。

6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。

较深的酥松脱落，可将酥松与突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。

7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。

较深时，应清除松散部分与内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或者将表面封闭后进行压浆处理。

混凝土修补方案混凝土质量缺陷分类及产生原因三、缺陷修补技术要点1、混凝土缺陷的修补应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2010）规定，修补材料应与原材料相同或相似，修补后应达到与周围混凝土相同的强度、抗渗性和耐久性等要求。

2、混凝土缺陷修补应注意以下几点：1）清理缺陷表面松散物和污物；2）用清水湿润缺陷表面；3）按照修补方案进行修补，修补层数不宜过厚，每层厚度不宜超过20mm；4）修补后应及时养护，养护时间应符合规定。

四、外观质量缺陷的处理步骤1、表面平整度不合格的处理步骤1）对于表面平整度不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或表面粘贴石材等方法进行修补；2）对于表面平整度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。

2、垂直度不合格的处理步骤1）对于垂直度不合格的混凝土构件，可以采用钢模板加固或砂浆修补等方法进行修补；2）对于垂直度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。

3、顶板极差不合格的处理步骤1）对于顶板极差不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补；2）对于顶板极差不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。

4、楼板厚度不合格的处理步骤1）对于楼板厚度不合格的混凝土构件，可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补；2）对于楼板厚度不合格的混凝土构件，如修补后仍不合格，应重新浇筑。

五、混凝土缺陷的预防措施1、加强施工管理，确保施工质量；2、严格按照设计要求进行施工；3、加强对原材料的检验，保证原材料质量；4、加强施工过程中的质量检查，及时发现和纠正问题；5、加强施工现场的环境管理，保证施工现场的清洁和整洁。

在混凝土结构中，常见的缺陷有麻面、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷和外形缺陷等。

这些缺陷会影响混凝土结构的使用功能和美观度。

因此，在进行混凝土修补时，需要注意一些技术要点。

首先，要调配与周围混凝土表面相同的颜色；其次，要控制修补材料的吸水量；然后，要使用角模机打磨混凝土表面；最后，要修饰气孔，使其与周围混凝土表面相同。

砼梁修补施工方案一、工程概况与目的本工程涉及对既有建筑结构中砼梁的修补工作，旨在通过专业的修补措施，恢复砼梁的结构强度和美观性，保障建筑的安全使用。

工程地点为XX市XX区，修补范围涉及XX栋建筑的砼梁。

二、施工准备与要求组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。

准备必要的施工设备和工具，包括但不限于：搅拌机、喷砂机、振动器等。

对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等安全隐患。

制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

三、砼梁缺陷分析与评估在施工前，对砼梁进行详细的缺陷分析，包括裂缝、破损、露筋等现象。

根据缺陷的严重程度和影响范围，制定相应的修补方案。

四、材料选择与采购选择符合国家标准的水泥、砂、骨料等原材料，确保修补质量。

采购具有合格证明的混凝土修补剂，确保修补效果。

对采购的材料进行质量检验，确保符合施工要求。

五、修补工艺与流程对砼梁表面进行清洁，去除油污、尘土等杂质。

对裂缝进行注浆处理，填充裂缝并恢复结构强度。

对破损部位进行凿除，露出新鲜混凝土面。

涂抹混凝土修补剂，确保修补层与原混凝土面紧密结合。

对修补部位进行养护，确保混凝土达到设计强度。

六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。

遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。

七、质量控制与验收施工过程中进行质量检查，确保修补质量符合设计要求。

对修补后的砼梁进行强度测试，确保达到设计强度标准。

组织专业人员进行验收，确保修补效果满足使用要求。

八、工程进度与安排制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间、施工内容等。

定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划进行。

对可能出现的问题进行预判和应对，确保工程进度不受影响。

通过本施工方案的实施，我们将确保砼梁修补工作的顺利进行，恢复砼梁的结构强度和美观性，为建筑的安全使用提供有力保障。

目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、工程概况 (1)四、混凝土缺陷分类和程度划分 (2)五、出现缺陷的原因分析和预防、处理措施 (2)5.1麻面 (2)5.2蜂窝 (4)5.3孔洞、狗洞 (5)5.4“烂边”和“烂根” (6)5.5冷缝 (7)5.6错台 (7)5.7收缩裂缝 (8)5.8白斑、黑斑 (9)5.9空鼓 (10)六、梁体混凝土缺陷修补 (10)6.1 修补程序和方法 (10)6.2修补所用材料 (12)6.3材料保管 (13)6.5拌和 (15)6.6材料加温 (15)6.7修补 (15)6.8养生 (17)七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (17)八、文明施工措施 (18)8.1、文明施工目标 (18)8.2、文明施工要求 (18)九、质量、安全保证措施 (19)十、环境保护措施 (20)10.1环境保护保证体系 (20)10.2环境保护措施 (21)梁体混凝土缺陷修补作业指导书箱梁混凝土表面经常出现的缺棱、掉角、蜂窝、麻面、空洞、露筋、混凝土表面砂纹等外观缺陷，这些外观缺陷的克服必须从原材料、混凝土配合比及混凝土施工工艺上找原因，加以排除。

为克服混凝土工程质量通病，对箱梁混凝土质量通病产生原因进行分析并总结施工经验，避免箱梁混凝土出现上述表面缺陷。

一、编制依据1.1铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》1.2 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》1.3 TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》1.4铁路工程建设通用参考图（时速350公里高速铁路）预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），跨度31.5m（直、曲线）,(图号：通桥（2013）2322A-Ⅱ-1）1.5铁路工程建设通用参考图（时速350公里高速铁路）预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），跨度23.5m（直、曲线）,(图号：通桥（2013）2322A-Ⅴ-1）二、编制说明当混凝土达到规定的拆模强度拆除模板后，应进行外观检查，混凝土缺陷均做记录，记录上要明确注明缺陷实体的具体位置，对缺陷做定性分析，确定其缺陷类别,如查出混凝土表面上出现的麻面、蜂窝等缺陷，应立即通知监理，在得到现场监理允许的情况下，按本方案进行修补。

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

晋江市平山实验小学教学楼、实验楼、宿舍楼、体育馆及配套建设项目混凝土缺陷修补方案福建三建工程2016.05施工组织设计〔施工方案〕报审表目录一、工程概况： (4)二、编制依据： (4)三、施工准备： (4)四、砼产生缺陷的原因分析： (5)五、砼缺陷的预防措施： (7)六、砼缺陷修补工艺： (9)一、工程概况：平山实验小学项目基地位于晋江市梅岭路。

功能定位:新建教学楼，教学楼和实验楼两部分组成，由连廊连接；宿舍楼，一层为食堂，二层至六层为宿舍；小学体育馆、大门及室外配套设施组成。

1、体育馆：基础垫层均采用C15混凝土；基础和基础梁均为C30，地梁、挡土墙、底板混凝土强度等级均为C30.挡墙抗渗等级P6，2、宿舍楼：桩身为C30,承台为C30,垫层C15，基础梁等级为C25，一柱为Ｃ35，二、三层以上为Ｃ30，四层以上为Ｃ25，梁板砼强度为Ｃ253、教学楼：承台为C30,垫层C15，地梁、挡土墙、底板混凝土强度等级均为C30.挡墙抗渗等级P6，框架柱为Ｃ30，梁板砼强度为Ｃ25。

二、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002〔2011年局部修改〕三、施工准备：劳力准备：混凝土外观质量缺陷的修补由专人负责跟踪记录、专人操作。

材料准备：⑴水泥选用质量稳定的42.5或42.5R大品牌水泥。

⑵砂选用合格的淡水中粗砂。

⑶石子选用干净的05细石。

⑷膨胀剂技术准备：⑴做好材料送检工作。

⑵根据所需修补部位砼强度等级申请一份高一强度等级的微膨胀细石砼配合比，用作指导较大缺陷的修补；申请一份砂浆配合比，用作指导小缺陷的修补。

⑶对修补人员进行技术交底，要求每个需修补的部位留取四张照片，分别为：缺陷原状、缺陷清理后、缺陷修补过程中、缺陷修补后。

四、砼产生缺陷的原因分析：5.1 麻面产生的主要原因是：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。

砼强度不合格专项处理方案一、背景介绍：混凝土是建筑和公路工程中广泛使用的一种重要材料，其质量直接关系到工程建设的安全性和可靠性。

砼强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，不合格的砼强度可能会导致工程的安全隐患，严重影响工程的使用寿命。

二、问题分析：在建筑和公路工程中，砼强度测试是必要的。

如果测试结果不符合要求，则需要进行处理。

如果不合格的混凝土已经投入使用，则需要考虑修复和加固的工作。

在处理不合格砼强度时，需要考虑不同的情况和因素，如原因分析、测试结果、工程安全、成本和时间等。

三、不合格砼强度处理方案：1. 现场采样和测试：若怀疑混凝土存在强度问题，应在现场采取样本，送入实验室进行测试。

对于不符合标准的砼强度，需要重新测试以获得更准确的数据。

2. 原因分析：一旦测试结果显示混凝土不符合标准，需要进行原因分析。

可能的原因包括：施工中操作不当、原材料使用问题、混凝土配比设计问题等。

分析需要仔细进行，并根据分析结果采取合适的措施。

3. 加固和修复：对于已经建造的结构，需要进行强度加固和修复。

加固和修复的具体方法需要根据实际情况来定，例如使用钢筋、填充修补制剂等。

由于加固和修复工作需要耗费较长的时间和大量的劳动力，需要事先进行详细的计划和安排。

4. 风险控制：在处理不合格砼强度时，需要时刻注意工程的安全性。

在进行强度加固和修复时，需要采取有效的措施来确保工程安全，如设立安全围栏、在进行工作时穿戴防护设备等。

5. 减少成本：在处理不合格砼强度时，成本的问题也应该得到充分的考虑。

通过采取有效的措施，如优化砼配比、材料的精细控制等，可以减少工程的成本。

6. 时间控制：不合格砼强度处理所需的时间也是一个重要的考虑因素。

尽可能快速地处理不合格砼强度，可以减少工程的停工时间和造成的损失。

四、总结：对于不合格砼强度的处理，需要了解实际情况和采取科学合理的措施。

从现场采样和测试到风险控制、减少成本和时间控制，这些措施为混凝土工程的安全和可靠提供了保障。

目录一、编制依据 ...................................................................... 错误!未指定书签。

二、编制说明 ...................................................................... 错误!未指定书签。

三、工程概况......................... 错误!未指定书签。

四、混凝土缺陷分类和程度划分......... 错误!未指定书签。

五、出现缺陷的原因分析和预防、处理措施 .................. 错误!未指定书签。

5.1麻面.......................... 错误!未指定书签。

5.2蜂窝.......................... 错误!未指定书签。

5.3孔洞、狗洞.................... 错误!未指定书签。

5.4“烂边”和“烂根”............. 错误!未指定书签。

5.5冷缝.......................... 错误!未指定书签。

5.6错台.......................... 错误!未指定书签。

5.7收缩裂缝...................... 错误!未指定书签。

5.8白斑、黑斑.................... 错误!未指定书签。

5.9空鼓.......................... 错误!未指定书签。

六、梁体混凝土缺陷修补 .................................................. 错误!未指定书签。

6.1修补程序和方法................ 错误!未指定书签。

6.2修补所用材料.................. 错误!未指定书签。

6.3材料保管...................... 错误!未指定书签。

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U 行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm 细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

混凝土质量通病治理专项实施方案为强化本项目质量管理，切实解决好施工中存在的质量通病，结合本工程的实际情况，特制定本专项实施方案。

一、治理工作目标（一）总体目标通过认真开展混凝土工程质量通病专项治理活动，使混凝土预制梁板、桥面混凝土铺装、混凝土外观、钢筋保护层厚度以及结构施工缝、沉降缝、伸缩缝的质量有明显提升。

1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。

混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

2、杜绝使用不合格原材料，钢筋（钢绞线）、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。

3、保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

4、蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。

5、预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。

6、形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法，建成一批在国内具有品牌效应的混凝土工程，培养出一批优秀的混凝土工程建设人才队伍。

（二）工作目标：制定混凝土质量通病治理专项实施方案，下发各施工处认真执行，确保质量责任到人，选定石固河大桥和胥浦河大桥为总公司治理混凝土工程质量通病的示范点，深入开展混凝土质量通病治理专项活动，其它施工处参照涉及整治项目积极参与。

针对混凝土质量通病治理专项开展情况，对治理活动中检查发现的问题进行剖析，提出具有针对性和可操作性的管理措施和解决方案，施工期间积极推广应用混凝土施工新技术、新设备，以期对公路工程混凝土质量通病治理取得实效。

评出公路工程混凝土通病治理成效突出的施工处先进典型，全面总结混凝土质量通病治理取得的实效及经验，总结出成熟的工艺、工法，在报总公司批准后，由质检部汇总，作为成功经验在所有混凝土工程施工项目中进行推广。

二、治理范围和重点（一）治理范围本项目桥涵（通道）、防护工程。

（二）治理的主要内容1、管理通病：质量意识薄弱、质量责任制不明确、落实不到位；试验人员数量、资质，检测设备、频率，操作过程、台帐资料等检测及管理工作不规范；合同有关质量条款履约不到位，人员变更率高、流动性大，无审批手续；质量隐患或质量问题处理不规范，整改结果不闭合；“两创三比”活动开展不够深入，实施细则流于形式，未落实到每个环节、每位人员。

第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，为XXX项目的一部分。

工程总建筑面积为XXX平方米，其中地上XXX平方米，地下XXX平方米。

本专项施工方案针对砼工程部分进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。

二、施工内容1. 砼基础施工2. 砼主体结构施工3. 砼装饰施工4. 砼工程后期养护三、施工方法及工艺1. 砼基础施工- 测量放线：根据设计图纸，精确放线，确保基础位置准确。

- 模板工程：选用符合要求的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性，防止变形。

- 钢筋工程：严格按照设计图纸和规范要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。

- 砼浇筑：采用商品砼，确保砼质量。

浇筑过程中注意分层浇筑，防止出现离析、蜂窝、麻面等现象。

- 养护：砼浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于7天。

2. 砼主体结构施工- 施工准备：根据施工进度，提前准备砼材料、模板、钢筋等。

- 钢筋工程：与基础施工相同，确保钢筋绑扎质量。

- 模板工程：采用轻质高强模板，减少施工过程中的变形和损坏。

- 砼浇筑：分层浇筑，注意振捣密实，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 养护：与基础施工相同，确保砼质量。

3. 砼装饰施工- 施工准备：提前准备装饰材料，如石材、瓷砖等。

- 模板工程：采用轻质高强模板，确保装饰面平整。

- 砼浇筑：根据装饰要求，控制砼浇筑厚度，确保装饰面质量。

- 养护：与主体结构施工相同，确保砼质量。

4. 砼工程后期养护- 定期检查砼结构，发现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷及时处理。

- 对砼结构进行加固，提高结构承载能力。

- 对砼结构进行表面处理，如打磨、抛光等，提高装饰效果。

四、施工进度安排1. 砼基础施工：预计XXX天完成。

2. 砼主体结构施工：预计XXX天完成。

3. 砼装饰施工：预计XXX天完成。

4. 砼工程后期养护：预计XXX天完成。

五、质量保证措施1. 严格按照国家规范和设计要求进行施工。

2. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。

砼质量通病整改方案砼作为一种常用的建筑材料，其质量对建筑物的安全和稳定性有着重要的影响。

然而，在施工中，我们常常会遇到一些砼质量通病，如裂缝、孔洞、气泡等问题，这些问题对砼结构的使用寿命和强度都会产生不利影响。

为了解决这些问题，制定一套砼质量通病整改方案是十分必要的。

下面我将详细介绍一套整改方案。

一、质量管控措施1.加强砼材料的选择和检验：对原材料进行全面的检验，严格控制材料的质量，确保其符合相关标准和要求。

2.浇筑前的预检验：在浇筑前对模板、钢筋等进行检查，确保其符合设计要求，防止发生浇筑难度大、质量不稳定等问题。

3.强化施工监督和现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照设计要求施工，并加强对材料、设备及施工工艺的监督，及时发现问题并进行整改。

4.加强对施工人员的培训与管理：加强对施工人员的培训，提高其技术水平和工艺素质，确保施工技术的正确性和有效性。

二、质量整改对策1.裂缝问题的整改：在施工过程中，加强对砼的养护，及时修补和处理已产生的裂缝，同时优化配合比，减少砼收缩和温度变形，提高砼的抗裂性能。

2.孔洞问题的整改：加强对砼现场施工过程的监控，严格执行浇注规范，确保砼的浇注均匀，避免产生孔洞。

对已经产生的孔洞，进行修补和补充材料，保证砼表面的平整性和致密性。

3.气泡问题的整改：加强控制砼施工工艺中的振捣过程，确保砼中的气泡能够顺利排出，同时优化配合比，减少砼中气泡的形成。

4.砼强度问题的整改：加强对砼配合比的控制，在配制过程中严格按照设计要求进行，确保砼强度达到设计要求。

5.提高施工质量的监管：加大对施工过程的监管力度，及时发现并整改问题，确保施工质量符合要求。

三、检查与验收1.进行砼质量验收：在施工结束后，进行砼质量验收，包括物理性能测试和工程性能测试，确保砼强度和质量符合设计要求。

2.进行结构的抗裂性能测试：对砼结构进行抗裂性能测试，评估其在不同负荷下的裂缝形成情况，以及裂缝的宽度和长度，确保砼结构具有良好的抗裂性能。

混凝土现浇结构缺陷修补方案施工单位：工程名称：项目负责人：编制人：日期：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、现浇结构外观质量缺陷分类 (1)四、混凝土的质量缺陷产生的原因 (2)五、施工质量保证措施： (4)六、混凝土质量缺陷的整改措施 (7)七、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (10)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；2、国家现行施工质量验收规范和相关标准；3、管理手册；4、《建筑施工手册》（第五版）；5、施工图纸、施工组织设计；二、工程概况*******{三、现浇结构外观质量缺陷分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.2确定。

”表8.1.2如下所示：四、混凝土的质量缺陷产生的原因1、麻面麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点，但无钢筋和石子外露的现象，是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。

其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

2、露筋露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露； (2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，位于XX市XX区，占地面积约XXX平方米，总建筑面积约XXX平方米。

项目包含住宅楼、商业楼、地下车库等。

本次专项施工方案针对住宅楼主体结构砼施工进行编制。

二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理。

（2）施工班组：由经验丰富的技术人员和熟练的操作人员组成，负责具体施工任务。

2. 施工工艺流程（1）施工准备：包括材料、设备、人员、技术文件的准备。

（2）基础施工：包括土方开挖、基础垫层、基础砼浇筑等。

（3）主体结构施工：包括主体结构砼浇筑、钢筋绑扎、模板安装与拆除等。

（4）装饰装修施工：包括墙面、地面、门窗、水电等装修工程。

（5）验收与交付：对工程质量进行验收，确保符合国家标准。

三、砼材料及设备1. 砼材料（1）水泥：选用符合国家标准的品牌水泥，如XX水泥。

（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。

（3）石子：选用粒径5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。

（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。

2. 施工设备（1）搅拌机：选用JS系列混凝土搅拌机，保证砼搅拌均匀。

（2）输送泵：选用HBT系列混凝土输送泵，提高砼输送效率。

（3）砼运输车：选用符合国家标准的砼运输车，确保砼运输过程中的质量。

（4）振捣器：选用高频振捣器，提高砼密实度。

四、施工工艺1. 砼配合比设计根据工程要求和现场实际情况，经试验室测定，砼配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂=XXX：XXX：XXX：XXX：XXX。

2. 砼浇筑（1）砼运输：采用砼运输车将砼运输至施工现场。

（2）砼浇筑：按照“先低后高、先远后近、分层浇筑、分层振捣”的原则进行。

（3）振捣：采用高频振捣器进行振捣，确保砼密实。

3. 模板工程（1）模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等。

（2）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的牢固性和稳定性。

（3）模板拆除：在砼强度达到设计要求后，方可拆除模板。

钢管拱肋内砼质量缺陷处理一、表面缺陷处理对于钢管拱肋内砼的表面缺陷，如气泡、裂纹、蜂窝等，应进行及时处理。

表面缺陷的处理应采取以下步骤：1.清理表面：使用砂纸、砂轮等工具将缺陷表面清理干净，去除松动或剥落的砼。

2.修补缺陷：将调配好的修补材料涂敷在缺陷部位，确保修补材料与原砼表面密实结合，无气泡或空隙。

3.养护：完成修补后，应进行适当的养护，使修补材料达到设计强度。

二、内部缺陷处理对于钢管拱肋内砼的内部缺陷，如空洞、不密实等，应进行钻芯取样检测。

根据检测结果，采取以下处理措施：1.钻芯取样：在缺陷部位进行钻芯取样，获取缺陷部位的芯样。

2.芯样分析：对芯样进行详细分析，确定缺陷的类型和程度。

3.制定处理方案：根据芯样分析结果，制定具体的处理方案。

对于较大的内部缺陷，可采取钻孔灌浆、局部加固等措施进行修复。

4.实施处理方案：按照制定的处理方案进行修复施工，确保处理后的部位与原结构结合牢固，无空隙或裂纹。

三、结构性能检测与评估在进行钢管拱肋内砼质量缺陷处理前，应对结构性能进行检测与评估。

主要检测以下内容：1.结构强度：通过试验测定结构在承受静载和动载条件下的强度。

2.结构稳定性：通过分析结构在各种工况下的变形和应力情况，评估结构的稳定性。

3.耐久性：根据结构所处的环境和使用条件，评估结构在使用寿命内的耐久性。

根据检测与评估结果，对钢管拱肋内砼质量缺陷的处理方案进行调整和完善，确保处理后的结构性能达到设计要求。

四、修复材料选择与制备在钢管拱肋内砼质量缺陷处理中，修复材料的选择与制备是关键环节。

应根据缺陷类型、程度和结构性能要求选择合适的修复材料。

常用的修复材料包括水泥基材料、环氧树脂、聚合物砂浆等。

制备修复材料时应注意以下几点：1.按照规定的比例和工艺要求配制修复材料。

2.确保修复材料搅拌均匀，无气泡或空隙。

3.根据需要添加适量的外加剂或纤维增强材料，提高修复材料的性能。

4.对需要长时间储存或运输的修复材料，应采取适当的密封措施，避免材料变质或受污染。

砼灌浆料修补方案引言砼灌浆料修补是一种常用的维修方法，用于修复混凝土结构中的裂缝和缺陷。

本文将介绍砼灌浆料修补方案的相关内容，包括修补的原因、修补前的准备工作、修补步骤以及注意事项。

修补原因混凝土结构在使用过程中可能会受到力的作用或者由于受到外界环境的影响而出现裂缝和缺陷。

这些问题如果不及时修复，可能会导致结构的安全性和可靠性降低。

因此，砼灌浆料修补成为修复混凝土结构的一种重要方法。

修补前的准备工作在进行砼灌浆料修补之前，需要进行一些准备工作，以确保修补效果达到最佳。

以下是一些准备工作的内容：1.检查裂缝和缺陷：首先需要对混凝土结构进行全面的检查，发现裂缝和缺陷的位置和形态。

2.清洁表面：清洁和净化修补部位的表面，去除附着物、泥土和松散的混凝土碎屑。

3.增强结构的支撑：在修补部位周围设置支撑结构，以防止修补材料流失。

4.混凝土处理剂：根据需要，可以使用混凝土处理剂来提高修补的附着力和耐久性。

修补步骤砼灌浆料修补的步骤主要包括以下几个环节：1.准备修补材料：根据具体的修补要求，选择合适的砼灌浆料，并按照说明书进行调配。

2.涂布底层修补材料：将调配好的砼灌浆料涂布在裂缝或缺陷的表面，确保修补材料与表面之间的粘结牢固。

3.砼灌浆料灌浆：使用专用的工具，将砼灌浆料灌入裂缝或缺陷中，补充完整，同时注意控制灌浆的速度和压力。

4.磨光：等待砼灌浆料固化后，使用砂轮或其他工具将修补部位磨平，并与周边的混凝土表面保持一致。

5.清洁和保护：修补完成后，及时清洁修补部位，避免灰尘和杂物的进入。

根据需要，可以使用防水材料或涂层保护修补部位。

注意事项在进行砼灌浆料修补时，需要注意以下事项：1.安全防护：在修补过程中，应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜，以保护工作人员的安全。

2.修补材料的质量：选择质量稳定、符合规定标准的砼灌浆料，并按照说明书进行使用，以保证修补效果。

3.修补过程的温度和湿度：修补过程中的温度和湿度也会对修补效果产生影响，需要根据修补材料的要求进行控制。

混凝土剔凿修补施工方案(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除上海泽翔房地产开发有限公司禹洲南桥新城15单元05A-02A地块项目（总承包工程）胀模砼剔凿修补施工专项方案名筑建工集团有限公司编制人：陆红卫审核人：黄立彬编制日期：2018.5.目录1.编制依据...................................... 错误!未定义书签。

2.砼剔凿修补部署 (1)2.1组织部署 (1)2.2整改落实人员及范围： (1)2.3本工程修补材料选用： (2)2.4砼剔凿修补项目区域划分： (2)2.5 砼剔凿修补部位： (2)2.6 砼剔凿修补基本要求： (2)3.砼剔凿修补方案： (2)3.1施工准备： (3)3.2 砼剔凿修补工序流程： (3)1.编制依据《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010《混凝土质量控制标准》 GB56164-2011《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204-2002现场一次结构因模板不稳定引起涨模造成的混凝土浇筑质量缺陷事实；2.砼剔凿修补部署2.1组织部署由施工总包单位现场项目部，组成专项检查小组，针对各个区域、部位在施工过程中的一次结构涨模砼超标，进行全面检查监督、落实整改；专项检查组人员：高永辉、汤永生2.2整改落实人员及范围：高层区域(地库）：唐怀登（东部1#~5#楼、文化中心43a#）胡必友（西部35#~38#、40#）黄胜钊（西部39#、41#~43#）别墅区域(地库）：沈雨根（预售区：15#、18#、21#、23a#、27#、30#）（大区：22#、23#、25#、26#、28#、29#、31#）毕学凯（示范区：7#、8#、10#、11#、13#、13a#）（小洋房：32#、33#、33a#；预售区：6#、9#、12#）（大区：16#、19#、17#、20#）2.3本工程修补材料选用：本工程修补材料采用：混凝土界面剂、钢丝网、901建筑胶水、与混凝土同标号水泥砂浆、环氧树脂胶；整体施工流程：根据各个区域实际施工进度进行跟踪调配。