用于高压电机软启动的开关电抗器

高压电机的软起动摘要:本文详细介绍各种高压电机软起动的基本原理、特征参数并进行对比分析,论述其原理及特点,从而得使读者更客观更全面的了解高压电机软起动技术。

关键词:高压电机软起动1 研究背景随着生产化程度的不断提高,很多行业的生产规模越来越大,在高压异步电动机的需求和使用上也呈上升趋势。

随着高压电机单机容量越来越大,其可靠起动问题渐渐显露出来。

高压电机以往的起动方式主要有:(1)加大电网容量。

为满足大容量电动机起动时有功功率和无功功率的要求,保证电动机起动时对端电压的要求,过去人们经常采取加大自身电网容量的办法,如采用大容量的变压器或建自备电厂,但这样又常常致使正常运行时电网负荷较轻,电力变压器处于轻载工作状况,造成能源的浪费。

在以变压器容量收费的地区,使用户电费支出加大。

(2)串联电抗器起动。

该方法能满足降低起动电流的要求,但电机的起动转矩小,且为有级调整,切换时有大电流冲击,在大容量电动机的起动应用中受到限制。

(3)自耦变压器起动。

该方法能满足降低起动电流的要求,起动转矩较串电抗器起动大,对中大容量电机的起动比较适宜,但其调整方面的问题,诸如滑动触点电弧烧损问题、碳刷磨损问题、局部匝间短路问题、切换时有大电流冲击等等,使其在实际应用中也受到限制。

鉴于上述原因,软起动的应用变得迫切起来。

目前的软起动主要有液阻软起动、晶闸管软起动、磁控软起动、变频器软起动、开关变压器软起动。

各种软起动方式采用不同的控制手段实现起动过程中对电压、电流的调节,以适应不同的应用场合。

本文对上述几种软起动的原理、优缺点进行简要阐述,从而对工程技术人员在软起动的选择上提供一定的帮助。

2 液态电阻软起动(1)液态电阻软起动的原理。

液态电阻是一种由电解液形成的电阻,它导电的本质是离子导电。

它的阻值正比于电极板间距,反比于电解液的电导率,改变极板间距和电导率,就可改变电阻值,从而实现电压、电流的无级调节,满足软起动性能要求。

(2)液态电阻软起动的特点。

软启动器原理、电机软起动器任务原理之五兆芳芳创作软启动器（软起动器）任务原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.软启动器采取三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间.这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1.使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加快，直到晶闸管全导通，电动机任务在额外电压的机械特性上，实现平滑启动，下降启动电流，避免启动过流跳闸.待电机达到额外转数时，启动进程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额外电压，以下降晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其任务效率，又使电网避免了谐波污染.软启动器同时还提供软停车功效，软停车与软启动进程相反，电压逐渐下降，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击.软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.它的主要组成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.运用不合的办法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不合的要求而变更，就可实现不合的功效.软起动器和变频器是两种完全不合用途的产品.变频器是用于需要调速的地方，其输出不单改动电压并且同时改动频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改动电压并没有改动频率.变频器具备所有软起动器功效，但它的价钱比软起动器贵得多，结构也庞杂得多.电动机的软起动？有哪几种起动方法？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，付与电机全电压，即为软起动，在软起动进程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加.软起动一般有下面几种起动方法.（1）斜坡升压软起动.这种起动方法最复杂，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加.其缺点是，由于不限流，在电机起动进程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用.（2）斜坡恒流软起动.这种起动方法是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕.起动进程中，电流上升变更的速率是可以按照电动机负载调整设定.电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短.该起动方法是应用最多的起动方法，尤其适用于风机、泵类负载的起动.（3）阶跃起动.开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果.（4）脉冲冲击起动.在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动.该起动办法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.3.软起动与传统减压起动方法的不合之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方法有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方法都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动进程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方法的不合之处是：（1）无冲击电流.软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值.（2）恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动进程中保持恒流，确保电机平稳起动.（3）按照负载情况及电网继电庇护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流.4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方法都是通过瞬间停电完成的.但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机.例如：高层修建、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏.为削减和避免“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采取软起动器能满足这一要求.在泵站中，应用软停车技巧可避免泵站的“拍门”损坏，削减维修用度和维修任务量.软起动器中的软停车功效是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全封闭的进程.停车的时间按照实际需要可在0 ~ 120s调整.5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是理性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压.如电机任务电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高.软起动器能实现在轻载时，通过下降电机端电压，提高功率因数，削减电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行.6.软起动器具有哪些庇护功效？（1）过载庇护功效：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电电机流的变更状况.通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载庇护功效，使电机过载时，关断晶闸管并收回报警信号.（2）缺相庇护功效：任务时，软起动器随时检测三相线电流的变更，一旦产生断流，便可作出缺相庇护反响.（3）过热庇护功效：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超出允许值后自动关断晶闸管，并收回报警信号.（ 4 ）其它功效：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁庇护.软起动MCC控制柜？MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心.软起动MCC控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包含电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功效的选择与运行），有电压、电流显示和毛病、运行、任务状态等指示灯显示.8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：（1）控制柜具有了两种起动方法（直接起动、软起动）.（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可削减软起动器中的晶闸管发烧损耗.9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功效？将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功效.例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备计划”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统.如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动封闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行.将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次削减电机，实现最佳效率运行.还可以按照客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期.10.软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各类应用场合都可适用.目前的应用规模是交换380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各类泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合.同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果.变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各类频率的交换电源，以实现电机的变速运行的设备.其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交换电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆酿成交换电.对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计较的CPU以及一些相应的电路.1. 整流器，它与单相或三相交换电源相连接，产生脉动的直流电压.2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用.b. 通过开关电源为各个控制线路供电.c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能.3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交换电压.4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号.其主要组成部分是：输出驱动电路、操纵控制电路.主要功效是：a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件.b. 提供操纵变频器的各类控制信号.c. 监督变频器的任务状态，提供庇护功效.在现场对变频器以及周边控制装置的进行操纵的人员，如果对一些罕有的毛病情况能作出判断和处理，就能大大提高任务效率，并且避免一些不需要的损失.为此，我们总结了一些变频器的根本毛病，供大家作参考.以下检测进程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些罕有现象进行检测和判断.1，上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花.检测办法和判断：断开电源线，查抄变频器输入端子是否短路，查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路.可能原因是整流器损坏或中间电路短路.2，上电无显示检测办法和判断：断开电源线，查抄电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则查抄查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述查抄正常则判断变频器内部开关电源损坏.3，开机运行无输出（电动机不启动）检测办法和判断：断开输出电机线，再次开机后不雅察变频器面板显示的输入频率，同时丈量交换输出端子.可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器.4，运行时“过电压”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：查抄电网电压是否太高，或是电机负载惯性太大并且加加速时间太短导致的制动问题，请参考第8条.5，运行时“过电流”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：电机堵转或负载过大.可以查抄负载情况或适当调整变频器参数.如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏.6，运行时“过热”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的变频器配置不合，可能是情况温度过崇高高贵出了变频器允许限额，查抄散热风机是否运转或是电动机过热导致庇护封闭.7，运行时“接地”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：参考操纵手册，查抄变频器及电机是否可靠接地，或丈量电机的绝缘度是否正常.8，制动问题（过电压庇护）检测办法和判断：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需采办带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻.如果已经配置了制动功效，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效.9，变频器内部收回腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机，极可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象.10，如判断出变频器部件损坏，则联系供给商或送交专业维修中心处理.变频器毛病阐发目前人们所说的交换调速系统，主要指电子式电力变换器对交换电动机的变频调速系统.变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在良多场合中都被作为首选的传动计划，现代变频调速根本都采取16位或32位单片机作为控制焦点，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基底细近，但使用变频器时，其维护任务要比直流庞杂，一旦产生毛病，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器罕有的毛病阐发一下毛病产生的原因及处理办法.一、参数设置类毛病经常使用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置很是重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不克不及正常任务.1、参数设置经常使用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工场值.在这些参数值的情况下，用户能以面板操纵方法正常运行的，但以面板操纵其实不满足大多数传动系统的要求.所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到.（2）变频器采纳的控制方法，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方法.采纳控制方法后，一般要按照控制精度，需要进行静态或动态辨识.（3）设定变频器的启动方法，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以按照实际情况选择启动方法，可以用面板、外部端子、通讯方法等几种.（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方法，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方法给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方法的一种或几种方法之和.正确设置以上参数之后，变频器根本上能正常任务，如要取得更好的控制效果则只能按照实际情况修改相关参数.2、参数设置类毛病的处理一旦产生了参数设置类毛病后，变频器都不克不及正常运行，一般可按照说明书进行修改参数.如果以上不成，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步调重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方法也不相同.二、过压类毛病变频器的过电压集中表示在直流母线的支流电压上.正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值.若以380V线电压计较，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V.在过电压产生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压庇护动作.因此，变频器来说，都有一个正常的任务电压规模，当电压超出这个规模时极可能损坏变频器，罕有的过电压有两类.1、输入交换电源过压这种情况是指输入电压超出正常规模，一般产生在节沐日负载较轻，电压升高或下降而线路出现毛病，此时最好断开电源，查抄、处理.2、发电类过电压这种情况出现的几率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有装置制动单元，有两起情况可以引起这一毛病.（1）当变频器拖动大惯性负载时，其加速时间设的比较小，在加速进程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠自己阻力加速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出庇护值，出现毛病，而纸机中经常产生在枯燥部分，处理这种毛病可以增加再生制动单元，或修改动频器参数，把变频器加速时间设的长一些.增加再生制动单元功效包含能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型.能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断.并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常任务于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收.能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网.（2）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一毛病，主要由于没有负荷分派引起的.以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起毛病.在纸机经常产生在榨部及网部，处理时需加负荷分派控制.可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些.三、过流毛病过流毛病可分为加快、加速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加加速时间太短、负载产生突变、负荷分派不均，输出短路等原因引起的.这时一般可通过延长加加速时间、削减负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分派设计、对线路进行查抄.如判断开负载变频器仍是过流毛病，说明变频器逆变电路已环，需要改换变频器.四、过载毛病过载毛病包含变频过载和电机械过载.其可能是加快时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载太重等原因引起的.一般可通过延长加快时间、延长制动时间、查抄电网电压等.负载太重，所选的电机和变频器不克不及拖动该负载，也可能是由于机械润滑欠好引起.如前者则必须改换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检验.五、其他毛病1、欠压说明变频器电源输入部分有问题，需查抄后才可以运行.2、温度太高如电动机有温度检测装置，查抄电动机的散热情况；变频器温度太高，查抄变频器的通风情况.。

高压软启动装置技术附件二、技术规格及有关要求1用途本设备用于S02风机软启动2.工艺条件（见下表）S02风机电动机参数3.符合的标准1、GB∕T3906-1991《3-35KV交流金属封闭开关设备》2、GB/T3797-1989《电控设备，第2部分:装有电子器件的电控设备》3、GB191-2000《包装储运图示标志》4、GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》5、GBT14549-1993《电能质量公用电网谐波》4.技术要求4.1技术总要求应符合中国环境保护产品认定技术条件和相关产品技术规范。

4.1.1本技术标书提出的是最低限度的要求，并未对切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供功能完整、性能优良并符合本技术标书和有关国际最新工业标准的优质产品。

4.1.2本技术标书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，但制造工艺和设备应达到国际先进水平。

4.1.3方对所供的生产设备应逐项予以说明，包括设备功能组成、特点、技术性能、有关参数等。

4.2技术要求4.2.1电动机启动时变压器二次母线电压降落不超过额定电压的15%,软启动采用天津市先导倍尔电气有限公司产品。

4.2.2操作方式:就地远程操作4.2.3预留计算机接口4.2.4继电保护带养动保护的微机保护4.2.5操件及控制电源220V DC由免维护直流屏提供4.2.6产品技术参数额定软起动电压380V, 6KV, IOKV额定软起动功率100-20000KW限流范围2.5-3.5倍起动时间5-60秒控制电源电压3AC380V连续起动次数3-5次5技术特点5.1本装置通过对电机的控制，实现恒流起动，减小电机起动对电网的影响。

5.2对电机和起动器的热过载保护，对传动机械的机械保护，消除转矩浪涌并降低冲击电流。

5.3对于大多数应用来说，出厂设置即可满足要求，而不需要作任何调整。

5.4可以通过调整设定参数优化起动曲线。

启动电抗器|250KW电机启动电抗器-QKSC启动电抗器起动电抗器型号是QKSC,表示三相启动干式电抗器。

一般分10KV，6KV两种电力系统。

QKSC系列250KW启动电抗器用硅钢片叠积成三柱芯式结构，芯柱为多级阶梯圆截面，铁轭为倒D形截面或者矩形，三个芯柱上均有若干个气隙，将铁心柱分割成若干个铁心饼，气隙板连同铁心饼利用上下轭件上的拉紧螺杆拉紧。

启动电抗器|250KW电机启动电抗器型号说明启动电抗器|250KW电机启动电抗器壹、启动电抗器|250KW电机启动电抗器保护电机的过程。

250KW电机启动电抗器电机启动时一般电流会额定电流的5-7倍，那么加启动电抗就是为了使电机在启动的一刻把电流降下来，换句话讲就是把这些冲击电流冲击到电抗器上面，起到保护电机的作用。

例如软启动电机就是降压启动，利用电抗器的降压作用。

因为大功率电机启动的瞬间电流特别大，对电网的冲击非常大。

贰、启动电抗器|250KW电机启动电抗器概述起动电抗器,里面通过的是交流电流,串联在电动机器作为限制电动机起动时的电流,是短时间起动作用,起动后就不再使用。

叁、启动电抗器|250KW电机启动电抗器结构QKSC型干式铁芯起动电抗器的铁芯采用优质进口硅钢片，芯柱经多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧板作为隔绝，并采用高温高强粘接剂，以保证气隙在电抗器运行时不发生变化。

2.启动电抗器铁芯端面采用优质硅钢片端面胶，使硅钢片牢固地结合在一起，大大减小了运行中的噪音，并具有较好的防腐蚀性。

3.启动电抗器线圈绕包式结构，线圈主绝缘采用玻璃纤维浸渍环氧树脂，热烘固化后在真空下浸以耐高温绝缘漆，该线圈不但绝缘性能好，而且机械强度高，电抗器能耐受电机启动时的大电流冲击和冷热冲击而不开裂。

启动电抗器|电机专用启动电抗器-QKSC启动电抗器用途交流异步电动机在额定电压下起动时，初始起动电流将是很大的，往往超过额定电流的许多倍，为了降低起动电流，减少对电网造成影响，通常用降低电压的方法来起动交流异步电动机，常用的降压方法是采用电抗器，交流电动机的起动过程时间很短，一般数秒钟至一分钟左右，起动后就降压起动用的电抗器切除。

TGRJ系列高压电机固态软启动器一、原理简介：湖北襄阳腾辉电气公司TGRJ系列高压电机固态软启动器是计算机技术和电力电子技术相结合，应用在中高压电动机起动过程中的一种高科技产品。

公司生产的系列中高压电动机固态软起动装置，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。

它采用高质量串联用晶闸管，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。

它具有过载、缺相、起动峰值过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

TGRJ晶闸管高压软起动装置，实际是串接在三相交流相电压与三相交流异步（及同步）电动机输入端之间。

通过同时调节三个独立的反并联晶闸管阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机（及同步）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入交流电流的有效值从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。

当起动完成后，三相旁路接触器J自动吸合，电动机投入电网运行（见图1）。

输入/输出电压波形和电流变化的波形(见图2)。

二、装置的特点：装置采用组件式结构，模块化安装方式。

具有多重过电压吸收、保护技术。

瞬态的dv/dt,雷电冲击电压、操作波过电压等暂态过度过程进行多层限幅钳位。

对di/dt、阀开通、阀关断过程的均压都有独到的措施和方法。

采用高抗干扰的数字式触发器，CT隔离传输触发脉冲，使高压装置与低压装置做得一样，安全可靠。

三、操作使用：1）、软起动器的控制模式TGRJ系列软起动器有多种起动方式：限流软起动、电压线性曲线起动、电压指数曲线起动、电流线性曲线起动，电流指数曲线起动；多种停车方式：自由停车、软停车、制动刹车，软停+制动刹车，还具有点动功能。

用户可根据负载不同及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。

电动机软启动器和断路器的选择三相电流=功率/1.7321*电压*功率因素（按0.8~0.9）电流=功率/1.7321*电压*功率因素,电机一般取0.85. 即22/(0.38*1.732*0.85)≈39.33A,如果考虑效率(即电动机实际输出功率有22kW),一般再取0.9的系数,即39.33/0.9=43.7A。

所以在没有太准确要求的场合，一般电机电流即按2倍功率数。

软启动和功率没有必然关系，软启动主要是体现设备运行环境的优劣。

电机的启动方法比较；1、用变频器软起最好，启动电流最小，运行中根据需要调速，启动和运行中都节约电能，可以延长设备的使用寿命，是现代提倡的启动方法。

缺点是维护复杂，技术含量高，一次性投资大。

2、用星三角启动次之，启动电流中等，运行不节约电能，是以前和现在都是常用的方法。

3、直接启动没有维修量，不花经济，但需要一定的条件：1.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍，供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上，变压器小了，强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用，自己的电动机加长启动时间，使电动机发热烧毁或不能启动。

2.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小，否则，强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间，使电动机发热烧毁或不能启动。

3、启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关，不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关，速度慢了容易引起弧光短路。

满足以上三个条件，可以直接控制。

恩···这个原理是控制降压启动器，就是设定电流或者电压，到达设定电压或电流后，然后旁路吸合，启动器断开····全压运行···在选型上可以随便点，在功率选择上，要稍高，楼上那个1.2-1.5倍还是可以的，你的37KW选择45左右就好··也不用太高··在星三角起动中30KW的电动应选多大的主接触器,星点用的又是多大,是CJ20-100A的好还是CJ20-160A的好.前题是经济实会耐用.30KW动力满负荷大约60A电流，至少也得100A接触器。

高压磁控软启动柜原理嗨，朋友们！今天咱们来聊聊一个特别酷的东西——高压磁控软启动柜。

这玩意儿啊，在工业领域那可是相当重要的角色，就像一个超级英雄默默守护着整个工业生产的平稳运行。

你看啊，在很多工业场景中，那些大型的电机设备启动可是个大难题。

要是直接给电机全压启动，那就好比突然给一个正在休息的大力士来了个超强的刺激，电机可能一下子就懵圈了。

为啥这么说呢？这就像你早上还在迷糊呢，突然有人对你大喊大叫让你百米冲刺，你肯定受不了啊。

全压启动时，电机的电流会突然变得超级大，这个大电流可能会对电网产生巨大的冲击，就像洪水突然冲进平静的湖泊一样，会把电网搞得一团糟。

而且这么大的电流对电机自身也不好啊，就像让一个小孩突然扛起很重的东西，可能会把小孩的腰给闪了，电机也容易损坏。

这时候呢，高压磁控软启动柜就闪亮登场啦。

那这个高压磁控软启动柜是怎么做到让电机温柔地启动呢？这就得讲讲它的原理啦。

我有个朋友，他在工厂里就负责这些设备的维护，他给我讲过这个原理，讲得可详细了。

他说这个高压磁控软启动柜里面有个关键的部件，就是磁控电抗器。

这个磁控电抗器啊，就像是一个智能的电流管理员。

你想象一下，电流就像一群调皮的小蚂蚁，这个磁控电抗器就能指挥这些小蚂蚁按照它的规则来行动。

磁控电抗器是怎么指挥的呢？它是通过改变自身的电感值来控制电流的大小。

电感这个东西啊，有点像一个无形的阻力器。

当电机启动的时候，磁控电抗器会把自己的电感值变得比较大，这就相当于给电流的流动设置了一个比较大的障碍。

这样一来，电流就不会一下子变得很大，而是慢慢增加，就像水龙头慢慢打开，水是缓缓流出来的，而不是一下子喷涌而出。

我当时就问我朋友：“那这个电感值是怎么就能随意改变的呢？”我朋友笑着说：“这就是这个磁控软启动柜的精妙之处啦。

”原来啊，磁控电抗器里面有个铁芯，这个铁芯的磁导率是可以被控制的。

通过给铁芯施加不同的直流控制电流，就能改变铁芯的磁导率，从而改变整个电抗器的电感值。

电动机热变电阻软启动装置大容量高压电动机热变电阻软启动装置的应用在冶金、化工、建材、矿山、水泥厂等领域广泛使用大中型高压鼠笼型异步电机拖动风机、空压机、泵类负载，3000KW以下的电机一般采用直接起动或串电抗器起动，3000-10000KW的电机一般采用自耦降压起动或变频起动，功率更大的电机一般采用可控硅变频起动。

直接启动最简单，经济,但起动电流大,对电网及电机冲击厉害,机械冲击也相当严重。

采用电抗器降压起动方式,从某种角度讲,可以小量降低电动机起动电流,但是本来电机起动时的低功率因数(0.15-0.2)因串接电抗器而变得更低,因此，对电力系统没有太多的好处。

母线压降没有明显的减少,自耦变压器降压起动方式在大中型电机起动中使用较少见。

该起动方式同串联电抗器起动方式效果大体相同,但接线方式较为复杂。

另外,采用自耦变压器起动具有一定的迷惑性,起动回路电流有明显下降,但电机定子电流还是相当大,一般在5倍左右,实际上对电机保护没有太大的意义。

变频起动方式不管从技术上,还是从经济角度都是最奢侈的方案。

因此,随着各工业领域的单台电动机容量的逐渐扩大,而电网容量并没有同步发展,传统的起动方式越来越不能满足电机起动要求,在市场的影响下,逐渐有一些新的起动方式应运而生,如用于大中型电机起动用的高压降压软起动和高压变频软起动,高压热变电阻便是其中的一种。

高压热变电阻器是由液箱,热敏电解液,电极及导流机构组成。

热敏电解液有以下几种特点：①导电体为液体材料，可以流动，可以自循环，可以根据需要制成各种导电结构形状，可大可小；②水溶液比热率大，因而可以根据需要制成各种大容量电阻器；③具有明显的负温度电阻特性；④物理－化学性质稳定，重复性强，耐久性好，性能稳定。

将该电阻器串入电动机的三相定子回路中,实现电动机降压起动。

当电动机起动时,电机的定子电流流过热变电阻器从而使电阻体发热,温度逐步升高,电阻逐步降低,在电机起动电流基本恒定的情况下,电动机端电压逐步升高,从而使电机起动转矩逐步增大,实现电动机的平滑起动。

129科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 动力与电气工程结构简单、成本较低以及易于维护的特点使交流异步电动机获得了广泛地的应用,并成为目前电气传动原动力的重要构成部分。

全压直接启动模式和降压软启动模式是交流起步电动机的两种典型启动方式。

对于中高压大容量的交流异步电动机而言,降压软启动可以实现平滑启动、降低启动冲击的效果。

高压变频器在启动中高压电动机时,不仅可以能够提供充足的转矩,还能够以额定电流进行进行启动,但是如果只是把高压变频器当作中高压电动机的启动设备,无疑是大材小用。

有鉴于此,笔者在本文中主要探讨了磁控软启动模式、晶闸管软启动模式、热变电阻软启动模式以及液体电阻软起模式等四种中高压降压软启动方式,希望能够为相关工作人员提供必要的借鉴。

1 软启动概述相对于传传统的全压启动模式,降压软启动由于具有众多的优势日渐取代自藕变压器启动模式以及Y-△启动模式,在众多的工业领域当中获得了广泛的应用。

通常而言,中高压电动机主要电压为6k V何10kV的电动机,在该电压等级的电动机在启动的过程中,降压软启动模式会根据不断建立的电动机反电动势,电动机端的电压会从某一个特定值无级地、逐渐地上升至全电压,实现电动机转速从零平滑地上升至额定转速,并在旁路的协助下将降压软启动控制设备甩掉。

采用全压直接启动时,需要产生一系列的机械问题和电气问题。

首先,容易出现的机械问题。

如果启动转矩过大,在启动时会产生强大的机械冲击,机械的精准度和使用寿命均会受到严重的影响。

其次,容易出现的电气问题。

全压直接启动时的电流通常是额定电流的五倍至七倍,电流过大会直接导致电动机绕组温度的快速提升,电动机绝缘的老化程度会加速发展;同时,全压直接启动对电网系统的冲击也是非常大的。

采用降压软启动的方式则能够有效降低启动电流,并能够实现电动机启动的平滑无级,不仅降低了机械冲击,减少了启动时间,还降低了启动电流对电网的冲击程度。

10kv高压电机的启动方法
10kV高压电机可以采用以下几种启动方式：
1. 直接启动：在全电压条件下直接启动电机。

如果电网条件允许，可以采用直接启动。

但在实际生产过程中往往由于电网容量有限，很少采用直接启动。

2. 串联电抗器启动：在电机启动的时候串入电抗器，以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。

当电机运行稳定且电流达到一定值时，切除电抗器变为电机直接启动模式。

3. 自耦变压器启动：电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。

4. 液体电阻软启动：通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。

这种方式包括热变电阻启动和液阻启动。

这些启动方式各有优缺点，需要根据电机的具体情况以及电网的条件进行选择。

同时请注意，启动方式的选择需要专业人员进行评估和决定。

高压电机软启动发展现状研究摘要:旨在讨论高压电机软启动目前常用的软启动方法,并进行了分析,总结出了目前使用情况及发展的现状。

关键词:高压电机软启动工作原理近年,随着我国经济的快速发展,许多行业生产的规模越来越大,高压异步电动机的使用数目也越来越多,单机容量也越来越大。

高压电机的可靠起动的问题成为用户的难题,也会对电网造成较强的干扰,特别是工业领域的重载起动,有时可能会对设备与电网运行的安全构成严重的威胁,因此三相异步电动机的软起动越来越得到重视,以下探讨高压电动机软启动常用的方法。

1、高压固态软启动1.1 中高压固态软启动装置的控制电源一般未在签定技术协议时,供货方将会明确控制电源是交流还是直流,以及控制电源是否需用双电源做明确的提示,因此很多达到现场的设备均为单电源380V 的交流操作。

380V的交流电源一般是在低压配电柜取向。

当变压器、变压器的高压馈电柜、低压配电柜出现问题时,中高压固态软启动装置的控制回路会发生失电,无法进行触发控制,中高压固态软启动装置也就不能工作。

若控制电源为直流220V电源,就可大大减小中高压固态软启动装置的控制回路失电的情况。

1.2 中高压固态软启动装置的控制方式中高压固态软启动装置的一拖二控制方式,易造成两台电机不能进行同时启动,两者启动时间的间隔为15分钟,这样就将会迫使中高压固态软启动装置必须增加一个选择开关,一档是1#电机,另一档是2#电机。

若在签定技术协议时,采购方对选择开关的安装位置没有明确,那么一般情况下供货方会将此开关安装在启动柜面板上,也将会造成实际操作过程烦琐,操作人员必须首先要到安装中高压固态软启动装置的房间将选择开关打到想启动的电机档位,再到现场启动该电机,在相隔15分钟后,要启动另一台电机,又必须到软起室把开关打到另一档位,才可以到现场启动另一台电机。

一般情况下,由于软起室是关闭的,所以建议选择开关应安装在现场,以方便操作。

2、液阻软启动液阻是一种由电解液所形成的电阻,其导电的本质是离子导电。

高压大容量电动机软起动关键技术摘要:大容量电机因为其优越的高功角特性和良好的机械特性而在汽车工业中有着广阔的应用，不过由于大容量电机的起车物理步骤繁琐、操作麻烦，特别是大容量电机的启动技术难度更高。

该文根据大容量电机的普遍应用情况和对高压软启动系统的迫切要求，重点论述了对高压软启动装置的基本构造和容量大小的重要决定，并剖析了系统方案起动机理、起动流程等应用的关键技术。

关键词:大容量电动机软起动关键技术一、引言目前国内在制造业领域中的很多大输出功率重载设备都采用了大型高压的交换电器驱动工作，但大输出功率交换电器在进行启动的时候往往会形成大量严重的问题，它会使得电网电压大幅度地下降，使得电网内的各种电器设备都无法正常地工作;形成的冲击电流导致电机自身过热，会降低电动机的寿命;电器硬启动会形成相当大的转矩振动，给机械设备和负载造成巨大的机械冲击力，并破坏机器本体和轴承，以及齿轮机构等精密装置;而电器硬启动所形成的大电流同时也会形成巨大的电磁辐射，对机械设备附近的电力仪表形成影响，因此高压软起动的研究具有非常重要的意义。

二、国内高压软起动技术的研究现状在国内，虽然很早以前我国就存在一些机构在对高压软起动技术进行研究，但是由于电力电子器件性能的限制(比如说晶闸管软起动技术中晶闸管的耐压等级等)，以及生产工艺的限制，并没有出现比较先进的软起动装置和技术，国内机构一般都是通过对国外的软起动装置进行仿制，并且低压产品居多，在技术上还远远达不到国外高压软起动装置的技术标准，在电压等级上也往往达不到国外高度。

现国内外运行的高压软起动基本有这样几类:水电阻软起动、磁控软起动、晶闸管软起动。

下面简要介绍这三种软起动的性能特点。

(1)水电阻软起动水电阻软启动（图1）启动原理是靠极板的移动速度和大电压变化，使水汽化(极板表面上)产生高阻力变化液体的阻力来调节开启电流(电压)。

水电阻主要优点是价格相对便宜，控制过程简单。

由于自身起动机理，决定了其具有以下弊端:由于启动电压的设计值由蒸发汽化电阻大小确定，会形成很大的扭矩冲击作用，对电动马达和设备都形成了很大的危险，甚至严重影响轴承长寿;由于蒸发汽化电流和很多因素相关，如温度变化，极板状况，电源状态等，所以启动电压的控制精度非常不好，且变动范围也很大。

高压电机的起动方式
高压电机有多种起动方式，常见的有以下几种：
1. 直接起动：将高压电机直接连接到电源上，通过开关进行启动和停止。

这种方式简单直接，适用于小容量的高压电机。

2. 自耦变压器起动：采用自耦变压器作为启动装置，将高压电机的电压逐步增加，以降低起动时的电流冲击。

这种方式能够减小起动时的机械冲击和电网压降，提高电机的起动可靠性。

3. 降压起动：通过降低高压电机起动时的电压，减小电机的起动电流。

常用的方法有三相自动提升降压启动器、电压降低器等。

4. 变频起动：通过变频器控制高压电机的转速，从而实现平滑起动。

变频起动可以实现起动过程中的软启动和调速功能，减小起动冲击和电机的机械压力，提高设备的寿命和效率。

5. 真空起动：在高压电机的回路中加入真空起动器，通过真空开关控制电源的接通和切断，实现高压电机的启动和停止。

真空起动具有启动平稳、可靠性高的特点，适用于特殊的高压电机起动要求。