碟片激光器:通快在唱独角戏
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CD是什么CD是什么?CD(英语:Compact Disc),是一种用以储存数字资料的光学碟片,原被开发用作储存数位音乐。
下面就由店铺来给大家说说CD是什么吧,欢迎大家前来阅读!CD是什么CD代表小型镭射盘,是一个用于所有CD媒体格式的一般术语。
现在市场上有的CD格式包括声频CD,CD-ROM,CD-ROM XA,照片CD,CD-I和视频CD等等。
在这多样的CD格式中,最为人们熟悉的一个或许是声频CD,它是一个用于存储声音信号轨道如音乐和歌的标准CD格式。
其他简称:变装的英文为crossdress,简称CD、半导体行业术语“关键尺寸”的简称等等有很多。
在元素符号里代表“镉”。
CD还用于国际品牌缩写形式。
CD在DOS命令和LINUX命令里的作用也不尽相同。
另外还有许多与CD有关的名字。
CD(英语:Compact Disc),是一种用以储存数字资料的光学碟片,原被开发用作储存数位音乐。
CD在1982年面世,至今仍然是商业录音的标准储存格式。
在CD尚未发明之前,音响系统都是属于模拟信号,音乐的来源大多是30厘米直径的LP唱片、收音机,以及录音机等,CD发明之前根本就没有数位音响,因此CD可说是继晶体管以来最伟大的发明。
CD光驱起始于1980年,由荷兰的飞利浦公司与日本的Sony合作所发表的音乐光碟(Audio CD),亦称为CD-DA(Compact Disc-Digital Audio),从此之后,因其它媒体市场的发展而连续推出一系列的光碟规格与产品。
原本仅是为了家电消费、唱片市场所设计,并没有想到CD将来可以用于电脑的用途。
当时电脑的资料储存还在5.25吋的磁片阶段,包括3.5吋的磁盘亦尚未被发明。
"CD技术其后被用作储存资料,称为CD-ROM。
可录式光碟随后面世,包括只可录写一次的CD-R及可重复录写的CD-RW,直至2007年为止,成为个人电脑业界最为广泛采用的储存媒体之一。
CD及其衍生格式取得极大的成功,2004年,全球Audio CD、CD-ROM、CD-R、CD-RW等的合计总销量达到300亿张。
碟片激光器工作原理碟片激光器工作原理一、概述碟片激光器是一种基于半导体材料的红外激光器,主要用于数据存储、通信和传感等领域。
其工作原理是基于半导体中的电子跃迁和能带结构,通过注入电流来实现电子与空穴复合并释放能量,从而产生光子。
二、半导体材料的能带结构半导体材料的能带结构是理解碟片激光器工作原理的关键。
半导体材料由价带和导带组成,两者之间存在一个禁带(也称带隙),只有在外部施加足够大的能量才能使电子从价带跃迁到导带中。
在室温下,一般情况下,价带中几乎没有自由电子,在导带中有一些自由电子。
三、碟片激光器的结构和制作工艺碟片激光器主要由p型掺杂层、n型掺杂层和多个量子阱组成。
其中,p型掺杂层和n型掺杂层之间形成了pn结构,多个量子阱则位于pn结的中央。
量子阱是一种具有特殊能带结构的半导体层,其厚度只有几个纳米,电子和空穴在其中被限制在三维空间内运动。
制作工艺主要包括化学气相沉积(CVD)、分子束外延(MBE)和金属有机化学气相沉积(MOCVD)等方法。
其中,MOCVD是目前最常用的方法之一,它可以在高温下将各种材料分子分解成原子并在衬底上沉积。
四、碟片激光器的工作原理当外部施加电流时,电子从n型掺杂层向p型掺杂层移动,并与空穴复合释放出能量。
这些能量激发了量子阱中的电子跃迁,产生了红外激光。
由于量子阱中的电子和空穴被限制在三维空间内运动,因此产生的激光波长非常稳定。
五、碟片激光器的特点和应用碟片激光器具有波长稳定、功率密度高、调制速度快等优点,在数据存储、通信和传感等领域得到广泛应用。
例如,在CD、DVD等光盘中,碟片激光器被用于读取和写入数据;在纤维通信系统中,碟片激光器则被用于发送和接收信号;在气体检测、医学诊断等领域,碟片激光器也有着广泛的应用。
激光电视唱片是在电视唱片转动时,利用激光束从唱片的沟纹里拾取影像和声音的信息,再还原成电信号,传给电视机成像和发声。
激光电视唱片可以反复擦除和刻录。
1233年,美国科学家爱迪生发明了留声机,揭开了人类记录和重放声音的序幕,11年后,德国科学家贝尔利那发明了圆盘唱片,在音乐舞台上被人们青睐了24多年。
如今,激光技术使唱片产生了一次质的飞跃,激光电视唱片应运而生了。
制作激光电视唱片,是先用电视摄像机和话筒,把节目的图像和声音转换成电信号,再经过信息处理后被送进激光调制器。
由电信号控制的激光束,通过孔径极小的显微物镜,形成直径大约1微米的光斑,射在镀有金属薄膜的玻璃圆盘上,把薄膜烧蚀成深浅不同的孔洞。
众多孔洞,连成线纹,包含了全部电视信息。
电视节目的图像和声音被录制到圆盘上了。
这就是电视唱片的原版。
然后,用制作普通唱片技术的工艺,在乙烯片上复制成电视唱片。
使用激光电视唱片跟使用普通唱片的原理差不多,是在电视唱片转动时,利用激光束从唱片的沟纹里拾取影像和声音的信息,再还原成电信号,传给电视机成像和发声。
电视唱片的清晰度很高,可以与17毫米影片媲美。
激光电视唱片记录信息的密度居目前记录介质密度之首,是普通磁带的144倍。
据计算,一张激光电视唱片,可以储存一份杂志54年的总期刊;可以记录下从古代到现代的一千多首钢琴名曲乐谱。
目前日本市场上出售的激光电视唱片,正反两面可记录13732万幅画面,相当于放映3个小时的十几盘电影胶片。
播放时,可以随时停住画面,拣出一幅,欣赏和研究其中的艺术技巧。
如果与计算机相配合,从1万幅图像或233万组数据中检索某一指定的图像或数据,只需要341秒!激光电视唱片可以反复擦除和刻录。
它易于携带,可以邮寄,寿命长、耗电少、音像质量好、操作方便,在音像设备中独占一枝;再加上遥控装置,就更是锦上添花了。
激光唱机的建造和制造过程解析过去几十年来,音乐媒介的发展经历了一系列的变革,从黑胶唱片到CD,再到数字音频。
然而,对于一些音乐发烧友来说,老式的黑胶唱片依然有着无法取代的魅力。
为了满足这部分人群的需求,激光唱机应运而生。
本文将深入探讨激光唱机的建造和制造过程。
激光唱机最基本的构造是由唱盘、激光头、转盘马达、电子线路板和音频输出组成的。
唱盘是激光唱机的核心部件,由不锈钢材料制作而成,其表面经过特殊处理以确保唱片旋转的平稳性和稳定性。
激光头是读取唱片信息的关键部分,它由激光二极管、光学镜头和光电二极管组成。
激光二极管负责产生激光光束,光学镜头用于调整光束聚焦的位置,光电二极管用于接收光束反射回来的信息。
在激光唱机的制造过程中,首先需要设计并制造出唱盘和激光头。
对于大部分激光唱机制造厂家来说,他们会与专业的机械加工厂合作,利用数控机床进行唱盘的精确加工。
生产厂家会根据设计要求选择合适的不锈钢材料,并确保唱盘的表面光滑、无划痕和平整。
激光头的制造则需要涉及到光学技术,这需要厂家与光学技术专家合作,确保激光头的精度和可靠性。
接下来是组装过程。
首先,将唱盘和激光头安装在唱机的主体框架上。
这一步需要确保唱盘与激光头的对齐和稳定性。
其次,安装转盘马达并连接电子线路板。
转盘马达是用来驱动唱盘旋转的关键部件,它通过电子线路板与电源连接,实现对马达的控制。
电子线路板不仅负责控制转盘马达的工作,还需要接收激光头传输过来的音频信号,并对其进行处理和放大。
最后,将音频输出部分与电子线路板连接,以实现音频信号的输出。
在激光唱机制造过程中,质量控制是一个重要的环节。
厂家需要对每个制造环节进行严格的质量检查,以确保最终产品的质量和性能。
比如,在唱盘制造过程中,需要对每个唱盘进行平整度和光滑度的检测,以确保唱片旋转平稳且不会损坏唱片。
在激光头的制造过程中,需要对光学部分的精度进行测试,以确保激光头能准确地读取唱片信息。
除了基本的构造和制造过程,激光唱机的设计也是制造过程中的关键环节。
高功率薄片超快激光器关键技术与产业化高功率薄片超快激光器,这名字听上去是不是有点儿高大上?其实它的魅力可不仅仅在于名字。
想象一下,一个小小的薄片,居然能释放出强大的激光,瞬间把各种材料切割得干干净净,甚至在医疗领域也能派上用场,真是让人拍手叫绝!超快激光器的技术,让激光束像闪电一样快,不是开玩笑,这种速度真是快得让人咋舌。
你有没有想过,为什么它们在各个行业中越来越受欢迎?毕竟,谁不想用最尖端的科技来提升生产效率呢?说到高功率薄片激光器,得先提提它的“身世”。
这玩意儿的发明可不是一朝一夕的事,科研人员花费了多少心血和时间,才把它从实验室的小白鼠变成了产业化的明星。
激光器的设计就像做一道复杂的菜,不仅要有好的“食材”,还得有巧妙的“配方”。
这过程可真是一波三折,科研人员们真是个个都是斗士,咬牙坚持,努力攻克一个又一个技术难关。
每当看到那些闪耀的激光,真是感慨万千,简直可以用“壮志凌云”来形容!再说说它的应用,简直是多得让人眼花缭乱。
比如在制造业,超快激光器可以用来切割、焊接、打标,几乎无所不能。
工厂里的机器一开动,那激光就像一把锋利的刀,瞬间就把金属切割成精美的形状。
而在医疗领域,激光可以用来做手术,帮助医生更精准地治疗病患,这真是“救死扶伤”的神奇武器。
想象一下,有一天,你的手术变得如此简单,医生只需用激光轻轻一划,病痛就消失得无影无踪,太神奇了吧?技术再好,也得有个好的团队来推动它的发展。
这就涉及到产业化的问题了。
很多时候,技术的壁垒让许多企业望而却步,毕竟,要把高科技转化为产品,可不是说说而已。
不过,随着越来越多的企业进入这个领域,激光器的生产技术逐渐成熟,成本也在下降。
这对于整个行业来说,简直是个好消息!你想想,如果价格变得亲民,谁不愿意买呢?让更多人享受到高科技的红利,简直是“双赢”啊!可别以为光有技术和团队就够了,市场的需求同样重要。
随着各行各业对高效、精准的要求越来越高,超快激光器的市场前景就像一片广阔的蓝天,潜力无限。
通快(中国)有限公司新一代TruDisk碟片激光器
佚名
【期刊名称】《汽车制造业》
【年(卷),期】2017(000)008
【摘要】2017年3月,通快新产品发布会隆重举行,通快全球首发了“新一代TruDisk碟片激光器”,备受关注。
作为目前市场上最先进的大功率固体激光器之一,其特有的可持续智能技术将助力于更高效的加工。
【总页数】1页(P90-90)
【正文语种】中文
【中图分类】TN248.1
【相关文献】
1.通快中国发展之道——访通快(中国)有限公司总经理顾永麟 [J], 卢燕明;李朋
2.通快(中国)有限公司通快智能激光飞行焊接系统、TruDisk6001碟片激光器[J], 无;
3.法国标致雪铁龙汽车公司采用通快碟片激光器进行焊接 [J],
4.通快展出全球首发的新一代高功率激光器TruDisk12002 [J],
5.通快华嘉有限公司更名为通快中国(香港)有限公司 [J],
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2009年慕尼黑上海激光、光电展17日在上海新国际博览中心揭幕,本次展会吸引了近200 家国内外的明星企业和近15,000 名观众参加此次盛会,几乎激光产业国内外的巨头悉数到场,包括罗芬、通快、相干、大族激光、华工激光、IPG等企业都盛装亮相,同时来自德国和英国的参展企业还以国家展团的形式参展。
尽管受到经济危机的影响,许多企业开始开源节流,压缩开支,但是从光电新闻网编辑现场得到的信息来看,本届慕尼黑上海激光、光电展的规模并没有比去年出现多大缩减,规模估计跟去年持平,不过观众人数相比去年增加一些。
一些现场参展商对编辑表示,尽管企业现在压缩开支,但是对于一些国内外重要展会仍将参加,只不过在展台规模和人员组成上或许要压缩一下。
目前美国次贷危机引发的全球经济危机已对实体经济产生一定影响,进而导致全球经济增长放缓。
正处于高速增长中的中国激光、光电市场也不可避免的受到了波及。
有参展商就表示,本次危机或多或少地给中国激光产业带来一定影响,特别是去年11月和12月以来影响明显,不过今年春节过后的形势正出现好转,尽管不能判断市场出现逆转,不过反弹还是可期的。
光纤激光器成热点多厂商推出新型光纤激光器
在本届的慕尼黑上海激光、光电展上,光纤激光器无疑成为众人关注的焦点和热点,多个厂家展示了他们最新研制的光纤激光器产品,如IPG、SPI、GSI等老牌激光厂商都推出新一代光纤激光器产品,IPG现场演示了带有STaubli机器人的掺镱光纤激光器系统,尽管已经被德国通快收购,但SPI还是单独亮相,SPI展示第三代光纤激光器,包括10W-20W G3脉冲光纤激光器,30W HM G3脉冲打标光纤激光器,这些光纤激光器都采用SPI独创的PulseTune技术,这一技术有利于OEM集成商在多种应用环境中对脉冲宽度和峰值功率实施灵活的控制,不仅使重复率这一指标领先,同时也能够稳定用户应用的峰值功率阀值。
而工业激光器制造商GSI则展出多款JK系列光纤激光器,包括400W连续型光纤激光器。
据介绍,该激光器的推出使得GSI成为光纤激光器主流供应商之一。
值得关注的是,国内厂商也开始涉足光纤激光器市场,其中武汉锐科光纤激光器技术有限责任公司在2009慕尼黑激光、光电展上发布了多款脉冲和连续光纤激光器,功率范围分布在10瓦和100瓦之间,其各项性能指标达到了国际先进水平。
武汉锐科作为光纤激光器或激光市场的一匹黑马,受到业界极大的关注,根据该公司总经理闫博士的介绍,该公司致力于高功率光纤激光器产品的研发和规模化产品生产。
结合多年来对半导体激光器,掺杂光纤特性的深刻了解及独创的工艺技术,在中国首次成功地实现了高功率光纤激光器的产业化,打破了光纤激光器一直由国外公司垄断的局面,由此得到了国家科技支撑计划项目的大力支持。
目前锐科公司已生产制造出10W到50W的脉冲和连续光纤激光器,并已经应用到客户。
同时,锐科公司也已经形成了100W到1000W以及更大功率的连续光纤激光器的生产能力,即将批量投入市场。
锐科公司综合实力雄厚,已经具备年产2亿元人民币的生产规模。
从应用角度看,光纤激光器的应用也比往年多了许多,例如IPG现场展示的光纤激光器引用汽车铝板切割焊接,太阳能电池打标,除了金属切割和太阳能应用外,微加工则成为本届展会和研讨会常见的字眼和讨论的话题,GSI的Naeem博士介绍了低于500W单模光纤激光器在微加工方面的进展,IPG的顾波博士介绍了绿色光纤激光器在微加工方面的最新进展,演示了15W的绿色光纤激光器在娱乐,医疗,半导体,高清显示器和维修微材料加工方面的成果,他指出光纤激光器将在微加工领域开辟出新的应用市场。
碟片激光器:通快在唱独角戏
除了光纤激光器,碟片激光器也认为人们关注的热点,不过与光纤激光器厂商参与数量众多不同的是,在展会现场演示碟片激光器的厂商屈指可数,只有德国厂商通快(TRUMPF)展示了相关的产品,许多厂商貌似已经退出这一市场。
在展会上,通快展示了TRUDISK LASER系列1000W到10KW的碟片激光器产品,“目前一个普通碟片激光器功率能达到4KW,而之前最多1KW,也就是说,以前需要4个碟片激光器现在只需要一个就满足要求,相信随着时间的推进,单个碟片激光器的输出功率可以达到更高层次。
”
通快中国区销售经理何熙辉表示,碟片激光器由于晶体很薄,冷却速度快,散热性能好,光束转换效率高,光束质量高,运作成本低,非常适合大功率激光应用。
而华工科技产业股份有限公司副总裁闵大勇也向编辑表示,碟片激光器在精密加工领域没有光纤激光器那样好,只不过在高功率应用时才有优势。
尽管通快很看好碟片激光器的前景,不过从现场展商的表现来看,似乎很多企业并不赞同这种说法,一位业内人士向编辑透露,尽管碟片激光器拥有转换效率高,光束质量好的优点,但并不意味碟片激光器将会大规模应用,TRUMPF收购SPI意味着TRUMPF本身对碟片激光器的未来信心不足,从而将光纤激光器作为后路之选。
有关碟片激光器的未来,我们还是让时间来验证吧。
(光电新闻网编辑于占涛现场报道)。