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孟凯主编TOPS 300 编程1.TOPS 300 的主菜单介绍绘图命令，只用于转换格式（将DXF格式转换成GEO格式）排版套料（一般不用）优化：用于布刀，排版和优化（常用）参数，包括机器和板材参数等消息，报告退出2.各命令的具体应用A.绘图命令FILE=>LOAD=>选择.DXF格式的文件将DXF 图形中的折弯线删除结合CAD将图形中的折弯线\剖面线\折弯图删除,MARK线和刻字一般应保留.删除最后以GEO的格式保存.B. 优化：用于布刀，排版和优化（常用）（1）File=>NEW=>建立新的板材规格.每次排版之前都要建立新的板材，然后选择要排版的GEO 工件.File=>load=>调入GEO 档=>sheet layout=>modify part(布单件) 布单件说明：(a)工件距板材边缘的距离一般为10mm(b)工件与工件之间的留刀宽度一般为(c)夹爪一般的安全距离为70mm(2)点击Single Part=>左键单击工件（调出单个工件进行布刀）=>Automatic=>Single function=>Start=>OK.(3)再点击Automatic=>自动变成了手动（Manual ）=>TOOL （刀具库）=>选择合适的模具布外形.有些刀具会自动加上去(4)刀具布完之后，在最后一把刀上设立一个停顿点：Small parts=>Manual removal=>set=>双击设置位置。
(5)布好单件检查无误后，点击 Transfer single part to sheet =>OK=>将自动变成手动=>布外框的刀。
(6)所有刀具布完之后进行程式优化 Optimization => Automatic =>Start=>选择Fast NC program=>Continue =>排列刀具的先后顺序=>将自动变成手动=>Interactive(圆刀)(方刀)(切边刀)(腰形刀)(打点刀\拉伸孔)=>Start =>排列刀具的先后顺序=>OK=>Next tool =>调整外框刀具的顺序=>Invert =>Simulation=>speed(向左快,向右慢)=>step by step (手动模拟).(7)对于较长的工件,需要移动夹头位置Procesing =>Sheet =>Repositioning=>Start=>OK=>压板=>OK=>框住换爪后要加工的区域=>OK=>Clamping=>Rearrangeops=>Part=>选择换爪后要加工的零件=>OK.注意:对于较长工件来说,换爪之后,布刀只能在板上进行,不可对工件布刀.且布完刀之后千万不可再优化.(8)File=>Save All =>保存TMT.(9)生成程序NC Program=>Generate =>Start =>填写相关内容=>OK.(10)生成文本文档Setup plan =>Display=>选择.ein格式=>OK=>生成程序纸.3.部分功能详解(隐藏刀具路径)。
欢迎阅读数控编程代码详解一、G代码功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------G04------G05------G06------G08------G09------G10------G16------G17------G18------G19------G20------英制尺寸（法兰克系统）G21-----公制尺寸（法兰克系统）G22------半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束G25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------G32------G33------G34------G35------G40------G41------G42------G43------G44------G45------G46------G47------G48------刀具偏置-/+G49------刀具偏置0/+G50------刀具偏置0/-G51------刀具偏置+/0G52------刀具偏置-/0G53------直线偏移，注销G54------设定工件坐标G55------设定工件坐标二G56------设定工件坐标三G57------设定工件坐标四G58------G59------G60------G61------G62------G63------G68------G69------G70------G71------G74------G75------G76------G80------固定循环注销G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G93------时间倒数，进给率G94------进给率，每分钟进给G95------进给率，每转进给G96------恒线速度控制G97------二、G格式：说明：(2)(3)(4)G00例：先是X格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。
目录简介 (1)第一章安装 (2)1.1安装软件 (2)1.2连接硬件 (3)1.3软件说明 (4)1.4主窗口 (5)第二章文件操作 (7)2.1文件菜单 (7)2.1.1创建新文件 (7)2.1.2装载 (7)2.1.3存盘缓冲区 (7)2.1.4打印 (9)2.1.5设置打印机 (9)2.2修改菜单 (9)2.2.1填充数据 (10)2.2.2查找 (11)2.2.3替换字符 (11)2.2.4重复上次查找 (12)2.2.5扩展或缩小文件缓冲区 (12)第三章芯片操作 (14)3.1常规步骤 (14)3.2操作菜单 (14)3.2.1选择型号 (14)3.2.2读写器件 (15)1.读写并口存储器 (15)2.读写单片机 (18)3.读写串口存储器 (20)4.读写PLD (21)3.3自动探测厂家和型号 (22)第四章测试SRAM和通用集成电路 (23)4.1测试SRAM (23)4.2测试通用集成电路 (24)第五章系统设置………………………………………...….255.1设置菜单 (25)5.1.1系统信息 (25)1.系统状态…………………………………..……..252.编程器型号…………………………………..…..253.测试USB负载电流 (25)4.序列号…………………………………..………..255.1.2设置附加信息 (25)1.线性增量 (26)2.日期和时间 (27)3.量产 (27)5.1.3其它设置 (29)5.2窗口菜单 (29)35.2.1平铺 (29)5.2.2重叠 (29)5.2.3全部显示 (29)5.2.4打开文件窗口 (29)简介TopWin是为TOP系列编程器开发的配套软件，适合新一代TOP硬件产品。
TopWin改变了以往的TOP产品一个型号对应一个软件的作法，统一由TopWin操作不同型号的硬件设备。
TopWin 能够自动识别出硬件的型号，确定其功能。
通快1000数控冲床简易操作流程
数控冲床1000 操作简略教程
机器正常启动的状态下，界面如下！当你想进行某一程序时请点击程序选择程序选择灵活进入
点击程序选择后进入选择列表！点取你要进行的程序，点击下一步
后提示你换刀具！换刀具时请注意刀具的位置、类型、尺寸、刀具长度以及刀具设置时候的板材公差！
机器的操作界面的认识
任何键的操作条件必须用脚踏踩掉光栅提示！
如光栅在亮的情况下，还可操作其他键。
属极度危险的状况
应紧急向上反应你所遇到的情况。
紧急停止键一般在停机维修时在用到，一般情况下不建议按紧急停止！
液压启动
参考位
光栅提示
暂停键
继续键
复位键<也称结束键>
开始程序
紧急停止
速度键
我们编程好的程序如何拷进机器呢？首先将程序拷进U盘。
将U盘插入机器右侧连接口！然后在机器界面中依次点击右侧的生产然后点击准备程序，然后再点击准备程序下边的黄色箭头选择驱动器。
然后再点击右侧的黄色箭头选择I盘也就是我们的U盘。
然后再U盘里找到你要输入进去的程序，然后点击左侧下边的准备程序。
当机器运行的时候突然停止，我们该怎样处理呢？点击灵活进入，然后选择下一步！
找到中断时候的那把刀具，<按下一步进行寻找>。
然后点击完成！完成之后再按机器操作界面的开始程序键！机器便可从中断点进行加工！。
Toolbox使⽤说明（快思聪编程系列）Toolbox使⽤说明Toolbox是快思聪公司新近推出的⼀款集成多种调试功能于⼀体的⼯具软件，它可以实现多种硬件检测，调试功能。
完全可替代Viewport实现相应的功能。
它提供了有Text Console，SMW Program Tree， Network Device Tree， Script Manager， System Info， File Manager， Network Analyzer，Video Test Pattern多个检测调试⼯具，其中Text Console主要执⾏基于⽂本编辑的命令；SMW Program Tree主要罗列出相应Simpl Windows程序中设计到的相关快思聪设备，并可对显⽰出的相关设备进⾏效验，更新Firmware，上传Project 等操作；Network Device Tree主要使⽤于显⽰检测连接到Cresnet⽹络上相关设备，可对⽹络上设备进⾏ID 设置，侦测设备线路情况；Script Manager主要⽤于运⾏脚本命令；System Info则⽤于显⽰联机的控制系统软硬件信息，也可对相应信息进⾏修改，刷新；File Manager显⽰控制系统主机内存⽂件系统信息，可进⾏修改，建⽴等管理操作；Video Test Pattern则⽤于产⽣⼀个测试图调较屏幕显⽰；Network Analyzer⽤于检测连接到Cresnet⽹络上所有设备的通信线路情况。
以上⼤致介绍了Toolbox中各⼯具软件的⽤途，下⾯将分别讲述⼀下各⼯具的实际⽤法。
⾸先按照提⽰信息将Toolbox安装到Crestron⽬录下，在PC开始菜单中找到Toolbox菜单项，激活显⽰如下图所⽰（图⼀）Toolbox运⾏窗⼝可以看到，Toolbox运⾏窗⼝中分为菜单栏，⼯具栏，状态栏及显⽰窗⼝四部分。
其中⼯具栏上所有快捷图标实现的功能都可对应的在菜单栏中找到相应选项。
工业编程操作手册第1章基础知识 (4)1.1 工业概述 (4)1.1.1 定义与分类 (4)1.1.2 发展历程 (4)1.1.3 应用领域 (4)1.2 编程基础 (4)1.2.1 编程概念 (4)1.2.2 编程步骤 (4)1.2.3 编程语言 (5)1.3 编程语言简介 (5)1.3.1 RAPID语言 (5)1.3.2 KRL语言 (5)1.3.3 TP语言 (5)第2章硬件系统 (5)2.1 结构组成 (5)2.1.1 机械结构 (5)2.1.2 驱动系统 (5)2.1.3 控制系统 (5)2.1.4 传感器 (5)2.1.5 执行器 (6)2.2 关节类型及功能 (6)2.2.1 旋转关节 (6)2.2.2 摆动关节 (6)2.2.3 线性关节 (6)2.2.4 螺旋关节 (6)2.3 传感器与执行器 (6)2.3.1 传感器 (6)2.3.2 执行器 (6)第3章编程环境搭建 (7)3.1 编程软件安装与配置 (7)3.1.1 软件获取 (7)3.1.2 安装步骤 (7)3.1.3 软件配置 (7)3.2 编程界面及功能介绍 (7)3.2.1 菜单栏 (7)3.2.2 工具栏 (7)3.2.3 代码编辑区 (8)3.2.4 输出窗口 (8)3.2.5 状态栏 (8)3.3 型号选择与参数设置 (8)3.3.1 型号选择 (8)3.3.2 参数设置 (8)第4章基本编程操作 (8)4.1 编程流程概述 (8)4.1.1 确定任务需求 (8)4.1.2 编程环境准备 (9)4.1.3 编写程序代码 (9)4.1.4 代码调试 (9)4.1.5 程序优化 (9)4.1.6 程序固化 (9)4.2 运动控制 (9)4.2.1 坐标系设置 (9)4.2.2 路径规划 (9)4.2.3 速度和加速度设置 (9)4.2.4 运动控制指令 (9)4.2.5 安全监控 (9)4.3 辅助功能编程 (9)4.3.1 输入/输出控制 (9)4.3.2 外部设备调用 (9)4.3.3 信号处理与逻辑判断 (10)4.3.4 事件触发与响应 (10)4.3.5 用户界面与交互 (10)第5章程序结构设计 (10)5.1 程序模块化设计 (10)5.1.1 模块划分原则 (10)5.1.2 模块化编程方法 (10)5.2 循环与条件语句应用 (10)5.2.1 循环语句应用 (10)5.2.2 条件语句应用 (11)5.3 子程序与宏指令 (11)5.3.1 子程序 (11)5.3.2 宏指令 (11)第6章空间轨迹规划 (11)6.1 轨迹规划基础 (11)6.1.1 轨迹规划概述 (11)6.1.2 轨迹规划数学模型 (11)6.1.3 轨迹规划方法 (11)6.2 轨迹插补算法 (12)6.2.1 概述 (12)6.2.2 线性插补算法 (12)6.2.3 非线性插补算法 (12)6.3 轨迹优化与仿真 (12)6.3.1 轨迹优化方法 (12)6.3.2 轨迹仿真技术 (12)6.3.3 轨迹优化与仿真实例 (12)第7章视觉系统 (12)7.1 视觉系统概述 (12)7.2 相机标定与图像处理 (12)7.2.1 相机标定 (13)7.2.2 图像处理 (13)7.3 视觉识别与定位 (13)7.3.1 视觉识别 (13)7.3.2 视觉定位 (13)第8章通信与控制 (13)8.1 通信接口与协议 (13)8.1.1 通信接口概述 (13)8.1.2 常用通信协议 (14)8.1.3 通信接口与协议的配置与调试 (14)8.2 与外部设备通信 (14)8.2.1 通信架构 (14)8.2.2 通信流程 (14)8.2.3 通信故障排查与处理 (14)8.3 远程监控与故障诊断 (14)8.3.1 远程监控概述 (14)8.3.2 远程监控配置与实现 (14)8.3.3 故障诊断与处理 (14)8.3.4 远程监控安全与防护 (14)第9章安全与防护 (14)9.1 安全标准与法规 (14)9.1.1 我国安全标准 (15)9.1.2 国际安全标准 (15)9.1.3 法规要求 (15)9.2 安全防护措施 (15)9.2.1 设计安全防护 (15)9.2.2 操作安全防护 (15)9.2.3 安全防护设备 (15)9.3 应急停止与故障处理 (15)9.3.1 应急停止操作 (15)9.3.2 故障处理流程 (15)9.3.3 安全防护措施恢复 (16)第10章实例分析与调试 (16)10.1 常见应用场景编程实例 (16)10.1.1 引言 (16)10.1.2 实例一：焊接应用编程 (16)10.1.3 实例二：搬运应用编程 (16)10.1.4 实例三：装配应用编程 (16)10.2 程序调试与优化 (16)10.2.1 引言 (16)10.2.2 程序调试方法 (16)10.2.3 程序优化策略 (16)10.3 功能评估与改进建议 (16)10.3.1 引言 (16)10.3.2 功能评估指标 (17)10.3.3 功能改进建议 (17)10.3.4 故障分析与处理 (17)第1章基础知识1.1 工业概述1.1.1 定义与分类工业是一种自动执行工作的设备，它能够接受人类指挥，也可以运行预先编排的程序，或者根据由人工智能程序制定的原则行动。
T R U T O P S德国通快编程详解公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]TRUTOPS编程详解前言TRUTOPS是德国TRUMPF公司为机床开发的专用自动软件，其功能在自动应用方面极为强大，是激光切割软件的完美化身，具有全新典型的TRUMPF标，该软件具有精确度高，排版自动化，排刀手动自动相结合及排刀不受刀位角度限制等优点。
为了使受训人员在短时间内，快速有效的掌握本软件，以及配合现场加工的要求，本版采用大幅插图的形式介绍了TRUTOPS软件的各项应用模块，其中LASER模块是本软件的重点，初学者需用心研究，力求掌握之纯熟境界。
目录一、TRUROPS软件CAD模块基本命令的应用 (1)二、DXF文档转换为GEO文档 (6)三、TRUROPS软件NEST模块基本命令的应用 (7)四、TRUROPS软件LASER模块基本命令的应用 (11)五、编程注意事项 (17)一.打开TRUTOPS如下图点击CAD图标，即可进入绘图模块，所示画面如下：模块主要用于简单图形的绘制和修改,基本功能与CAD软件相同,这里我们只做简单的介绍,基本图标功能如下:.删除图素.删除选择(在这里面可以有条件的选取自已想要去除部分包括颜色,线型,和其它的几何图形).删除外轮廓.删除小轮廓(在这里可以设定面积小于多少的轮廓一次性删除).删除短图素(在这里可以设定长度小于多少的图素一次性删除).删除特征.删除标注(图标变暗不可用).删除辅助线.创建点.两点创建一条直线.创建水平线.创建垂直线.创建矩形.用圆心和直径创建圆.用圆心,起始角度,结束角度创建圆弧.创建文字.创建矩形形棱角缺口.创建方形棱角缺口.创建尖形图素缺口.创建矩形图素缺口.创建缺口沉切.创建矩形棱面创建方形棱面创建棱角倒角2.此工具栏从左到右各图标功能如下.退出TRUTOPS软件.显示尺寸标注.显示开放点.显示全部点.显示突出特征.刷新.全视图(CTRL+T).详图(局部放大).显示上次视图.记忆视图.调取视图为各种尺寸测量3.下面为做图辅助线命令.通过两点创建辅助线.创建平行辅助线.创建水平辅助线.创建垂直辅助线.过一点或借助角创建辅助线.创建垂直辅助线.创建辅助线使与X轴间成给定角度.创建辅助线使与直线成X角.创建辅助线使与2条圆弧线相切.创建分度.通过3个点创建辅助圆.用圆心和半径创建辅助圆.用直径创建辅助圆.用圆心和直径创建辅助圆.创建辅助同心圆.在2条切线处并通过一点创建辅助圆.通过2个点创建辅助圆与一直线相切.创建辅助圆使其与3条直线相切.用圆心创建辅助圆使其与一条直线相切4. 在打开界面的右边是工具导航栏:有创建,修改,尺寸标注,折弯,助手五部分在左侧面,但这里我们直正能用到的只有创建和修改两部分,创建部分主要是创建简单的线,圆,弧，棱角。
修改部分主要分移动，转动，刻度标（等同于CAD的比例放大），建立镜像，伸展（等同于CAD软件的拉伸），清理，图素几部分，移动转动刻度标和镜像几部分都包含复制功能,具体如下图二.在本模块中我们的主要目的是把DXF 文档转换为GEO 格式,以便于后续的编刀和排版,主要操作如下:1.打开文件夹【命令】 选取所要编辑的DXF 文档,2.点击【命令】图标查看是否有重复线或断线，如有重复线可用【命令】图标命令删除重复线，断线用【命令】这两个图标的命令来使断线闭合 3.修改完成后点【命令】图标将图形另存为GEO 格式.三.点击NEXT图标进入组合排版界面,如下图所示1．点击[命令]建立新任务单,会出现以下对话框,在[任务栏]输入需建立的任务单号码,[存储地点]输入储存位置(依个人习惯)1．一切完成后点击OK出现以下对话框,在这里添加所需排版的工件子2．选取所需排版的工件后会出现以下对话框,这里需输入所要加工的件数及是否可任意旋转在这里输入要排版的件数修改完成后点OK3．下图为常规选项,如工件间距,板料边距及工件排料的起始角等这里选择所要使用的材料名称及厚度：ST为碳钢，为不锈钢,ALMG为铝板这里修改所使用板料的长和宽及材料张数一切完成后点此让其任一一个按键便会自动生5.起动后会自动生成排版并保存为TAF,此模块主要是方便多种相同材料和板厚的工件进行套料时,更好的提高材料利用率四、点击LASER图标即进入激光编程界面，如下图所示：1．以上界面各图标用途从左到右依次为：.打开文件.打开文件并编辑.打开文件并准备（带TWINLINE的板料）.保存文件.用新名称保存文件.将所选零件作为为GMT（几何图形及工艺）保存.打开文件浏览器.打印屏幕内容.自动加工整个零件和板料.生成数控程序.自动创建生产信息包.显示生产信息包.加工解禁.移动进刀位置.显示轮廓参数.应用轮廓参数.复制一个轮廓的加工.设置微型连接.启动模拟2.以上界面各图标用途如下：.显示全部点.显示几何图形.显示定位点.显示数控循环.显示几何图形和工艺.显示碰撞.显示缺少的倒角.显示机床0.显示支撑板.突出倾翻轮廓碰撞.切换为工艺视图.切换为数控视图.配置视图.更新图纸.全视图.板料全视图.局部视图.上一次视图.保存视图.打开视图.测量两点间距离3.左侧为辅助线命令与前面CAD模块一样，这里就不再介绍4.右边为导航工具栏具体命令有：配置，TWINLINE，工艺，优化和数控程序配置分移动零件和零件组，基本功能如下图所示：移动零件分移动和转动两种，零件组基本不用主要是对于共边切割的零件使用的一种切能（如果是共边切割一定要先启动此功能，再进行切割启动）6.工艺是激光加工的核心，主要功能分加工、修改、进程优化、轮廓参数、模具轨道、数控循环、板料切边。
.左边为右边导航工具栏工艺中的加工：6.1.1起动：自动使板料上工件生成激光切割6.1.2记录：显示启动后的切割数据6.1.3创建：只创建自己所想要轮廓或零件的切割6.1.4复制：将创建的切割参数复制到其它工件上6.1.5删除：删除自己所不想要的轮廓或零件的切割6.1.6禁用：禁用自己所不想要的轮廓或零件的切割6.1.7解禁：指对已禁用轮廓或零件使其恢复切割.左边为右边导航工具栏工艺中的轮廓参数：6.2.1. 应用：使某一轮廓的参数应用到其它轮廓上6.2.2. 显示：显示所选取轮廓所使用的轮廓参数6.2.3. 设置：更改某一轮廓的参数6.2.4. 转换：更改某一段轮廓的切割参数6.2.5. 删除：删除对转换.左边为右边导航工具栏工艺中的修改：6.3.1.加工方式：修改加工是切割还是打标6.3.2.修改切入：对切割下刀方式的修改6.3.3.删除切入：是删除切入点直接切割（一般不采用）6.3.4.修改进刀：是对进刀方式的修改(包括切线长度，R角大小等) 6.3.5.移动进刀：移动进刀位置6.3.6.逆转进刀：改进进刀方向6.3.7.修改进刀形式：手动托动进刀以改变其进刀样式6.3.8.修改出刀：对切割完收刀方式的修改（包括切线长度，R角大小等）6.3.9.修改出刀形式：手动托动切割结束点以改变其出刀样式.左边为右边导航工具栏工艺中的模具轨道6.4.1.创建：改变圆孔轮廓的补偿6.4.2.删除：删除对圆孔轮廓补偿的修改6.4.3.设置：改变轮廓的自动修正量为06.4.4.删除：删除对轮廓修正量的更改6.4.5.未清理：对未生成切割的轮廓生成切割轮廓.左边为右边导航工具栏工艺中的进程优化：6.5.1．设置: 对工件设置微型连接6.5.2．删除：删除对工件所加的微型连接6.5.3．禁用：对已加的微型连接暂不使用6.5.4．解禁：对禁用的微型连接重新使用6.5.5．设置：设置微型焊接6.5.6．删除：删除已设置的微型焊接6.5.7．手动：用手动的方式对工件中间的大轮廓进行切碎处理6.5.8．自动：用自动的方式对工件中间的大轮廓进行切碎处理6.5.9．删除：删除对工件中间轮廓进行的切碎处理6.5.10．参数：对自动方式的参数设定6.5.11．倾翻轮廓碰撞：（此功能无用）6.5.12．创建：创建轮廓转角处生成圆角6.5.13．删除：删除转角处生成的圆角，使之恢复原本形状.左边为右边导航工具栏工艺中的板料切边6.6.1．创建：对有边角料产生时需用此命令创建切边(切边分垂直，水平，POLYGON三种)6.6.2．删除：对所创建的切边进行删除6.7.1.起动：自动生成按已设定顺序的加工6.7.2.设置自：设置按自己所要求加工的路线加工6.7.3.按顺序至未尾：（此功能基本无用）6.7.4.参数：设置自动顺序的参数6.7.5.起始处：设置第一个加工的轮廓或工件6.7.6.退回：使已设置好的顺序轮廓或工件后面调整到前面6.7.7.移后：将已设置好的顺序轮廓或工件前面调整到后面6.7.8.未尾：指将某一工件调整至未尾加工.左边为右边导航工具栏中的模拟6.8.1.起动：按照已设定好的顺序运行程序，6.8.2.速度：用此来控制模拟运行的快慢6.8.3.暂停和继续：的字面意思一样在这里就不再做解释了6.8.4.步进式后退：指每点一下只后退一步6.8.5.步进式前进：指每点击一下只前进一步6.8.6.停止：就是模拟停止6.9.1起动：点此后所排好版的程序将通过软件自动生成机床所识别的NC语言6.9.2显示当前信息：显示生成NC语言后的语言清单6.9.3起动传输：生成LST文件转存为其它地方6.9.4显示当前信息：显示排版信息，包括材料，所需切割的工艺规则，所需材料等6.9.5打印当前信息：打印所生成程序的信息（即显示当前信息上的内容）7.以上是LASER模块中的一些命令介绍，下面讲正常排版流程：.点击打开所需要生成激光切割的TAF文档，.点击图形全部生成激光切割，.点击删除所有工件因自动生成切割转角部分的圆角,使之成为原始的直角.工件间间距较小时需检查切入点是否在切到别的工件,如有点击移动切入点到合适位置.对于小零件需加微连接时需点击设置微连接,.有边角料产生时需点击手动将剩下的边料切下,7. 7.一切完成后点击让其生成NC程序文件，即LST格式文件。
五、别附编程中应该注意的问题：1.在TRUTOPS软件CAD模块将DXF格式转换成GEO时一定要注意检查图形中的断点和重复线，并做相应的修复，在保存时一定要注意不同版本之间标示区分。
以免造成GEO文件版本混乱，排版时调错文档的质量事故发生。
2.在排版时应注意根据材料厚度设定工件排版参数（包括排版的边距和工件间的间距）。
3.在激光自动切割时要注意检查激光切割引线方向是否正确，穿刺点是否正确（包括到边太近或两工件间太近造成加工另一工件时对前一工件有打缺现象）。
