高频变压器检验规范

变压器检测标准一、引言。

变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。

因此，对变压器的检测工作显得尤为重要。

本文将对变压器的检测标准进行详细介绍，以期提高变压器的使用效率和安全性。

二、外观检查。

首先，进行变压器的外观检查。

外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查，主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。

在外观检查中，应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。

三、绝缘电阻测试。

绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。

通过测量绝缘电阻值，可以了解变压器的绝缘状况是否良好。

在进行绝缘电阻测试时，应注意选择合适的测试电压和测试时间，以确保测试结果的准确性。

四、套管局部放电检测。

套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。

通过检测套管的局部放电情况，可以了解套管的绝缘状况是否良好。

在进行套管局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。

五、油质检测。

油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。

通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况，可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。

在进行油质检测时，应注意选择合适的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性。

六、绕组局部放电检测。

绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。

通过检测绕组的局部放电情况，可以了解绕组的绝缘状况是否良好。

在进行绕组局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。

七、综合评估。

最后，根据上述检测结果，对变压器的综合状况进行评估。

综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。

在进行综合评估时，应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果，以确保评估结果的准确性。

作业指导书文件名称：高频变压器检验作业指导书文件编号：拟制部门：工程部版本编号：受控印章受控副本章拟制 / 日期：页码：第1页 , 共3页审核 / 日期：生效日期：批准 / 日期：修改页码修改内容简述修改日期修改人审核人批准人文件编号 作业指导书版本编号 0/0 页 码 第2页 共3页标题:高频变压器检验作业指导书生效日期1.量规仪器: 卡尺、千分尺、耐压仪、LCR 测试仪2.抽样方案: 参考MIL-STD-105E 之GII 抽样:CR=0 MA=0.65 MI=1.53.检验项目、方法及常见缺陷缺陷划分 N O 检验项目 检验方法量规仪器常见缺陷CR MA MI备注 1.1 标签与承认书不相符◆1.2 没有按承认书要求外包胶带，胶带圈数不相符,胶带外包的高度是不合适(偏上或偏下)◆ 1.3 胶带的颜色不符合承认书要求 ◆ 1.4 没有浸绝缘油，磁芯有松动◆ 1.5 有要求剪除的针脚没有剪除或剪除预留过高 ◆ 1外观目 检对样板承认书1.6 针脚挂线是否过高影响装配 ◆ 按抽样数全检2.0 骨架的高度承认书标准◆ 2.1 针脚的脚距不符合要求◆ 2.2 初次级针脚距离超过标准 ◆ 2 结构尺寸 /材质 卡尺、千分尺测量关键尺寸2.3◆ 抽 样10PCS3.1没有按要求加铁氟龙套管 ◆ 3.2没有按要求加挡墙◆ 3.3绕组相位反◆ 3.4绕组圈数不对 ◆ 3.5铜线规格和线径和不符合承认书要求◆ 3.6磁芯刨开发白有气泡 ◆ 3 刨开检查对承认书用千分尺 测量关键尺寸抽 样1PCS4.1电感量不符合承认书要求◆ 4.2漏感感量不符合承认书要求 ◆ 4.3耐压通不过承认书要求 ◆4 电性能测试高压机LCR 测试仪4.4按抽样数全检编制/日期 审核/日期 批准/日期。

变压器检测安全注意事项与规范本变压器是一种用来改变电压的设备，广泛应用于电力系统和工业领域。

为了确保变压器的正常运行和使用的安全性，必须进行定期的检测和维护。

下面是变压器检测的安全注意事项与规范本，以确保检测工作的顺利进行和人员的安全。

一、检测前的安全准备1. 安全防护措施：对于高压变压器的检测，检测人员必须穿戴好绝缘防护衣、绝缘手套和绝缘鞋，以防止电击事故的发生。

同时，还要戴好安全帽、护目镜和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全。

2. 停电操作：在检测变压器之前，必须首先切断电源，确保变压器处于停电状态。

切断电源时，要遵守相关的操作流程和安全规定，确保操作的准确性和安全性。

3. 通风设备：在检测变压器的过程中，要确保工作场所的通风设备正常运行，并及时清理变压器周围的杂物，确保工作环境的干净和舒适。

二、检测过程中的安全措施1. 测试仪器的选择：在进行变压器检测时，要选择符合国家标准和规定的可靠测试仪器，避免使用过期或不合格的设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 线路连接的安全：在连接测试仪器和变压器的线路时，要确保连接牢固、接触良好，防止出现接触不良或松动导致的危险情况。

检测完毕后，要及时断开线路，避免电流回流造成的危险。

3. 温度监控：在进行变压器运行试验时，要密切关注变压器的温度变化。

一旦发现温度异常或过高，要立即停止试验，并采取相应的措施进行处理，以避免发生火灾等危险情况。

4. 避免跳闸事故：在进行变压器绝缘电阻测试时，要注意避免测试过程中的短路和跳闸事故。

对于可能发生短路的情况，要在测试前进行必要的隔离和防护措施，确保测试的安全性。

5. 定期检修维护：除了定期检测外，变压器还需要进行定期的检修和维护。

在进行检修和维护工作时，要遵循相关的操作规程和安全规定，确保工作人员的安全和设备的正常运行。

三、检测后的安全处理1. 数据处理：在完成变压器检测后，要及时将测试数据进行整理和归档。

对于异常数据和问题发现，要及时报告并采取相应的措施进行处理，确保变压器的正常运行和使用的安全性。

变压器检验规范1目的：用以规范和统一变压器的工艺标准，规范来料质量，使IQC在检验来料时有据可查，作为指导检验人员的依据，避免争议。

2适用范围：本标准适用于我司采购的变压器的质量检验，3缺陷定义严重缺陷（CR）：不符合本公司技术标准，有危害产品使用者的生命或安全的缺陷。

重要缺陷（MA）：可能造成产品损坏、功能不良、或影响材料、产品使用寿命或使用者需要额外加工的缺陷。

轻微缺陷（MI）：不影响产品使用功能，使用寿命的缺陷，一般而言是指一些外观上或机构组装上的轻微不良或差异。

4检验抽样方案：依照国标GB2828-2003,采用计数抽样检查方式，一般检查水平I,严重缺陷:AQL=0重要缺陷:AQL=0.25轻微缺陷:AQL=4.05抽样速查表AQL=0.25AQL=1.0批量抽样数量允收拒收抽样数量允收拒收2-150********151-50050015012500-1200500180231201-1000020012125346检验程序6.1测试工具：3M胶带、游标卡尺、万用表、毫欧表、耐压仪等6.2检验条件及方法：照明条件：照度600—1200Lux约40W荧光灯2盏，距离1.5m（能清晰辨别缺陷但不刺眼）观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转,左右转动15度范围。

观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右。

观察时间：≤10s。

颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。

6.2.1检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

6.2.2在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。

5.3外观要求5.3.1外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确5.3.2工频变压器每批产品需提交出厂检验报告。

5.3.3变压器表面线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固，无松动或脱落现象，铁芯（铁框）浸湿均匀，无锈蚀、起翘，塑料骨架无裂痕、变形或其他损伤。

5.3.4标贴字符（厂家名称、规格型号、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识）清晰、正确、无模糊、脱落，标贴粘贴牢固、无翘起、脱落现象。

变压器安全检验实施细则
一、资料
电原理图、安全性关键件或原材料一览表（包括名称、型号规格、生产厂、安全证书编号）。

二、受检范围
输入、输出绕组在电气上彼此隔离的电源变压器，开关电源变压器和音频变压器。

三、检验依据和项目
1.检验依据：SJ3270-90《隔离变压器的安全要求》
2.检验项目：标记、过载容量、线圈绝缘、抗电强度、温升、
阻燃
四、试样
6只成品，1只未浸漆的半成品。

五、安全判定原则
各检验项目试验合格则判定为产品安全检验合格。

检验项目中如有一项不合格，即判为不合格，若有个另项目不合格但易于改进的，可允许重新送样进行检验，重新检验时，再出现任何一项不合格，即判为不合格。

高频变压器产品检验标准汇编目录1.PCB线路板检验标准汇2.IC类检验标准汇3.SMT贴片类检验标准汇4.插件用电解电容类检验标准汇5.晶体类检验标准汇6.三极管类检验标准汇7.排针&插槽(座)类检验标准汇8.CABLE导线类检验标准汇9.高频变压器类检验标准汇PCB线路板1. 目的作为检验PCB物料的依据。

2. 适用范围适用于本公司所有的PCB检验。

3. 抽样计划依正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4. 职责品质部负责本公司PCB品质的管制执行及管理，IQC负责供应商的管理及进料检验。

5.允收水准（AQL）严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.65; 次要缺点(MI): 1.5.6. 检验标准定义：检验项目检验标准检验方式缺陷名称缺陷属性CR MA MI线路线路凸出部分不得大于成品最小间距30%。

带刻度放大镜线路凸出√a. 两线路间不允许有残铜。

b. 残铜距线路或锡垫不得小于0.1mm。

c. 非线路区残铜不可大于2.5mm×2.5mm，且不可露铜。

带刻度放大镜残铜√线路缺口、凹洞部分不可大于最小线宽的30%。

带刻度放大镜缺口凹洞√线路或锡垫之间绝不容许有断路或短路之现象。

放大镜、万用表断、短路√在线路或线路终端部分的裂痕和锯齿，不可超过原线宽1/3。

放大镜、万用表裂痕、锯齿√线路不可弯曲或扭折。

放大镜变形√线路不可因氧化或受药水、异物污染而造成变色。

目视变色√线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。

目视线路剥离√a.补线长度不得大于5mm，宽度为原线宽的80%~100%。

b.C/S面补线路不得超过2处，S/S面补线不得超过1处。

带刻度放大镜和目视补线√线路距成型板边不得少于0.5mm。

带刻度放大镜板边余量√刮伤长度不超过6mm，深度不超过铜铂厚度的1/3。

放大镜刮伤√孔零件孔不允许有孔塞，锡面氧化变黑的现象。

目视孔塞、黑√焊锡锡尖高度>1.0mm 带刻度放大镜锡尖√焊锡超过零件吃锡部分，无法辨识零件与焊盘之焊接轮廓放大镜多锡包焊√焊盘上锡的宽度<3/4 带刻度放大镜少锡√零件面与焊锡面间锡裂开目视锡裂√锡珠直径>0.13mm，且距离PCB焊盘或线路≤0.13mm 带刻度放大镜锡珠√焊点表面未形成锡带或焊点光泽度不够，焊点表面粗糙目视冷焊√外观内层采用黑化处理，黑化不足或黑化不均，不可超过单面总面积0.5%（棕化亦同）。

高頻變壓器測試要點壹．概說﹕由于變壓器的種類及規格繁多﹐且又無法如其他電子元件一般導入全自動化生產﹐故必須仰賴大量的人工來從事生產與檢測﹐也因為人工的不可避免﹐因此變壓器的制作并無法像其他的元件一樣－－只要有良好的生產設備自然可生產出高品質的產品。

目前變壓器的制造商為因應目前的高品質的市場需求﹐只好投入更大量的人力來作制程的規划與管制﹐同時也必須更新檢測設備﹐以求出廠的產品品質優良﹐減少客戶抱怨與增加訂單﹐進而創造更多的利潤。

至于變壓器的檢測需要何種測試設備呢？首先我們將先從變壓器的制作過程中開始探討。

到底在制程中會有哪些個程序會有問題產生？而所產生的問題應該用何種方式與檢測儀器才可將不良品完全剔除？下面我們將以一般的變壓器測試項目為主題來一一探討各項測試所著重的意義與制程中會發生的問題。

一．直流電阻測試(DC RESISTANCE)﹕直流電阻的測試主要用以檢測變壓器在制作過程中會發生的几個項目﹕◆銅線材質的好壞◆銅線直徑是否正確◆繞線的緊密度與張力◆是否有斷線◆焊錫點是否良好A.銅線的材質我們都了解當銅線的含銅量越高時則線材本身的電阻值越小﹐因此在相同線徑下如果其電阻值太高則表示其含銅量不足﹐相對的在將來使用中會因銅損增加而變熱﹐對變壓器的壽命有直接的影響。

因此我們必須控制線材的含銅量使其銅損在設計范圍內﹐才能保証變壓器在長時間使用下不會有不良的狀況發生。

B.線材的線徑在同一長度銅線的電阻值與其截面積成反比﹐如果截面積改變其電阻值也會隨之變化﹐因此檢測直流電阻值的另一個有效控制項目是控制其線材的線徑。

C.繞線的張力變壓器制作時﹐其繞線的張力與其線包的松緊程度有絕對的關系。

在使用較粗的線材繞制時﹐若張力太大(線繞太緊)則使線材總長度不足﹐導致直流電阻值變小﹐當使用較細的線材時﹐若線繞太緊﹐可能會因銅線被拉長而變細﹐導致直流電阻值加大。

因此﹐當直流電阻值發生變化時﹐很有可能的不良原因之一是變壓器的繞線張力發生了變化。

高频变压器测试之详细介绍高频变压器一定有很多亲们没有听说过吧，其实高频变压器的作用还是很大的，但是一直是“幕后英雄”没有那么高调，所以知道它的朋友并不多啦。

高频变压器对于开关来说是很重要的一部分，因为高频变压器的铜丝缠绕多少圈，那么开关的电流就能有多大，这么说应该朋友们好理解一些吧。

虽然大部分人不太了解高频变压器，但是一些技术控就对它很感兴趣，下面就来学习一下如何测试高频变压器吧。

1.高频变压器测试方法一般而言﹐高频变压器所要求测试的项目有﹕1.电感2.漏感3.耐压4.绝缘电阻2.电感以及电感的测试方法概念﹕变压器初级电感指次级开路时初级绕组的有效电感测试条件﹕变压器的测试条件与其工作条件相一致。

由于变压器铁心磁化曲线的非线性﹐当频率﹑交流电压﹑直流磁化电流变化时﹑铁心的有效磁导率也随着变化﹐从而引起电感的变化。

测试电感必须规定的测试条件﹕1.测试频率﹔2.变压器或电感器两端交流电压﹔3.直流磁化电流。

3.漏感及漏感的测试方法概念﹕漏感指的是线圈间相互不交链的漏磁通所产生的电感﹐它与线圈尺寸﹑绕组排列及匝数等因素有关系。

漏感是一个线性电感﹐与测试电压无关。

漏感的分类﹕1.初级漏感。

指次级所有绕组短路时﹐在初级测得的电感。

2.次级漏感。

指变压器初级绕组短路时在次级测的电感。

3.初级对次级任一绕组的漏感。

对于有几个绕组的变压器(如多阻抗输出变压器)﹐将初级一半短路时﹐在初级测的电感。

4.安全性试验绝缘电阻。

变压器各绕组及绕组与铁芯﹑静电屏蔽层之间的绝缘电阻在常态下均应大于1000MΩ ,在高温试验和恆定温热试验后应不低于10MΩ(IEC-65规定为不低于4 MΩ),测试绝缘电阻的直流电压为500V。

5.耐压测试变压器初级与次级绕组﹑铁芯﹑静电屏蔽层之间应能承受50Hz,3500V(有效值)电压作用(IEC-65规定为3000V有效值)。

次级绕组与铁芯﹑静电屏蔽层之间能承受50Hz﹐1000V(有效值)电压的作用而无击穿和飞弧(arcing)。

变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率.二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。

三、检验项目3。

1 附件检验3.1。

1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。

3.2 外观检验3。

2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3。

2。

3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。

要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部,EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2。

5 线圈、铁芯及配件装配牢固;3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等;3.2。

7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。

3。

3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。

3。

4 空载特性3。

4。

1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。

计算电压比精度≤5% ,电压比=│实际输出电压/实际输入电压—额定变比| ×100% ；3.4。

2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值.精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗:次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。

标准参见加工技术要求;3.4。

4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定. 3。

5 负载特性3。

5。

1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228—1997—.4。

2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3。

高频变压器检验及外观检验标准第1册共22页共1册本 册 内 容：针对所有高频变压器检验及外观检验标准,本标准适用于IPQC、QA、组长、成品检验及操作员。

1.高频变压器检验基本要求----------------------------- 1-12.高频变压器品质判定标准----------------------------- 2-43.预加工标准----------------------------------------- 5-54.绕线检验标准--------------------------------------- 6-95.配线检验标准--------------------------------------- 10-126.焊锡检验标准--------------------------------------- 13-157.装配检验标准--------------------------------------- 16-168.包磁芯胶带和外围胶带标准--------------------------- 17-179.磁芯、线包胶带不良--------------------------------- 18-1810.含浸检查------------------------------------------ 19-1911.烘烤检查------------------------------------------ 20-2012.外观检查------------------------------------------ 21-2113.电性测试检查-------------------------------------- 22-22预加工标准预加工标准:1.预先加工：指对铜箔、骨架、磁芯及其它需要使用的物料之加工，无此需求者可省此工序。

2.预加工：绕线前的一些材料加工，如铜箔加工、骨架加工、套管加工等。