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关于09CrCuSb钢的资料
1、09CrCuSb的基本知识：
2、09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接实践。
3、09CrCuSb钢TIG焊热裂纹探究。
4、耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢板焊接。
5、锅炉用09CrCuSb钢管TIG焊。
6、09CrCuSb焊接工艺要求
焊接09CrCuSb钢常用的方法是手工钨极氩弧焊（TIG）和手工电弧焊。
焊接需选用具有同种成分的NDS低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条，焊前进行烘干，温度380℃，时间约2h。
这种焊条电弧燃烧稳定，药皮可均匀熔化，飞溅小、成型美观，脱渣易清楚，且焊缝具有优异的抗硫酸露点腐蚀性能。
为保证焊缝全融透及焊接头性能，便于背清根和减少变形，选用单边 V型坡口，根据现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验，采用对接和T型角接2钟坡口型式，试板材质09CrCuSb，板厚均为12mm。
试验焊接接头力学性能均能均满足规定，面弯、背弯合格，对角接型式按JB 4708-92进行宏观金相检验，焊缝根部焊透，焊缝金属和热影响区没有裂纹和为熔合等缺陷。
7、09CrCuSb技术要求(《压力容器》GB150.2-2011A.3.5条)。
焊接第一部分：基础知识一、连接方法：铆接、螺栓连接、焊接。
1．特点及应用：2.焊接：就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。
焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等危害因素。
这些因素可导致爆炸、火灾、烫伤、急性中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病。
焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康，实现安全操作。
3.焊接方法分类：按照焊接过程中金属的状态及工艺特点，分为三种。
熔化焊：是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
压力焊：是焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。
加热至塑性状态后加压（锻焊、接触焊、摩擦焊）。
不加热而直接压至塑性变形（冷压焊、爆炸焊）。
钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。
烙铁钎焊，火焰钎焊等。
4.切割的分类：根据加热方法的不同分三种。
火焰切割：分为氧--乙炔气切割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。
电弧切割：等离子弧切割、碳弧气割。
冷切割：激光切割、水射流切割。
200—400MPa的高压水。
二、物质分两类：1.金属2.非金属3.晶体4.非晶体晶格：金属的原子按照一定方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子。
2.钢中常见的组织：1.铁素体（F）2.渗碳体(Fe3C)3.珠光体（P）4.奥氏体（A）5.马氏体（M）E点是碳在奥氏体中的最大溶解度点，也是区分钢与铸铁的分界点，其温度为1147℃，含碳量为2.11%。
3.钢的热处理：将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。
分四种：1）淬火2）回火3）正火4）退火5.金属材料的性能：物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。
屈服强度：当拉应力达到某一数值不再增加时而变形继续增加，这个拉应力称屈服强度。
焊接基础知识培训教材第一章：引言焊接是一种常用的金属连接方法，它通过加热和熔化金属，使得不同的金属材料能够在接头处牢固地连接起来。
本教材旨在介绍焊接的基本原理、设备和技术，并提供相关实例和练习，帮助学习者掌握焊接的基础知识。
第二章：焊接原理2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接原理的基本概念2.3 焊接质量与焊接变形2.4 焊接过程中的热量传递2.5 焊接过程的变形控制第三章：焊接设备3.1 焊接设备的基本组成3.2 焊接设备的分类与选择3.3 电弧焊设备的工作原理和常见故障处理3.4 气体保护焊设备的工作原理和常见故障处理3.5 感应焊设备的工作原理和常见故障处理第四章：焊接材料4.1 焊接材料的分类与选择4.2 焊接电极的类型和特点4.3 焊接材料的预处理和贮存4.4 焊接材料的性能检测与评估第五章：焊接技术5.1 手工电弧焊技术5.1.1 电弧焊的基本工艺流程5.1.2 电弧焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.1.3 电弧焊的工艺参数与技术要点5.2 气体保护焊技术5.2.1 气体保护焊的基本工艺流程5.2.2 气体保护焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.2.3 气体保护焊的工艺参数与技术要点5.3 感应焊技术5.3.1 感应焊的基本工艺流程5.3.2 感应焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.3.3 感应焊的工艺参数与技术要点第六章：焊接实例与练习6.1 实例分析：应用场景下的焊接过程6.2 练习题：根据给定的焊接要求进行实际操作6.3 实验报告：对焊接实验结果的总结和分析结语通过学习本教材，你将会了解焊接的基本知识、原理与技术，并获得实际操作和练习的机会。
焊接是一门实践性强的技术，只有在实际操作中不断积累经验，才能真正掌握焊接技能。
希望本教材能够帮助你在焊接领域取得更好的成绩。
祝你学习愉快！。
第3章钢结构的连接12.如图3-57所示的对接焊缝，钢材为Q235,焊条为E43型，采用焊条电弧焊，焊缝质量为三级，施焊时加引弧板和引出板。
已知，试求此连接能承受的最大荷载。
解：因有引弧板和引出板，故焊缝计算长度？?= 500mm，则焊缝正应力应满足:其中, 故有,185=——------------- -^7—= 505859N = 505.85RN丄JL OU500 X14 1 58333333033 3 1 IOOX 14 2687500N= 2 687. 5kh故此连接能承受的最大荷载为 F -5O5.S6kN13.图3-58所示为角钢2L 140X10构件的节点角焊鏠连接，构件重心至角钢肢严二背距离】-11"，钢材为Q235BF采用手工焊，焊条为E43型，，构件承受静力荷载产生的轴心拉力设计值为N=1100kN若采用三面围焊，试设计此焊缝连接。
故可取正面角此时I 64mmgr 140mm正面焊缝的作用：则由平衡条件得：TVt = k±Nl X= 1401 38.2 X 11001 206. 所以它们的焊缝长度为£11^! = »X 0. 7h + tl,取 95mmE43豳五.(&藩刈(JHX 169 8= 368. 9mm,取 370mmM147 X 10317.如图3-61所示的焊接工字形梁在腹板上设一道拼接的对接焊缝，拼接处作 用有弯矩二-二H'l 工，剪力「—厂匚k ：；，钢材为Q235B 钢，焊条用 型，半自动焊，三级检验标准，试验算该焊缝的强度。
9PQB3-6*肛升解：（1）确定焊缝计算截面的几何特征 x 轴惯性矩：— X 8 X 10003 4- 2 X 280 X 14 X 5072 = 2681,9 X 10G mm 4 1 12 中性轴以上截面静矩：5X 一 280 X14X 507 + 500 X 8 X S00/2 一 2987440mm 1 单个翼缘截面静矩：S ± = 280 X14X 507 = 1987440mm 3 （2）验算焊缝强度焊缝最大拉应力（翼缘腹板交接处）：M 10 1122 X IO6 209.2N二严二 2681.9X10- X 500 =盂歹N 1500~ 1013 -14811161w _ 185N2N查表知，忙ini-' tn -，所以焊缝强度不满足要求。
1、焊接的概述1.1、焊接广义上的定义通过适当的物理、化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间的结合力而连接成一体的连接方法。
A、定义：将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程，称之为电阻焊。
被连接的物体可以是同类的；也可以是不同类的；也可以是金属；也可以是非金属的（石墨、陶瓷、玻璃、塑料、金刚石、橡胶等）。
由于金属的焊接比较普遍而且应用比较广泛，所以，在日常中，我们所指的焊接指的是金属焊接，也就是狭义上的焊接。
2、电阻点（凸）焊电阻焊定义:利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离,形成金属链,在结合面上产生足够量的共同晶粒,而得到焊点焊缝或对接接头.2.1点焊的基本特点：（1）焊件间靠尺寸不大的熔核进行连接，熔核应均匀，对称的分布在两焊件的贴合面上。
（2）具有大电流、短时间压力下进行焊接。
是热——机械（力）联合作用的焊接过程。
2.2、点焊的过程分析点焊焊接循环：三个阶段：a—预压阶段；b、c—通电加热阶段；d—冷却结晶。
四个程序：1—加压程序；2—焊接程序；3—维持程序；4—休止程序。
点焊接头的形成：预压阶段：Fw＞0，I=0，预压的作用：在电极的压力的作用下清除一部分接触表面的油污和氧化膜，形成物理接触点。
为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的键合作好准备通电加热阶段：Fw＞0，I＞0，其作用是在热和机械（力）的作用下形成塑性环，熔核，并随着通电加热的进行而长大，直到获得需要的熔核尺寸熔核的冷却结晶过程：冷却结晶阶段的机——电特点是Fw＞0，I=0。
其作用是使液态熔核在压力作用下冷却结晶。
2.3、点焊的特点、分类和应用例：板厚1+1MM的低碳钢板，采用表中的任一组规范进行点焊均可以得到质量良好的a、焊件间靠尺寸不大的熔核（mugget）进行连接，熔核应该均匀，对称的分布在两焊件的贴合面上；b、点焊具有大电流、短时间、压力状态下进行焊接的工艺特点：c、点焊是热——机械（力）联合作用的焊接过程。
