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离心泵振动原因分析和解决方案篇一：浅谈离心泵的结构、原理及振动的原因及处理浅谈离心泵的结构、原理及振动的原因及处理【摘要】目前，油田注水所用的注水泵机组分为离心泵和往复泵机组，其中离心泵使用广泛，流量在5-30000立方米每小时，扬程在8-4000米的范围内。
离心泵液体是连续流动的，所以离心泵排量均匀，压力平稳。
维修工作量少，特别是离心泵的排量可用出口闸门来调节，比往复泵相比方便很多，正是由于这些优点，所以离心泵在油田开发生产中得到广泛发展和应用。
为了确保生产任务的顺利完成，延长设备的使用寿命，我们注水泵工必须了解离心泵的结构、原理及出现故障的处理方法，以便更好的服务生产。
【关键词】离心泵振动处理1 多级离心泵的工作原理泵内灌满液体后，在原动机的带动下，叶轮高速的旋转，叶轮带动液体高速旋转。
产生离心力，液体受离心力的作用高速甩出，高速甩出的液体经过泵壳流道，增大压力，降低速度，最后进入排出管，当液体甩出的同时，中轮的中心形成低压或真空，与外界形成夺差，在大罐液柱压力的作用下，液体被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2 多级离心泵的组成离心泵的结构形式很多，作用原理都是相同的，所以主要零部件的形状是相近的，离心泵有六大部分组成：转动部分、泵壳部分、密封部分、轴承部分、传动部分、平衡部分。
下面对各部分的作用、构造及材质作一简单介绍。
转动部分包括：叶轮，叶轮是离心泵的最重要的零件，由前盖板、后盖板，轮鼓叶片组成。
它是把泵轴的机械能传给液体使其变成液体的压能和动能，泵的流量、扬程、效率都和叶轮的形状、尺寸的大小及表面粗糙度有着直接密切的关系，一般叶轮的外径越大，流道越窄产生的压力就越高，流道越粗糙流经叶轮时产生的水力损失就越大，所以对叶轮要进行流道加工，清除表面残渣。
轴套：一般是圆柱形。
是用来保护泵轴的，使泵轴不致于应腐蚀和磨损而影响其机械强度，它主要是与密封件配合使用，工作时，密封件静止，轴套旋转，防止泵同介质外漏，所以轴套是易磨损件。
离心泵振动的原因及处理方法离心泵啊，那可是在各种工业领域都大显身手的重要设备呢！可要是它振动起来，那可真让人头疼啊！你想想看，离心泵就好比是一台不知疲倦的“大力士”，整天在那辛勤工作。
可突然有一天，它开始“哆嗦”起来了，这是为啥呢？原因之一可能是转子不平衡。
就好像一个人走路一瘸一拐的，能稳当吗？转子不平衡了，离心泵自然就会振动啦。
还有啊，轴弯曲也会导致振动哦，这就好比是一根笔直的扁担突然变弯了，挑东西能不晃悠嘛！再说说安装问题吧。
如果离心泵安装得歪七扭八的，它能好好工作吗？肯定会闹别扭呀，振动也就随之而来了。
地脚螺栓松动也是个麻烦事儿，就像人的脚站不稳一样，离心泵也会摇摇晃晃的。
另外，泵内有异物也不行呀，就好比人嗓子里卡了东西，能舒服吗？离心泵也会通过振动来表达它的不满呢！那遇到这些问题该咋办呢？咱得对症下药啊！对于转子不平衡，就得好好给它调整平衡，让它能稳稳当当工作。
轴弯曲了，那就得想办法把它弄直呀，这可不能马虎。
安装的问题呢，就得重新认真安装，让离心泵站得稳稳的。
地脚螺栓松动了，赶紧拧紧呀，可别让它再晃悠啦。
要是泵内有异物，那得赶紧清理掉，让它的“嗓子眼儿”通畅起来。
还有啊，操作不当也可能让离心泵振动哦。
比如说流量过大或过小，就像人跑步速度忽快忽慢，能不难受嘛。
这时候就得调整好流量，让离心泵工作在一个舒适的状态。
总之啊，离心泵振动可不是小事儿，咱得重视起来。
要像照顾自己的宝贝一样照顾好它，及时发现问题，及时解决。
不然它要是闹起脾气来，耽误生产可就麻烦啦！你说是不是这个理儿呢？咱可不能让这么重要的设备出了问题还不管不顾呀，那可不行！要让离心泵一直稳稳当当地为我们服务，为我们的生产助力呀！。
离心泵振动常见原因分析及预防措施2.刘爱国中石化胜利油田分公司孤东采油厂油气集输管理中心巡护站3.张金立中石化胜利油田分公司孤东采油厂油气集输管理中心二号联合站摘要：离心泵在正常运转的时候如果出现振动情况的发生，会对极大的降低其使用效果。
而造成离心泵振动的原因非常多，例如：设计方面、制造过程及使用不当等都会导致离心泵在使用过程中发生振动。
所以本文针以上原因进行了细致的分析，再采取有效的预防措施，从最大程度上来提高离心泵的使用效率。
关键词：离心泵、振动、原因分析、预防措施前言：总所周知，离心泵如果在起使用过程中频繁出现振动问题，会极大的降低它的使用效果，如果严重的还会降低自身的使用效果。
从而给企业带来不必要的经济损失。
而造成其振动的原因非常多，如：设计方面、制造过程及使用不当，还例如自身的叶轮没有做好平衡、叶轮流道内有东西堵塞离心泵泵机的密封性不高而到时泄露等等。
而本文会根据其中最容易出现的几种原因进行分析并根据这些原因制定有效的预防措施。
1.离心泵工作时产出振动最容易出现的原因1、1离心泵设计方面及安装过程中的所最容易出现的问题在设计离心泵时，因每个设计者的侧重点和设计风格不一样，那么对最重要的叶轮水力的重视程度也会不一样。
而叶轮作为离心泵工作的重要原件之一，会极大的影响离心泵的运转及使用寿命。
如何设计者在设计时没有针对叶轮的静平衡指标作出严格的工作标准，那么就会导致离心泵在工作时产生振动的发生。
而安装离心泵的时候，如果安装方式方法运用不当，也会造成同样的情况发生，一旦安装不当，还会对离心泵的使用质量造成影响。
在安装时，安装人员的专业性及操作性必须要有所要求，因为一旦安装过程出现问题，那么必然会导致以后的使用过程出现问题，严重的还会导致离心泵的使用寿命。
在整个安装过程中，离心泵基础面板摆放是否标准，离心泵配置管道的型号是否选择一致等都是检验安装人员专业性的最基本的标准。
如果以上安装人员在安装时无法同时满足以上两个基本标准，那么安装后离心泵工作时就会出现振动的情况发生。
水泵振动产生原因及隔振方法城市建设趋于高层化，人们的生活用水随之须要加压晋升。
水泵作为加压晋升的重要装备，使用越来越广泛。
但其带来的噪声及振动问题也给环境工作者提出了如何把持和防护问题。
本文就水泵振动产生起源进行剖析，并提出了几种处置看法。
一、水泵振动产生原因１.由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦；２.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大；３.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等；４.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动；由此，我们可以得出结论：水泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。
这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。
二、水泵振动的控制治理：A.加装弹簧隔振器：a.水泵弹簧隔振器样式的选择：一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
b.弹簧的选择：一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的０.８倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的５０%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的１００%，以保证减振器的稳定性。
c.弹簧减振器挠度的选择；通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度（弹簧额定压缩量）一般为２５MM(自频率值约３-４HZ)，此挠度可应于６５０转每分钟的水泵的隔振。
当转速低于６５０时，建议使用４０以下挠度之弹簧隔振器。
Ｂ。
加装橡胶隔振器：橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶（C.R），天然胶（N.R）；一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的水泵，可选用剪切型橡胶减振器；相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。
各种离心泵在使用过程中难免会有遇到出现噪声及振动的现象，那么离心泵出现噪声及振动的原因究竟是什么呢?01、出现汽蚀汽蚀是离心泵运行中出现噪声、振动和效率下降的主要原因，汽蚀不仅影响流体流动状态，而且影响其动态响应，从长远来看，汽蚀还可能引起离心泵通流部分表面的破坏、密封的失效和轴承磨损等。
02、泵轴与电动机不同心使用的离心泵产品属于带联轴器的离心泵系列，在安装过程中或者在检修以后由于电机与泵之间采用的是联轴器连接安装时导致了电机或者泵头出现了移位、或者在检修之后电机与泵之间的平衡没有调整好都会出现噪声及振动现象。
必须校正好才能解决此现象，也可以改选没有联轴器的离心泵例如：单级卧式离心泵。
03、出口流量太大很多用户在选用离心泵型号时由于缺少对离心泵性能的了解，在选择离心泵扬程时会觉得选一个高扬程的离心泵只要在这个扬程范围内都能使用。
由于这种想法往往会导致在使用过程中出现离心泵振动大有噪声的现象，因为离心泵扬程高而实际使用的扬程低这样会导致泵的出口流量超大，流量大了会导致吸水管阻力过大从而出现振动现象，严重时还会导致电机超电流导致烧电机的现象出现。
如果已经在使用中的离心泵是由于这种原因所致建议关小出口阀门或者改小离心泵叶轮。
04、离基础或者紧固件松动长时间使用的离心泵有可能出现基础螺栓或者离心泵电机螺栓泵体螺栓出现松动的现象，所以使用中要经常观察如出现螺栓松动现象需要紧固好。
05、离心泵轴承损坏每个离心泵轴承都有使用寿命高速旋转过程中都会出现磨损现象，如果转动部分有擦、磨现象就会出现比较大的噪声，如果轴承箱里面缺油也会导致轴承损坏并发出噪声或者振动现象。
如果选用离心泵作为管道增压输送，计划安装方便的离心泵建议选用：管道离心泵输送的水里面含有部分细微的颗粒例如沙粒建议选用:单级离心泵。
水泵震动的原因分析和处理方法水泵是一种用来输送水流的机械设备，常用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
然而，在使用水泵的过程中，有时会出现水泵震动的问题，给正常的运行和使用带来一定的困扰。
本文将对水泵震动的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
首先，水泵震动的原因可以分为机械因素和流体动力学因素两类。
机械因素包括轴承故障、不平衡和轴弯曲等问题，流体动力学因素则包括压力脉动、涡动损失和管道阻力等问题。
以下将具体对这些原因进行分析和处理。
一、机械因素：1.轴承故障：轴承故障可能是由于使用时间过长或润滑不当等原因造成的。
处理方法是定期检查轴承的润滑情况并及时更换磨损较大的轴承。
2.不平衡：不平衡会导致转子的震动，进而引起水泵的震动。
处理方法是进行动平衡校正，将转子的质量分布均匀。
3.轴弯曲：轴弯曲会导致转子与泵体之间存在不平行的情况，进而引起水泵的震动。
处理方法是更换弯曲的轴或者进行修复。
二、流体动力学因素：1.压力脉动：当管道中的流量变化较大时，会引起压力的脉动，从而导致水泵的震动。
处理方法是通过增加减压阀、消声器等设备来缓解脉动压力。
2.涡动损失：管道的设计不合理或管道内出现阻塞、弯曲等问题，都会导致流体的涡动，进而引起水泵的震动。
处理方法是优化管道设计，减少涡动损失。
3.管道阻力：管道的直径过小或流体黏度较大时，会增加管道的阻力，进而引起水泵的震动。
处理方法是调整管道直径或选择合适的管道材料，减小阻力。
除了以上的原因分析和处理方法，还有一些通用的措施可以帮助减少水泵的震动1.定期检查水泵的各个部件，发现问题及时维修或更换；2.保持水泵的润滑状态良好，避免因摩擦等问题引起的震动；3.定期清洗管道和过滤器，以确保水泵的正常运行；4.避免过载运行，根据水需求合理选择水泵的功率和流量；5.定期进行维护保养，检查水泵的运行情况，预防问题的发生。
总之，水泵震动问题的解决需要综合考虑机械因素和流体动力学因素，并采取相应的处理方法。
导致离心泵振动的10大原因在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。
但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸……下面详细介绍离心泵振动的十大原因，希望对使用单位有所帮助。
一、引起离心泵振动的十大原因——轴轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。
另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。
轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。
旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的十大原因——基础及泵支架驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。
水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。
另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
三、引起离心泵振动的十大原因——联轴器联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏;联轴器加长节偏心，将会产生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。
这些原因都会造成振动。
四、引起离心泵振动的十大原因——水泵自身的因素叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。
离心泵振动原因分析和解决方案篇一：浅谈离心泵的结构、原理及振动的原因及处理浅谈离心泵的结构、原理及振动的原因及处理【摘要】目前，油田注水所用的注水泵机组分为离心泵和往复泵机组，其中离心泵使用广泛，流量在5-30000立方米每小时，扬程在8-4000米的范围内。
离心泵液体是连续流动的，所以离心泵排量均匀，压力平稳。
维修工作量少，特别是离心泵的排量可用出口闸门来调节，比往复泵相比方便很多，正是由于这些优点，所以离心泵在油田开发生产中得到广泛发展和应用。
为了确保生产任务的顺利完成，延长设备的使用寿命，我们注水泵工必须了解离心泵的结构、原理及出现故障的处理方法，以便更好的服务生产。
【关键词】离心泵振动处理1 多级离心泵的工作原理泵内灌满液体后，在原动机的带动下，叶轮高速的旋转，叶轮带动液体高速旋转。
产生离心力，液体受离心力的作用高速甩出，高速甩出的液体经过泵壳流道，增大压力，降低速度，最后进入排出管，当液体甩出的同时，中轮的中心形成低压或真空，与外界形成夺差，在大罐液柱压力的作用下，液体被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2 多级离心泵的组成离心泵的结构形式很多，作用原理都是相同的，所以主要零部件的形状是相近的，离心泵有六大部分组成：转动部分、泵壳部分、密封部分、轴承部分、传动部分、平衡部分。
下面对各部分的作用、构造及材质作一简单介绍。
转动部分包括：叶轮，叶轮是离心泵的最重要的零件，由前盖板、后盖板，轮鼓叶片组成。
它是把泵轴的机械能传给液体使其变成液体的压能和动能，泵的流量、扬程、效率都和叶轮的形状、尺寸的大小及表面粗糙度有着直接密切的关系，一般叶轮的外径越大，流道越窄产生的压力就越高，流道越粗糙流经叶轮时产生的水力损失就越大，所以对叶轮要进行流道加工，清除表面残渣。
轴套：一般是圆柱形。
是用来保护泵轴的，使泵轴不致于应腐蚀和磨损而影响其机械强度，它主要是与密封件配合使用，工作时，密封件静止，轴套旋转，防止泵同介质外漏，所以轴套是易磨损件。
离心泵振动及噪音大的原因及对策简述离心泵原理简单的说就是叶轮高速旋转时，带动叶片间的液体旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出，故称为离心泵。
在处理不当的情况下，叶轮产生的离心力会导致泵出现振动和不正常的噪音。
离心泵使用时发现泵振动及噪音异常，应立即停机作检查。
1、泵基础是否牢靠当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。
若未紧固会造成离心泵震动。
还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。
2、联轴器找正很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。
常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。
3、找中心中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。
4、轴承检查轴承安装是否出现问题或是否损坏。
5、转子中心位置调整水泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。
6、动静平衡检测在离心泵拆解后，为了避免开泵时震动，还应将叶轮作静平衡试验。
外部条件对水泵的影响当水泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不能解决震动的问题时，还要考虑外部条件对水泵的影响。
滚动轴承在运转中有异声且温度高1、轴承存在质量问题。
检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。
2、轴承跑套。
当轴承箱温度高且有异声，振幅时大时小，振动周期不定，解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹，并且间隙过大，说明轴承以及跑套，可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。
跑套严重，不能用上述方法修复需更换。
3、轴承磨损严重或已损坏。
轴承运转响声很大，并且温度高、振幅大，需更换轴承。
4、轴承轴向定位问题。
泵运转时，温度高而振动不大，可能是轴承轴向间隙过大，停车后，用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动，需重新调整间隙。
