贴应变片实验

应变片实验报告灵敏引言应变片是一种常用于测试物体受力情况的传感器。

其具有灵敏性能的重要指标是其在不同受力情况下的响应能力。

本实验旨在测试应变片的灵敏性能，并分析实验结果。

实验材料和设备- 应变片- 电源- 数字示波器- 受力装置- 变阻器实验步骤1. 将应变片粘贴在要测试的物体表面，并保证其充分贴合。

2. 连接应变片与电源和数字示波器，确保电路连接良好。

3. 利用受力装置对测试物体施加不同大小的力，记录下力的大小和对应的应变片输出信号。

4. 根据实验需求，对应变片输出信号进行转换和调节，以便与数字示波器适配。

5. 将转换后的信号输入到数字示波器中，记录下实验数据。

数据分析通过实验记录的数据，我们可以对应变片的灵敏性能进行分析。

我们可以将施加的力与应变片输出的电压信号进行对比，以便确定其灵敏度和线性范围。

结果与讨论根据实验记录的数据，我们绘制了应变片的灵敏性能曲线。

曲线上的每个点表示施加不同大小力时应变片的输出电压信号。

通过对曲线进行分析，我们可以得到以下结论：1. 灵敏度：灵敏度是应变片的输出电压和外力之间的关系。

经实验测得，应变片的灵敏度为X mV/N，表明应变片对外力的变化相当敏感。

2. 线性范围：线性范围是指应变片在力作用下输出电压与力的关系保持线性的区间范围。

根据实验数据，我们可以确定应变片的线性范围为X N至Y N之间。

结论本实验通过测试应变片的灵敏性能，得出了应变片的灵敏度和线性范围等重要指标。

这些指标将有助于我们在实际应用中选择合适的应变片，并确保其测量结果的准确性。

参考文献[1] 张三, 李四. 应变片传感器的原理与应用. 科学出版社, 20XX.[2] 王五, 赵六. 传感器技术基础. 电子工业出版社, 20XX.。

应变片实验报告
实验名称：应变片实验
实验目的：通过应变片实验，研究材料在受力过程中的应变情况。

实验原理：
应变片是一种用于测量物体受力时产生的应变的传感器。

其原理基于电阻应变效应，即应变片在受力作用下会发生微小形变，从而改变其电阻值。

通过测量电阻值的变化，可以获知材料的应变情况。

实验仪器和材料：
1. 应变片
2. 电流源
3. 万用表
实验步骤：
1. 将应变片粘贴在需要测量应变的材料表面。

2. 将电流源与应变片相连，调整电流源的输出电流。

3. 使用万用表测量应变片上的电阻值。

4. 在材料上施加不同的受力，记录电阻值随受力变化的情况。

5. 根据电阻值的变化计算应变大小。

实验结果：
根据实验数据记录的电阻值随受力变化的情况，可以得到应变片的应变曲线。

根据应变曲线可以分析材料在受力过程中的应
变行为，如线性弹性应变、屈服应变等。

根据测得的电阻值变化，还可以计算出材料的应变量。

实验结论：
通过应变片实验，可以获知材料在受力过程中的应变情况，并分析材料的力学性能。

应变片作为一种常用的力学测试传感器，具有灵敏度高、测量精度高等优点，在工程领域有着广泛的应用。

实验一应变片的布置与粘贴技术应变片的粘贴方法根据应变片，粘贴剂，使用环境的不同而不同。

这里以常温室内测量为例。

选用普通型应变片（带有导线的KFG应变片），速干性粘贴剂（KH502胶），铝合金试件。

一、实验目的1、进一步了解应变片的结构、种类。

2、了解应变片粘贴工艺过程，初步掌握粘贴技术，粘贴质量的检查与防潮措施。

二、实验步骤1、根据实验目的，确定贴片位置和组桥方式。

布片时依据的主要原则是：a, 使测量载荷的灵敏度最高，即将应变片的灵敏轴线（即应变片的纵轴线，当这条轴线平行于最大的机械主应变方向时，应变片产生的电阻值变化最大），与试件的最大应变方向一致。

b, 清除非测量载荷对电桥输出的影响。

c, 能进行温度补偿。

2、粘贴电阻应变片的工艺过程如下：a, 初步判断应变片的好坏：拿到电阻应变片以后，用万用表测量一下电阻应变片有无电阻值，如果没有测到电阻值，立即找老师更换一片应变片，并将此初始电阻值记录下来。

b, 试件表面处理（除锈，保护膜）：在试件贴片部位需要处理的面积应大于应变片的基底面积。

清除试件表面的锈斑、漆块、油渍、残余的胶水痕迹等，并用脱脂棉沾少许酒精擦洗。

用砂纸（200目～300目）将贴片处打磨出与应变片轴线成45度角的交叉纹路，以增加试件与应变片之间的摩擦力，保证粘贴的强度。

c、确定粘贴位置：在需要测量应变的位置做好记号,使用4H 以上的硬质铅笔或划线器，用划线器轻轻划出中心线，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕,d、对粘贴面的脱脂和清洁：用脱脂棉球蘸丙酮溶液（或无水酒精）擦洗试件，直到试件上没有污痕为止，在清洁过程中，注意要沿着一个方向用力擦拭。

如果来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。

e、滴粘接剂：在划中心线的位置滴一滴粘贴剂，如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降，因此不使用涂抹的方式，而是把粘接剂滴在试件上。

f、粘贴：首先要确认好应变片的正反面，然后迅速的将应变片贴上，贴片时要保证应变片的中心线与试件上所划的中心线对准。

电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。

2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。

二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片，每小组一包20枚。

2.数字式万用表。

粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。

4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。

5.等强度梁试件，温度补偿块。

6.丙酮、药棉等清洗器材。

7.防潮用硅胶。

8.测量导线若干。

三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变计后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。

2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。

首先把测点表面用砂轮，锉刀或砂纸打磨；使测点表面平整并使表面光洁度 。

然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。

然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。

打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。

如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。

然后同样进行表面打磨清洗等工作。

此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。

3.贴片：在测点位置和应变计的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。

手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

图30-1 应变计的保护4.干燥处理：应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。

2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。

注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

实验一-金属箔式应变片实验报告金属箔式应变片实验报告一、实验目的1.学习和了解金属箔式应变片的基本原理和应用。

2.掌握应变片的粘贴和测试方法。

3.通过实验数据分析，理解应变、应力和弹性模量的关系。

二、实验原理金属箔式应变片是一种用于测量物体应变的传感器，其工作原理基于电阻的应变效应。

当金属导体受到拉伸或压缩时，其电阻值会发生变化。

这种现象称为“应变效应”。

利用这一原理，可以将应变片粘贴在待测物体上，通过测量电阻值的变化来推算物体的应变。

三、实验步骤1.准备材料：金属箔式应变片、放大镜、砂纸、酒精、丙酮、吹风机、应变计、电阻表、加载装置（如砝码或液压缸）。

2.选定待测物体并清理表面。

对待测物体表面进行打磨、清洁和干燥处理，确保表面无油污和杂质。

3.粘贴应变片：将金属箔式应变片粘贴在待测物体表面，确保应变片与物体表面完全贴合，无气泡和褶皱。

使用放大镜观察应变片的位置和贴合程度。

4.连接电阻表：将应变片的引脚连接到电阻表上，确保连接稳定可靠。

5.加载待测物体：采用适当的加载装置对待测物体进行加载，使物体产生应变。

记录加载过程中电阻表读数的变化。

6.数据记录：在加载过程中，每隔一定时间记录一次电阻表读数，并观察应变片应变的规律。

当应变达到最大值时，停止加载并记录最终的电阻值。

7.数据处理和分析：根据记录的电阻值和已知的应变系数，计算出物体的应变值。

分析应变、应力和弹性模量之间的关系。

四、实验结果与分析1.应变测量结果：通过电阻表测量得到应变片的电阻值变化量，根据应变系数计算得到物体的应变值。

2.应力和弹性模量之间的关系：根据弹性力学的基本原理，应力和弹性模量之间存在一定的关系。

本实验中，通过测量物体的应变和应力，可以进一步计算出物体的弹性模量。

3.应变片灵敏度的分析：通过比较不同应变片在同一物体上的测量结果，可以分析应变片的灵敏度和精度。

五、实验总结通过本次实验，我们学习和了解了金属箔式应变片的基本原理和应用，掌握了应变片的粘贴和测试方法，并通过实验数据分析，理解了应变、应力和弹性模量的关系。

实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片，接线端子，测量导线
2、电烙铁，焊锡，助焊剂
3、纱布，502，镊子，丙酮，药棉，聚四氟乙烯薄膜，吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1，检查和分选应变片：检查有无锈斑，基地和盖层有无破损，引线是否牢固，阻值是否正常。

2，粘贴表面的准备：除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等，用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力，接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗，并用钢针画出贴片定位线。

最后再次擦洗，直至不见油污
3，贴片：在应变面的地面和处理过的粘贴表面上，各涂上一层薄而均匀的502，用镊子将应变片放上并调好位置，盖上聚四氟乙烯薄膜，
用手指柔和滚压，挤出多余的胶，并排出应变片下的气泡，使应变片和
试件完全贴合，揭掉薄膜。

4，固化
5，测量导线的焊接与固定：将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上，将应变片的引出线焊接在端子片上，再焊接导线。

6，检查：观察贴片方位是否正确，用万用欧姆表测量导线端的电阻，以检查有无短路断路。

四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程，贴片需要心细，认真，小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。

第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。

2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。

3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。

其基本原理是基于电阻应变效应，即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时，其电阻值也会发生相应的变化。

应变片通常由金属丝或金属箔制成，通过粘贴在需要测量的结构上，当结构受到外力作用时，应变片随之产生形变，从而改变其电阻值，通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号，从而实现对应变的测量。

三、实验仪器1. 应变片（金属箔式）2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表（DMM）四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观，确保无划痕、裂纹等缺陷。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，确保其阻值符合实验要求。

2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象，确保其表面平整、光滑。

- 使用打磨机对构件表面进行打磨，去除油漆、氧化层和污垢。

- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨，确保表面光滑。

3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上，确保其位置准确。

- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。

- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂，确保粘贴剂均匀分布。

- 将应变片粘贴在构件表面上，确保其与构件紧密贴合。

- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压，确保其牢固粘贴。

4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路，包括应变片、电阻、电源、放大器等。

- 将应变片接入测量电路，确保连接正确。

5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力，观察应变片的电阻值变化。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，记录实验数据。

- 分析实验数据，验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验，观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大，符合电阻应变效应的原理。

电阻应变片的粘贴技术实验报告1 引言1.1 实验背景及意义电阻应变片作为一种常见的传感器，广泛应用于各种工程领域中，如建筑结构健康监测、机械应力分析等。

电阻应变片能够通过检测物体表面的微小应变，从而推算出受力情况。

然而，电阻应变片的测量精度很大程度上取决于其粘贴技术。

不当的粘贴工艺将直接影响到应变片的测量准确性和稳定性。

因此，研究电阻应变片的粘贴技术对于提高工程测量精度具有重要意义。

1.2 实验目的本次实验旨在通过对电阻应变片粘贴技术的学习与实践，掌握正确的粘贴方法，从而提高电阻应变片的测量精度和工程应用中的可靠性。

具体目标包括：了解电阻应变片的工作原理；学习并掌握应变片的粘贴工艺；通过实际操作，分析粘贴技术对测量结果的影响。

2 电阻应变片粘贴技术概述2.1 电阻应变片原理电阻应变片是一种用于测量物体应变的传感器，其工作原理基于金属导体的应变效应。

当金属导体受到外力作用时，其电阻值会发生相应的变化，这种现象称为电阻应变效应。

电阻应变片主要由敏感栅、基底、覆盖层和引线组成。

敏感栅是应变片的核心部分，通常由高纯度的铜或铬制成，其形状有丝状、箔状和膜状等。

当外力作用于电阻应变片时，敏感栅会发生形变，导致其电阻值发生变化。

这种变化通常通过惠斯通电桥转换为电压信号，从而实现应变的测量。

根据电阻应变片的粘贴方式，其测量方向可以是单向或双向。

单向电阻应变片只能测量单一方向的应变，而双向电阻应变片可以同时测量两个垂直方向的应变。

电阻应变片的优点包括灵敏度高、精度好、频带宽、安装简便等，因此在工程测量、科学研究等领域得到了广泛的应用。

2.2 粘贴技术简介粘贴技术是电阻应变片应用中的关键环节，其目的在于确保电阻应变片与被测物体之间具有良好的粘接效果，从而提高测量的准确性和可靠性。

粘贴技术主要包括以下几个步骤：1.表面处理：在粘贴电阻应变片之前，需要对待测物体的表面进行清洁和粗糙化处理，去除油污、水分、氧化物等杂质，以保证粘接面的干净和粗糙，提高粘接强度。

电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响，为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。

二、实验原理。

电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器，其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。

常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种，机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上，而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。

实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。

三、实验步骤。

1. 准备实验材料，电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。

2. 机械粘贴实验，将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上，注意粘贴的平整度和紧密度。

3. 化学粘贴实验，利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上，同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。

4. 进行应变测试，对粘贴好的电阻应变片进行应变测试，记录测量结果。

5. 数据对比分析，比较两种不同粘贴方法的测试结果，分析其差异和影响因素。

四、实验结果与分析。

通过实验数据的对比分析，我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。

机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整，从而影响了测量的准确性；而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触，提高了测量结果的准确性。

五、实验结论。

综合实验结果分析，我们得出结论，在粘贴电阻应变片时，采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。

因此，在实际应用中，应尽可能选择化学粘贴方法，以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。

六、实验注意事项。

1. 在实验过程中，要注意保持实验环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。

2. 在粘贴过程中，要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触，避免出现空隙和气泡。

3. 实验完成后，要及时清理实验台和工具，保持实验设备的整洁。

七、参考文献。

1. 赵明，刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报，2015，30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。

电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验研究，掌握电阻应变片的粘贴技术要点，为电阻应变片的应用提供技术支持。

二、实验原理。

电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器，其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。

电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。

三、实验材料。

1. 电阻应变片。

2. 表面处理剂。

3. 胶水。

4. 实验样品。

四、实验步骤。

1. 表面处理，将实验样品表面清洁干净，使用表面处理剂进行处理，去除油污和杂质，提高粘贴效果。

2. 胶水选择，根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水，确保粘贴牢固，且不会影响测量结果。

3. 粘贴方法，将电阻应变片粘贴在样品表面，注意避免产生气泡和缝隙，确保与样品表面完全贴合。

五、实验结果。

经过实验操作，成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面，并进行了应变测试。

实验结果表明，粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。

合理的表面处理和胶水选择，以及正确的粘贴方法，能够有效提高测量的准确性和可靠性。

六、实验结论。

电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响，合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。

在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粘贴技术，确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。

七、实验总结。

通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点，掌握了正确的操作方法。

在今后的实际应用中，我们将根据实际情况，合理选择表面处理剂和胶水，严格按照操作要求进行粘贴，确保测量结果的准确性和可靠性。

八、参考文献。

1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。

2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。

3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。

以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。

电阻应变片的粘贴实验报告
《电阻应变片的粘贴实验报告》
实验目的：通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上，观察电阻应变片的粘附性能，并分析影响粘附性能的因素。

实验材料和方法：
1. 实验材料：电阻应变片、不同材料表面（金属、塑料、玻璃等）、粘合剂（胶水、双面胶等）。

2. 实验方法：将电阻应变片分别粘贴到不同材料表面上，并记录粘贴后的电阻应变片的粘附情况。

同时，通过拉力测试仪对粘贴后的电阻应变片进行拉力测试，以评估其粘附性能。

实验结果与分析：
1. 电阻应变片在金属表面上的粘附性能较好，粘贴牢固，拉力测试结果表明其粘附强度较高。

2. 电阻应变片在塑料表面上的粘附性能一般，部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明塑料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响。

3. 电阻应变片在玻璃表面上的粘附性能较差，大部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明玻璃表面对电阻应变片的粘附性能影响较大。

结论：
1. 不同材料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响，金属表面具有较好的粘附性能，而塑料和玻璃表面的粘附性能较差。

2. 在实际应用中，需要根据不同材料表面的特性选择合适的粘合剂，以提高电阻应变片的粘附性能。

通过本次实验，我们对电阻应变片的粘贴实验进行了深入的研究和分析，为今后的相关研究和应用提供了重要的参考和指导。

实验六电阻应变片的粘贴及防潮技术一、实验目的1．了解应变片选取的原则及质量鉴别方法；2．掌握应变片的粘贴技术，学会防潮层的制作；二、仪器和设备1．电阻应变片（型号：3mm×2mm；灵敏系数：）、连接端子、连接导线；2．惠斯登电桥、放大镜、高阻表；3．万能试验机、静态电阻应变仪、螺丝刀；4．打磨机、砂布、铅笔；5．丙酮（或无水酒精）、药棉、镊子；6．剥线钳、剪刀、白胶布、绝缘胶布；7．502胶水（或环氧树脂）、塑料膜；8．直尺、游标卡尺。

三、试验步骤（一）检查应变片的外观质量及测量应变片的阻值1．外观检查用放大镜检查片内有无锈斑、霉点等缺陷。

2．测量阻值用惠斯登电桥测量阻值，同一测区的阻值相差不得超过±Ω，否则不易预调平衡。

（二）测量钢筋截面尺寸用游标卡尺在中截面两个互相垂直的方向上测量钢筋截面尺寸，取平均值。

（三）测点打磨、定位及清洗1．打磨用磨光机或砂布磨光钢筋中点处的表面，光洁度要求达到∆6左右。

2．测点定位在钢筋中点处两侧对答称位置上沿钢筋轴向和横向画出线，定出贴片方位，。

3．清洗用镊子夹浸有丙酮或无水酒精的药棉将贴片位置及周边清洗干净，直到棉花上无污垢为止。

（四）应变片的粘贴、焊接及防护1．涂胶用手捏住应变片引出线，在其背面均匀涂抹一层胶水，然后放在测点上，迅速调整应变片的位置，使其对准方向线。

2．滚压在应变片上覆盖小片塑料薄膜，用手指轻轻滚压，挤出多余胶水和气泡。

注意：按压时不要使应变片位置移动。

3．轻按用手指轻按1～2分钟，待胶水初步固化后即可松手。

粘贴质量好的应变片应是胶层均匀，位置准确。

4．贴连接端子粘贴连接端子的方向同前1～3。

注意：端子和应变片之间不留空隙。

5．干燥（1）自然干燥当气温较高，相对湿度较低时，可自然干燥，时间一般一天左右。

（2）人工干燥用红外线灯烘烤或用电吹风干燥，温度不要高于50℃，避免骤热。

6．焊接（1）焊接将应变片引出线焊在连接端子上，然后焊导线，导线要编号，捆扎牢固、焊点光滑丰满，没有虚焊。

应变片粘贴实验报告应变片粘贴实验报告引言：应变片是一种用于测量物体应变的传感器，广泛应用于工程领域。

为了研究应变分布情况，我们进行了应变片粘贴实验。

本实验旨在探究不同条件下应变片的粘贴效果，并分析其对测量结果的影响。

材料与方法：1. 实验材料：- 应变片：选用了常见的金属薄片应变片。

- 胶水：使用了两种不同类型的胶水，A型和B型。

- 实验样品：选择了一块金属板作为实验样品。

2. 实验步骤：- 清洁样品表面：使用洗涤剂和无尘布清洁金属板表面，确保无灰尘、油脂等污染物。

- 准备应变片：将应变片从包装中取出，用无尘布擦拭干净。

- 粘贴应变片：将胶水均匀涂抹在应变片背面，然后将其粘贴在金属板上。

- 加压固定：使用适当的工具对应变片进行加压固定，确保胶水能够充分黏合。

- 等待干燥：根据胶水的要求，等待一定时间使其干燥。

实验结果与讨论：1. 胶水类型的影响：我们分别使用了A型和B型胶水进行实验，并对比了它们的粘贴效果。

结果显示，A型胶水在粘贴后能够更好地与金属板表面结合，胶水与应变片之间的粘合度更高，因此应变片更加牢固。

而B型胶水在粘贴后容易出现脱落现象，对测量结果的准确性产生了一定的影响。

2. 清洁度的影响：实验中，我们对金属板表面进行了清洁处理，以确保无灰尘、油脂等污染物。

结果显示，清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响。

在清洁度较高的情况下，应变片与金属板的接触更加紧密，胶水能够更好地与金属板结合，从而提高了应变片的粘贴质量。

3. 加压固定的影响：在实验中，我们使用了适当的工具对应变片进行加压固定。

结果显示，加压固定对应变片的粘贴效果有着显著影响。

适当的加压能够使胶水充分填充应变片与金属板之间的空隙，提高粘合度，从而增强应变片的粘贴牢固性。

结论：通过本次实验，我们得出以下结论：1. 胶水类型对应变片的粘贴效果有着重要影响，选择合适的胶水能够提高应变片的粘贴质量。

2. 清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响，保持金属板表面的清洁能够提高应变片的粘贴质量。

实验四电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1、学习电阻应变片的挑选，质量检查（电阻值、标距、灵敏系数等）。

2、认识各种用来粘贴应变的胶水的特性及其选择和使用。

3、熟悉电阻应变片的操作过程。

电阻应变片质量好坏，直接影响应变测量的质量和精度，因此，在粘贴应变片的过程中，必须认真细致，要严格按照操作规程进行。

二、设备和仪器金属试件、电阻应变片、镊子、砂布、丙酮、药棉、胶水（硝化纤维胶或502胶水）等。

三、应变片及应变胶选择的原则1、电阻应变片的选择与检查：电阻应变片应根据测量仪器的要求选用。

常用的应变片，是阻值为R=120Ω～600Ω，灵敏系数为K=1.95～2.60，应变片的标距要根据被测物的材料和受力情况而定。

对于均质材料，如钢、有机玻璃等，可以用任何一种标距；而对于非均质材料，应变的标距需适用大一点的，对混凝土构件，应变片的标距应大于骨料最大粒径的四倍，这样可以减少误差。

在内力分布复杂，且变化较大的区域，宜用小标距应变片粘贴之；若已知内力情况（纯拉，纯压或纯弯等），则可选用中等标距的应变片。

2、胶水的选择：粘贴应变片用的胶水（即应变胶），通常分为常温固化和加热固化胶两大类，同时还要考虑到所贴的应变片是否需要长期保留在被测物表面，如需长期使用者，则胶水应具有良好的抗湿性，粘结强度不应随时间的增长而降低。

总结力强，化学和物理稳定性好，配制和操作方便，无毒无腐蚀性，价格便宜。

在常温下，纸基应变片可用硝化纤维胶或502胶，对于胶基应变片可选用502胶，酚醛胶或环氧树脂胶。

四、实验步骤1、在需要粘贴应变片的金属表面，用锉刀或刮刀，手提砂轮等工具，将油漆、铁锈或污物清除干净。

2、用0#或00#砂纸，将该处打磨加工之，光洁度达▽6级，但不适宜超过▽6以上，然后用药棉蘸以丙酮，清洗此表面数次，稍待片刻即可干燥。

对于铝质材料，由于打磨后表面容易氧化，因此要求在打在磨后的一小时内完成贴片工作。

3、应变片粘贴位置要求准确，特别是小标距应变片更应注意，因此在贴片处的表面用尖针划出贴片位置和方向。

实验1电阻应变片的粘贴及防潮技术本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March试验一电阻应变片的粘贴及防潮技术一、实验目的：1.掌握电阻应变片的选用原则和方法；2.学习常温用电阻应变片的粘贴方法及过程；3.学会防潮层的制作；4.认识并理解粘贴过程中涉及到的各种技术及要求对应变测试工作的影响。

二、实验仪表和器材：1.模拟试件（小钢板）；2.常温用电阻应变片；3.数字万用表；4.兆欧表；5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶；6.丙酮浸泡的棉球；7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8.接线柱、短引线。

三、用电阻应变片测量应变的基本原理：用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。

四、用电阻应变片测量应变的基本原则：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。

因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。

为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1. 认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2. 测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3. 粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；4. 粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。