关于锅炉排烟温度高的分析

电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。

但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。

一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。

当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。

•过量空气。

如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。

•管路泄漏。

管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。

•积灰过多。

长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。

•水压低。

当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。

1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。

高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。

•损害设备。

高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。

•危及人身安全。

高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。

二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。

通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。

•适当降低燃料供应。

降低燃料供应量，避免燃烧不充分。

•优化点火系统。

更新点火系统，确保火焰的稳定性。

•升级燃烧系统。

升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。

2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。

用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。

•调整燃烧流量。

调整燃烧流量，提高锅炉的效率。

2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。

锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备，其主要功能是将水加热至一定温度，产生水蒸气，从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。

然而，在锅炉运行过程中，有时会发现排烟温度过高的问题，这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响，因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。

一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风：在锅炉燃烧时，进风量过大，导致燃料无法完全燃烧，未燃烧的废气将会随着烟道排出，从而使排烟温度升高。

2.锅炉堵塞：锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞，比如管道出现烟灰或者沉积物，这将导致烟道中烟气流动不畅，排烟温度自然而然地升高。

3.炉膛温度过高：锅炉燃烧时，炉膛温度过高时，可能导致炉壁变形，甚至出现炉膛崩塌的危险。

因此，如果炉膛温度过高的话，必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。

4.锅炉鼓风机故障：锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备，如果鼓风机出现故障，那么燃烧室内的空气量就会不足，无法让燃料充分燃烧，这个时候排烟温度就会明显地升高。

二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量：检查锅炉出现排烟温度过高的时候，需要适当地调整进风量，以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。

2.加强清洗管道：排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关，因此需要对管道进行定期清洗和维护。

3.降低炉膛温度：避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响，因此需要采用适当的方法降低炉膛温度，比如加水等方法。

4.修理鼓风机故障：发现鼓风机故障需要及时修复，以确保锅炉正常运行，防止排烟温度过高。

总之，当锅炉排烟温度发生异常时，原因可能有很多，需要根据具体情况采用针对性的解决对策。

在平时的运行和维护过程中，要加强对锅炉的检查和保养，及时发现和处理问题，以确保锅炉的稳定运行和长期使用。

130t/h燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理锅炉排烟温度高严重影响其经济运行，我们对130t/h燃气锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析，查明引起锅炉排烟温度高的主要原因是进入省煤器的水温较高、锅炉系统漏风和受热面结垢。

经过对3台锅炉减温水用量控制、受热面清洗和主要漏风点进行治理，及对燃烧进行优化调整后，锅炉排烟温度由185℃左右下降至165℃左右，锅炉排烟损失减少了约1.8％。

一、排烟温度高的原因探索国产锅炉机组在运行中，排烟温度普遍高于设计值。

排烟温度升高,排烟热损失就会增大，从而导致锅炉效率降低，燃耗升高,经济效益下降。

2006年1-2月份锅炉排烟温度一直偏高，2＃炉排烟温度最高时曾达到190℃，3＃炉最高达到185℃，严重影响了锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0。

5～1％），所以有必要根据锅炉设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。

经过一段时间的现场观察分析，车间管理技术人员归纳出造成燃气锅炉排烟温度过高的几种原因：1、外界工况变化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器的给水温度较高;2、燃烧调整不良,煤气与热风配比不合理；热3、炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰，使传热系数变小；4、炉膛及尾部受热面漏风;二、排烟温度高的原因分析及解决措施2.1外界工况变化频繁，减温水用量较大,导致进入省煤器的给水温度较高；2。

1。

1 原因分析06年以来，高炉生产经常不顺,煤气压力、热值等不稳定，对主要燃烧高炉煤气的130t/h燃气锅炉正常稳定的燃烧调整造成困难。

蒸汽汽温汽压波动较为频繁，若不及时调整严重影响其它后序生产工艺的正常稳定运行。

这样就需要大量减温水来调节蒸汽品质。

自制冷凝减温水经过冷凝器后再次回到给水主管路进入省煤器,这时减温水温度明显高于给水温度，大量的减温水与给水混合将明显提高锅炉给水的温度，相应的省煤器等热交换器吸收烟气热量就会明显减少，从而导致排烟温度过高。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。

我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。

锅炉效率与其各项损失密切相关。

锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。

排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。

本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。

关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %， bs: 约 g/kwh。

2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %，bs: 约 g/kwh。

3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高℃，排烟损失降低约 % (与经验悖反)。

夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2 增大）②进风温度增加（q2减小）应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。

4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk，q2不变；热端：θpy 下降，Trk下降q2 增加。

判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。

热端漏风率每上升 , 将导致η下降，bs 上升kwh；ε增加将导致bs增加。

二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。

漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入，热电厂的经营情况越来越严重，如何身处能海，还要惜能如金，是我们面临的首要课题。

因此，确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。

锅炉是火力发电厂的三大设备之一，它的作用是使燃料燃烧放热，并用以一定生产数量和品质的蒸汽。

煤在炉膛内燃烧过程中，必然会产生各项热损失。

因此有效地减少排烟热损失，就能提高锅炉效率，是我厂节能工作中的重中之重。

1.影响排烟热损失的因素。

我厂2#锅炉是410吨/时锅炉，由哈尔滨锅炉厂设计制造的，高压自然循环汽包炉，型号为：HG-410/11.7-11型，设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤，设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。

从上表可以看出，影响最大的是Q2排烟热损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。

一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6％～1％。

排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。

影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。

过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理，使得磨煤机出口温度仅维持60℃～65℃左右，虽然设计值在65℃～75℃之间，但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。

因此可适当的提高磨煤机出口温度；在调节时，粗粉分离器挡板角度又不能及时调整，这就造成了煤粉粗以及三次风温过低，从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下，甚至高达150℃。

制粉系统不稳定，操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。

在目前的操作中，由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量，致使上排二次风开度小，造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足，致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。

这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。

所以，运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其排烟温度的调整对于锅炉的正常运行和燃烧效率起着非常重要的作用。

正确调整锅炉排烟温度，不仅可以提高燃烧效率，降低能源消耗，还能减少环境污染，保护大气环境。

掌握锅炉排烟温度的调整方法，对于锅炉运行管理人员来说至关重要。

一、锅炉排烟温度的意义锅炉排烟温度是指锅炉燃烧完毕后废气排放的温度。

它直接影响着燃料的热效率和环境排放。

一般来讲，锅炉排烟温度越高，表明锅炉燃烧效果越差，热效率越低，燃料的利用率也就越低。

高温排烟还会导致废气中的有害气体对环境造成更大的污染，例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

调整锅炉排烟温度的主要目的就是提高锅炉的燃烧效率，减少环境污染，达到节能减排的目的。

1. 调整燃料供给：燃料的燃烧状态不良是导致锅炉排烟温度过高的主要原因之一。

为了降低排烟温度，可以通过调整燃料供给量来减少燃料的过剩。

还可以通过改变燃料的分配方式和燃料的进风量等来使燃料在锅炉燃烧室内均匀分布，提高燃烧效率，降低排烟温度。

2. 调整燃烧风量：合理的燃烧需要适量的氧气参与如果燃烧风量过大，会导致过量的氧气参与燃烧过程，造成燃料的部分未燃尽，从而提高排烟温度。

通过调整燃烧风量来控制燃烧效果，减少排烟温度是一种常用的方法。

3. 清理锅炉换热面：锅炉使用一段时间后，换热面会因为燃烧产生的灰尘和积碳等物质而结垢，这些物质会影响热量的传递效率，导致排烟温度升高。

定期对锅炉的换热面进行清理，保持换热面的清洁，是降低排烟温度的有效措施。

4. 调整炉膛空气分配：炉膛内适当的空气分配可以提高燃料的燃烧效率，调节炉膛内空气的分布均匀程度，可以有效降低排烟温度。

5. 使用高效节能设备：在调整锅炉排烟温度的使用高效节能设备也是一种重要的手段。

在烟气中使用余热回收装置来回收烟气中的热量，提高燃烧效率，降低排烟温度。

1. 注意安全：在调整锅炉排烟温度时，一定要注意安全。

特别是在操作燃料供给和燃烧风量时，要谨慎操作，避免发生危险事故。

锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种；在锅炉运行过程中，锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系，煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即煤的排烟温度与收到基水分成正比，与发热量成反比。

但当前由于我国煤炭资源紧张，这也使煤种发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。

2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数；当锅炉处于负压燃烧状态时，从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内，在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，由于冷空气的漏入，会减少流经空气预热器的空气量，降低空气流速，造成传热系数下降，从而对总传热量带来较大的影响。

这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时，都会影响到空气预热器的传热量，使排烟温度得以提高。

3、给水温度；省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响，并进而影响排烟温度。

当机组负荷变化或是高压加热投停，都会影响到给水温度的变化。

在高低压加热器全部投运的情况下，给水温度下降时，排烟温度也会随之降低。

通常情况下给水温度达到265度时，每降低10度排烟温度会下降1.5度。

同负荷下，给水温度降低，省煤器的工作状态改变，温差变大，传热效率增加，尾部受热面吸热增加，导致排烟温度下降。

但给水温度的降低，同时也会导致燃料量和风量的增加，燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。

综合考虑，尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强，所以排烟温度会呈现上升的趋势。

4、冷空气温度；部分锅炉处于露天环境下，随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响，从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。

当冷空气温度升高时，排烟温度也会随之升高。

但冷空气温度随季节变化是客观存在的，这个因素无法改变。

5、炉膛出口过量空气系数；通过增加炉膛出口过量空气系数，可以增加空预器的空气量，使空预器传热量得以提高，从而使排烟温度下降。

浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施摘要：大连热电集团北海热电厂的1号炉是武汉锅炉厂生产的wgz220/100-13型高压、单汽包、自然循环、固态排渣煤粉炉，制粉系统是中间仓储、热风干燥、负压制粉;运行时排烟温度达160℃左右，由于排烟温度偏高，直接导致排烟热损失的增加，严重影响了锅炉的经济运行，本文根据设备的实际状况，对运行过程中影响排烟温度的因素及如何有效控制排烟温度的措施进行了全面的分析。

关键词：排烟温度控制措施中图分类号： tk223 文献标识码： a 文章编号：排烟温度偏高的原因分析依据相关专业知识和现场运行情况的结合，对排烟温度偏高的原因进行了全面分析和总结，最后得出结论造成主要原因有以下几个方面：燃烧与运行工况、漏风、受热面积灰、结焦等。

1、燃烧与运行工况：北海热电厂用的是混合煤种，实际煤种与设计煤种相比，往往有一定偏差，当煤的挥发份减少时，煤粉着火推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高，降低锅炉效率。

如果运行中二次风送入不合理，可能导致火焰中心上移，或火焰中心偏移和过量空气系数不合理，造成烟气在炉膛内部停留时间过短，烟气与受热面的换热不够充分，也会使排烟温度升高。

2、漏风：漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，这些是锅炉排烟温度高的重要原因。

炉膛漏风主要指当炉底水封失去或不严以及炉膛掉落大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。

炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门，如果看火孔没有关严，在吹灰的时候容易被吹开，导致冷风漏入。

炉膛漏风使炉膛温度降低，锅炉为保持一定的出力必然要增加燃料量，从而使排烟容积增大，排烟温度升高；制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门，档板处漏风,；众所周知，减少制粉系统漏入的冷风，在总用风量不变的情况下，预热器的通风量大，排烟温度较低;反之，制粉系统的漏风导致流经空气预热器的空气流量减少，空预器中空气侧的吸热量降低，比值下降，引起锅炉排烟温度的上升;烟道漏风指烟道负压运行外界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风,烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温压降低，使受热面的吸热量下降，最终使排烟温度升高。

锅炉排烟温度高原因分析及控制措摘要：（大唐淮北发电厂虎山项目两台DG2086/25.4－Ⅱ9型锅炉机组投产后，锅炉实际运行排烟温度远远高于设计值，排烟温度升高，导致排烟损失增大，锅炉效率降低，供电煤耗增大。

通过对排烟温度高的原因进行了分析，提出了相应的措施和建议。

）关键词：（排烟温度、锅炉效率、煤耗、措施。

）引言大唐淮北发电厂虎山项目工程锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的一次中间再热、变压运行，带内置式汽水分离器启动系统，干排渣方式、单炉膛平衡通风、Π型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置超临界本生（Benson）直流锅炉。

制粉系统采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式，运行时排烟温度高达150℃左右。

运行实践证明排烟升高10℃，排烟损失增加O．5～O．8％，显然降低排烟温度可降低q2热损失，提高锅炉效率，降低供电煤耗，提高机组经济性，同时也为电袋除尘的安全运行提供了保障。

1 排烟温度高原因分析经运行中认真分析发现造成排烟温度高的主要原因：一是锅炉漏风；二是受热面上发生积灰和结渣；三是一次风中掺冷风量过大；四是预热器换热效果差；五是煤质变化。

1.1 锅炉漏风1.1.1锅炉本体、干渣机及制粉系统漏风炉膛（干渣机）漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一。

在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，炉膛（干渣机）及制粉系统漏风将使送风量(即通过空预器的送风量)下降，空气预热器的传热系数K下降。

烟道漏风使排烟温度升高的原因：烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差。

因而减小漏风点以后受热面的吸热量,由于吸热量减少,烟气经过更多受热面之后。

烟温将达到或超过原有温度水平,使排烟热损失上升。

降低漏风的措施: 一是利用停机机会做炉膛严密性试验，查找漏点进行消除。

二是在运行及检修时加强炉本体、干渣机及制粉系统的补漏捉漏及堵漏工作。

三是干渣机检修时要关闭液压关断门，及时关闭清扫链检查孔、冷却风口。

四是巡检时炉本体各检查门、孔及时关闭。

锅炉排烟温度高原因在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到7%～8%左右;一、锅炉排烟温度高的原因分析1、炉膛火焰中心高在相同的负荷及其它条件不变的情况下,炉膛火焰中心高度越高,排烟温度越高;2、一次风管的风压高在相同的负荷下,一次风管风压高,风速过大,风煤混合不良,影响煤粉的正常燃烧,使燃烧延迟,使火焰中心上移,排烟温度升高;3、通风量大无论在何种情况下,风量过大、氧量过高,都会使排烟温度升高,烟气量增加,使锅炉效率下降;.4、磨煤机出口温度低磨煤机出口温度低可使进入炉膛的风煤混合物温度降低,燃烧延迟,排烟温度升高;5、煤粉细度不够煤粉细度过粗,达不到经济细度,导致炉膛着火延迟,使火焰中心升高,排烟温度升6、四管结垢省煤器,水冷壁,过热器,再热器,管内壁结垢影响传热效率,导致排烟温度上升;7 、锅炉吹灰不及时受热面的积灰使烟气与受热面之间的传热热阻增加,传热量减少；炉膛蒸发受热面积灰将会使炉膛内的辐射换热减小,导致炉膛出口烟气温度升高,使得对流区间的受热面的温度升高,汽温随之升高；而处于水平烟道和尾部烟道中的受热面区域积灰,可直接使该处的烟气温度升高,受热面的传热效率降低;可见不管是炉膛区域还是对流区域的受热面的积灰均会导致锅炉排烟温度升高;二、降低锅炉的排烟温度的技术措施1 、降低炉本体漏风,减少一次风中冷风含量炉本体及制粉系统漏风是排烟温度升高的主要原因之一,在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,空气预热器的传热系数下降;送风量下降又使空气预热器出口热风温度升高,传热温压下降;传热系数及传热温压的下降均使空气预热器的吸热量降低,导致排烟温度升高;另外,空气预热器前部的烟道漏风也使烟温下降,传热温压降低,使受热面的吸热量下降,排烟温度升高;所以因采取有效措施,降低本体漏风;对于制粉系统处于运行状态下,尽量减少冷风用量,增加热风用量;在保证安全的前提下保持较高的磨煤机出入口温度;采用合理的一次风速;制粉系统乏气使用的干燥剂为热风加冷风,当一次风率增加时,为控制磨煤机出口温度不超限,必然使冷风量增加,这样,在炉膛出口过量空气系数不变的前提下,流过空气预热器的热风量将减少,排烟温度升高;降低一次风率的方法是随负荷不同而增减燃烧器;停用部分燃烧器后,不仅可减少一次风率而且能使火焰集中而且火焰中心降低,对于低负荷这样做也能起到稳定燃烧的作用,停用燃烧器的顺序应自上而下;2 、降低炉膛火焰中心高度、提高单台磨煤机的出力：在相同的负荷下,尽可能提高的出磨煤机力,减少磨煤机运行台数,尽量使上层的不投入,降低炉膛火焰中心;、合理提高磨煤机出口温度：提高磨煤机出口温度,这不仅能加强空气预热器换热的效果,还可以使进入炉膛的风粉混合物温度提高,有效的降低排烟温度;磨煤机出口温度提高10℃,可降低排烟温度2℃左右;考虑制粉系统的安全,将运行磨煤机的出口温度严格控制在80℃左右;、合理减少锅炉通风量：合理减少锅炉通风量,应加强对以下几个方面的监视和调整,①保持较低的氧量：～,维持低氧燃烧,一方面可以减少氮氧化物的生成；降低尾部烟道腐蚀,减轻了排放烟气对环境的污染；另一方面还可以减少吸、送风机电耗,节约厂用电；②及时关闭炉膛火焰观察孔;在实际运行中,炉膛的负压很不稳定,波动较大,炉膛的火焰观察孔经常被鼓开;运行人员加强巡回检查,发现异常情况及时进行处理;、加强对锅炉受热面的吹灰实践证明加强锅炉受热面的吹灰工作是降低排烟温度的最有效措施;加强受热面的吹灰工作,特别是过热器、再热器部分以及省煤器部分;三、对策实施的结论通过对锅炉排烟温度高的原因进行分析,得出了操作过程中降低锅炉排烟温度的具体措施：①在保证炉膛不结焦的情况下,应尽量采取低氧燃烧；②保持合理的磨煤机运行及磨煤机出口温度；③减少制粉系统及炉膛本体的漏风,炉膛的漏风不仅使得锅炉的排烟温度升高,而且增加了风机的耗电率；④加强锅炉受热面的吹灰工作,特别是水平及尾部烟道,这些是炉本体容易积灰的地方;。

锅炉排烟温度偏高，将影响锅炉运行的经济性（一般排烟温度每升高I（TC,排烟损失增加0∙5~0.8%）。

造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风.制粉系统运行状况、受热面积灰.环境大气温度高等原因。

另外还有人炉煤质情况.温度测点测量误差的影响等。

下面将针对九个主要原因进行具体的分析。

1.漏风分析漏风是指炉膛漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。

炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。

2.制粉系统运行状况分析制粉系统在运行时，提高磨煤机出口温度，这对于降低排烟温度肯定是有益的。

为提高磨煤机出口温度一般冷风门均处于全关状态,但运行中因给煤机密封、磨煤机密封均要通入一定的冷风量，从而排挤了部分热一次风量,结果使通过预热器的风量相对变小，因而导致排烟温度升高。

另外一次风率偏高，煤粉偏粗也会引起排烟温度升高。

3.受热面积灰分析受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。

运行中注意加强锅炉吹灰，负荷允许时，每天锅炉至少全面吹灰一次，低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数，保证锅炉受热面的清洁。

4.环境大气温度分析实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小烟气的放热量就少相应地使排烟温度升高。

同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境客观因素。

5.给水温度偏高烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。

6.受热面布置分析如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度升高，这需要重新设计计算，可采取增加省煤器管排等，降低空预器入口烟温。

影响锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施摘要：锅炉在运行中的热损失包括排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失以及灰渣物理热损失，其中排烟热损失所占比例最大。

而锅炉排烟温度是影响电厂热经济性能的一个重要参数，直接影响到排烟热损失，排烟温度过高会使锅炉排烟热损失增大，从而降低了锅炉热效率，本文对燃煤锅炉排烟温度高的主要原因进行了分析,并提出了降低排烟温度的可行措施。

关键词: 锅炉；排烟温度；原因；措施。

1 前言电站锅炉的经济运行对节约能源、环境保护,实现持续协调发展具有重大意义。

我国煤炭60%以上消耗在发电方面,节能降耗对电站锅炉具有重要意义。

在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到4%～8%左右，一般情况下，当排烟温度升高12～15℃时，排烟热损失约增加0.5%。

2 影响排烟温度的因素及解决措施影响排烟温度的因素有很多，包括：系统漏风、过量空气系数过大、受热面结渣积灰、给水温度、锅炉负荷、一次风速、燃料品质以及制粉系统运行方式等诸多因素。

2.1 系统漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风，而负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风以及制粉系统漏风是不可避免的，是排烟温度升高的主要原因之一，而且漏风出离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。

烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空预器以前的烟道漏风将使烟温下降, 传热温压降低, 使受热面的吸热量下降, 最终使排烟温度升高。

降低漏风的方法是加强炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作,运行中保持合理的系统负压，在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统检查孔, 采用密封较好的给煤机等。

2.2 过量空气系数过大正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度增加，排烟温度升高。

过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流换热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。

我们就可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面，所以排烟温度升高，增加了排烟损失。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施锅炉是一种很重要的工业设备，其主要作用是将水加热转化为蒸汽。

锅炉在使用过程中，由于操作不当、设备老化等原因，导致排烟温度过高的情况，这是一种常见的问题。

本文将分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施。

一、原因分析1.锅炉的火焰温度锅炉燃烧的煤气或燃油等在燃烧时，产生的温度决定了锅炉的热效率。

如果火焰温度过高，容易导致排烟温度升高。

有时，锅炉燃烧不好、火焰不稳定，同样会影响锅炉排烟温度。

2.锅炉管子的积垢及堵塞锅炉在使用过程中，会产生锅炉水垢、硫酸盐等物质，这些物质会在管子内壁沉积形成垢层。

锅炉管子内的积垢、管子堵塞导致燃烧不完全，也会导致排烟温度升高。

3.控制不当或人员操作不规范锅炉在使用过程中需要人员进行控制和操作，如果操作不当或者控制不当，则会出现排烟温度高的情况。

例如，当锅炉出现失火后，人员没有及时处理，这样烟气在管子内停留时间变长，达到燃烧完成的时间变长。

4.锅炉的老化锅炉的老化是一个渐进的过程，随着时间的推移，锅炉的内部设备开始出现磨损、松动、变形等，这些老化现象会导致燃烧效率下降以及排烟温度升高。

二、解决措施针对以上原因，我们可以从以下几个方面来解决锅炉排烟温度高的问题。

1.控制锅炉燃烧的火焰温度控制锅炉燃烧的火焰温度是一个有效的措施，可以减少排烟温度升高的问题。

我们可以对锅炉运行过程中的燃气进行加热，提高燃烧温度，以便产生更完全的燃烧，从而降低排烟温度。

2.定期清洗锅炉管子内的垢层定期的锅炉清洗可以有效避免管子内的垢层形成。

在使用过程中，锅炉水垢、硫酸盐等物质容易堆积在管子内壁上，形成垢层，影响燃烧效率。

定期清洗锅炉管子，可以避免管子但塞问题的出现，保证锅炉正常运行。

3.规范操作和控制操作不规范和控制不当是导致锅炉排烟温度高的主要原因之一。

因此，在使用锅炉时，必须严格遵守规范操作和控制。

应该制定相应的操作规程，人员必须按照规程进行操作和控制，避免因人员操作疏忽而导致锅炉长时间失火。

循环流化床锅炉排烟温度高的原因分析与对策一、排烟温度高的原因分类在理论指导与现场经验相结合的基础上，对排烟温度升高的原因进行分类，造成排烟温度升高的原因主要有：尾部受热面积灰、分离器效率低、入炉总风量过大、空气预热器入口风温高等。

下面就这几个方面原因作详细的分析讨论。

1、受热面积灰2、漏风3、入炉风量过大4、分离器效率下降5、空预器传热介质漏泄6、给水温度高7、受热面布置不合理8、空预器入口风温高9、炉膛负压大（一）受热面积灰1、分析受热面积灰指布置在尾部烟道的过热器、省煤器、空预器等换热设备积灰。

受热面积灰将受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低、烟气放热量减少，空气预热器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高。

2、对策运行中加强吹灰，缩短吹灰间隔。

蒸汽吹灰每天一次，检修人员加强吹灰器的维护与检修，确保吹灰器的正常投入。

增设一套脉冲除灰设备，利用燃气爆破产生的脉冲振动除灰，每周一次，结合蒸汽吹灰，保证受热面的彻底清洁。

（二）漏风1、分析循环流化床锅炉炉膛部分为正压区域，不存在向炉膛内漏风。

炉膛出口至高温旋风分离器再至空预器皆为负压区，这一区域的漏风是排烟温度升高的主要原因之一，是运行管理、检修质量及设备构造有关的问题。

循环流化床锅炉漏风主要指分离器处漏风、烟道包墙处漏风、顶棚处漏风、检修孔和人孔门处漏风。

2、对策加强日常设备巡检，保证各门孔关闭。

运行中针对烟道裂缝可用保温棉堵漏。

较大裂缝可用外焊密封盒，盒内填充保温棉或填充保温浇注料加以堵漏。

大、小修中安排负压区的查漏堵漏。

采用密封性能好的门、孔结构。

（三）入炉风量过大1、分析进入炉膛的风量与燃料混合后产生大量高温烟气，如果烟气量过大，烟气所含热量远远大于受热面所需吸收热量，剩余热量就被引风机直接带走导致排烟温度升高。

入炉风量越大排烟温度越高。

2、对策我厂循环流化床锅炉入炉风量有一次风、上一次风、二次风、高压返料风、油枪漏风和给煤密封风。

#5、6烬临界流化风量为28000，而运行中一次流化风量大于35000，应减少一次风量、上一次风量和二次风量，在床温不超过980情况下，尽量降低配风量，维持烟气含氧量在规定下，低氧燃烧。

燃气锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一，这不仅牵扯着企业的经济效益，而且在能源日益短缺的今天，对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。

燃气锅炉排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一（根据相关公式计算，燃气锅炉排烟温度每增加10~15℃，锅炉热效率就会降低1%左右）。

本篇文章将为大家分析燃气锅炉排烟温度升高的原因及应对措施。

造成燃气锅炉排烟温度升高的八个主要原因：（1）受热面积灰。

无论是炉膛的水冷壁积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致燃气锅炉排烟温度升高。

（2）过量空气系数过大。

正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，燃气锅炉排烟温度升高。

（3）漏风系数过大。

漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是燃气锅炉排烟温度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。

当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。

（4）给水温度偏高。

烟温与水温传热温差小，相应地使燃气锅炉排烟温度升高。

（5）燃料中的水分增加。

燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加，因此燃气锅炉排烟温度升高。

（6）锅炉负荷增加。

虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使燃气锅炉排烟温度升高。

（7）燃料品种变差。

当燃用低热值气体燃料时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值燃料中的非可燃成分使烟气量增加，所以燃气锅炉排烟温度升高。

（8）尾部烟道二次燃烧。

排烟温度不正常地升高。

降低燃气锅炉排烟温度的方法：1、节能器增加锅炉节能器（也称为省煤器）的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而降低排烟温度。

2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。

如何降低锅炉排烟温度摘要：燃煤锅炉的热效率是至关重要的，决定了锅炉的经济效率，而各项热损失就是最直接的影响，锅炉最大的热损失就是排烟热损，排烟温度高，就是没有合理的吸收尾部烟气余热，降低了锅炉的有效利用热，同时严重危及后续电除尘系统运行安全，也影响了烟气脱硫塔的正常运行，本文详细失析在运行中锅炉排烟温度高的原因，提出降低锅炉排烟温度的措施。

关键词：锅炉；排烟温度；分析1 排烟温度高的原因分析电站锅炉的排烟温度一般在110~160度，我厂排烟温度设计值为146度，随着环境温度升高，我锅炉排烟温度有所上升，约为155-175度，严重影响了经济性，也影响了后续脱硫后处理安全运行。

通过分析、总结，主要有以下原因：1.1 外部漏风漏风是造成排烟温度升高的主要原因之一，主要包括制粉系统漏风、炉膛漏风、水封及烟道漏风。

1.1.1锅炉炉膛本体漏风对排烟温度的影响负压锅炉，外界冷空气通过锅炉的不严密处漏入炉膛以及其后的烟道中，致使烟气中过量空气增加。

漏风使排烟损失增大造成成烟容积变大，排烟温度升高。

漏入烟道的冷空气会漏风点以后所有受热面的传热量都减少，排烟温度升高。

（1) 检查各关断门之间密封程度，保证密封良好。

(2) 若捞渣机故障需操作炉底关断门时，在保证炉膛负压稳定的情况下应尽快缩短操作过程，减小漏风量。

(3) 加强对捞渣机的监视与检查。

保持水封。

(4）检查观火孔、炉墙，若发现漏风时应及时封堵。

1.1.2 制粉系统漏风对排烟温度的影响冷风漏入减少了空气预热器的空气量，排烟温度升高。

磨煤机前的漏风会使通过磨煤机的风量增多，为保持正常入口负压，就要减少热风量，这样会使磨煤机干燥能力降低，从而使磨煤机出力降低。

还有分离器入口漏风，不仅使磨煤机内部通风量减少，煤粉变粗，正常运行中应及时消除制粉系统的漏风，并及时掌握来煤特性，使制粉系统保持最佳出力。

措施：（1）定期检查制粉系统漏风点，发现漏风及时消除。

减少冷风使用（2）在运行时关闭给煤机人孔。