闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案

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南横套节制闸工程起重吊装施工安全方案

编制:彭爱军

审核:吴新

审批:佘明

江苏省水利建设工程有限公司

南横套节制闸工程项目经理部

二O一O年五月七日

一、编制依据

本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑构件质量验评标准》。

二、工程概况

本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,控制南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125KN-9M油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为C25,工作桥、交通桥C40,桥面铺装C40,抗渗等级W6。

三、作业环境

现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。

四、吊装物说明

吊装物主要为12*5.8M钢闸门一座,重21.5吨;2*125KN-9M油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。

五、吊装工艺流程

1.空心板梁吊装

①桥墩台顶支座检查安装:在吊装前认真检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必须位置准确、牢固。

②运输:板梁下垫枕木,注意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40KM/h,特别注意转弯时障碍物。

③组织安排:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正

式起吊。

⑤吊装:板梁运输采用车拉至吊装地点,在利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,均匀低速,防止撞击,注意保持梁体横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。

2.启闭机吊装

①工作桥检查安装:在吊装前认真检查洞口、预埋件位置及标高、平整度是否符合要求,清除预埋件表面水泥浆,校核启闭机中心线。

②运输:安排专人勘察进场线路,运输前对机架、动力站等进行维护措施,避免碰撞造成损坏,同时机架固定牢固、平稳。运输过程中控制好行驶速度、选择路况较好的线路,避免颠簸。

③组织安排:吊装现场由启闭机队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业安装作业队伍负责该项施工内容,以确保启闭机架设安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正式起吊。

⑤吊装:启闭机运输采用车拉至吊装地点,再利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,均匀低速。因桥架、工作桥较高,起吊过程中注意高度,防止撞击建筑物,同时保持机架横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。

3.钢闸门吊装

①运输:此次闸门采用整装运输,因长宽较大,存在较大困难。为减少对交通的影响,计划晚间运输。从扬州经七圩七渡至328省道运输至现场。运输前由专人负责查看进场线路,确保通畅且不影响交通。闸门平放板车上,用枕木支垫,同时接触面下放橡胶,避免摩擦造成表面损坏。运输过程中,对闸门采用钢丝绳、铰链等绑扎、加固牢靠,不允许出现左右或上下移动。行驶车速不宜大于80 KM/h,特别注意道路上的障碍物。

②吊装准备工作:先清除闸室内门横埋件表面的砼残渣和其他杂物,特别是水封底板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对所有闸门埋件再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸,以及闸门运输过程中是否有损伤,及时矫正恢复。

③组织安排:吊装现场由闸门安装队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业闸门作业队伍负责该项施工内容,以确保闸门安装安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须经过试吊。检查吊车支撑、钢丝绳受力、吊装起升水平程度,吊车负荷等方面是否牢固、可靠,确正式吊装过程中无问题。

⑤吊装:吊车停放于左侧下游翼墙第一~二块扶垛位置。闸门吊装需缓慢起吊至闸门垂直且保持稳定,控制旋转速度,防止对翼墙的撞击,在停放至排架轨道槽后,按照专职现场指挥的要求,平稳、缓慢下放闸门至预定位置。施工中一旦出现大风天气立即停止吊装作业。

六、吊装组织机构

1.吊装工作的组织网络

此次吊装工作成立由项目经理为总指挥的领导小组。项目副经理担任现场副总指挥,项目总工程师负责技术指导,安全科长担任施工安全保护工作,安装队队长担任现场专职指挥员,专业安装队伍负责该项施工内容,统一协调,统一调度,统一指挥,确保此次吊装的安全。

2.吊装作业人员资质

吊装机械设备必须持有合格证书或检测证书,特种作业人员(吊机工、焊工、电工等)必须持有上岗证书,严禁无证上岗。

机械设备人员相关证件附后。

七、起重机械的选用

考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场构件重量,几何尺寸,安装高度等来选择起重机械。此次吊装板梁、启闭机选用

50T汽车吊;吊装闸门选用100T汽车吊。

八、吊装程序、方法和要求

1.施工准备

2.认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

3.认真核对吊装物的数量、重量、规格等。

4.检查吊装物的质量是否符合设计要求。

5.对各种相应的吊装物进行分类、编号。

6.查看机械设备,吊环是否齐全可靠。

7.吊装程序、方法、要求:

①吊装前首先对吊装物进行排列检查,核对规格型号是否正确,有无损伤。

②吊装时采用“双吊”法,并注意上下、左右的人和物。

九、起重机械的安全使用与吊装注意事项

1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。

2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。

3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。

4、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。

6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

8、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。

9、作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,