6 拉坯成型技法

坭兴陶拉坯成型技法基本步骤研究坭兴陶有着1300年的历史传承，其烧制工艺和成型技法十分独特。

目前，在陶艺行业中应用最多的制作方法就是坭兴陶拉坯成型成型技法，这项技法具有很多应用优势，例如根据制作产品的大小、高低或轻重等方面，所制作的产品特色也各不相同。

本文将着重对坭兴陶拉坯成型技法的基本步骤进行研究，希望可以为相关研究提供有价值的参考依据。

标签：坭兴陶;拉坯成型技法;基本步骤;随着社会经济的发展，我国的艺术文化日渐繁荣，同时陶艺行业也受到了极大的保护。

坭兴陶是我国四大名陶之一，坭兴陶拉坯成型技法作为一种制作陶器的基本技法，目前在陶艺行业有着广泛的应用。

拉坯成型技法包括了许多工艺环节，如拉坯、修坯、阴干等，通过拉坯的方法可以使圆器、琢器等成型，制作出的陶器产品具有个性化的特点。

拉坯成型技法具有一定的操作性，所以需要初学者注意拉坯过程中的要点，养成良好、正确的制作习惯，进而提升陶器制作的质量。

一、坭兴陶拉坯工艺的概述坭兴陶拉坯成型技法在陶艺行业中占据着重要位置，这种技法具有悠久的历史文化。

在现代的艺术创作概念中，拉坯成型技法是一种承载语言文化的载体，同时也是一种可视的文化符号，不论是在制作过程中的拉坯动作，还是已经制作完成的坯体，在现代艺术作品中都有着很大的可读性，使观赏者们可以体会到陶艺的独特表现张力[1]。

拉坯成型技法最初源于五代，到了宋朝时期有了明确的文字记载，所以这种陶艺制作方法可以說是时代的产物，同时也见证了中华文化的进步和发展。

当时拉坯成型需要借助辘轳车，通过辘轳车的转动可以产生很大的惯性，进而利用这个转动的过程中会做出陶器，大大提升了陶器制作的效率，为推动宋代制瓷业做出了重要的贡献。

拉坯成型法相较于其他成型技法，在操作上有着很大的技术性，往往需要工艺者经过专门的训练后，才能拉出具有特色的陶瓷造型。

通过这种方法可以制作出多样的造型，例如圆形、弧形等，像盘子、罐子和碗等都可以使用拉坯成型法，制作出的陶器具有规整、挺拔的特点，陶器的表面会留下一道道纹路。

魅力陶艺世界——拉坯成型一、学情分析：在前面学习了陶艺制作的基本捏泥法，泥条盘筑法等方法的基础上，学习拉坯成型法让学生可以制作更精美的陶艺作品。

充分利用小学生的心理与学习特点，采用多种形式的课堂教学模式，培养学生养成良好的学习、思维习惯，通过丰富多彩的课堂实践活动，充分刺激学生的视觉、触觉、听觉，使学生获得感性认识和技能的形成过程。

二、教学目标：1.认知目标：了解拉胚是陶艺制作的重要方法。

2.技能目标：学习并能够基本掌握羊头揉泥法，以及基本的拉坯方法。

3.情感目标：了解陶艺制作的基本方法，感受中华文化的博大精深。

三、重点难点：学习并能够基本掌握羊头揉泥法，以及基本的拉坯方法。

四、教学过程：（一）拉坯的基本知识1.拉坯的定义拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作。

它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。

拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

2.欣赏拉坯的艺术性“拉坯”又称“走泥”。

“走泥”最初被中国古人指称陶瓷钧窑的釉纹，有"蚯蚓走泥纹"之称。

后被用为日本现代陶艺流派"走泥社"的称谓。

拉坯（走泥）是陶艺的基础、灵魂，也是独立的艺术形式。

正如素描速写之与油画；书法白描之与国画；钢琴提琴之与音乐。

拉坯（走泥）的美和拉提琴及写书法、画速写等的美一样有节奏之美，空间之美，时间流动之美。

3.传统拉坯作品与现代拉坯作品欣赏(二)探究新知1.认识拉坯工具拉胚机对比古今拉胚机图片，让学生了解认识拉坯机。

2.揉泥法了解景德镇传统揉泥、菊花揉泥法、羊头揉泥法。

学习羊头揉泥法，动作要领，双手握着泥巴两端，用力把泥巴从内往外挤压，快速准确揉泥，要使泥巴一直保持羊头形状。

3. 揉泥的目的（1）熟悉泥性，体会泥巴的干湿软硬。

（2）将泥巴中的气泡挤出，防止作品入窑后炸裂。

（3）增加泥巴密度。

陶艺拉坯制作过程
陶艺拉坯制作是一种常见的陶瓷制作方法，以下是一个简要的陶艺拉坯制作过程：
1.准备工作：准备陶土和陶艺工具。

选择适合的陶土，并根据设计需求将
其割块或切割成适当大小的块状。

准备拉坯用的陶轮、刮板、湿海绵等工具。

2.准备陶轮：调整陶轮的速度和角度，以确保陶坯的稳定性和拉坯的顺利
进行。

湿润陶轮，使其表面光滑。

3.上坯：将陶块放在陶轮的中心位置，用手指轻压陶块的中心，确保其与
陶轮连接。

然后，以适当的速度和压力旋转陶轮，开始拉坯的过程。

4.拉坯：用双手包裹陶块，逐渐向上拉升。

在拉坯的过程中，可以用湿海
绵湿润陶块的表面，以保持湿润和易于塑形。

通过施加适当的力量和调整手的位置，将陶块塑造成所需的形状和尺寸。

5.整形修饰：拉好坯后，使用刮板、工具或手指进行修饰和整形。

可以去
除多余的泥浆，修剪坯的边缘，使其更加光滑和精细。

6.干燥和修整：拉好的坯需要在室温下进行干燥，以使其逐渐减少水分。

在坯干燥的过程中，可以进行最后的修整和整形，修复任何不平整或缺陷。

7.烧制：干燥完成后，将坯放入窑中进行烧制。

烧制的温度和时间取决于
陶土的类型和作品的要求。

烧制过程会将陶坯转变为坚硬的陶瓷作品。

这只是一个的陶艺拉坯制作过程，实际操作中会有更多的细节和技巧。

陶艺拉坯需要一定的经验和技巧，通过不断的实践和探索，可以不断提高制作的技能和品质。

拉胚成型工艺拉胚成型工艺是一种常见的金属加工技术，将金属棒材拉成结构形状、尺寸大小一致的毛管，在进一步锻造、加工等工序中得到零件和产品。

这种加工技术既可以用于低成本、高量生产的应用，也可以用于高端技术领域的制造。

1. 工艺流程拉胚成型工艺流程的主要步骤包括以下几个环节：1）材料准备：选择适宜的金属材料，并将其切割成所需长度的棒材。

2）加热：将棒材放入坩埚中并加热到一定温度，使其变得柔软易拉，便于拉胚。

3）拉胚：用拉胚机器将棒材逐渐拉细成毛管，可以通过多次往返拉拽，使得棒材开始接近所需形状尺寸。

4）冷却处理：在拉胚过程中，金属材料被拉伸、变形和变热。

对于不同的材料和形状，需要将毛管进行冷却处理，以达到预期的力学性能要求。

5）后续处理：拉胚完成后，需要将其进一步锻造、加热、加工成所需的零部件或成品。

2. 工艺条件拉胚成型工艺是一种要求严格的制造工艺，需要满足以下几个具体条件：1）原材料：必须选择选择质量可靠的金属材料。

3）拉胚：拉胚应该平稳、均匀，控制好进给速度、拉伸长度等参数。

4）冷却处理：针对不同材质和截面形状，冷却处理的方法和时间都不同。

5）后续处理：拉胚完成后，需要根据实际需求进行相应的加工和处理，如钻孔、抛光、热处理等。

3. 工艺特点拉胚成型技术具有以下几个特点：1）精度高：通过拉胚可以得到高精度、批量一致的毛管，实现复杂形状和精细细节的加工。

2）金属利用率高：与其他加工技术相比，拉胚可以更有效利用原材料，降低耗材成本。

3）工序简单：相对于其他加工工艺，拉胚成型的制造工序相对简单，便于自动化流程控制。

4）应用广泛：拉胚适用于多种金属材料和截面形状的加工，领域包括汽车零配件、航天航空、建筑装饰、家居装饰等。

拉胚成型工艺是一种广泛应用于金属加工领域的技术，具有高精度、高效率、低成本等优点，而且能够应用于多种金属材料和形状的加工需求。

虽然该工艺仍面临许多挑战和技术难关，但在不断推进技术革新的进程中，其应用前景仍然十分广阔。

拉坯工艺（二）拉坯基本操作方法练习定中心，将揉好的陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表面起润滑作用。

双肘固定在腿上，保持端正稳定，加快拉坯机转速，右手侧压泥团，左手稳定泥团，同时将泥团向转盘中心推压。

左手以手掌根部从泥锥下部外缘向泥团中心施力，同时向上提动；右手用并拢的四指至手掌与左手相对向泥团中心施力，同时向上提动，双手施力均匀，提升速度与转盘转动速度吻合；泥锥拔高后，用双手拇指按住泥柱顶端，整平柱顶。

右手掌放在泥柱顶端，左手靠在一旁，当右手侧压泥柱时，左手帮助平衡。

再以同样的动作拔高、压下陶泥，如此反复二、三遍，完成拉坯的练习工作。

拉碗技法开孔：在拔好的泥柱上，用双手的中指和拇指掐出适应的泥柱，双手抱扶泥柱，右拇指从顶部中心压下开孔，直到接近标记处。

拉型：开孔后，往孔中加水保持润滑，双手拇指阔孔，由内向外均匀施力，双手四指护住外壁，同时向上匀速提起，拉出碗形。

拉高、拉薄：左手中、无名指放于碗内壁，右手食指第二关节处贴于外壁，两手正对，对碗壁均匀施力同时提起，把碗拉高、拉薄。

按自己要求可重复拉坯使碗壁厚薄均匀。

修口、修足：左手拇指和食指做出钳状，轻掐碗沿，右手食指配合齐平碗口。

左手拇指和食指轻掐碗底，向下用力修出碗足。

吸水：用一块拧去水的海绵，吸取聚集在碗心的水。

割坯：双手拉直割线平行于转盘，从碗足最底处割过。

取坯：双手中、食指叉开，夹住碗足，向下慢慢托起，取下碗坯。

修坯拉坯阴干或半干后要对成品进行修整，这一环节叫做修坯。

将碗坯倒过来小心地放在底托上并不断轻轻用力压，直到碗坯定在中心。

从碗底表面用圆形塑刀（修坯刀）沿边缘修去多余的陶土，从碗底到碗口修整外壁。

用三角形修坯刀修出碗足，并用半圆形型板修平、修光滑。

用同样的工具在坯底的里边修出凹槽。

用半圆形型板压光底足的内壁，并在底足的内、外壁修出小斜面。

最后压光碗的外壁。

完成作品后小心取下。

陶瓷成形技法（图）
陶瓷成形技法
【拉坯成形】拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

【拉坯成形】界线，拉好的泥坯放置在垫板上晾晒，泥坯与垫板粘在一起，界线是将泥坯与垫板分开的方法。

异型拉坯成形则为拉出的坯经过加工，使其不呈圆形，变成不规则形状。

【拉坯成形——修坯】修坯俗称“利坯”，就是将拉好的坯干燥之后，用刀在转盘上修整它的内外形状的一道工序。

【拉坯成形——修坯】
【泥条盘筑成形】先将泥搓成泥条，然后圈起来，一层一层地垒上去，并将里面抹平、粘牢固，制成器皿，也有的是采用长泥条连续向上盘旋，制成陶器物。

【泥板粘接成形】将揉过的泥或真空炼泥机炼过的泥，用敲打成型、或滚筒成型、或线切成型的方法，按所需的厚薄、大小、形状制成泥板，然后将这些泥板按预先的设计粘接成所需要的造型
【泥板粘接成形——敲打成形】
【泥板粘接成形——线切成形】
【泥条与泥板混合成形】泥条盘筑与泥板粘结成型是陶艺制作的两大重要方法，它们既可以以单独的形式出现，也可以两者结合起来制作，这种方法就称为泥条与泥板混合成型法。

【模具成形——注浆成形】是瓷器批量生产的一种简捷快速的生产方法，同时能降低成本，节约能耗和人力。

【模具成形——印坯成形】雕塑好造型，用石膏制成模具，用泥
片压印成型的方法叫印坯。

【雕塑成形】由于陶瓷要经过烧制，泥胎太厚烧炼时由于内外温度不均匀而常常会炸坯，因此陶瓷工艺品绝大多数是内空，实心雕塑陶瓷体积均很小。

【捏塑成形】一般制作较小的器物多采用此法。

制成的器物上往往留有陶工的指纹，由此可辨析作品真伪。

拉坯：可通过拉坯做出以下制品：碗、杯子、碟子、罐子、花瓶等有规则的物品。

一、拉坯之前首先要揉泥：目的是为了把泥里面的空气揉出，只有将泥里面的空气揉出拉出来的东西才是规整的。

揉泥的时间不要太久，4-5分钟就够了。

2、下面开始正式拉坯：第一步：找中心1、放泥：将揉好的泥巴拍成圆柱体，然后将拍好的泥巴砸到拉坯机转盘的正中心位置，再用掌跟将泥巴往下拍，拍成窝窝头（或者小山堆）的样子，目的是让泥巴粘紧转盘。

2、把正：也就是找中心，先将双手沾湿，用双手将放好的泥巴往中间捧起、捧高（姿势：双手肘关节放在大腿上，身体稍微往前倾，眼睛在中心点的正上方），然后用大拇指下面的肌肉将推起来的泥巴往下按，按的时候双手用力要均匀，从中间往下按，再往身前走，知道手贴到转盘，然后再把泥巴往中心点推起（方法：左手的掌侧贴着转盘，掌跟贴着泥巴，手掌稍微往前倾，这样泥巴退出来才会下大上小。

右手不需用力，只要在旁边轻轻护着就可以），就这样压下、推起反复来回几次，直至找到中心。

（找好中心的标准：泥巴在正中间，不会晃，中心点在一个点上）3、开孔：也叫开口。

（中心找好之后，双手不要占太多水，泥巴加多了水会变软，变成泥浆，可做东西的泥巴越来越少，也会越来越难成型，所以从这一步开始，沾水只需一只手沾一点，然后双手搓一搓就可以了。

）左手的手掌贴着找好中心的泥巴，不需用力，只要轻轻护着就可以，右手的四个手指伸直，轻轻贴着泥巴，大拇指从中心点往下用力按，按到差不多深度之后大拇指往右边拉一点点，是开的口能放两个大拇指。

如果是大块泥巴的话，我们要先用手选取一块泥，待会做东西就在上面这块选好的泥巴上做。

4、塑型：口开好后就开始做器型了，可以通过拉宽、拉高等方法制作出各种形状，注意，制作过程中始终要保持手跟泥巴之间的润滑度，而且双手用力要平稳，双手离开泥巴时要顺势轻轻离开。

拉宽的方法：双手大拇指放在中心点，其他手指放在外面护着泥巴，两个大拇指适度用力从中间往两边平移将器型拉宽（左手的往左边，右手往右边），拉倒需要的宽度之后手沿着泥巴从上面轻轻离开。

泥条盘筑泥片成型拉胚成型总结在陶艺制作中，较为常有的成型工艺有：拉坯成型、泥板成型、泥条盘筑成型、石膏模具成型等。

这些陶瓷成型工艺自成一格，各具工艺成型特点。

接下来就是泥条盘筑成型、泥板成型、石膏模具成型、拉坯成型的制作技法以及各样成型技法的特点。

一、泥条盘筑成型1.简介泥条盘筑成型是最古老的一种成型手段，远在新时期时代的陶器就采纳此方法成型。

泥条盘筑成型是将泥料搓成平均的圆条，在依据所需形体造型一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上回旋筑造成型的一种技巧。

2.方法1)先把泥条搓好，保持泥条粗细平均。

2)把泥条连结在一块预先做好的器底泥片上，并用手指在里面把它压紧。

3)依据造型再一层一层盘高，注意胚体里面抹平，以使泥条之间连结更紧。

3. 注意事项1)每层泥条之间要按抹结实，不然会因烧制而开裂。

2)作品盘筑到必定高度后，如遇底面未干，造成重心不稳、作品变形或倾斜等问题，应立刻停止盘筑，先将正在盘筑的上面接口用塑料布扎紧，保持接口的湿润，干燥一段时间，待底面有必定强度后再持续盘筑。

3)较大作品的泥条盘筑简单产生中心不稳和向外倾斜的问题，在盘筑外形的同时需要在作品内从下至上盘筑泥撑，泥撑能使外形保持均衡。

4)每层泥条的干湿度要平均，不然会因缩短不一致而开裂。

5)泥条较干，可用毛笔把接头泥涂于泥条与泥条之间，以加强黏度。

4.特点泥条盘筑成型的自由度和任意性较强，在陶艺形体造型中的宽容度较大，便于塑造比较复杂的形体。

它不单能塑造规整的造型，还可以塑造一些扭动和曲折的造型，为我们发挥才能、抒发感情、表达意念供给了广阔的空间。

二、泥板成型1.简介泥板成型是现代陶艺中最为常用的成型方法之一，它制作便利有较强的站立性，便于表现棱角转折清楚的造型。

泥板成型不单能做有棱角的器形，也能做一些齐心圆的造型。

比如：宜兴紫砂器皿好多造型都是泥板成型或是泥板拍打成型的。

2.方法1)拍打法：用手掌或木板、木棒等工具，拍打泥块，使其成为板状形态。