打眼工安全技术操作规程

打眼工安全操作规程第1条打眼工必须经过专门培训，经考试合格后，持证上岗。

第2条开工前先对设备工具进行详细检查。

电钻的各部位要完整无损，固定螺丝不能松动；钻杆正直，两端合格，打眼时不来回摆动；电缆无破皮漏电现象，无鸡爪子，无羊尾巴；接触良好；电钻外壳、后罩、风叶等一切完好。

然后进行试运转，电钻转动灵活，声音正常，旋转方向正确。

检查确无问题后，切断电源方可拿进工作地点。

第3条运送电钻要手提肩扛，不准用溜子拉或随地拖扔，必须轻拿轻放，拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作地点，注意避开刮板机，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。

第4条打眼前先检查工作地点的顶板、煤壁、支护等情况，发现有活动的煤（岩）、支护不力等不安全现象要及时处理，确认安全后方可进行打眼工作。

第5条打眼前应和瓦检员联系，并仔细看瓦斯公告牌板，有害气体不超限方可按照《作业规程》规定的炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼，以保证良好的爆破效果。

第6条打眼工按眼掌钎子时，严禁戴手套。

工作服袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面，并系好纽扣，防止钎杆转动而扭卷伤人。

第7条按眼前为了保证炮眼位置准确无误，找眼窝不准用手、脚稳定麻花钎杆，不准套残眼。

要先用手镐刨窝或用钎杆垂直煤帮点开2~3次，待钎杆在煤帮钻稳以后方可正式开钻打眼，防止钎杆滑跑。

第8条打眼扶钻人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处。

严禁踩空或骑在支架上打眼，以免打断钎杆时闪倒伤人。

第9条厚煤层工作面打上部眼时，打眼工应站在牢固的高凳或条板上，防止在打眼过程中因震动使工作台突然倒塌伤人，不许蹬在支架上打眼，以免支架歪倒掉矸、冒顶伤人。

打眼工要互相协作，在条件允许时，也可站在煤堆上，提前把下一循环的顶眼打出（但不得装药）。

第10条打眼推钻要用力均匀，发现声音异常或卡钎杆时要切断电源停止运转，重新启动，待声音正常后再继续打眼。

第11条打眼过程中应及时更换磨损的钻头，电钻由于连续工作时间过长，超过额定温度或外壳热到烫手的温度（50 ~ 60℃）时，应更换电钻或停止工作，待冷却后再用。

掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。

为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。

本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。

一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。

2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。

3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。

二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。

2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。

3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。

4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。

三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。

2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。

3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。

4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。

四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。

2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。

3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。

4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。

采煤打眼工操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。

2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。

3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。

二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。

2. 启动打眼设备，调整好设备参数。

3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。

4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。

5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。

6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。

7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。

2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。

3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。

四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。

2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。

3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。

通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。

同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。

打眼工安全操作规程本安全操作规程是为保障打眼工的个人安全和设备安全而制定，所有操作人员必须遵守该规程。

一、操作前准备1.工作区域必须清洁、整齐，无杂物和易燃物品。

2.打眼机与电源和电线必须完好无损，不得使用破损或有裸露金属线的打眼机。

3.确保所有被加工的材料的表面都处于平整状态，并且没有锋利的边缘。

4.打眼工必须穿戴安全鞋、护目镜、手套等防护用具。

二、打眼操作流程1.确认被加工材料的类型和大小，以及所需打眼的数量、直径和深度等参数。

2.将电源插头插入墙插，并确认打眼机有稳定的电源供应。

3.将被加工材料平稳放置在打眼机的工作台上，调整位置和角度，使其处于适合打眼的位置和姿态。

4.在选好目标区域上用铅笔或记号笔标记出打眼位置，确保位置准确。

5.选择合适的打眼钻头，将钻头插入打眼机主轴，并紧固，并确认钻头处于正确位置。

6.调整打眼机的转速和转向，根据被加工材料的硬度和粘性等参数信息设置合适的加工参数。

7.打开打眼机电源，开始打眼加工操作，按照标记好的位置进行打眼操作。

8.打眼过程中，避免钻头过热和深度过大，应根据被加工材料的特点，仔细调节加工参数和操作难度。

9.打眼完成后，关闭电源，等待打眼机自然冷却，以免过度使用导致损坏。

三、注意事项1.在打眼操作过程中，切勿使用手指触碰钻头，更不要用手来扶着被加工的材料，以免发生安全事故。

2.打眼钻头要经常检查和修整，以免钻头损坏和导致加工质量下降或产生其他安全隐患。

3.打眼操作一定要全神贯注，避免分心或操作过于急躁。

如果操作者的工作状态不佳，如疲劳或精神不集中，切勿继续进行加工操作，避免造成伤害和损失。

4.打眼机操作前，必须仔细阅读操作手册和安全手册，了解操作规程和操作要求，不得随意操作。

5.操作人员应定期进行操作技能和安全知识培训，提高自己的技能和素质，以应对不同的加工操作和意外情况。

四、打眼工是一项较为危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验，特别是安全意识和安全技能的培养和提高。

打眼工操作规程一、操作前准备：1、配齐并检查钻具，钻杆不得弯曲，钻头保持锋利、安设牢固。

2、对电器设备进行检查，如有问题，及时维修处理，同时试转，转动方向正确，声音正常。

3、对工作面内的顶板、煤帮、支架等进行检查，在确保安全的情况下方可工作。

4、拉电缆进入工作面时，严禁硬拉猛拽。

5、拉电缆进入工作面后，严禁放在煤溜上或靠煤帮，应放于溜子边靠老空侧的底板上，或悬挂在棚梁上。

二、操作方法及注意事项：（一）钻眼前，必须用镐进行敲帮问顶，把活煤和矸皮处理净，确保安全作业。

（二）钻眼前，按作业规程要求选择好眼位，要尽量避开裂隙，软矸、残眼、夹石线等，防止影响爆破效果。

（三）钻眼时：1、双腿叉开同肩宽，身体略前倾，用劲要均匀。

2、用钻头定好位后，双手紧握电钻手把，使钻头顶紧煤壁。

右手将送电销板断送电两三次，等钻头钻进后，方可继续送电进行钻眼工作，打眼要符合爆破说明书的规定。

3、有下列情况之一者，不得打眼：（1）工作面风流中瓦斯浓度达1%；（2）煤层内连续小闷炮声响或有大量瓦斯涌出；（3）有透水预兆时；（4）工作面局部顶板来压，片帮严重；（5）悬顶、控顶距超过作业规程规定；（6）支护不齐全、不牢固。

（四）钻完眼后，退出钻杆时，要将钻杆半抽出数次，以便排除煤粉，减少工作阻力或防止煤粉堵塞眼内。

（五）有下列情况之一者，停止操作：1、钻杆或钻头被卡住时；2、电钻声音突然不正常且外壳温度升高；3、电钻外壳带电；4、电钻钻杆严重震动；5、电钻外壳超温（60℃或烫手）或有烧焦味。

（六）处理拒爆残眼时要在班组长指导下进行，在距拒爆炮眼0.3米以外，打平行于拒炮眼的新炮眼（深度可稍大于拒爆炮眼），重新装药放炮。

（七）打完眼后，及时将电钻、电缆拉出工作面，且要盘好放于顶板完好、支架完整、无积水的地方。

（八）盘好电缆后，必须及时将开关手把打到零位，并将插销拔下，切断电源。

打眼工安全技术操作规程一、前言为了确保每位打眼工的人身安全以及保障设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。

请操作人员在操作之前，认真阅读本规程，严格按照操作流程进行。

二、操作人员要求1.打眼工应具有专业操作技能，能够熟练使用设备，并对设备的性能和使用方法有清楚的了解。

2.操作人员应具备一定的安全防护意识，了解使用设备的风险和使用前的注意事项。

3.打眼工应具备良好的心理素质，不得患有精神疾病或存在其他不符合操作要求的身体状况。

4.严格按照规程操作设备，不得擅自更改设备设置或进行不规范操作。

三、操作流程1. 设备准备1.确认设备是否符合规格要求，确保设备的良好状态和无损坏现象。

2.在操作设备前，检查操作人员是否身着符合标准的工作服和个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套、护耳器等。

3.操作之前，必须先按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。

2. 操作流程1.打眼工宜选择平稳、开阔、无障碍的作业场地，确保操作设备时不会受到外界干扰或伤害。

2.打眼工应将设备调整至适合自己的工作高度和角度，使操作更加顺畅和稳定。

3.操作前根据需要配置合适的装备、耗材和工具等，将操作面所需的药品、器械、绷带、松紧带等放好，准备工作就绪。

4.确认自己已经接受过正式的设备操作培训或者维护培训后，进行开机启动和自检等操作。

5.在运行设备时，要时刻注意设备的工作状态，确保操作流畅、有效和安全。

3. 操作注意事项1.在操作设备前，电站人员必须认真阅读说明书和相关资料，熟悉设备性能和适用范围。

2.操作前必须按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。

3.严禁未经培训或无经验的人员操作设备。

4.在操作过程中，必须保证操作平稳，禁止慌乱操作，避免任何损害的发生。

5.打眼工必须戴好防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，严禁离开工作岗位，离开时必须关闭电源，保持设备停止状态。

6.操作过程中，若发现任何异常情况，应立即停止工作，并通知负责人进行处理。

打眼工安全技术操作规程一、一般规定1、打眼工必须经过培训和考核后，方可上岗作业。

2、打眼工应按掘进工作面作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。

对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证爆破后煤帮平直，采高和开帮进度符合作业规程规定。

３、禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）的裂缝中打眼，禁止用手或带手套扶托钻杆。

４、有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。

(1)工作面风流中瓦斯浓度达到 1.5%时；(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出；(3)发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大等透水征兆时；(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；(5)工作面顶板局部来压、片帮严重；(6)控顶距离或空顶超过作业规程规定；(7)支护不齐全、不牢固等；(8)抵抗线小于 0.5 米。

对上述 1、2、3、4 项，如遇紧急情况，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

５、打眼工要和爆破员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。

６、打眼工操作顺序：准备﹙领取工具→携带工具→敷设气管﹚→检查→处理→打眼操作﹙试转→开眼→钻进→排煤粉﹚→工作结束二、准备、检查与处理1、凿岩机、钻杆、的携带：(1)搬运、移动凿岩机时，必须卸下钻杆；(2)严禁用刮板输送机运送电缆、凿岩机、钻杆。

2、打眼气管的敷设(1)巷道内的气管都铺设整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积；3、打眼前的检查和处理。

(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。

打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉；(2)若有支柱紧靠煤帮时，要按规定开出炮道，然后才能打眼；(3)用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在凿岩机内，要紧密结合，起动凿岩机检查旋转方向是否正确；(4)必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。

打眼工技术操作规程第一章总则第一条为了保证眼工技术操作的安全和有效执行，特制定本规程。

第二条本规程适用于从事眼工技术操作的人员。

第三条眼工技术操作包括眼部检查、眼睑手术、眼球手术、玻璃体手术等眼科手术。

第四条所有从事眼工技术操作的人员必须经过相关专业的培训，并取得相关资格证书方可上岗。

第五条所有从事眼工技术操作的人员必须严格遵守各项安全操作规程，严禁违反操作规程进行操作。

第六条任何人员在操作过程中发现操作规程有问题或者存在安全隐患，有权利停止操作并向上级报告。

第七条任何人员在操作前必须对操作设备和器材进行检查，确保其正常工作，如发现异常情况，必须及时报修。

第八条操作人员必须严格执行手术室交接班制度，确保手术室内各种设备和物品的完好无损。

第二章操作前准备第九条每天上岗前，操作人员必须对操作设备和器材进行检查，确保其正常工作。

第十条操作人员必须佩戴合格的手术服、手术帽、口罩、手术手套等防护用具，避免手术区域交叉感染。

第十一条操作人员必须对手术区域进行消毒处理，保持手术区域的清洁与无菌。

第十二条操作人员必须将操作台和器械准备齐全，确保手术过程的顺利进行。

第十三条操作人员必须仔细阅读患者的病历和手术安全检查表，了解患者的病情和手术需求。

第三章操作过程第十四条在手术前，操作人员必须与患者进行沟通，告知手术的目的、步骤以及可能的风险。

第十五条操作人员必须在手术过程中保持专注和集中注意力，避免分散注意力导致操作错误。

第十六条操作人员必须熟练掌握手术器械的使用方法，并正确选择器械。

第十七条在患者进入手术室前，必须与患者核对患者的身份和手术部位，确保手术对象正确无误。

第十八条在手术过程中，操作人员必须准确而细致地执行医生的指示，切忌擅自行动。

第十九条在手术过程中，操作人员必须时刻关注患者的生命体征，如发现异常情况，必须立即向医生和相关人员报告。

第二十条在手术过程中，操作人员必须根据手术要求准确注射药物和液体，避免过量或不足。

打眼工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证的人员不准上岗作业。

2、打眼工必须熟悉打眼机具的工作原理和性能。

3、打眼前要听从安全检查物资供应员的统一指挥，再来处理顶帮危岩活石。

4、按作业规程成功进行规定的眼位进行打眼。

二、打眼前的准备1、用凿岩机打眼时，在打眼前必须检测风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，凿岩机零部件有没有齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。

上述情况如上述情况达没完好要求，要必须立即或进行处理。

2、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。

3、体检钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。

钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。

4、检查打眼是否滚珠轴承的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，应当立即进行清除。

支架歪斜要重新修理加固，并背好帮接好顶。

碛头空顶条例距离超过作业规程规定要进行补架棚。

5、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼：(1)掘进金沟线工作面局部风机全部停止运转。

(2)工作面20m范围内风流中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时。

(3)无防尘水。

(4)工作面残爆拒爆炮眼未处理或未处理完毕。

(5)工作面不具备安全生产条件。

三、打眼操作1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情况，发现隐患必须立即进行处理，对无法立即处理的隐患，应当部门立即向矿调度室和有关部门汇报，待采取措施后，方可进行打眼作业。

2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、角度、深度进行打眼。

3、施钻时，应把凿岩机操纵阀所在位置拉到轻转位置，待眼位稳固并钻进20-30mm后，就要把操纵操纵手把扳到中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

4、电煤钻打眼过程中，要经常来回抽动钻杆进行排粉。

特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻。