各种形式的漆雾分离箱的对比

常见的几种干式漆雾过滤器效果对比常见的几种干式漆雾过滤器效果对比目前工业过程中使用的空气质量规范中并没有专门针对漆雾过滤捕捉能力的测试标准，国内涂装行业一般采用的是欧洲空调暖通行业空气过滤器标准EN779来选择不同精度的空气过滤器，值得一提的是，EN779采用的标准测试尘是模拟的普通空气尘埃，所得到的过滤精度和纳污能力均针对的普通空气尘埃，在捕捉各类漆渣，即含有粘性的树脂颜料混合物颗粒时，表现出严重的局限性。

本文列举了市场上现场比较热门的几款干式漆雾过滤器，对其表现性能做对比如下：1.漆雾毡漆雾毡是一种蓬松的玻璃纤维粗丝制成的过滤材料，单纯的物理拦截原理，因其非常蓬松不易被大的漆渣杂质堵塞的特点，在一定时期内广泛用于小型喷房的排风过程，用来去除较大的漆雾颗粒。

漆雾毡常见过滤等级为G3（EN779标准）对10um以上的颗粒过滤效率远低于85%，在有高浓度漆雾处理需求的工艺过程中漆雾穿透总量极大易造成后道设备污染或过滤器堵塞，且玻璃纤维材料本身对人体呼吸道危害极大还易造成皮肤过敏，易脱落碎裂变小的物理特点，对生产车间和涂装环境都是直接污染源。

优点：价格便宜缺点：使用时无法建立压差，过滤效率低2.环保纸质过滤器纸质过滤器多采用可回收环保纸制成，形式包含V型漆雾过滤纸、多层网格纸、迷宫纸箱等，主要采用离心除尘原理，漆雾容纳能力大，使用寿命长，但没有可衡量的过滤精度，对小漆雾拦截效果不佳，材料表面可以进行防水处理但用于水性漆时依然有一定局限性。

优点：可全部焚烧，更环保且纳污能力强缺点：对小漆雾捕捉能力较差3.普通空气过滤器合成材料制成板式或袋式的空气过滤器，过滤机理是物理拦截， F5中效过滤袋（EN779标准）即可去除98% 的10um以上的颗粒。

但油漆的树脂具有粘性，会快速在滤材表面成膜，甚至将过滤袋迎风面粘连在一起，造成过滤器的压差快速上升，在线使用寿命很短，另外吸收水分湿润后过滤介质的实际过滤效率显著下降会造成漆雾逃逸。

干式过滤箱说明书沧州合程环保设备有限公司目录一、工作原理 (1)二、适用范围 (2)三、产品特点 (3)四、使用说明 (4)一、工作原理：喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上，其它的随着废气带出.形成漆雾粉尘。

这些粉尘含工不高，粒径较小，绝大部分在15m以下.箱体外部的漆雾在风机的力下过入漆雾净化处理箱.气液分离器进行气水分离，分离后向箱内行走.在行走的过程中，遇到多级过滤板，漆雾与过滤板进行完全饱和接触，颗粒状尘雾被过滤板吸附，余下的干净尾气通过网状过滤器过滤后.再进入光氧废气净化器。

第一道过滤:V型纸质干式过滤器去除空气中的漆雾及水帘带来的水分。

V型过滤纸的特点:油漆过滤纸采用牛皮纸，褶皱的结构，有效吸收超范围的过0涂，过过滤气流多次改变方向流动，空气中的漆雾颗粒粘附在滤纸上，不会随气流带走，V型纸质过滤器采用防火乏质过过材料.油漆吸附能力强，良好连续的气流稳定性.气流通畅.从而保证更好的喷涂条件和更好的表面品质控制，喷涂品质更高。

运行成本低，更长使用寿命.易操作，安装方便，可环保回收。

二、干式漆雾过滤箱适用范围：范围非常广能够应用于家具厂喷漆房、汽车烤漆房、石油化工、制药、涂料、皮革加工、感光材料、汽车制造、食品加工厂、印染厂、垃圾处理厂、饲料加工厂等诸多的场所。

三、产品特点：干式漆物过滤箱采用纸质过滤器，过滤效果达到90%以上。

安装拆卸简单方便, 便于用户更换及维护。

纸质过滤器由两层多孔可折合的复合纸板经特殊工艺组成的,构成V型的过滤元件，增大漆雾颗粒与过滤器的接触面积。

模块化纸质过滤器更换便捷/不黏附涂料颜料,使用寿命长。

漆雾颗粒经负压抽排至过滤器，由于特殊结构产生文氏管或气旋效应，强迫涂料微粒沉降在过滤室底部，气流则从孔中排出，大颗粒的涂料颗粒也不会黏附在过滤器表面造成堵塞现象。

四、使用说明：1. 本设备适用漆雾的净化，如还要对有机废气净化，则另要配套有机废气净化装置。

喷漆室系统中设备及其组成喷漆室系统设备一般由喷漆室本体、供风系统、漆雾捕集装置、循环水系统、排风系统及废漆清除装置等组成。

由于喷漆室的用途不同，其形状、大小和结构有较大的差异，各公司设计、制造的喷漆室都有自己的专利和“专有技术”，因而在总体上有差别。

一、喷漆室本体喷漆室是由动压室、静压室、喷漆作业室和格栅底板组成。

由供风系统送来的空调风进入动压室，经导流板、多叶调节阀（均流板）或袋式过滤器，均匀地进入静压室。

在静压室与喷涂作业室之间，装置有φ4-5mm镀鋅丝和钢板制成的支撑框架（即喷涂作业间的顶棚），在它上面铺无纺布过滤层。

经过这一过滤层使空调风更均匀地流向作业间，避免紊流现象的产生。

喷漆室室体两侧壁板设有6mm厚的钢化玻璃窗或夹胶玻璃窗，两端设仿形门洞或门，日光灯照明灯箱设置在侧壁外，灯光通过密封的玻璃窗照射到作业室内。

大型喷漆室两侧开有带自动关闭器的门，门向外开。

室体内壁应是平滑不积尘的表面结构，以利于清理、不挡气流，防止产生死角。

壁板之间在组装时应涂密封胶，使室体密封性好。

喷漆室的动、静压室用1.5nn厚的镀锌钢板制成，喷涂作业室壁板用1.5mm厚的镀锌钢板、铝合金窗框或不锈钢板制成，立柱用3.0mm厚的钢板弯成，并镀锌或用铝合金型材制成。

喷漆室的底板是格栅板，栅孔一般为30mm×90mm，厚30mm，格栅板用普通钢板焊成，不需涂漆或镀锌。

为减少喷漆室的清理工作量和提高材料利用率，静电自动喷涂段喷漆室的底板采用可伸縮式格栅，在作业时格栅縮回以减少对带电漆滴的静电吸引，清理和检修喷漆机具时，格栅伸展开，如图4-12所示。

二、供风系统供风系统是向喷漆室供给经调温、调湿、除尘的新鲜空气的设备，它是一个多功能的大风量系统。

按喷涂工艺的要求，可对送入喷漆室的空气进行过滤、加热、冷却和加湿。

它是由新鲜空气人口（栅栏、可调节百叶窗）、初（粗）过滤、水洗（喷淋段、挡水板）、加热、后过滤、供风机、消声段等单元组合在一个通道式的、镀锌钢板制的室体内构成。

常见的几种干式漆雾过滤器效果对比目前工业过程中使用的空气质量规范中并没有专门针对漆雾过滤捕捉能力的测试标准，国内涂装行业一般采用的是欧洲空调暖通行业空气过滤器标准EN779来选择不同精度的空气过滤器，值得一提的是，EN779采用的标准测试尘是模拟的普通空气尘埃，所得到的过滤精度和纳污能力均针对的普通空气尘埃，在捕捉各类漆渣，即含有粘性的树脂颜料混合物颗粒时，表现出严重的局限性。

本文列举了市场上现场比较热门的几款干式漆雾过滤器，对其表现性能做对比如下：1.漆雾毡漆雾毡是一种蓬松的玻璃纤维粗丝制成的过滤材料，单纯的物理拦截原理，因其非常蓬松不易被大的漆渣杂质堵塞的特点，在一定时期内广泛用于小型喷房的排风过程，用来去除较大的漆雾颗粒。

漆雾毡常见过滤等级为G3（EN779标准）对10um以上的颗粒过滤效率远低于85%，在有高浓度漆雾处理需求的工艺过程中漆雾穿透总量极大易造成后道设备污染或过滤器堵塞，且玻璃纤维材料本身对人体呼吸道危害极大还易造成皮肤过敏，易脱落碎裂变小的物理特点，对生产车间和涂装环境都是直接污染源。

优点：价格便宜缺点：使用时无法建立压差，过滤效率低2.环保纸质过滤器纸质过滤器多采用可回收环保纸制成，形式包含V型漆雾过滤纸、多层网格纸、迷宫纸箱等，主要采用离心除尘原理，漆雾容纳能力大，使用寿命长，但没有可衡量的过滤精度，对小漆雾拦截效果不佳，材料表面可以进行防水处理但用于水性漆时依然有一定局限性。

优点：可全部焚烧，更环保且纳污能力强缺点：对小漆雾捕捉能力较差3.普通空气过滤器合成材料制成板式或袋式的空气过滤器，过滤机理是物理拦截，F5中效过滤袋（EN779标准）即可去除98% 的10um以上的颗粒。

但油漆的树脂具有粘性，会快速在滤材表面成膜，甚至将过滤袋迎风面粘连在一起，造成过滤器的压差快速上升，在线使用寿命很短，另外吸收水分湿润后过滤介质的实际过滤效率显著下降会造成漆雾逃逸。

4.新型DPA漆雾过滤器DPA漆雾过滤器由一种合成材料制成，过滤器的迎风面采用3D蜂窝层状结构设计符合深层过滤原理，不但可以捕捉更多的漆雾，而且对10微米以上的小漆雾可以99.8%的捕捉。

图片简介:本技术介绍了一种迷宫式漆雾过滤器，属于喷漆过滤技术领域。

它包括：纸箱外壳，纸箱外壳的顶部设置有折页开口，前侧和后侧分别开设有进风口和出风口；纸板滤芯，纸板滤芯设置在纸箱外壳的内部，且与纸板外壳的内腔大小匹配，纸板滤芯包括外围边框、多个横向挡板、多个T型分隔板和两个导风挡板，外围边框上开设有多个第一通风孔，多个T型分隔板均固定连接在两个相邻横向挡板之间。

本技术通过扩大吸附表面、不同路径结构的排列组合以及对布朗运动和范德瓦尔斯力的利用，使得该纸箱过滤器有较强的漆雾吸附能力，过滤不仅仅是通过一连串的宽窄相间的网状孔来拦截气流中的粒子，还采用了惰性分离技术，极大地加强过滤效果。

技术要求1.一种迷宫式漆雾过滤器，其特征在于，包括：纸箱外壳（1），所述纸箱外壳（1）的顶部设置有折页开口，前侧和后侧分别开设有进风口（11）和出风口（12）；纸板滤芯（2），所述纸板滤芯（2）设置在纸箱外壳（1）的内部，且与纸板外壳（1）的内腔大小匹配，所述纸板滤芯（2）包括外围边框（21）、多个横向挡板（22）、多个T型分隔板（23）和两个导风挡板（24），所述外围边框（21）上开设有多个第一通风孔（211），多个所述T型分隔板（23）均固定连接在两个相邻横向挡板（22）之间，且T型分隔板（23）的一端与外围边框（21）固定连接，多个所述横向挡板（22）和多个T型分隔板（23）上均设置有第二通风孔，多个所述第二通风孔内均设置有支撑折边（221），多个所述支撑折边（221）上均开设有第三通风孔，当所述支撑折边（221）从第二通风孔内翻开时，所述支撑折边（221）的一端与相邻横向挡板（22）的侧壁连接，多个所述T型分隔板（23）和支撑折边（221）将外围边框（21）的内部分隔为多个过滤腔室，两个所述导风挡板（24）上均开设有导向口（241），所述导向口（241）的一端与进风口（11）连通，另一端与过滤腔室连通。

2.根据权利要求1所述的一种迷宫式漆雾过滤器，其特征在于：多个所述T型分隔板（23）的连接处均设置有折线。

涂装设备系列分类及特点涂装设备系列包括：无尘车间，全自动无尘涂装生产线，机器人自动喷涂系列，往复式自动喷涂系列，废气废水处理系统，手工无尘喷涂系统，除静电除尘系统，粉体涂装整厂设备，金属件前处理设备，金属无尘整厂涂装设备系列，金属自动/手动喷涂设备，木器无尘涂装设备系列，无尘室系列，涂装输送线，风淋室一，槽浸式前处理：工件能彻底浸入水中，酸洗磷化工件不留死角，便于操作，故障率低。

自动喷淋前处理:自动喷淋前处理及板式加热系统，适用于钣金、五金家电等品种单一、尺寸较小、形状简单、生产量较大的产品，优点在于能产生高压，雾化效果，使工件表面，清洁更深入，且药剂的循环利用，达到环保高效，并使整个生产车间设备整体感提升。

风力循环喷砂室:小型喷砂抛丸机:二，喷塑设备静电喷粉枪:优质元件组装，线路板、模块可与韩国KCI喷枪互换，具有静电柔和、上粉率高的特点，适用于各种精密工件的喷涂。

静电喷粉枪:进口元件组装，线路板、模块可与原装金马喷枪互换，具有静电柔和、上粉率高、雾化效果佳等的特点，适用于金属、玻璃、木材等各种精密工件的喷涂。

静电喷粉枪:国产优质配件，出粉量大，且对工作环境适应性强，不易吐粉，适用于桥架、防盗门、金属柜体的喷涂。

2,自动喷粉枪:静电自动喷粉枪:自动升降往复机:3,喷粉室系列: 单工位喷粉回收室单工位喷粉室双工位喷粉室:4,回收系列: 单级滤芯回收:多管小旋风+二级粉:小旋风+ 滤芯粉末回收系统，是继国内外大旋风+布袋及滤芯两级粉末回收设备的升级换代产品，具有容易换色、回收效率高、占地面积小、安装简单的突出优点。

该系统由世界名牌涂装公司：瑞士金马ITW GEMA 公司和德国瓦格纳尔WAGNER公司率先推出使用，其卓越的性能很快赢得了国内外涂装界的承认和肯定。

但由于进口产品的价格昂贵，使众多中小企业望而兴叹。

本公司集多年销售、安装、调试同类进口设备的经验，吸取了国外产品的先进技术，从而推出了国产化小旋风+ 滤芯回收系统，经多条生产线实际使用验证，达到进口设备的各项指标，且大大降低了设备成本。

可重装式，滴油式，储油式，成品电子烟雾化器的区别？1.什么叫可重建式雾化器？Rebuildable Atomizer，简称RBA。

意思是可重新组装式雾化器。

它是所有可以组装的雾化器的统称。

Rebuildable Dripper Atomizer，简称RDA。

它指的是滴油式雾化器，一般用来做大烟雾和比赛。

Rebuildable Tank Atomizer,简称RTA。

它指的是储油式的雾化器，可以持续的吸烟，也是烟友最常用的选择。

Cleaning Atomizer,单独指的是成品雾化器，不可组装。

经过一定的消耗后，需要更换成新的。

2.气孔为什么会漏油？油舱没有拧紧，密封舱中的胶圈开裂，安装雾化器胶圈没有还原，都有可能出现这种情况。

但是也有由于购买了劣质雾化器，密封质量不过关的例子。

3.为什么抽电子烟会有炸油的感觉？一般的原因是因为发热丝离出气口过于接近，由于毛细现象的存在。

将部分烟油没有经过雾化就直接通过进气通道被抽了上来。

重新检查发热丝位置，调整棉芯与进气口的距离，即可解决。

4.为什么我用的透明仓开裂了，有什么办法修复吗？透明仓指的是储油式雾化器中采用亚克力或者PC材料制作的储油仓。

它们与五金尺寸不是很合规格的话，在热胀冷缩下会开裂。

开裂之后，不易修复，需要重新更换新的。

5.什么是雾化器短路，有危险吗？雾化器底部有正极负极，一般使用T型橡胶或者硅胶材质作为绝缘，短路的话就是电流不经过加热丝，而在底部行程了短接，这就是短路。

电池带有方案版的话，是没有危险的，只是电池不工作，一直闪灯。

6.什么是单发？双发？多发有什么好处吗？单发、双发指的在雾化器上安装发热丝的数量。

通过增加热丝的数量，改变热丝在汽化烟油时候的接触面积，从而可以制造更大的烟雾。

如果您不熟悉电阻及电压的相关知识。

建议您从单发开始。

7.是单发费电还是双发费电？热丝在电子烟的整个电路循环中，相当于一个用电器。

用电器越多，肯定消耗的电量是越大的。

为什么要使用油雾分离器？上图：离心式（过滤式）油雾分离器HCY-W5上图：静电式油雾分离器HCE-W上图：冷凝式油雾分离器HCC-R为什么使用油雾分离器？数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量油雾，隐性且严重地损害了工作人员的身心健康，且油雾弥漫在加工车间令人厌恶烦躁，影响生产效率；其次，若任由油雾长期于车间内蔓延，也将会导致数控系统中的元件损坏而造成损失。

在人们越来越重视环保的今天，选择既可以消除油雾，得以清新的空气环境，又可以让昂贵的切削油，回收再循环使用的设备，将会产生多重因素的综合收效。

油雾分离器的使用优点●减少对健康的危害：任何形式的油雾、烟雾污染对肺，喉头和皮肤都可能造成危害，给健康播种危险。

●减少意外危险事件：油雾的弥漫产生光滑的地表面，意外危险事件率增高。

●减少火灾危险：油雾存量产生及加重会导致火灾隐患。

●节省生产费用：油雾被回收后循环至机器内再次使用。

●减少增加酬劳要求：空气被污染,职员会提出合理增加酬劳的要求。

●增强职员的工作热情：被污染的环境得以改善增高了工人出勤率和避免了较低的士气。

●节省清洁和维护费用：不受抑制的油雾、烟雾会暴露在任何可以吸附的物件表面,而需清理。

●道德及法规：未改善的污染问题会导致企业主被投诉的可能，改善后的空气环境符合环境法则，避免投诉升级而被政府强制罚款及其他意外事件的可能。

●节省冷暖气消耗费用：油雾被收集后所排出的是较为洁净的空气，无需排出室外,不同于将大量的冷暖气直接排出室外，而给电力带来负担。

●避免影响其他物件：弥漫的油雾散布快速且广泛,减少了因油污累积导致自身机器及其他电子设备元部件失灵；减少了对照明源的污秽。

不采用收集器，使用排风系统直接排出室外，是否科学是否理性？在建筑物、在门或窗户上开出排风口，将污秽物排至外面。

或在多台机器上以群管连接，安装通风系统排至室外。

短期内这似乎是吸引人且廉价的解决方式，实则为缺乏长远考虑，且潜藏着风险而得不偿失。