冬季如何机泵盘车

冬季设备操作规程一、钻井设备冬季操作规程㈠安装1、泵房的高低压管汇安装时应具有一定的坡度，并在低处各焊放水丝堵一个。

2、凡井场的油、水、气管线安装，必需并列整齐，用保温材料包扎好，能埋在地下的管线，应埋在地表以下40～50cm。

3、各型打水泵应防止冻坏，禁止用明火烧烤，井场应安装暖气管线和盖水泵房，停用半小时以上应将水放净，起动前盘泵数圈，转动灵活后才能起动。

4、油水罐的摆放应有一定坡度，出口处及排污端应低10～20cm，低处应安装排污闸门或丝堵，机油罐应安装暖气管线。

5、司机操作地板脚下，自动、电动压风机，空气瓶放水处都应安装散热器，主要的气控管线、防碰天车装置应用保温材料与暖气管线同时包扎好。

6、泥浆枪应用保温材料包扎好。

7、钻杆盒内应放置钻孔木板或三角皮带，以便放出钻杆内泥浆，井场钻杆、套管、岩芯筒等靠母接头端适当垫高，以便放出内部泥浆。

8、对入库、进厂设备，在入库、进厂前由使用单位把水放净。

入冬前，资产库房要对设备全面进行检查，并放水防冻。

9、油料：冬季井队柴油机使用-10#柴油，机油使用CD30级柴油机油；进口柴油机使用CF30级柴油机油；联动机齿轮箱和泥浆泵使用150#中极压工业齿轮油。

在气温低于5℃时应使用冬季油。

㈡操作规程1、柴油机操作规程①冷车发动前必须将80℃以上的热水加入机体内，以提高机温，并加热机油至70℃左右，加入油箱，或用蒸汽将油预热，盘动飞轮3～5圈，必须用预供油泵或手压泵将机油压力升至0.2MPa以上，方可启动车，禁止车带车强行启动。

②车启动后，机油压力应升至0.4～0.8MPa的正常压力，否则立即停车检查，排除故障后再启动。

③柴油机启动后，应在600～800r/min进行预热，当温度上升到45～50℃时，无异常现象方可进入负荷运转。

低速跑温不宜过长，正常跑温不得低于1000r/min。

④严格柴油三过滤制度，防止毛毡、污物堵塞油管造成烧瓦。

搬家安装时不准用毛毡包扎或堵油管接头处（可用塑料纸包扎）。

石油钻井冬季设备操作规程一、动力及传动设备（一）柴油机起动前，应进行预热，用手压泵或预供油泵进行预供油，油压达到0.2MPa-0.3MPa，盘车3-5圈，正常后起动，并在带速下运转20秒内机油压力上升为正常值，否则停车检查，排除故障后再起动。

严禁以车带车违章起动。

（二）柴油机起动后，应对水箱回水情况进行检查，并低速预热，待水温达到45度，机油压力降至正常范围，方可逐步提高柴油机转速并逐级增加负荷，柴油机运转时应坚守岗位，加强巡回检查，及时发现和排除故障，确保设备安全运转。

（三）柴油机长时间停用应将水箱、中冷器、油冷器、涡轮增压器、水泵等处的水放尽（注意节温器连接管路内的水）。

中冷器、油冷器、增压器、柴油机水道（腔）内的水放尽后还要用压缩空气吹尽余水，要特别注意此项工作。

同时应将增压器排气□、曲轴箱呼吸器口，水箱加水口进行加盖和包扎。

（四）辅助发电机房可采用加防冻液和房内安装电加热器（注意防火安全）进行室内保温，但也要定期发动运转、充电，保障正常使用。

（五）主、辅助发电机组停放期间内及运转一段时间后要对柴油机水箱内的防冻液做冰点测试，如果冰点高于当地环境最低温度则需更换合适牌号的防冻液，若防冻液使用时间太长，有效成分消耗殆尽，将起不到防冻作用，必须更换新的正确牌号的防冻液，一般情况下防冻液的有效使用时间为2年。

（六）节能发电机在使用期间要用防雨布遮篷，防止雨雪由发电机进风口处进入电机内部；节能发电机在停用期间需用帆布包裹，尤其是电缆接线盒进口处和电机进风口需另行包扎。

（七）及时检查储气罐自动放水装置是否工作正常，并定时进行手动放水，各气门操作手柄每15分钟活动一次。

（八）要正确使用电预热装置；检查各加热接头是否工作正常时，可用手背接触性触摸，各连接部件应尽量避免油、水浸湿，确保其良好的工作状态。

（九）柴油高架罐应装暖气盘管保温，油罐下放水闸门每班放水1 — 2次。

（十）利用柴油机余热对高架柴油罐加温时，应做到：1.随时检查回水管线有无渗漏并及时整改；2.及时检查柴油机水箱水位，并补充水；3.在电测或停工期间，应加强柴油机暖机，保证高架油罐处于良好的预热状态,防止柴油结腊、管线冻结;4.对于管线从地面安装的井队，应注意避免过往车辆对管线的损坏。

冬季施工中混凝土泵车上装的预热方法对于混凝土泵车来说，出车前预热发动机是必须的。

但是当泵车到达施工现场后，上装部分泵送系统还要进行预热，否则就无法正常施工。

泵车上装预热主要针对泵送液压系统。

这是因为，在低温条件下液压油粘度上升，流动性下降，致使管路中流动阻力增大。

在液压油粘度很高的状态下，处于负载工作状态的液压泵会发生吸油困难，甚至会发生“吸空”现象，液压泵会因为润滑不良造成过度磨损。

所以泵车上装在正式泵送施工之前，必须进行充足的预热。

特别是在冬施阶段，由于液压系统的原始温度更低，上装预热更为重要。

泵车上装预热的通常做法，是在发动机运转的情况下接通上装取力。

当液压泵被动运转一段时间后，液压油温度上升到规定数值，液压油粘度也就达到了正常工作状态，上装预热就完成了。

这种公认的预热操作方式看似简单，其实不然。

泵车上装的预热操作如果在正确的状态下进行，就可以有效降低上装液压系统的磨损和故障率。

反之，不正确的预热行为必然加剧设备的磨损。

以下我们介绍一下泵车上装预热的正确操作方法。

1、预热前期，主油泵必须保持空运转混凝土泵车上装液压系统一般有四种液压泵，分别是主油泵、衡压泵、搅拌泵和臂架泵。

从液压泵的工作原理来划分，除搅拌泵属于齿轮泵以外，其它三种泵均属于斜盘柱塞泵。

相比较而言，斜盘柱塞泵的性能比齿轮泵更好，更精密也更昂贵，所以应该更加重视。

1．1、斜盘柱塞泵的空运转原理斜盘柱塞泵的工作原理比较复杂，简单说来是靠斜盘拉动多个柱塞，在柱塞体里的循环往复运动达到泵油的目的。

那么，当液压油温度较低、粘度较大时，柱塞在柱塞体里的往复运动必然因为吸空现象造成润滑不良，进而造成柱塞和柱塞体的严重磨损。

所以，如果在预热前期液压油粘度很高的情况下，让主油泵保持空运转，即液压泵的斜盘与液压泵轴向垂直，形象地说就是“斜盘不倾斜”，就可以最大程度地降低柱塞和柱塞体的磨损。

1．2、主油泵空运转的操作方法对于不同工作原理的泵车，让主油泵空运转的操作方法是不同的。

冷泵和热泵的盘车时间间隔对于冷泵和热泵的盘车时间间隔，通常并没有特定的统一规定，因为这可能会因设备型号、制造商的建议、运行环境以及停机时间的不同而有所差异。

然而，可以根据一般的机械设备维护原则和前面提到的汽轮机盘车的规定进行参考：
1、停机后初期，为了防止轴弯曲和轴承卡死，可能需要频繁地进行盘车。

例如，前2小时内每隔5分钟盘动180度，之后逐渐延长到2-12小时间隔10分钟，12小时后可间隔30分钟。

2、如果设备是冷态（长时间停机，温度接近环境温度），盘车频率可以降低，如每星期一次或每周盘车180度。

3、对于启动前的盘车准备，比如给水泵汽轮机，停机时间不同，盘车次数也不同，从连续盘车2次（停机小于1天）到连续盘车12次（停机大于7天）不等。

水轮发电机组盘车的方法嘿，咱今儿就来讲讲水轮发电机组盘车这档子事儿！你说这水轮发电机组啊，就好比是一台大机器里的核心部件，那盘车呢，就是让这个核心部件能顺顺当当工作的关键一步。

想象一下，水轮发电机组就像是一个巨大的车轮，而盘车呢，就是要让这个车轮稳稳地转动起来，不能有丝毫偏差。

盘车的方法有好几种呢，就像咱吃东西有多种口味可以选择一样。

有一种叫人力盘车，这就好比是我们自己用手去推动一个小玩具车，靠的就是咱人的力气啦。

工人们齐心协力，慢慢地转动着机组，感受着它的每一个细微变化，就像呵护一个宝贝似的。

这可需要大家的默契和耐心哟，要是有人使的劲儿大了，有人使的劲儿小了，那可不行，就像拔河比赛一样，得劲儿往一处使才行呢！还有一种是机械盘车，这就像是给机器装上了一个小马达，让它自动地转动起来。

通过一些专门的设备和工具，让水轮发电机组按照设定好的节奏和方向转动。

这可比人力盘车轻松多了吧，但也不是随随便便就能搞定的呀，得把那些设备调试得好好的，不然它也不听话呀！在盘车的时候，那可得仔细再仔细，认真再认真。

这可不是闹着玩的，要是没盘好，那以后水轮发电机组工作起来出了问题，可就麻烦大啦！就好像你走路没走好，摔了一跤，那得多疼呀！所以呀，每一个步骤都不能马虎。

咱得观察机组的转动是不是顺畅，有没有卡顿的地方，这就像是看一辆车开起来顺不顺畅一样。

要是有卡顿，那得赶紧找原因，解决问题呀。

而且呀，还得注意各种数据的测量和记录，这可都是很重要的参考呢，就像医生给病人看病时记录的病历一样。

盘车可不是一次就能搞定的哟，有时候得反复好几次呢，这就跟我们学习一样，一遍不行就再来一遍，直到学会为止。

每次盘车都像是一次挑战，都要全力以赴呢！总之啊，水轮发电机组盘车这事儿，看似简单，实则不简单。

它需要我们的细心、耐心和专业知识。

只有把盘车做好了，才能让水轮发电机组稳稳地运行，为我们提供源源不断的电力呀！这可不是开玩笑的，你说是不是呢？。

机泵盘车制度SH-CHE 014机泵联轴器盘车线黄、白色相隔180度，色宽10mm/15mm/20mm(根据联轴器大小选择色宽，要求美观大方),备用设备每天8:00前盘车一次，盘车3圈半，保证日期为单数时盘车黄线朝东、南；日期为偶数时盘车黄线朝西、北。

盘车线不清时，机泵负责人要及时按要求标注。

对盘不动车的机泵及时通知班长、机修进行处理并将详细情况汇报车间。

冬季由于防冻防凝需要，特规定每年的11月1日到次年3月12日执行每班盘车规定，盘车时间为每班的8:00，16:00，1:00，交接班本上必须记录本班盘车后的盘车线方向，无须再考虑日期单双号的朝向问题。

石化三车间
2012年5月6日。

机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。

第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。

第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。

2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。

3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。

4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。

5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。

6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。

7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。

8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。

第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

盘车装置使用方法及盘车方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊盘车装置和盘车方法，这可真是个有趣又重要的玩意儿呢！盘车装置啊，就像是机器的好朋友，能帮机器在特定的时候活动活动“筋骨”。

你想啊，机器要是长时间不运转，那不就跟人长时间不运动一样，会“生锈”的呀！盘车装置就是来解决这个问题的。

那怎么使用盘车装置呢？这可得仔细说说。

首先得找到它呀，就像找宝藏一样，得知道它藏在哪儿。

然后呢，要熟悉它的各种按钮、开关啥的，这可不能瞎按哦，不然机器可能会不高兴的呢！当你准备好了，就可以轻轻按下启动按钮，看着盘车装置开始工作啦。

盘车方法也有讲究呢！就好比你走路，得有正确的姿势和节奏吧。

盘车的时候也是一样，不能太急也不能太慢。

太快了，机器可能会受不了；太慢了，又达不到效果。

那怎么把握这个度呢？这就得靠经验和细心啦。

比如说，你可以先慢慢地转动，感受一下机器的反应。

如果它没啥异常，那就可以稍微加快一点速度。

但要是感觉有点不对劲，就得赶紧停下来，看看是不是哪里出了问题。

这就好像你骑自行车，要是感觉车子有点晃悠，你不得赶紧停下来检查检查呀！还有啊，盘车的时候得注意观察各种仪表的指示。

这就像医生看病时看各种检查报告一样，仪表能告诉你机器的状态好不好。

要是仪表显示有异常，那可不能马虎，得赶紧处理。

而且哦，不同的机器可能盘车方法还不太一样呢！这就像每个人都有自己的性格和习惯一样。

有些机器可能比较“娇气”，盘车的时候就得特别小心；有些机器可能比较“皮实”，但也不能掉以轻心呀。

总之呢，盘车装置和盘车方法可都是很重要的。

掌握了它们，就能让机器更好地为我们服务，就像我们照顾好朋友一样照顾它们。

咱可不能小瞧了这些看似简单的操作，它们可是能发挥大作用的呢！要是没做好盘车，机器出了问题，那可就麻烦啦，不是吗？所以呀，大家都要认真对待盘车这件事哦，让我们的机器一直健康地运转下去！这就是我对盘车装置使用方法和盘车方法的理解，你们觉得呢？。

备用化工泵定时盘车关注事项
化工工艺流程中一些关键环节,应用的化工离心水泵常常需要一用一备,化工泵需要定时盘车,盘车的目的是:
检查备用泵是不是能做为备用在紧急状况下启用，尤其在冬季里与对粘度较高的液体可预防事故的产生。

预防泵轴由于自重影响发生的挠曲。

备用化工泵盘车需要注意以下事项:
一、操控人员在确保备用机泵处于停车(自启用泵要切手动)的状况下，按相关标准进行盘车。

二、在定时盘车作业中，备用机泵的运转务必轻松顺畅，无特殊声音，如发现特殊状况操控人员应采取果断工作，若自己处置困难，应及时上报，机械管理人员及时确保并处置。

三、备用机泵盘车务必认真做好记录。

盘车正确记良好，盘车异常记异常，并注明异常状态。

四、盘车后，连轴节罩紧固件要及时恢复。

备用化工泵定时盘车关注事项。

水泵盘车操作方法
1. 准备工作：确保水泵的供电、进出水口的连接和阀门的状态都正常。

检查水泵机械部件是否有异常。

2. 打开入水阀门：将入水阀门逐渐打开，达到适当的水流量。

3. 检查润滑油：确认水泵的润滑油是否充足，必要时进行添加。

4. 启动电机：根据水泵的供电要求，按下启动按钮，启动电机。

5. 加速：电机启动后，逐渐增加转速，使水泵盘车转速逐渐接近额定转速。

6. 观察水流：在加速过程中，观察出水口的水流情况，确保水泵没有漏水或异常现象。

7. 检查振动和噪音：在加速过程中，检查水泵和电机是否出现异常振动和噪音，如果有异常，及时停机检修。

8. 调节阀门：根据出水压力和需求，适时调节出水阀门的开启程度，保持正常出水压力。

9. 盘车完成：当水泵转速逐渐接近额定转速，并且工作正常时，盘车操作即可
完成。

10. 关闭水泵：当工作完成或需要停机时，先关闭出水阀门，待水泵内的水流停止后，将电机停机。

泵车怎么操作方法
泵车操作步骤如下：
1. 找到操作台并打开机器。

2. 按照泵车的规定启动引擎。

3. 检查所有水管和泵的连接是否正确，确保没有漏水的情况。

4. 设置泵的输出参数：设置泵的速度，以使其适应当前的需要。

5. 打开泵的阀门并将泵启动，以将水输送到目的地。

6. 监控流量并对泵的输出进行调整。

如果需要，可以调整管道和阀门的位置，以确保水能够快速运输到目标地点。

7. 在泵的输出达到预设值时，关闭阀门并停止泵的运行。

8. 检查所有的水管和泵，确保没有任何漏水的情况。

9. 关闭机器并将泵车放回原位。

注意事项:
1. 泵车操作必须由有经验的工作人员进行，并严格按照规定操作。

2. 使用泵车时，必须进行必要的保养，以确保其正常运转。

3. 在操作时，必须时刻注意安全，防止发生任何意外情况。

4. 泵车操作前必须对所有的设备进行检查，确保他们都处于正常工作状态。

机械动力设备冬季安全操作规程一、设备防冻和绝缘要求（一）在用设备的防冻和排水要求1、自十一月一日起，无防冻液的机械动力设备应执行防冻液排放系统。

设备放水必须做到有挂牌、有登记、有检查，做到挂牌落实到设备上，登记要落实到人头上，检查要落实到开关上。

2、放水前，司机必须首先打开水箱盖，然后打开引擎各部位的放水开关，放水时的水温必须保持在60℃左右，放水过程中司机要观察水流是否畅通，如果水流不快或流量过小，进一步检查水道和开关是否冻结和堵塞，当确认水全部放净后，司机方准离开。

3、夜间停放在车库内的车辆，没有防冻液的也应粘附在排水系统上。

4、夜间值班车辆，司机必须坚守岗位，注意油水温度，定时发动保温，保持发动机水温在40℃以上。

5、各类柱塞泵、水泥车泵、露天安装的移动式洗井泵和其他泵设备也应在停机后遵守防冻和排水系统。

停泵后，应及时将泵内液体放出，并取出进、出口凡尔体，以防冻裂泵体。

6、各类型柴油发动机，起动前应充分预热，并对启动机构进行全面检查，确定没问题时，加入85℃以上热水后可起动，一旦发现故障或起动不了，必须检查，排除故障。

（二）设备防冻冷却液的要求1、所有装置必须对新防冻液进行冰点测试，冰点合格后方能加入设备使用。

2、添加到设备中两年的防冻液必须及时排出，更换新液（因防冻液中防腐剂含量由于长期使用被分解减少，防腐效果变差）。

3、在设备中加入已使用一年的防冻液，并在冬季前及时取样进行冰点测试，合格可继续使用，不合格则必须全部放掉，更换新液。

（三）停用设备的防冻和排水要求1、各单位于十月底前，对机组的故障设备进行全面检查，放水后进行挂牌、登记，并进行上盖下垫，防腐封存，取下电瓶、集中保养管理，定期充电。

2、设备调拨、原机组送修时应做好排水工作，由接收单位进行检查。

在厂、站修保的设备，由修保单位进行放水和检查。

3、储存设备和现场储存设备应根据停用设备的要求进行排水和检查，并在设备上注明放水情况。

（四）设备绝缘和预热要求1、为了保证设备在冬季的正常运行，固定设备的所有车间和车床应配备加热和保温设施，对使用蒸汽、暖水器或介质油保温的锅炉设备及热力网，必须在十月底以前检修完毕，达到供热条件。

6.1 冬季离心泵操作规程A级6.1.1离心泵内部液体排空，润滑油排空6.1.2 离心泵开泵准备6.1.3 离心泵灌泵6.1.4 离心泵开泵6.1.5 启动后的调整和确认6.1.6 离心泵正常停机B级6.1.7离心泵内部液体排空、润滑油排空[P]—打开泵进口管线放空阀[P]—打开泵进口管线阀门[P]—打开泵最低点排凝阀[P]—打开泵壳上的放空旋塞(P)—潜水泵的流水槽充满水[P]—启动潜水泵抽水(P)—潜水泵的流水槽无水[P]—停潜水泵(P)—泵进口管线放空阀不流水(P)—泵最低点排凝阀不流水[P]—关闭泵进口管线阀门[P]—打开轴承箱下面的旋塞放油(P)—轴承箱下面的旋塞孔不流油[P]—拧紧轴承箱下面的旋塞6.1.8 离心泵开泵准备(P)—确认电压正常，平稳，电压在360V～420V之间。

(P)—确认出口管线，泵体、发兰、阀门、压力表接头无泄漏(P)—确认地脚螺栓无松动(P)—确认压力表合格[P]—从加油孔给轴承箱加油(P)—确认润滑油油面在油标管1/2处(P)—确认盘车转动无轻松，泵体内有无异常响声[P]—打开蓄水池补水阀(P)—确认蓄水池内的水量充足[P]—关闭蓄水池补水阀[P]—关闭泵的排凝阀确认(P)—达到罐泵条件6.1.9 离心泵灌泵[P]—缓慢打开入口阀确认(P)—排气完毕[P]—恢复放空旋塞6.1.10 离心泵开泵确认(P)—确认电动机送电，具备开机条件(P)—确认进出口流程顺畅(P)—盘车2～3圈[P]—启动电机(P)—泵出口压力升起[P]—缓慢打开泵出口阀门至合适开度6.1.11 启动后的调整和确认(1) 泵 (P)—确认无泄漏(2) 动力设备 (P)—确认电动机的电流正常(3) 工艺系统 (P)—确认泵出口压力稳定(4) 补充操作 [P]—将排凝阀或放空阀加盲板或丝堵(5) 最终状态：确认(P)—泵出口压力在正常稳定状态6.1.12泵正常停机步骤[P]—关闭泵出口阀门[P]—停电机[P]—关闭泵入口阀门(P)—确认泵长时间不用[P]—打开排凝丝堵[P]—排尽泵内液体C级（说明）1. 离心泵主要结构离心泵是靠泵的叶轮在旋转时产生的离心力而输送液体的，所以称离心泵。