梁板安装施工安全专项方案
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一、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术规程》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《建筑工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 本工程相关设计文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称:XX项目梁板吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,梁板吊装工程量XX立方米4. 施工单位:XX建筑有限公司三、施工工艺及方法1. 施工工艺:采用汽车吊进行梁板吊装,采用人工配合机械进行安装。
2. 施工方法:(1)吊装准备:检查吊装设备、梁板及安装位置,确保设备完好、梁板质量合格、安装位置准确。
(2)吊装过程:a. 吊装前,对汽车吊进行试吊,确保吊装设备性能良好。
b. 吊装时,吊装人员应密切配合,确保梁板平稳吊装。
c. 梁板吊装到位后,进行临时固定,防止梁板滑动。
(3)安装过程:a. 安装前,检查梁板尺寸、位置是否符合设计要求。
b. 安装时,使用扳手、撬棍等工具进行安装,确保梁板安装牢固。
c. 安装完成后,进行验收,确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全:(1)吊装人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)吊装过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
2. 设备安全:(1)汽车吊、吊装设备等必须符合国家标准,并定期进行检测、保养。
(2)吊装过程中,确保吊装设备与梁板连接牢固。
3. 环境安全:(1)吊装过程中,确保施工现场安全通道畅通。
(2)吊装过程中,防止梁板掉落伤人。
4. 防火安全:(1)施工现场设置消防设施,并定期检查、保养。
(2)吊装过程中,严禁烟火。
五、进度安排1. 施工准备:5天2. 梁板吊装:10天3. 梁板安装:5天4. 验收:2天总计:22天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
2. 对梁板、吊装设备、安装位置等进行严格检查,确保质量合格。
3. 施工过程中,对关键工序进行控制,确保施工质量。
4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
公路桥梁梁板安装、架设专项施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在我的办公桌上,一杯热咖啡的香气弥漫在空气中。
这样的清晨,我总会想起那些桥梁梁板的安装、架设工作,它们就像一场场生动的交响乐,而我,就是那个指挥家。
一、项目背景本项目位于我国某重要交通枢纽,工程规模宏大,桥梁梁板的安装、架设是工程的关键环节。
我作为项目负责人,需要制定一套专项施工方案,确保工程顺利进行。
二、施工目标1.确保梁板安装、架设过程中的安全性和稳定性。
2.提高施工效率,缩短工程周期。
3.提升梁板安装、架设的精度和质量。
三、施工前准备1.技术准备:组织技术人员对施工图纸进行深入研究,了解梁板安装、架设的技术要求。
2.人员准备:选拔经验丰富的施工队伍,进行专业培训。
3.材料准备:提前备足所需的梁板、钢材、螺栓等材料。
4.设备准备:检查和维护吊车、运输车等施工设备。
四、施工流程1.梁板制作:按照设计图纸,采用高精度设备制作梁板,确保尺寸和质量符合要求。
2.运输梁板:采用专业的运输车辆,将梁板安全、稳定地运输至施工现场。
3.梁板安装:采用吊车将梁板吊装至预定位置,采用螺栓连接,确保梁板安装牢固。
4.架设梁板:根据设计要求,采用滑移法或顶推法进行梁板架设,确保架设过程中梁板的稳定性。
5.检查验收:对已安装、架设的梁板进行检查,确保符合设计要求。
五、施工方法1.梁板安装方法:采用高强度螺栓连接,确保梁板与桥梁主体结构的稳定性。
2.梁板架设方法:根据桥梁结构特点,采用滑移法或顶推法进行架设,减少施工过程中的振动和位移。
3.施工质量控制:严格把控施工过程中的每一个环节,确保施工质量。
六、施工安全措施1.安全培训:对所有施工人员进行安全知识培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。
3.定期检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速应对。
七、施工进度计划1.梁板制作:预计用时2个月。
梁板运输与安装施工安全方案长丰县张义公路改建工程S1标段板梁运输、吊装安全方案一、工程概况本工程为长丰县张义公路(高速吴圩道口-朱巷段)改建工程S1标段,主要包括板梁运输与吊装施工。
二、编制依据本方案的编制依据主要包括国家相关安全规范、本工程设计文件、现场实际情况和施工方案等。
三、安全管理体系3.1安全目标本工程的安全目标是确保施工过程中不发生任何人身伤害或财产损失。
3.2安全管理机构为了实现安全目标,本工程设立了专门的安全管理机构,包括安全生产管理人员和安全监管人员,他们将对施工现场进行全面的安全管理。
四、空心板吊装施工的安全措施4.1空心板梁运输在空心板梁运输过程中,应严格按照运输方案进行,确保车辆符合相关要求,避免超载和超速行驶。
同时,应对道路情况进行全面的检查,确保道路畅通,避免交通事故。
4.2汽车起重机架梁作业指导书在吊装过程中,应根据现场实际情况制定详细的作业指导书,确保起重机操作人员和吊装人员具备相关技能,并且严格遵守操作规程。
同时,应对起重机进行全面的检查,确保其安全可靠。
4.3安全检查在施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并及时向上级安全管理机构上报。
同时,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工过程中不发生任何安全事故。
本方案的编制依据主要包括国家相关安全规范、本工程设计文件、现场实际情况和施工方案等。
为了实现安全目标,本工程设立了专门的安全管理机构,并制定了详细的空心板吊装施工的安全措施。
在施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并及时向上级安全管理机构上报。
安全操作要求汽车起重机是一种重要的工业设备,使用时必须遵守以下安全操作要求:1.在使用前必须进行检查,包括但不限于机器的电气系统、液压系统、机械系统等。
2.操作前必须对机器进行预热,确保机器正常运转。
3.在操作过程中必须严格遵守相关操作规程,如载荷限制、起重高度、起重角度等。
4.在操作过程中必须保持清醒,不得饮酒或服用药物。
XXX大桥梁板吊装安全专项方案XXX大桥上部为预应力混凝土连续T梁结构,先简支后连续的结构体系,桥梁横坡为双向2%,纵坡0.5%。
左,右两半幅桥宽均有6片T梁组成,全桥共计14孔,梁片总数168片,T梁梁长30m,高度2m.30mT梁采用双导梁法安装,架桥机在石家沟大桥0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型.T梁架设计划施工时间4月27日-7月20日.一、架桥机的安装1、架桥机安装选择路基有足够的承载力,能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地,然后进行安装;2、架桥机安装完后,检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况,然后试行液压系统.观察液位计显示情况,向上油泵,在无负荷情况下进行运转,空运转5~10分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀,千斤顶开始启动.将两起吊车后退到后支腿的附近位置,检测导梁前端悬臂挠度,是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位,将各部位调整至正常,做吊重T梁试验.运行距离在规定的范围内,天车吊重反复进行行走2~3次;3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设1、移梁准备工作对特殊工作人(起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员)进行岗前培训,经考试合格后方可持证上岗.施工前,需对轨道进行检查,达到标准,供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求,提前配好钢丝绳,加工铁瓦、备齐枕木,支撑等,做好相应措施,对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后,分配实施各项施工任务.2、施工工艺1)起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70%时才能进行起吊,穿绳时注意钢丝绳的顺直,排列整齐,不得出现挤压,死弯现象,以免各绳受力不均而挤绳,在梁底接触处,设专用铁丝、铁丝要放牢实,以免挤碎砼及割断绳,其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等,起吊绳的保险系数(大构件)应达到10倍,在起吊时,吊起20~30mm后,要检查各部位有无不良变化,确认情况良好,其无障碍物,挂拌物后,方可继续提升,一般起吊高度不能超过50cm,确保安全,特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)2)行走指挥人员口令,统一、正确、司机头脑保持清醒,熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外,并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备,容易损坏)并且注意轨道两侧内的杂物,随时检查轨道两侧的距离,保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差,尽量控制在10mm之内,接头处,左右及高低等应不超过2mm,最多也不得大于3mm,轨缝下不得大于5~7mm。
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XXX米,共XXX跨,采用预制梁板结构。
预制梁板尺寸为XXX米×XXX米×XXX厘米,采用C50混凝土,钢筋采用HRB400。
为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
2.材料准备:确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求,并具备进场检验报告。
3.设备准备:检查吊装设备、运输车辆、测量仪器等设备,确保其完好、准确。
4.场地准备:确保施工现场平整、开阔,满足预制梁板安装要求。
三、施工方法及工艺流程1.预制梁板运输:采用平板拖车运输,确保梁板运输过程中安全、平稳。
2.梁板安装顺序:先进行桥墩施工,再进行梁板安装。
3.梁板安装工艺:(1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定梁板安装位置。
(2)梁板吊装:采用起重机吊装,确保吊装过程中平稳、安全。
(3)梁板对接:将预制梁板吊装至安装位置,进行对接,确保对接紧密、平整。
(4)梁板加固:对接完成后,对梁板进行加固,确保其稳定。
(5)梁板灌缝:对梁板之间的缝隙进行灌缝处理,确保防水、防裂。
四、质量控制措施1.材料检验:确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求。
2.施工过程检验:严格控制梁板安装过程中的各项参数,确保安装质量。
3.验收标准:严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.吊装过程中,确保起重机、吊车等设备安全可靠。
3.运输过程中,确保梁板平稳、安全。
4.现场设置警示标志,确保施工区域安全。
六、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
七、环境保护1.施工现场设置围挡,防止扬尘。
2.合理规划施工用水,减少浪费。
3.施工结束后,及时清理施工现场,恢复原貌。
八、总结本预制梁板安装专项施工方案,旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
梁板安装施工安全监理实施细则本工程桥梁梁板施工单位拟采购成品混凝土制品,故不需要现场进行预制,主要安全作业内容为梁板安装。
1、大型吊装工程,应在编制专项施工方案中,制定安全技术措施,并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应设专人统一指挥,参加的起重工、电工要掌握作业的安全要求,所有参加人员要有明确分工。
3、卷扬机各部件、钢丝绳、滑轮组各控制系统应符合现行的国家标准的规定。
4、卷扬机应安装牢固、稳定,操作位置必须视野开阔、联系方便。
5、安装梁板时,应先将梁板吊离地面10cm左右,停机检查升降系统、制动系统、行走系统等各部分的灵敏性和可靠性及梁板兜吊的牢固程度,确认情况正常后方可继续工作。
6、配备必要的灭火器材,驾驶室内不得存放易燃品。
7、出坑龙门或跨墩龙门,两侧牵引行走的卷扬机,必须同步、同速启动和运行。
8、架梁用的两台高低脚龙门在移梁作重直运输时,必须同步、同速启动和运行。
9、存梁区搁梁支墩的基础应予设计计算,地基需作必要的处理,在存梁区四周设有完善的排水系统。
10、龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。
11、雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
超过Ⅵ级大风天气应停止作业。
12、龙门架在拆除时,应制定安全技术措施。
梁板安装施工安全监理实施细则(2)包括以下内容:1.施工前安全准备- 监理人员要详细了解梁板安装的施工流程和相关安全规范。
- 监理人员要检查施工现场的安全措施是否到位,包括施工区域的围挡、标识牌、危险区域的警示标志等。
- 监理人员要核实施工人员的相关资质和培训情况,以确保他们具备相应的安全意识和技能。
2.施工现场的安全监督- 监理人员要定期巡查施工现场,检查施工人员是否按照安全规范进行操作,如是否佩戴好安全帽、安全绳等个人防护装备。
- 监理人员要监督和指导施工人员正确使用安全工具和设备,如起重机械、脚手架等。
- 监理人员要及时发现和处理施工现场的安全隐患,如裂缝、变形等。
梁板吊装专项施工方案一、前期准备在进行梁板吊装作业之前,必须进行充分的前期准备工作,以确保吊装作业顺利进行。
具体措施包括:1.确定吊装计划:根据设计图纸和工程要求,制定详细的梁板吊装计划,包括吊装顺序、吊装方法等。
2.安全评估:对吊装现场进行安全评估,识别可能存在的安全隐患,采取相应措施排除隐患。
3.人员准备:指定专门责任人员负责梁板吊装工作,确保吊装操作人员具备相关资质和培训。
4.设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,并做好设备标识和记录。
二、吊装作业流程1. 吊装前准备1.确认吊装点:根据设计要求确定梁板的吊装点,确保吊装点的承重能力符合吊装作业要求。
2.准备吊装设备:根据吊装计划准备好吊装所需的设备,包括吊车、吊索、吊钩等。
3.检查安全情况:检查吊装现场的安全情况,确保吊装区域内无人员和物体存留。
2. 吊装操作1.设置吊索:将吊索正确连接至梁板的吊装点,确保吊索稳固可靠。
2.进行吊装:根据吊装计划,操作吊车进行梁板的吊装,确保吊装过程平稳进行。
3.调整位置:如有需要,可通过吊索等设备对梁板进行位置调整,以确保梁板安全就位。
4.检查固定:梁板吊装到位后,及时检查固定情况,确保梁板牢固稳定。
3. 吊装结束1.完成吊装记录:对吊装作业进行记录,包括吊装时间、吊装高度等信息,确保作业过程可追溯。
2.设备清理:清理吊装现场的设备和杂物,确保吊装现场整洁。
3.安全交接:将吊装作业情况报告给项目负责人,进行安全交接。
三、安全注意事项1.吊装人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,严格按照操作规程进行作业。
2.吊装过程中严禁在梁板下方停留或作业,确保吊装区域安全无人员活动。
3.吊装作业中如发现异常情况,应立即停止作业并报告相关负责人进行处理。
通过以上梁板吊装专项施工方案,可以有效保障梁板吊装作业的安全顺利进行,确保工程质量及进度的顺利完成。
梁板模板专项施工方案
本文将详细介绍梁板模板专项施工方案,旨在为工程施工提供指导和参考。
一、概述
梁板模板施工是建筑工程中重要的一部分,其质量直接影响着整个工程的安全性和美观性。
梁板模板施工方案需要合理设计,并严格执行,才能确保工程质量。
二、施工前准备
1.确认梁板布置方案
–根据设计图纸确定梁板的具体布置位置和尺寸。
–确保梁板的安装方向与设计要求一致。
2.准备模板材料
–购买合适的模板材料,确保质量符合施工标准。
3.搭建模板支撑
–搭建梁板模板支撑结构,确保支撑结构坚固、稳定,能够承受梁板的重量。
三、施工流程
1.模板安装
–根据梁板设计要求,将模板材料切割成相应尺寸。
–安装合适的支撑结构,将模板固定在支撑上。
2.浇筑混凝土
–安装好模板后,开始浇筑混凝土,确保混凝土均匀、密实。
–注意浇筑过程中的温度和湿度控制,避免裂缝和不均匀收缩。
3.养护
–浇筑完成后,进行充分的养护,确保混凝土强度的提升和表面的平整。
四、检测验收
1.梁板尺寸
–浇筑完成后,需要检查梁板的尺寸是否符合设计要求。
2.表面质量
–检查梁板表面质量,确保无裂缝、起砂等缺陷。
3.强度检测
–进行混凝土强度的检测,确保达到设计要求的强度标准。
五、结束语
梁板模板专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施,施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,并且进行必要的检测验收工作,确保工程质量达标。
希望施工人员能够认真执行该方案,确保工程质量和安全。
梁板运输与安装安全专项施工方案1)移梁铺设的专用轨道应平顺,轨距正确。
轨道接头不得有错台、错牙、道床无沉陷。
2)梁板的起顶、支垫应对称平衡,支垫牢固。
3)移梁时两端行程应同步。
4)应定期检查钢丝绳,钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的___%,钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐,不得有互压乱绕现象。
5)起吊梁板时,当梁体吊离支承面10-20cm时,应暂停起吊,对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查,确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳,两端高差不得大于30CM。
6)吊车在吊梁过程中,吊装前应由打好支撑,做好吊机稳固工作,如地面不密实时,必须经过辗压或在吊车支腿下面铺设枕木,以增加其稳固性。
7)指挥两台吊车共同起吊梁体时,应由有经验的装吊工负责指挥,两台吊车需同步进行,重量分布不得超过吊车的额定荷载,并保证两台吊车之间有一定距离,不得碰撞。
8)梁板移动、装运时必须按要求设置支撑点,在梁端两侧支撑牢固,并使梁的重心与运梁车纵向中心线相重合,偏差不得超过___mm。
9)运梁过程中,道路应密实、稳固、平整,梁体在炮车(运梁车)上应支撑牢固,炮车(运梁车)前后应有专人指挥,并明确停车信号,如出现支撑松动或其它危险情况,应立即停车。
(前后轮下应放方木等作为辅助刹车)10)牵引车运送梁时,行走速度不得超过___km/h,梁车到位后应制动锁定;接近主机时,应降速到___km/h。
11)在下坡方向上运梁,应备有止溜木楔和止轮器,并设专人负责,防止运梁车溜动。
12)在大坡道上停车、对位、架梁时,应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。
吊装小车或行车的制动装置必须可靠,设置制动失灵的保险设施,并有防止车辆脱钩的措施。
二、架梁前必须检查落实如下工作:1、采用架桥机架梁时:1)应对架桥机的走行、液压、提升、制动系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用。
2)横向轨道应有足够的强度和稳定性,轨距、水平良好,且___限位器。
目录一、编制依据二、编制范围 2三、编制原则2四、编制目的2五、安全专项施工方案25.1梁板吊装危险源伤害分析 25.2梁板吊装施工工艺及规定 35.3梁板吊装安全规定 5六、安全生产管理组织76.1安全生产管理体系 76.2安全工作职责与内容 76.3施工现场安全管理 8七、梁板吊装应急救援预案97.1项目经理部组织机构及职责 97.2各工区梁板吊装事件应急救援预案 12一、编制依据1、《中华人民共和国道路工程交通安全法》;2、《高速公路交通安全设施及施工技术规范》(JTJ74-94);3、《公路工程安全技术规程》(JTJ76-95);4、《大庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文献》;5、《大广高速公路第三协议段实行性施工组织设计》;6、《安全生产法》;7、《突发安全事故应急条例》;8、《突发应急事件解决流程》;9、《建设安全事故应急条例》;10、《消防法》等。
二、编制范围湖北大广南公路项目一期土建工程第三标梁板吊装工程。
三、编制原则1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
采用现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的规定;2、对现场安全管理坚持实行全员、全方位、全过程严密监控。
四、编制目的1、杜绝重大安全事故的发生,减少一般安全事故的发生;2、无重大安全隐患;3、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于0.5‰。
五、安全专项施工方案5.1梁板吊装危险源伤害分析由于梁板吊装工程是一种高危险的工程,所以与一般施工有一些共性的不安全因素。
因此其重要危险源如下:5.1.1高空坠落由于梁板安装时,人员不慎从高处坠落而受到伤害的情况。
5.1.2物体打击指落物等的碰伤的伤害。
5.1.3触电指施工中若不注意安全用电,极容易引发安全事故。
5.1.4机械伤害指起重机、吊机等机械由于操作不妥而引起的人员伤亡事故。
5.2梁板吊装施工工艺及规定我标段总共有大桥一座、中桥六座、分离式立交桥四座,上部构造均采用20m或25m预应力空心板先简支后桥面连续施工。
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁,上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构,梁板尺寸为:20m×1.2m×0.3m,重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行,特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》(GB 50204-2015)2. 《起重机械安全技术监察规程》(GB 6067.1-2010)3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》(JGJ 196-2010)4. 《施工组织设计编制规范》(GB/T 50502-2009)三、施工准备1. 人员准备:组织专业吊装队伍,明确各岗位人员职责,对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备:检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求,确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备:清理施工现场,确保吊装区域无障碍物,道路畅通。
4. 施工方案编制:根据工程实际情况,制定详细的梁板吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序:按照设计图纸要求,先进行主梁吊装,再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法:采用双机抬吊法,两台吊车分别起吊主梁两端,确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用:根据梁板重量和吊车性能,选择合适的钢丝绳和滑轮组,确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程:吊装过程中,吊车司机需密切配合,确保吊装平稳,防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接:吊装到位后,检查梁板位置,调整使其与预埋钢筋或支座对齐,确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守操作规程。
2. 设备安全:吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准,确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全:吊装过程中,注意避开高压线路、交通要道等,确保施工环境安全。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发情况,如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备:5天2. 主梁吊装:3天3. 桥面板吊装:2天4. 施工验收:1天总计:11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程,明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容,为工程顺利进行提供保障。
梁板安装专项施工方案
一、引言
梁板作为建筑结构中的重要承重构件,在施工过程中的安装工作至关重要。
本
文将针对梁板安装的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前准备工作、梁板吊装、定位与调整、连接等关键步骤,以确保安全、高效地完成梁板安装工作。
二、施工前准备
在进行梁板安装之前,必须做好充分的施工前准备工作,包括但不限于以下内容: - 检查梁板的质量和尺寸,确保符合设计要求; - 完成梁板吊装设备的检查和
调试,确保正常运行; - 制定详细的安全操作规程,并进行施工人员的技术培训。
三、梁板吊装
1.在梁板两端分别设置起重点,通过吊索和吊钩将梁板吊起;
2.根据吊装计划,将梁板准确地吊装到设计位置;
3.在吊装的过程中,应做好沟通协调,确保各方操作配合顺利进行。
四、定位与调整
1.安装梁板后,需进行定位与调整工作,确保梁板位置准确无误;
2.可采用水平仪、测量仪器等工具进行调整,调整至设计位置和标高。
五、连接
1.将梁板与支座或墙体连接,采用螺栓连接或焊接等方式,确保连接牢
固;
2.在进行连接时,严格按照设计要求进行,确保连接节点的质量和稳定
性。
六、验收与整改
1.完成梁板安装后,进行验收工作,检查安装质量是否符合规范要求;
2.如发现质量不合格或存在安全隐患,应及时整改,直至达到要求标准。
七、总结
通过本文的梁板安装专项施工方案介绍,可以清晰了解梁板安装的关键步骤和
注意事项,从而在实际施工过程中做到安全、高效地完成梁板安装工作。
只有在严格按照规范要求进行施工的前提下,才能保证建筑结构的安全稳定,提高工程质量,为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
一、工程概况本工程为某市某道路桥梁改造项目,桥梁全长XX米,桥梁结构为XX,采用预制梁板吊装施工。
为确保梁板吊装施工安全、高效、优质,特制定本专项方案。
二、梁板吊装方案1. 吊装设备(1)采用XX型号履带式起重机作为梁板吊装的主要设备。
(2)根据吊装需求,配备相应的吊具,如吊钩、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺(1)梁板运输:采用平板拖车将梁板运输至施工现场,确保梁板运输过程中的安全。
(2)梁板吊装:采用履带式起重机进行梁板吊装,吊装过程中,确保吊装高度、速度、方向等符合规范要求。
(3)梁板定位:吊装过程中,严格按照设计图纸进行梁板定位,确保梁板位置准确。
3. 安全措施(1)吊装前,对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好。
(2)吊装过程中,设专人指挥,确保吊装作业有序进行。
(3)吊装区域设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
(4)吊装过程中,加强现场安全巡查,确保吊装作业安全。
(5)吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行梁板吊装。
(2)确保梁板吊装过程中,梁板位置、高度、方向等符合规范要求。
(3)吊装完成后,对梁板进行检查,确保梁板质量合格。
三、专家论证1. 论证内容(1)梁板吊装方案的技术可行性。
(2)梁板吊装方案的安全性。
(3)梁板吊装方案的质量保证措施。
2. 论证方式(1)专家对梁板吊装方案进行书面评审。
(2)专家对梁板吊装方案进行现场实地考察。
(3)专家对梁板吊装方案进行讨论,提出修改意见。
3. 论证结果(1)梁板吊装方案技术可行,符合规范要求。
(2)梁板吊装方案安全可靠,能够确保施工安全。
(3)梁板吊装方案质量保证措施完善,能够确保梁板质量。
四、结论根据专家论证结果,本工程梁板吊装专项方案可行,建议施工单位按照方案要求进行梁板吊装施工。
同时,施工单位应加强现场管理,确保梁板吊装施工安全、高效、优质。
梁板预制与吊装专项安全施工方案一、项目概述梁板预制与吊装是在建筑工程施工中常见的一种操作,通过预制梁板,可以减少现场施工时间和工作强度,提高施工效率。
但是,梁板预制与吊装过程中存在一定的安全隐患,必须制定专项安全施工方案,确保施工过程安全、高效进行。
二、安全目标1. 实现梁板预制与吊装过程中无人员伤亡事故;2. 保证梁板质量达到设计要求;3. 做到施工过程中无重大破坏施工现场的事件发生。
三、施工准备工作1. 成立专项安全施工小组,负责制定、推行和监督安全施工方案的实施;2. 对各项施工人员进行安全培训,确保每位施工人员掌握安全操作规程;3. 安排专人进行梁板预制和梁板吊装前的检查,确保预制梁板质量达到设计要求;4. 安排专人预先测量梁板吊装位置和周围环境,确保施工的可行性。
四、梁板预制安全措施1. 确保预制梁板的质量(1)严格按照设计要求进行预制梁板的制作;(2)对预制梁板的混凝土进行强度检测,确保达到设计要求;(3)进行梁板的表面平整度和尺寸的检查,确保梁板质量符合要求。
2. 安全操作规程(1)预制梁板的装载和卸载应采用专用吊装设备,并使用合适的吊装器具;(2)预制梁板的运输过程中,必须进行固定,防止梁板的滑动和倾斜;(3)预制梁板的存放要求平整、稳固,避免倾斜和折断;(4)预制梁板的安装应按照设计图纸要求进行,不得随意更改或调整。
五、梁板吊装安全措施1. 梁板吊装前的准备工作(1)对吊车进行检查,确保吊车机械设备的安全性能良好;(2)对吊装绳、吊装钩等吊装器具进行检查,确保其使用符合要求;(3)对吊装现场进行清理,保持场地整洁,清除可能影响吊装作业的障碍物。
2. 吊装操作规程(1)严禁使用不合格或超载的吊车进行梁板吊装;(2)梁板吊装前必须制定详细的吊装方案,确定吊装起重量和吊装路线;(3)梁板吊装过程中,吊车操作人员需线人指挥,确保安全;(4)吊装过程中需要设置警示标志和警示线,确保周围人员安全距离;(5)梁板吊装过程中,禁止操作人员在梁板下方通行或停留。
梁板运输与安装安全专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安全生产教育培训:组织施工人员参加梁板运输与安装安全方面的培训,提高其安全意识和操作技能。
强调施工过程中的危险因素与防范措施。
2. 设计方案评审:对梁板的运输及安装设计方案进行评审,确保方案合理可行,并制定详细的施工方案。
二、运输阶段的安全措施1. 选用合适的运输工具:确保运输工具有足够的承载能力和稳定性,并进行必要的加固和防滑措施。
2. 安全固定:在运输过程中,对梁板进行牢固的固定,防止梁板在运输过程中滑动或倾倒。
3. 严格遵守交通规则:遵守交通规则,确保运输过程中安全行驶,注意道路状况,减少碰撞和颠簸。
三、安装阶段的安全措施1. 确保操作人员安全:操作人员必须具备相关操作证书和从业资格,经过培训后方可上岗操作。
2. 使用专用工具:使用专用的吊装设备和工具进行梁板的安装,确保操作的安全性和高效性。
3. 梁板吊装前检查:在进行梁板吊装之前,必须对吊装设备和梁板进行检查,确保设备完好,梁板无破损或变形,保证吊装过程的安全性。
4. 吊装过程中的防护措施:在梁板的吊装过程中,应设置专人负责指挥,并采取必要的防护措施,如设置挡板或警告标志,确保周边人员的安全。
5. 吊装时的平衡和稳定措施:在梁板的吊装过程中,要保持吊装设备的平衡和稳定,防止梁板的倾倒或损坏。
6. 吊装过程中的通讯与协调:安装人员应保持有效的通讯与协调,确保吊装工作的顺利进行,避免误操作或事故发生。
7. 安装后的验收和固定:完成吊装工作后,应进行验收,确保安装质量合格,并进行必要的固定和检查,防止梁板的位移和倾倒。
四、其他安全措施1. 严禁擅自修改设计方案:任何人不得擅自修改梁板的运输与安装设计方案,必须经过相关专家和技术人员的评审和批准。
2. 作业区域的封控:梁板运输与安装的作业区域应设置隔离带和警示标志,保持作业区域的独立和安全。
3. 梁板材料的防护:梁板在施工过程中应进行保护,避免撞击、磨损或堆放不当造成梁板的损坏。
梁板运输安装安全专项施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展,梁板作为承重构件,在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
为确保梁板在运输和安装过程中的安全性,制定专项施工方案势在必行。
本文旨在提出梁板运输安装安全专项施工方案,以确保施工过程的顺利进行、人员安全以及减少事故的发生。
二、施工前准备在进行梁板的运输和安装前,必须做好详细的施工前准备工作,包括: - 对梁板进行验收,确保质量符合要求; - 制定详细的运输方案,包括运输路线、运输工具的选用等; - 对施工现场进行全面勘测,确保施工所需的条件具备; - 确保梁板的吊装设备符合安全标准。
三、梁板运输安装流程1. 梁板装车梁板在装车前,需按照规定的工艺要求进行装车,包括梁板的固定、支撑等。
2. 梁板运输在梁板的运输过程中,需要注意以下事项: - 严格按照运输方案执行,避免突发状况; - 保持车速稳定,避免急刹车或超速行驶; - 定期检查梁板的固定情况,确保梁板的安全可靠。
3. 梁板吊装安装梁板在到达施工现场后,需要进行吊装和安装,操作人员必须具备相应的操作证书和经验,确保吊装作业安全顺利进行。
四、安全注意事项在梁板的运输和安装过程中,需要特别注意以下安全事项: 1. 梁板运输过程中,避免碰撞、摩擦等情况,确保梁板的完好无损; 2. 梁板吊装时,必须操作专业吊装设备,避免突发状况发生; 3. 施工现场必须设置安全警示标志,确保人员和设备安全。
五、结语梁板运输安装安全专项施工方案的制定对于保障施工作业的安全有着重要意义。
只有严格按照方案执行,确保施工过程中的安全,才能有效地避免事故的发生,保障施工人员和设备的安全。
希望本文提出的方案能够为梁板运输安装工作提供有益指导,确保施工过程的安全顺利进行。
2023年梁板运输与安装安全专项施工方案梁板运输与安装是建筑施工过程中非常重要的环节之一,涉及到重型设备搬运、高空作业等,存在较高的安全风险。
为确保梁板运输与安装工作的顺利进行并保障施工人员的安全,制定本专项施工方案。
一、梁板运输1. 运输前准备(1)确认运输路径,清除障碍物,并标明转弯处和坡度较大的位置。
(2)运输车辆应经过仔细检查,包括制动系统、悬挂系统、轮胎状态等,确保车辆完好。
(3)梁板应事先进行检查,确认无破损和裂缝。
2. 装载与固定(1)使用专业吊车或起重设备装载梁板,严禁人工搬运。
(2)梁板应牢固地绑在车辆上,并确保绑扎处没有松动。
(3)梁板运输过程中,应避免急转弯和急刹车。
3. 安全疏导(1)运输车辆应保持适当的车速,根据道路条件调整。
(2)运输车辆应与其他车辆保持足够的安全距离,避免尾随或追尾。
二、梁板安装1. 安装前准备(1)制定详细的梁板安装方案,明确各部位的责任和工序。
(2)安装现场应设置明显的安全标志,确保施工区域的安全。
2. 安全培训(1)施工人员应接受相关安全培训,掌握梁板安装的相关知识和技能。
(2)施工人员应戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁饮酒和吸烟。
3. 起吊与安装(1)使用符合要求的吊装设备进行起吊,确保吊装过程稳定。
(2)梁板的起吊点应固定在结构中具有足够强度和稳定性的部位。
(3)梁板安装中,要有专人指挥和监督,确保操作人员的安全。
4. 高空作业(1)进行高空作业前,应检查设备和安全绳等防护设备的可靠性。
(2)高空作业时,要设置安全防护网或安全绳,保护施工人员免受坠落的危险。
5. 质量检查(1)梁板安装完成后,应进行质量检查,确保符合设计要求和安全标准。
(2)发现问题及时进行整改,确保梁板安装质量和安全。
三、应急预案1. 预防措施(1)重点加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
(2)定期检查梁板和起重设备的状态,确保设备正常运行。
(3)建立健全的应急预案,包括疏散路线、紧急联系人等。
梁板安装施工安全措施在建筑施工过程中,梁板的安装是必不可少的环节。
然而,梁板的安装涉及到高处作业、吊装作业等一系列危险性较高的工作,若安装不当,会带来严重的后果,甚至造成人员伤亡。
因此,在进行梁板安装施工时,需要加强安全管理,采取一系列安全措施,以保证安全生产。
1.熟悉梁板安装图纸梁板安装前,首先要学习和熟悉梁板安装图纸,了解梁板的安装位置、高度、倾斜角度以及吊装方式等重要参数。
只有熟悉图纸,才能确保吊装操作正确无误。
2.做好安全防护措施梁板安装现场必须设立符合要求的安全防护措施,保障工作人员的安全。
首先,应设立标志牌和安全提示牌,用于警示施工人员和普通人员注意安全。
设立路障,控制车辆和行人通行方向,保证梁板吊装作业区域安全。
其次,要为施工人员配置适当的安全防护装备,比如安全帽、安全带、防滑鞋、手套等。
这些防护装备可以提高工作人员的安全系数,降低工作中受伤的风险。
3.合理配置机具设备对于大型钢结构或混凝土梁板的吊装,必须取得有关部门颁发的工程吊装许可证,由专业的吊装公司进行吊装。
在配置机具和设备时,应选择高质量的吊装机、钢丝绳等设备,确保吊装的稳定和安全。
钢丝绳应均匀缠绕,不得出现错位、积绳、挤扁或倾斜等情况。
吊装前要查验吊装机的负载能力和稳定性,并对吊装和方向进行调整。
4.编制周密安全计划在梁板安装前,需要制定详细的施工计划和安全计划,并对施工人员进行充分的安全教育培训,让他们清楚安全标准,遵循安全操作流程,减少安全事故发生。
安全计划是以追求安全为本的,列出案例分析、人员防护、机械防护、电气检查、三级安全检查等内容条例,以确保施工过程中的每一道程序都有人员专门负责。
此外,还需要与相关部门建立联系,了解气象预警等,制定应对方案和策略,避免意外事故的发生。
5.加强施工现场管理在施工现场,必须严格区分各个作业区域,在梁板吊装作业区域内加强频繁安全检查,检查吊装机设备是否稳定,并对钢梁进行绑扎,保障安全。
桥梁梁板吊装安全专项施工方案第一章工程简介一、工程概况丽宁公路丽江古城至宁蒗县城段改扩建工程K12+058.108~K108+100段土建工程线路区属滇西北高原,西部边缘属横断山脉。
区域上地势西北高东南低,线路所经区域最低海拔K35+450(H-1423.01、金沙江河谷),最高海拔K76+640(H-3088.645、沙力村口)。
本工程线路走廊范围内,根据地貌的成因和形态划分为:侵蚀堆积类型、侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌。
本合同段为TJ03合同段,里程桩号K22+000~K26+151.972,全长4.145021km,工程内容为路基及桥涵。
二、主要技术指标公路等级:二级公路;计算行车速度:60(40)km/h;设计荷载:公路-Ⅰ级;路基宽度:8.5m;三、主要工程数量表桥梁:大桥352m/3座、中桥67.8m/1座均为20m跨预应力混凝土T形梁桥,其中,桩基础618m/34棵、墩柱355m/27棵、系梁24道、盖梁15道、重力式桥台6座、桩柱式桥台2座、T形梁板83片、防撞护栏838m/8道、浆砌片(块)石1574.2m3、C25混凝土288.8m3、C30混凝土3202.2m3、C50混凝土2053.1m3。
四、编制依据(1)编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程施工安全技术规程》。
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG-F10--2000)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004)4、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)5、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ-2002-836、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-987、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-888、施工设计图纸。
9、现场实际情况及我公司多年的施工经验。
(2)编制原则1、以人为本、减少伤害,切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
梁板吊装施工安全专项方案编制:审核:批准:中铁三局六公司鹰瑞高速公路B7 标二OO 九年一月十日梁板吊装安全施工专项方案一、工程概况本标段包括天书崖中桥、红尘峡小桥、小壶口瀑布吊桥;天书崖中桥:桥跨组成为:5*13 米,桥梁全长为75.04 米。
桥梁上部采用钢筋混凝土空心板。
下部结构为:桥台采用U 型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。
桥梁交角为45o,桥梁纵坡为3.5%o。
红尘峡桥:桥跨组成为:2*13 米,桥梁全长为34.04 米。
桥梁上部采用钢筋混凝土空心板,下部结构:桥台采用U 型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。
小壶口瀑布吊桥:桥跨组成为27m+27m 两跨连续加劲梁悬索桥,桥梁全长69.4m,桥梁索塔采用门式索塔,钻孔灌注桩基础;重力式锚碇。
建设单位:汉中黎坪景区开发建设有限公司;设计单位:陕西鑫瑞市政公路勘察设计咨询有限公司;监理单位:河南交院公路工程技术有限公司;施工单位:陕西金桥建设工程有限公司二、编制依据按照?公路工程施工安全技术规程?、?公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2007年第1 号令)?的要求和其它安全施工的规定进行。
三、安全目标工程施工完全按照?公路工程施工安全技术规程?、?公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2007年第1号令)?的要求和其它安全施工的规定进行。
1、绝因工伤死亡,现场施工人员的重伤率不大于0.05%、负伤频率不大于0.5%:2、不发生路口交通事故:3、不发生小型机具伤害事故:4、杜绝因施工造成的道路中断,通信、电力管线损坏等施工责任事故。
四、现场组织机构设置及职责(一)组织机构针对我标段施工时间短、施工任务重的特点,我项目部为保证高空作业梁板安装施工安全,以冉会普为组长,项目部经理杨建坡、技术总工高同杰为副组长,各科室负责人为组员的安全生产领导小组,负责工地安全生产管理工作。
工程生产目标明确安全生产目标,有针对的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,施工现场配备专职安全员,负责工地的安全管理工作。
项目部各科室各工区管理人员协助专职安全员做好安全生产工作。
(下图)五、高空作业盖梁施工的安全方案(一)主要危险源1机械伤害主要是施工机具的使用中,机械设备没有试吊,机械在作业中出现故障,施工人员不按该机具操作要求使用,或非操作人员操作、现场没有专人指挥或违规操作等,而发生机械伤人事故。
2、触电现场电线老化没有及时更换,电工无证上岗,作业人员私拉电线,用电设备没有安装漏电保护器因漏电或操作失误违章作业造成作业人员触电伤害的。
3、高空坠落:主要作业人员在梁板安装时机械设备没有试吊造成机械故障或施工不慎掉入地面或者作业人员在地面施工没有戴安全帽由桥上落入物体砸伤,安装完的梁板因安全防护不当或违章作业,未设专人指挥或作业人员未按指挥人员的要求进行吊装作业有可能产生从高处坠落造成伤害。
4、物体打击作业人员进入工地作业未戴安全帽,梁板吊装无防护措施,机械故障等不利因素造成危险伤害的或安全防护不到位或施工中未按规范要求操作造成人员伤亡事故。
(二)安全施工方案地基处理地基处理要符合要求地基承载力必须得到设计要求,使用材料要慎重选择一旦承载力不够将给上部结构造成严重后果,地基处理作业班组长要处理好现场如:要有专人指挥车辆,车辆运输要安全有序防止出现车辆伤人事件,现场机械要经常保养防止在施工作业中出现不必要的伤害事件。
六、高空作业梁板吊装的安全注意事项1、对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。
2、设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现安全事故。
3、现场临时用电要安装漏电保护器,防止作业人员发生触电事故。
4、对所有潜在的危险源每天进行检查,特别是要注意触电和意外伤害。
5、作业操作人员必须穿绝缘鞋。
6、雨天施工要注意雷电造成安全事故7、起重作业要有专人进行指挥,不得违章作业。
8、起重设备必须有产品合格证、出厂日期、生产日期、使用说明书并经过国家有关部门进行安全检定,作业人员必须持证上岗。
七、现场用电1、施工用电采用三相五线制低压电力系统(1)、防止在TN -C 三相四线接零保护情况下,由于共用工作零线而使其带电,造成触电事故。
(2)、防止混接:PE 黄/绿双色专用线专接设备的外壳和电箱保护零线外,不准作工作零线和相线用。
架设的要求1)、保护零线严禁通过任何开关和熔断器。
2)、保护零线作为接零保护的专用线,不能他用。
3)、保护零线除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧的零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接。
4)、重复接地必须在保护零线上,工作零线不能加重复接地。
5)、保护零线除必须在总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端做重复接地。
2、施工现场必须采用三级配电结构,即由总配电箱经分配电箱(负荷或若干用电设备相对集中处)到开关箱(用电设备处)分三个层次逐级配送电力,同时遵循分级分路、动照分设、压缩配电间距、环境安全原则:(1)分级分路:总配电箱向二级配电箱配电可以分路,若干分路接若干分配电箱;二级配电箱向开关箱配电也可以分路,若干分路接若干分开关箱;三级开关箱配电不存在分路,必须一机一闸;(2)动照分设:动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,动力开关箱与照明开关箱必须分开设置;(3)压缩配电间距:分配电箱与开关箱、开关箱与用电设备之间的空间间距应尽量缩短;(4)环境安全:配电系统对其设置和运行环境安全因素的要求。
3、施工现场必须采用两级漏电保护:总配电箱必须设置漏电开关,所有开关箱也必须设置漏电开关,用电设备必须设置保护零线(PE),重复接地不少于3处(首端、中间、末端),接地电阻值〉10Q ;总配电箱设置总漏电保护器、总隔离开关、分路隔离开关以及总/分路断路器(熔断器)或自动开关;分配电箱设置总/分路隔离开关、分路隔离开关以及总/分路断路器(熔断器)。
所有配电箱均应配锁,由专人负责开启和关闭上锁。
送电顺序:总配电箱-分配电箱-开关箱,停电反之。
4、线路敷设:电源架空主干线离地面高度不低于 5 米,支干线离地面高度不低于3 米。
照明线路架设高度,室内不低于2.5 米,室外不低于3 米。
线路远离易燃、易爆、易腐蚀场所,线路架设稳固,接线盒必须防水、防尘、防机械损伤,绝缘良好,不得悬空乱拉乱接。
5、临时施工用电必须设置专职人员,具有相应的专业知识,作业时按规定穿戴绝缘防护用品,使用绝缘工具。
6、临时施工用电防护:(1)不得在架空线正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放材料杂物等;(2)必要情况下采用木、竹或其他绝缘材料设置围栏、保护网等把外电线路隔离并设置安全警示标志;(3)确保最小安全操作距离:7、施工用电现场电气防火措施:(1)合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护器;(2)确保保护零线(PE)接地连接可靠;(3)不在电气设备和线路周围堆放易燃、易爆物品和易腐蚀介质或作阻燃隔离防护;(4)电气设备和线路周围严禁烟火;(5)在用电设备相对集中处设置灭火器材。
8施工安全用电措施⑴建立电气安全管理和经济责任制度,由专业电工负责电器的安装和使用管理,专职安全员负责巡视监督检查。
⑵用电施工组织设计由专业人员负责编制,内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置,生活、生产设施用电负荷情况,编制有针对性的电器安全技术规定。
⑶施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。
电器线路和用电设备安装完成后,由质安部验收合格后进行使用。
⑷经常对用电设备进行安全检查、测试,每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况,并有书面记录,发现问题及时纠正。
⑸专业电工持证上岗。
电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。
八、文明施工1、对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
2、施工期间,认真了解、切实尊重当地人民的风俗、习惯,积极主动地搞好团结。
3、施工现场及时完成“四通一平” ,设置工点标牌,标明工程项目概况、施工、技术负责人,及早修建排水设施,现场的施工用电安装规范、安全、可靠。
4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场要有安全操作规章制度,建设安全标准化工地。
5、按照施工组织设计的平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,不占农业用地。
施工现场的临时用电和排水设施,规范安全可靠,建成安全标准化工地,以创造良好的施工环境,建设文明工地。
6、施工所用机械设备、材料存放不侵入既有公路路面限界,且不影响交通和行车。
如需占用既有公路路面,事先与交通部门取得联系,征得同意后方可占用,按规定设置警告牌及夜间警示灯。
封闭道路施工作业在规定时间完成,施工完毕对作业项目及道路施工继续检查,符合要求后通知交通管理部门开通放行。
7、大型机械运输、行驶,事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度及通过载荷进行调查,需加宽道路和架固桥涵时,先征得地方主管部门同意,车辆通过或施工结束后恢复原样,或按管理部门要求办理。
8、施工机动车辆始终处于完好状态,在国道或地方道路行驶,遵守地方政府及交警部门的管理秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。
九、安全保证措施(一)、加强安全教育, 提高全员安全意识。
1. 工区要利用各种会议和宣传工具,对职工进行安全教育, 提高安全素质。
2. 凡新参加施工的人员必须进行上岗前的安全教育,经考核合格后,方可安排上岗作业。
3. 电工,电焊工,起重工,大型机械操作人员等特殊工种作业人员,必须进行本工种专业安全技术培训,经主管部门考核合格,方可独立操作。
4. 施工中必须做到危险场所有警示,行人必经处有醒目的安全生产标语和防护设施5. 开工前,根据各项工作的施工特点编制安全措施及各种作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。
(二)、安全检查6. 认真执行项目的安全检查制度,由工区每月组织一次全面的安全大检查。
7. 安全检查的内容重点以易发的“高处坠落”“物体打击”“触电” “机械伤害”事故的场所为主。
8. 安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改。
(三)、安全纪律9. 遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥。
上岗作业时思想集中,坚守岗位。
未经允许不得随意从事其它工种作业。
10. 严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥,有责任制止他人违章作业。
11. 按规定正确配戴好个人劳动防护用品。
进入施工现场必须戴好安全帽,在高空作业必须系好安全带。
严禁穿硬底鞋和赤脚赤膊进入施工现场。
12. 在施工现场行人,必须走人行道或人梯,不得随意攀登脚架、不得私自离合、乱开电源开关和乱拉、乱接电源线,不得在施工现场追逐打闹,不得将无关人员带入施工现场。