现浇混凝土结构中后浇带施工方法

·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。

二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。

后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。

根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。

后浇带应优先采用补偿收缩砼。

补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。

根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。

在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。

为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。

泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。

现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构是指用混凝土作为主要承重构件材料，根据设计要求，在施工现场实时浇注成型的一种结构体系。

现浇混凝土结构具有施工现场灵活、施工周期短、结构性能稳定、耐久性强等优点。

其中后浇带施工技术是现浇混凝土结构中的一项关键技术，其质量的好坏直接影响着结构的整体品质。

因此，本文就现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点进行详细阐述。

一、后浇带施工技术概述1. 后浇带施工位置后浇带一般施工在柱、板、墙等结构节点处或者在结构变形较大的位置设立。

其中，后浇带设置的位置应该确保混凝土顺利浇铸，不引起混凝土堵塞、渗漏等质量问题。

同时，后浇带的设立还应该考虑构造和建筑高度的要求，更加科学和合理地划分施工区域。

2. 浇筑顺序后浇带的浇筑可以分为两种方法：一种是在结构混凝土初凝后，再进行一次浇筑；另一种方式是在初凝时分层浇筑。

在具体的实施中，应该针对施工的具体情况进行合理的选择。

3. 后浇带材料后浇带的材料应该符合《混凝土结构工程施工质量检验规范》中有关混凝土结构用材料的相关规定，如砂、石、水泥等。

同时应该根据工程要求对材料进行专门的检验和测试，保障质量优良。

4. 砼配合比后浇带的混凝土强度、密度等物理性能，直接与混凝土配合比的合理性有关。

因此，在设计后浇带混凝土的配合比时应该根据结构载荷、材料特性、施工要求等多种因素进行综合考虑，不仅满足结构要求，还要保证质量可靠、施工合理。

二、后浇带施工流程后浇带施工流程分为摸模板、套筋、验收、安装填充管件、倾浇混凝土、震实、拆模板、清理等环节。

具体步骤如下：1. 摸模板首先要根据设计要求搭建木模板，然后浇注界面剂或润滑剂，防止模板和混凝土之间黏连。

模板中应该保证四角连续、面平整、尺寸准确。

2. 套筋选用规格合适的钢筋，经过表面处理后，根据设计要求进行弯折、削减，然后套入模板中。

3. 验收在浇筑混凝土之前要进行验收，检查模板的固定是否稳固、钢筋的数量和位置是否符合设计要求、钢筋的品质是否合格、混凝土浇注的强度是否能够承受结构载荷等问题，确保达到安全和质量的要求。

后浇带的做法后浇带是作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施。

因后浇带的缝宽与墙、板的厚度密切相关，在设计后浇带的缝宽时应作如下考虑，对墙板厚度小于200mm 的,缝宽取800mm;大于200mm 的，缝宽取不超过1000mm，对地下室的底板，缝宽一般取1000mm，当底板厚度超过1000mm ，小于1500mm时，缝宽取1000mm，底板厚度大于1500mm 时，缝宽取1200mm即可。

对后浇带接缝处的断面形式，应根据墙板厚度具体情况进行处理。

一般对厚度小于300mm的墙板,可做成直缝;对厚度大于300 mm (但不超过600mm) 的墙板，可做成阶梯形或上下对称坡口形，对厚度大于600mm 的墙板，可做成凹形或多边凹形的形式。

后浇带内的钢筋处理,钢筋断开贯通与否,在于后浇带(缝) 的类型。

对于沉降后浇带,钢筋应贯通，对伸缩缝浇带，钢筋应断开，对梁板结构,板筋断开,梁筋应贯通。

如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，板筋断开，梁筋应贯通，如果钢筋不断开,钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉应力后出现在规定部位以外的裂缝，从而降低了结构抗拉承载的能力。

根据规范对钢筋的接头容许断面百分率，要设置后浇带应在两个或两个以上的断面上，不同断面上的后浇带应曲折连通。

同时,后浇带宜设置在结构内力较小的部位。

后浇带混凝土的施工要求:后浇带内的后浇混凝土,应使用无收缩混凝土灌实。

无收缩混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂的普通水泥拌制,混凝土强度至少与先浇混凝土相同或提高一级。

后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间,按不同类型的后浇带选择不同的浇灌时间。

伸缩后浇带——根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。

不同水泥品种，不同水灰比，不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般为浇注施工后60d 进行后浇带混凝土浇灌,在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于30d。

现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指混凝土在施工现场直接浇筑、凝固成型的方式。

现浇混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于房屋、桥梁、水利工程等领域。

后浇带施工是现浇混凝土结构中的重要环节，以下是后浇带施工技术要点的介绍：1. 后浇带的定义：后浇带是指混凝土结构在主体结构完工后，为了满足特定要求而进行的再次浇筑施工，通常用于加固、扩展或修补结构的某些部位。

2. 后浇带的施工时机：后浇带的施工时机要在主体结构完全硬化之后进行，以免对主体结构的施工和养护造成不利影响。

3. 后浇带的施工准备：在进行后浇带施工前，需要先对主体结构进行清理和检查，确保表面干净无杂质。

还需要制定合理的施工方案和施工工艺。

4. 后浇带的浇筑方式：后浇带的浇筑方式有两种常见的形式，即悬浇和接浇。

悬浇是指后浇带与主体结构之间留有一个空隙，后浇带与主体结构之间不产生粘结。

接浇是指后浇带与主体结构之间直接相接，后浇带会与主体结构产生粘结。

根据具体情况选择合适的浇筑方式。

5. 后浇带的混凝土配合比：后浇带的混凝土配合比应根据具体施工要求确定。

其配合比应能满足工程强度要求，并具备良好的可泵性和流动性。

6. 后浇带的施工方法：后浇带的施工方法应根据具体情况选择。

常见的施工方法有人工浇筑、泵送和喷射等。

施工时需要注意混凝土的均匀浇筑，以避免产生空洞或裂缝。

7. 后浇带的养护措施：后浇带在浇筑完成后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

养护时间一般为7天到28天不等，养护期间应做好水养护和温度控制。

8. 后浇带的验收标准：对于后浇带的验收，需要检查其施工质量和强度。

检查项目包括混凝土的密实性、外观质量、强度、硬化度等。

现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程 (1)6、操作要点 (4)6.1一般要求 (4)6.2地下室底板后浇带施工要点 (5)6.3墙体后浇带的施工要点 (7)6.4梁板后浇带施工要点 (10)7 主要机具 (12)8 劳动组织 (12)9 质量标准 (12)10、安全措施 (13)11、工程实例 (13)11.1实用工程简介 (13)11.2后浇带布置.................................................... 错误!未定义书签。

11.4后浇带混凝土施工 (15)11.5效益分析 (16)1 前言在现浇钢筋混凝土结构设计施工中,由于主楼、附楼沉降不均,常在主、附楼交接处设置一条800～1000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。

超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大,在建筑物中间设置一条800～1000mm 的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。

经过几年的实践,针对混凝土后浇带的设计、施工特点,制定了此工艺方法,保证了后浇带的施工质量。

2 工法特点2.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。

2.2 便于操作,保证后浇带钢筋混凝土施工质量。

3 适用范围本工法适用于多、高层钢筋混凝土800—1000mm 宽的后浇带施工。

4 工艺原理梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构,模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后,根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑,后浇带混凝土强度达到施工规范要求后,拆除后浇带两侧模板支撑。

5 工艺流程梁板后浇带工艺流程图墙后浇带工艺流程图底板后浇带工艺流程图6 操作要点6.1 一般要求6.1.1 后浇带处及其两侧600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢,保证受力钢筋位置不偏移,并采取必要措施,确保钢筋保护层的厚度。

6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距离:梁筋≥40d,墙板筋≥35d。

后浇带的设置：后浇带是为在现浇钢筋混凝土构造施工过程中，抑制由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带通常根据设计要求留设。

并保存一段时间〔假设设计无要求那么至少保存28天〕后再浇筑，将构造连成整体。

后浇带的做法：后浇带是作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层局部与裙房之间不留沉降缝的技术措施。

因后浇带的缝宽与墙、板的厚度密切相关，在设计后浇带的缝宽时应作如下考虑，对墙板厚度小于200mm的缝宽取800mm;大于200mm的，缝宽取不超过1000mm，对地下室的底板，缝宽一般取1000mm，当底板厚度超过1000mm，小于1500mm时，缝宽取1000mm，底板厚度大于1500mm时，缝宽取1200mm即可。

对后浇带接缝处的断面形式，应根据墙板厚度具体情况进展处理。

一般对厚度小于300mm的墙板可做成直缝;对厚度大于300mm（但不超过600mm）的墙板，可做成阶梯形或上下对称坡口形，对厚度大于600mm的墙板，可做成凹形或多边凹形的形式。

后浇带内的钢筋处理,钢筋断开贯穿与否,在于后浇带（缝）的类型。

对于沉降后浇带,钢筋应贯穿，对伸缩缝浇带，钢筋应断开，对梁板构造,板筋断开,梁筋应贯穿。

如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，板筋断开，梁筋应贯穿，如果钢筋不断开,钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉应力后出现在规定部位以外的裂缝，从而降低了构造抗拉承载的能力。

根据标准对钢筋的接头容许断面百分率，要设置后浇带应在两个或两个以上的断面上，不同断面上的后浇带应曲折连通。

同时,后浇带宜设置在构造内力较小的部位。

后浇带混凝土的施工要求：后浇带内的后浇混凝土,应使用无收缩混凝土灌实。

无收缩混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂的普通水泥拌制,混凝土强度至少与先浇混凝土一样或提高一级。

后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间,按不同类型的后浇带选择不同的浇灌时间。

伸缩后浇带——根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。

现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构是指混凝土的浇筑、振捣、保养等工作在同一时段内一次完成的工艺。

后浇带是一种现浇混凝土结构中常用的构件，在混凝土浇筑结束后进行的一次补浇工作。

后浇带可用于补充混凝土结构的承重能力、加强结构抗震性能等，并能增强结构的整体稳定性和安全性。

本文将介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点。

1. 合理设计后浇带的位置和尺寸后浇带的设置应根据结构的受力情况、荷载特点以及结构形态等因素进行合理设计，确保后浇带能够在结构中发挥应有的作用。

后浇带的位置应选择在结构受力的关键部位，如柱、梁、板的连接处或重要框架节点处等。

后浇带的尺寸应根据结构的受力状态、工程负责人的要求以及具体施工条件等因素确定，确保后浇带的强度和稳定性。

2. 确定好浇筑顺序和浇筑方式在进行后浇带施工前，应先规划好混凝土的浇筑顺序和浇筑方式。

浇筑顺序一般从下向上进行，即先浇底板再浇墙体和梁柱。

浇筑方式可采用单向施工或双向施工。

双向施工法中心线的两侧同时施工，可以提高施工效率，缩短施工周期。

但需要注意的是，双向施工时应保证后浇带连接处的密实性和一致性。

3. 确保混凝土浇筑质量混凝土是后浇带的核心部分，其浇筑质量直接影响到后浇带的强度和稳定性。

因此，在混凝土浇筑过程中应注意以下几点：(1) 混凝土质量应符合工程设计要求，控制好水灰比和配合比，避免混凝土的水化反应过快或过缓。

(2) 在混凝土浇筑前应进行充分的清理和涂覆分离剂等处理，以保证混凝土与原浆的牢固连接。

(3) 浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土密实无空鼓，防止在后期的使用中产生裂缝和结构松弛的现象。

(4) 浇筑后应在规定时间内进行保养，保证混凝土的强度和稳定性。

4. 提高现场管理和安全措施现场管理和安全措施对于后浇带施工的质量和效率至关重要。

应通过以下方式提高管理水平和安全措施：(1) 指定合格的现场负责人和专业人员，编制详细的方案，确保施工质量和安全。

现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点1. 引言1.1 背景介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术是现代建筑施工中非常重要的一环。

现浇混凝土结构是一种在现场浇筑的混凝土结构，与预制混凝土结构相比，具有施工周期短、结构灵活、质量易控制等优点，因此在目前的建筑工程中得到广泛应用。

在现浇混凝土结构中，后浇带施工技术是一项关键的工作。

后浇带即在混凝土结构浇筑结束后，在局部部位或整体上进行第二次浇筑的施工工艺。

通过后浇带施工，可以保证混凝土结构的整体性和稳定性，提高结构的承载能力和耐久性。

为了更好地掌握现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点，我们有必要深入了解后浇带施工的必要性、前期准备工作、混凝土浇筑和养护技术要点，以及验收及注意事项。

只有全面掌握了这些关键技术，才能保证现浇混凝土结构的施工质量和建筑安全，实现可持续发展的目标。

2. 正文2.1 后浇带施工的必要性现浇混凝土结构中的后浇带施工是非常重要的步骤，它不仅可以保证整个结构的稳定性和耐久性，还可以提高结构的抗震性能和整体质量。

具体来说，后浇带施工的必要性主要体现在以下几个方面：1. 塑性设计要求：后浇带是整个混凝土结构中的关键部位，它承受着结构整体的荷载转移和变形调整。

通过后浇带施工，可以有效补偿整个结构在施工阶段的不足，满足塑性设计要求，提高结构整体的抗震性能。

3. 结构耐久性：后浇带是混凝土结构中容易受到影响的部位，如温度变化、加速腐蚀等。

通过后浇带施工，可以有效提高结构的耐久性，延长结构的使用寿命。

2.2 后浇带施工前的准备工作后浇带施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。

在进行后浇带施工前，需要进行以下准备工作：1. 定位测量：首先确定后浇带的位置和尺寸，进行精准的定位测量，确保后浇带的位置准确无误。

2. 现场清理：清理施工现场，清除杂物和积水，保持施工现场整洁干净，为后续操作提供良好的条件。

3. 安全防护：设置清晰明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。

现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是一种常用的建筑施工工艺，能够有效提高混凝土结构的整体强度和稳定性。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

一、前言现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是在混凝土结构施工完毕后，再按照特定的要求进行后续浇筑的一种施工工艺。

它具有简单、方便、高效的优点，被广泛应用于各类建筑工程中。

二、工法特点现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的特点主要包括：1. 提高结构整体性能：通过后续浇筑，能够有效提高混凝土结构的整体强度、刚性和稳定性，增强结构的抗震能力。

2. 便于施工调整：后浇带施工能够针对实际情况进行调整，可根据需要调整工程的尺寸、形状和材料，提高施工的灵活性。

3. 提高工程质量：后浇带施工工法能够有效控制混凝土的浇筑质量，确保混凝土的密实性和一致性，减少质量缺陷的产生。

4. 减少施工周期：与传统的一次性浇筑相比，后浇带施工可以分阶段进行，减少施工周期，提高施工效率。

三、适应范围现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑、桥梁和水利工程等需要高强度、高稳定性的结构。

同时，由于后浇带施工可以适应不同的材料、尺寸和形状，也可以应用于各种特殊的工程要求。

四、工艺原理现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

首先，施工工法要与实际工程的设计和要求相匹配，确保后浇带与原有结构的连接强度和稳定性。

其次，施工过程中需要采取一系列的技术措施，如利用支撑体系进行临时支撑，通过挂模模板实现浇筑，确保后浇带的质量和尺寸满足设计要求。

五、施工工艺现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工艺的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工人员组织、施工方案制定、材料准备、机具设备的调试和验收等。

2. 后浇带施工：按照设计和要求，进行混凝土后浇带的浇筑，采用挂模模板进行施工，确保混凝土的质量和密实性。