锅炉排烟温度高的原因分析及治理

电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。

但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。

一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。

当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。

•过量空气。

如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。

•管路泄漏。

管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。

•积灰过多。

长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。

•水压低。

当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。

1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。

高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。

•损害设备。

高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。

•危及人身安全。

高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。

二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。

通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。

•适当降低燃料供应。

降低燃料供应量，避免燃烧不充分。

•优化点火系统。

更新点火系统，确保火焰的稳定性。

•升级燃烧系统。

升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。

2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。

用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。

•调整燃烧流量。

调整燃烧流量，提高锅炉的效率。

2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。

锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备，其主要功能是将水加热至一定温度，产生水蒸气，从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。

然而，在锅炉运行过程中，有时会发现排烟温度过高的问题，这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响，因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。

一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风：在锅炉燃烧时，进风量过大，导致燃料无法完全燃烧，未燃烧的废气将会随着烟道排出，从而使排烟温度升高。

2.锅炉堵塞：锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞，比如管道出现烟灰或者沉积物，这将导致烟道中烟气流动不畅，排烟温度自然而然地升高。

3.炉膛温度过高：锅炉燃烧时，炉膛温度过高时，可能导致炉壁变形，甚至出现炉膛崩塌的危险。

因此，如果炉膛温度过高的话，必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。

4.锅炉鼓风机故障：锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备，如果鼓风机出现故障，那么燃烧室内的空气量就会不足，无法让燃料充分燃烧，这个时候排烟温度就会明显地升高。

二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量：检查锅炉出现排烟温度过高的时候，需要适当地调整进风量，以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。

2.加强清洗管道：排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关，因此需要对管道进行定期清洗和维护。

3.降低炉膛温度：避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响，因此需要采用适当的方法降低炉膛温度，比如加水等方法。

4.修理鼓风机故障：发现鼓风机故障需要及时修复，以确保锅炉正常运行，防止排烟温度过高。

总之，当锅炉排烟温度发生异常时，原因可能有很多，需要根据具体情况采用针对性的解决对策。

在平时的运行和维护过程中，要加强对锅炉的检查和保养，及时发现和处理问题，以确保锅炉的稳定运行和长期使用。

130t/h燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理锅炉排烟温度高严重影响其经济运行，我们对130t/h燃气锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析，查明引起锅炉排烟温度高的主要原因是进入省煤器的水温较高、锅炉系统漏风和受热面结垢。

经过对3台锅炉减温水用量控制、受热面清洗和主要漏风点进行治理，及对燃烧进行优化调整后，锅炉排烟温度由185℃左右下降至165℃左右，锅炉排烟损失减少了约1.8％。

一、排烟温度高的原因探索国产锅炉机组在运行中，排烟温度普遍高于设计值。

排烟温度升高,排烟热损失就会增大，从而导致锅炉效率降低，燃耗升高,经济效益下降。

2006年1-2月份锅炉排烟温度一直偏高，2＃炉排烟温度最高时曾达到190℃，3＃炉最高达到185℃，严重影响了锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0。

5～1％），所以有必要根据锅炉设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。

经过一段时间的现场观察分析，车间管理技术人员归纳出造成燃气锅炉排烟温度过高的几种原因：1、外界工况变化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器的给水温度较高;2、燃烧调整不良,煤气与热风配比不合理；热3、炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰，使传热系数变小；4、炉膛及尾部受热面漏风;二、排烟温度高的原因分析及解决措施2.1外界工况变化频繁，减温水用量较大,导致进入省煤器的给水温度较高；2。

1。

1 原因分析06年以来，高炉生产经常不顺,煤气压力、热值等不稳定，对主要燃烧高炉煤气的130t/h燃气锅炉正常稳定的燃烧调整造成困难。

蒸汽汽温汽压波动较为频繁，若不及时调整严重影响其它后序生产工艺的正常稳定运行。

这样就需要大量减温水来调节蒸汽品质。

自制冷凝减温水经过冷凝器后再次回到给水主管路进入省煤器,这时减温水温度明显高于给水温度，大量的减温水与给水混合将明显提高锅炉给水的温度，相应的省煤器等热交换器吸收烟气热量就会明显减少，从而导致排烟温度过高。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。

我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。

锅炉效率与其各项损失密切相关。

锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。

排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。

本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。

关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %， bs: 约 g/kwh。

2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %，bs: 约 g/kwh。

3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高℃，排烟损失降低约 % (与经验悖反)。

夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2 增大）②进风温度增加（q2减小）应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。

4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk，q2不变；热端：θpy 下降，Trk下降q2 增加。

判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。

热端漏风率每上升 , 将导致η下降，bs 上升kwh；ε增加将导致bs增加。

二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。

漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入，热电厂的经营情况越来越严重，如何身处能海，还要惜能如金，是我们面临的首要课题。

因此，确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。

锅炉是火力发电厂的三大设备之一，它的作用是使燃料燃烧放热，并用以一定生产数量和品质的蒸汽。

煤在炉膛内燃烧过程中，必然会产生各项热损失。

因此有效地减少排烟热损失，就能提高锅炉效率，是我厂节能工作中的重中之重。

1.影响排烟热损失的因素。

我厂2#锅炉是410吨/时锅炉，由哈尔滨锅炉厂设计制造的，高压自然循环汽包炉，型号为：HG-410/11.7-11型，设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤，设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。

从上表可以看出，影响最大的是Q2排烟热损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。

一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6％～1％。

排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。

影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。

过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理，使得磨煤机出口温度仅维持60℃～65℃左右，虽然设计值在65℃～75℃之间，但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。

因此可适当的提高磨煤机出口温度；在调节时，粗粉分离器挡板角度又不能及时调整，这就造成了煤粉粗以及三次风温过低，从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下，甚至高达150℃。

制粉系统不稳定，操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。

在目前的操作中，由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量，致使上排二次风开度小，造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足，致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。

这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。

所以，运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。

锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种；在锅炉运行过程中，锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系，煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即煤的排烟温度与收到基水分成正比，与发热量成反比。

但当前由于我国煤炭资源紧张，这也使煤种发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。

2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数；当锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。

这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。

3、给水温度；省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响，并进而影响排烟温度。

当机组负荷变化或是高压加热投停，都会影响到给水温度的变化。

在高低压加热器全部投运的情况下，给水温度下降时，排烟温度也会随之降低。

通常情况下给水温度达到265度时，每降低10度排烟温度会下降1.5度。

同负荷下，给水温度降低，省煤器的工作状态改变，温差变大，传热效率增加，尾部受热面吸热增加，导致排烟温度下降。

但给水温度的降低，同时也会导致燃料量和风量的增加，燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。

综合考虑，尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强，所以排烟温度会呈现上升的趋势。

4、冷空气温度；部分锅炉处于露天环境下，随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响，从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。

当冷空气温度升高时，排烟温度也会随之升高。

但冷空气温度随季节变化是客观存在的，这个因素无法改变。

5、炉膛出口过量空气系数；通过增加炉膛出口过量空气系数，可以增加空预器的空气量，使空预器传热量得以提高，从而使排烟温度下降。

浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施摘要：大连热电集团北海热电厂的1号炉是武汉锅炉厂生产的wgz220/100-13型高压、单汽包、自然循环、固态排渣煤粉炉，制粉系统是中间仓储、热风干燥、负压制粉;运行时排烟温度达160℃左右，由于排烟温度偏高，直接导致排烟热损失的增加，严重影响了锅炉的经济运行，本文根据设备的实际状况，对运行过程中影响排烟温度的因素及如何有效控制排烟温度的措施进行了全面的分析。

关键词：排烟温度控制措施中图分类号： tk223 文献标识码： a 文章编号：排烟温度偏高的原因分析依据相关专业知识和现场运行情况的结合，对排烟温度偏高的原因进行了全面分析和总结，最后得出结论造成主要原因有以下几个方面：燃烧与运行工况、漏风、受热面积灰、结焦等。

1、燃烧与运行工况：北海热电厂用的是混合煤种，实际煤种与设计煤种相比，往往有一定偏差，当煤的挥发份减少时，煤粉着火推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高，降低锅炉效率。

如果运行中二次风送入不合理，可能导致火焰中心上移，或火焰中心偏移和过量空气系数不合理，造成烟气在炉膛内部停留时间过短，烟气与受热面的换热不够充分，也会使排烟温度升高。

2、漏风：漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，这些是锅炉排烟温度高的重要原因。

炉膛漏风主要指当炉底水封失去或不严以及炉膛掉落大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。

炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门，如果看火孔没有关严，在吹灰的时候容易被吹开，导致冷风漏入。

炉膛漏风使炉膛温度降低，锅炉为保持一定的出力必然要增加燃料量，从而使排烟容积增大，排烟温度升高；制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门，档板处漏风,；众所周知，减少制粉系统漏入的冷风，在总用风量不变的情况下，预热器的通风量大，排烟温度较低;反之，制粉系统的漏风导致流经空气预热器的空气流量减少，空预器中空气侧的吸热量降低，比值下降，引起锅炉排烟温度的上升;烟道漏风指烟道负压运行外界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风,烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温压降低，使受热面的吸热量下降，最终使排烟温度升高。