机泵盘车

生产水泵和生活水泵以及保压泵是否需要盘车说明所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

所以，一般在停机后再启动设备时，就要盘车一、盘车的目的：（1）、机泵在开车前盘车的目的:1、（不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

2、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。

（2）、机泵在停运时盘车原因和目的:1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。

二、机泵盘车制度：1、使用单位应对所有机泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期（班、日或周）。

2、对于带联锁自启动的机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

3、盘车操作每次不得少于一圈半。

应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4、要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

三、机泵盘车的步骤：设备启动前的盘车:用F型盘车扳手，在设备的联轴器位置进行盘车，一般不少于一圈半，然后才能启动开车。

对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车，每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。

四、机泵盘车时的安全注意事项：为了确保设备和盘车人员的安全，盘车时要专人专位、统一指挥防止设备的惯性造成人的手、脚等伤害事故。

盘车时要有专人监管启动按钮，盘车人盘车后，指挥所有人员要远离设备，待盘车人回到启动按钮处亲自启动按钮进行开车。

其它任何人员不得随意指挥启动设备。

冬季如何机泵盘车所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

所以，一般在停机后再启动设备时，就要盘车一、盘车的目的：（1）、机泵在开车前盘车的目的:1、（不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

2、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。

（2）、机泵在停运时盘车目的:1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。

二、机泵盘车制度：1、使用单位应对所有机泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期（班、日或周）。

2、对于带联锁自启动的机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

3、盘车操作每次不得少于一圈半。

应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4、要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

三、机泵盘车的步骤：1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。

在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。

盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。

但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。

机泵盘车安全管理制度为了保障机泵盘车运行安全，减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本机泵盘车安全管理制度。

本制度适用于公司内机泵盘车运行，全体员工必须严格遵守。

一、机泵盘车的基本要求1.1 机泵盘车驾驶员必须具备相应的驾驶证和相关专业知识，经过公司培训合格后方可驾驶机泵盘车。

1.2 机泵盘车在运行过程中，必须保持车身干净整洁，车辆外部标识鲜明，车辆状况良好，各项指示灯和标志鲜明清晰。

1.3 机泵盘车在运行前必须进行全面的检查，确保车辆的机械、电气部件完好无损，安全设备齐全有效。

二、机泵盘车的使用管理2.1 机泵盘车的使用必须严格按照公司规定的行车路线和时间进行，禁止私自更改行车路线和时间。

2.2 机泵盘车在运行过程中，必须严格按照交通规则行车，禁止闯红灯、超速行驶、占用非机动车道等违法行为。

2.3 机泵盘车在作业过程中，必须保持车速适中，避免急加急减，确保作业安全。

2.4 机泵盘车的驾驶员在驾驶过程中，必须集中精力、保持警觉，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶。

2.5 机泵盘车的驾驶员在遇到交通事故或紧急情况时，必须冷静处理，及时向公司报告并做好相关记录。

三、机泵盘车的维护保养3.1 机泵盘车的维护保养必须按照公司规定的周期进行，包括定期更换机油、清洗油路、检修发动机、电器和液压系统等。

3.2 机泵盘车的维护保养必须由专业人员进行，确保各项设备的正常运行。

3.3 机泵盘车在维护保养过程中，必须按照相关规定穿戴好防护用具，确保人员安全。

四、机泵盘车的安全意识培训4.1 公司必须对机泵盘车的驾驶员进行安全意识培训，包括交通安全知识、紧急情况处理等方面的培训。

4.2 每年定期组织机泵盘车的安全生产教育活动，提高驾驶员的安全意识，增强安全生产责任感。

五、机泵盘车的事故应急处理5.1 一旦发生机泵盘车事故，必须第一时间报告公司，并做好现场保护工作，确保人员安全。

5.2 公司必须组织专业人员对机泵盘车事故进行调查分析，并及时采取相关措施，避免事故再次发生。

#### 第一章总则第一条为确保机泵盘车作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有进行机泵盘车作业的部门及个人。

第三条机泵盘车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家和行业的安全法规及标准。

#### 第二章作业前的准备第四条作业前，应由专人负责对机泵盘车作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。

第五条作业人员必须熟悉机泵盘车设备的操作规程，掌握必要的安全知识和技能。

第六条作业前应检查以下内容：1. 机泵盘车设备是否处于正常状态；2. 安全防护装置是否完好；3. 作业区域是否有易燃易爆物品；4. 作业现场是否有必要的安全警示标志。

第七条作业前必须对机泵盘车设备进行试运行，确认无异常后方可进行正式作业。

#### 第三章作业过程管理第八条作业过程中，作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

第九条作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。

第十条作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级管理人员。

第十一条作业人员应保持作业现场整洁，不得在设备上乱涂乱画。

第十二条盘车过程中，应确保设备稳定，避免因操作不当造成设备损坏。

#### 第四章作业后的检查与维护第十三条作业完成后，作业人员应对机泵盘车设备进行检查，确保设备无损坏。

第十四条对作业过程中发现的问题，应及时上报并采取相应措施进行处理。

第十五条作业完成后，应对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

#### 第五章考核与奖惩第十六条对严格执行本制度，在机泵盘车作业中表现突出的个人或部门，给予表扬和奖励。

第十七条对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，根据事故的严重程度，给予相应的处罚。

第十八条对因机泵盘车作业管理不善，导致安全事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。

#### 第六章附则第十九条本制度由公司安全管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起施行。

备用化工泵定时盘车关注事项
化工工艺流程中一些关键环节,应用的化工离心水泵常常需要一用一备,化工泵需要定时盘车,盘车的目的是:
检查备用泵是不是能做为备用在紧急状况下启用，尤其在冬季里与对粘度较高的液体可预防事故的产生。

预防泵轴由于自重影响发生的挠曲。

备用化工泵盘车需要注意以下事项:
一、操控人员在确保备用机泵处于停车(自启用泵要切手动)的状况下，按相关标准进行盘车。

二、在定时盘车作业中，备用机泵的运转务必轻松顺畅，无特殊声音，如发现特殊状况操控人员应采取果断工作，若自己处置困难，应及时上报，机械管理人员及时确保并处置。

三、备用机泵盘车务必认真做好记录。

盘车正确记良好，盘车异常记异常，并注明异常状态。

四、盘车后，连轴节罩紧固件要及时恢复。

备用化工泵定时盘车关注事项。

为了加强机泵盘车作业过程中的安全管理，确保人员生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事机泵盘车作业的部门、班组和个人。

三、管理职责1. 安全生产管理部门：负责制定和修订机泵盘车安全管理制度，组织实施安全教育培训，监督检查机泵盘车作业过程中的安全措施落实情况。

2. 作业部门：负责组织本部门人员学习机泵盘车安全管理制度，落实安全生产责任制，确保作业安全。

3. 班组：负责对本班组人员进行机泵盘车安全操作技能培训，严格执行安全操作规程，及时发现并报告安全隐患。

4. 作业人员：认真学习机泵盘车安全管理制度，严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

四、安全操作规程1. 作业前准备（1）检查机泵盘车设备是否完好，确认无误后方可开机。

（2）检查作业现场是否存在安全隐患，如电线、电缆、消防设施等。

（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 作业过程中（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。

（2）注意观察机泵盘车设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告相关部门。

（3）严禁操作人员站在旋转部位，确保安全距离。

（4）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

（1）关闭机泵盘车设备，确认设备停止运转。

（2）清理作业现场，消除安全隐患。

（3）填写作业记录，总结经验教训。

五、安全教育培训1. 定期组织机泵盘车安全操作技能培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

2. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，确保其掌握机泵盘车安全操作规程。

3. 定期组织安全知识竞赛，检验作业人员对安全知识的掌握程度。

六、监督检查1. 安全生产管理部门定期对机泵盘车作业现场进行监督检查，及时发现并整改安全隐患。

2. 作业部门定期对本部门人员进行安全检查，确保安全操作规程得到有效执行。

3. 作业人员相互监督，发现问题及时报告。

七、奖惩措施1. 对严格遵守机泵盘车安全管理制度、安全操作规程，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

关于离心泵的盘车你了解多少所谓盘车是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象，如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈，内介质凝固，填料过紧或过松，轴封漏损，轴承缺油，轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活，有无不正常声音。

盘泵检查时，凭感觉试其转动的轻重是否均匀，有无异常声音。

对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀，能检查出泵轴是否发生弯曲变形。

特别是输送高凝点介质的离心泵，如果泵内有介质，将时轮与泵壳凝结在一起，启动时不盘车而盲目启动电机，会使电机因启动负荷太大超过其额定电流，而将电机烧毁。

有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。

1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。

机泵盘车的步骤：1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。

在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。

盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。

但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。

2、手动盘车①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手，在设备的联轴器位置进行盘车，一般不少于一圈半，然后才能启动开车。

机泵盘车管理制度第一条、为了加强机泵管理～提高设备完好可靠水平～达到随时可以启用的要求～确保机泵安全、连续、稳定运行～制定本规定。

第二条、本规定适用于车间、装卸车泵区所有机泵的盘车操作。

第三条、机泵的盘车1、机泵盘车标记:需盘车的动设备要在联轴器外露部分用蓝色油漆和黄色油漆作好标识色条～蓝色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始～盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定:1、设备科负责机泵盘车工作。

2、机泵盘车每月进行三次～每月的10号、20号、30号各进行一次盘车,双月盘车标记:10号黄、20号蓝、30号黄,单月盘车标记10号蓝、20号黄、30号蓝,。

每次盘车之前将设备就地电源开关断开～此间不允许任何形式的倒操作～以确保安全。

如确因生产需要进行设备倒车操作的～此时间段可不予进行盘车。

3、每台机泵每次盘车不少于一圈半～并规定单日蓝色标记朝上～双日黄色标记朝上～且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度～角度过大作为未盘车处理。

4、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》～记录的内容包括设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人～盘车情况等。

5、设备盘车发现异常情况,如泄漏、卡阻、摩擦、响声等,时应及时报告车间管理人员。

6、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的～安全科将按损失情况追究盘车人的责任。

每检查发现一次不盘车～罚款100元 .7、对于无法手动盘车的设备～可采用点动的方法来检查设备的完好～要求设备随时可以开动投用。

对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

第五条检查和考核1、设备科要定期对机泵的盘车情况进行抽查～每月至少两次～并做好记录和考核。

2、安全科要组织人员对车间设备的盘车情况进行不定期检查～并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中～发现问题及时下达整改通知单限期整改。

第六条本规定自下发之日起执行。

停车期间机泵盘车规定
1.当日白班工艺值班人员负责反应区、DMC、冷冻站、亚钠、
三效蒸发、压缩、PSA所有机泵盘车工作，分馏区机泵盘车人员按排班表进行；
2.C501AB/C101AB/P201ABC/P901ABCD/P420AB/P421AB/P42
2AB/P423AB/P424AB每月盘车日期和标识停留对照如下:
C201/C301每月盘车日期和标识停留对照如下:
其它机泵每月盘车日期和标识停留对照如下:
3.责任人严格按照日期要求，在当日10点钟前完成盘车和
灭火器巡查签字；
4.每次盘2～3圈，盘车后停留在规定标示位置，并按要求
填写盘车确认表；
5.责任人盘车期间负责机泵油位检查，发现油位低要及时补
油，盘车不动、卡阻等现象要及时向车间汇报；
6.责任人负责巡查期间的灭火器卫生，随脏随擦；
7.责任人请假或者有其他工作安排不能盘车和巡查的，由责
任人委托当日其他在岗人员完成盘车和巡查，否则造成漏盘和漏查的由当日责任人负责；
8.漏盘、标示位置不正确、油位过低、灭火器漏查、巡查表
或确认表未填写，每台次罚款当日责任人20元；
9.如在此期间出现公司安排长期外出学习的人员，其当日盘
车、灭火器巡查等由车间另行安排。

乙二醇车间
2016.4.19。

机泵盘车制度一、目的为了化工公司动设备管理标准化、制度化，加强动设备管理，确保动设备现场安全使用。

二、适应范围适用于公司动设备管理。

三、职责及分工机电动力部对全公司动设备进行统一监督管理。

各车间设备主任及设备技术员对本车间动设备盘车进行管理。

(一)机电动力部：1.机电动力部负责全公司动设备盘车工作监督管理。

负责各车间动设备盘车检查监督和业务指导工作。

2.监督编制动设备盘车台账。

3.监督贯彻实施动设备盘车制度。

4.总结和推广动设备盘车管理的先进经验。

5.对各车间动设备盘车工作检查、评比、考核、总结。

(二)各车间：1.制定本车间动设备盘车管理的各项制度，并配合机动部业务指导、现场检查、监督。

2.车间各班做好动设备盘车记录。

四、管理内容及要求(一)动设备盘车标准1.各车间依据机动部动设备盘车管理办法进行盘车。

2.各车间班组做动设备盘车记录，并在盘车工作完成后立即进行记录，要填写盘车人、盘车时间、设备位号。

3.各车间在机泵联轴器上分180°画黄、白两种颜色横线，每天白班盘车，盘车时间为接班后一小时之内，单号白线垂直向上，双号黄线垂直向上。

4.规定带自起联锁的机泵定期安排机泵切换，不进行盘车。

5.规定活塞压缩机每周盘车一次，时间定为每周二上午9点，盘车时间不少于15分钟，盘车之前油泵要先运行15分钟以上。

6.规定普通机泵盘车按正常盘车进行。

对于每日需要进行多次盘车的机泵，进行特殊对待。

车间把这类机泵统计好位号、台数后上报机动部，经批准后不对盘车进行考核。

(二)动设备盘车的实施1.车间每天盘车记录要填写清楚，设备技术员签字确认。

2.车间盘车管理接受机动部监督考核。

五、支持性文件及记录(一) 1.《机电动力部设备管理周检查考核表》制度名称机泵盘车制度制度编号责任编写人编写日期审核人。

车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。

一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。

备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。

二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。

2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。

3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。

4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。

1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。

2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。

3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。

4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。

5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。

同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。

6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。

四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。

2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。

3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。

以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。

同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。

各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。

机泵盘车制度SH-CHE 014机泵联轴器盘车线黄、白色相隔180度，色宽10mm/15mm/20mm(根据联轴器大小选择色宽，要求美观大方),备用设备每天8:00前盘车一次，盘车3圈半，保证日期为单数时盘车黄线朝东、南；日期为偶数时盘车黄线朝西、北。

盘车线不清时，机泵负责人要及时按要求标注。

对盘不动车的机泵及时通知班长、机修进行处理并将详细情况汇报车间。

冬季由于防冻防凝需要，特规定每年的11月1日到次年3月12日执行每班盘车规定，盘车时间为每班的8:00，16:00，1:00，交接班本上必须记录本班盘车后的盘车线方向，无须再考虑日期单双号的朝向问题。

石化三车间
2012年5月6日。

机泵为什么要经常盘车？如何盘车?所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

所以，一般在停机后再启动设备时，就要盘车一、盘车的目的：（1）、机泵在开车前盘车的目的:1、（不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

2、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。

（2）、机泵在停运时盘车目的:1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。

二、机泵盘车制度：1、使用单位应对所有机泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期（班、日或周）。

2、对于带联锁自启动的机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

3、盘车操作每次不得少于一圈半。

应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4、要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

三、机泵盘车的步骤：1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。

在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。

盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。

但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。

机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。

第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。

第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。

2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。

3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。

4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。

5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。

6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。

7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。

8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。

第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

机泵盘车安全注意事项《机泵盘车安全注意事项》机泵盘车，嘿，这可真是个需要我们打起十二分精神来对待的活儿呀！就好像是和一个有点小脾气的“铁疙瘩”打交道，得哄着来，还得注意着点，一不小心它可能就使小性子啦！咱先说说准备工作吧，得把自己武装好呀！就像要去打仗似的，带好该带的家伙什儿，安全帽戴得稳稳的，别让它关键时刻掉链子。

然后呢，别急急忙忙就上，得先看看这机泵周围的情况，别被啥绊了一跤，那可就闹笑话啦！开始盘车的时候，那得温柔点呀。

你想想，你要是对它太粗鲁，它能乐意吗？说不定就给你整点事儿。

所以，要慢慢地转动，感受它的节奏，别一上来就使大劲，那容易出问题。

有一次，我就见到个哥们儿，那劲头儿，好像要把机泵给拧下来似的，结果机器“嘎吱”响了一声，吓得他脸都白了，后来一检查，差点没出大毛病。

还有，得注意听声音呀！那机泵要是发出啥奇怪的声音，就赶紧住手，听听是咋回事儿。

可别硬着头皮继续干，万一有啥零件松动啊啥的，你再捣鼓下去，搞不好就散架啦！有时候那“嘎吱嘎吱”的声音就像在跟你说：“兄弟，我这儿有点不舒服，你悠着点。

”咱就得听话，别不当回事儿。

另外，别忘了瞅瞅各种仪表的数据，就像看看生病的人温度计一样，要是数据不正常，那肯定有问题呀。

不能只管盘车，不管别的，那样容易出大乱子。

再有就是，得和身边的小伙伴们配合好。

这可不是一个人的战斗呀，要是两个人都使力使反了，那不就白费劲啦！所以说，团队合作很重要，大家喊着口号，一起使劲，乐呵呵地就把事儿给干好了。

总之呢，机泵盘车可不简单，安全第一不能忘，温柔对待是关键，注意细节没坏处，团队一起力量大。

大家记住这些，以后盘车的时候就会轻松愉快多啦！可别小瞧了这些注意事项，这可都是前辈们用血和汗总结出来的经验呀！咱得好好珍惜，让机泵乖乖地为我们干活儿，别给咱找事儿！。

机泵盘车阻力大的原因机泵是一种将液体输送到一定高度或距离的设备，它由电机、泵体和叶轮等组成。

在机泵的运行过程中，往往会遇到盘车阻力大的情况，导致机泵工作效率降低。

那么，造成机泵盘车阻力大的原因有哪些呢？机泵盘车阻力大的一个主要原因是管道摩擦阻力。

在液体通过管道运输的过程中，液体与管道内壁之间会发生摩擦，从而产生一定的阻力。

当管道内壁粗糙度大、管道弯曲较多或者管道直径较小时，摩擦阻力会增大，使得机泵盘车阻力增加。

机泵盘车阻力大的另一个原因是管道内的流动阻力。

在液体通过管道流动时，会受到流动阻力的制约。

流动阻力取决于液体的黏度、密度、流速以及管道的形状和尺寸等因素。

当液体黏度大、密度大或者流速较快时，流动阻力会增大，从而导致机泵盘车阻力增加。

机泵盘车阻力大的原因还可以归结为管道的局部阻力。

在管道中存在各种局部阻力，如弯头、三通、阀门等。

这些局部阻力会使液体流动受到阻碍，从而增加机泵的盘车阻力。

当管道中的局部阻力设计不合理、流道不流线型或者存在积垢等情况时，都会导致机泵盘车阻力增大。

机泵盘车阻力大的一个重要原因是系统的运行参数不合理。

在机泵系统中，液体的流量、压力、温度等参数需要合理调节，以保证机泵正常运行。

如果液体流量过大、压力过高或者温度过低，都会增加机泵的盘车阻力。

此外，如果机泵的工作状态不稳定或者存在漏水等问题，也会使机泵的盘车阻力增加。

为了减小机泵的盘车阻力，首先需要优化管道设计。

合理选择管道材料、减小管道内壁粗糙度、减少管道弯曲等，都可以降低管道的摩擦阻力和流动阻力。

其次，需要合理选择机泵的工作参数，确保液体的流量、压力和温度在合适范围内。

同时，还需要定期检查和维护机泵系统，及时清理管道内的积垢和杂质，保证系统的正常运行。

机泵盘车阻力大的原因主要包括管道摩擦阻力、管道内的流动阻力、管道的局部阻力以及系统的运行参数不合理等。

针对这些原因，我们可以通过优化管道设计、合理调节机泵的工作参数以及定期维护机泵系统等方式来降低机泵的盘车阻力，提高机泵的工作效率。