autoform全工序模拟培训教程

如果在UG中作好压料面可以直接import，否则
reference，选取，按住shift点右键选取压料面 然后按图示操作下去，记住定义它的位移，另 外一个重要的地方是columns，定义压力中心，、 下面的四个选向分别是，不定义，工具中心， 毛坯中心，自定义，一般我们选取的是工具中 心，tool cntr；tools里面的设置完成。
在autoform里面可以直接调用材料库里面的材料，也可以根 据知道的相关数据创建材料，当然并不是所有的材料都在找到， 有时候会用别的相似材料来替代。这个例子中我们用的是DC04 这个材料在材料库里面可找到，所以就直接选用。至于后面的几 个命令的意思在本例中没有用到 ，这个在实例操作的时候再做 解释。那么现在blank里面的设置就算完成。 接着是tools，这个里面的设置相对多一些，但前两项， die ,punch已经程序自动默认设置好了 ，可以改动，一般不需要 在做调整，在die里面我们可以把它的位移改一下，根据拉延深 度做调整，这个例子中拉延深度较浅，可以定义到-200，是负 的 ，因为die（凹模）上向-Z方向移动的 ，在punch选向中可以 不做任何改动，因为它是静止的；关键是binder（压料圈）的设 置，这个里面要选取压料面，另外它的位移通常我们定义为凹模 行程的一半，即为100，但要记住是正的。具体看下面的流程图：
当然我们也可以自己手动设置压 边力，constant force，这个时候可以 看到黄线里面变成including了，意思 是要包含拉延筋成型时的力，设置的 力量不只用于压边，下面值的单位变 成N，我们可以根据实际的情况输入 这个值，400000N就是40吨。
拉延筋的设置 拉延筋的设置在拉延模拟中非常重要，在某些时候 能带来很好的效果，但要求在设置上与实际的拉延筋误差 尽量的小，这就要考虑的很详细，在参数上的设置上与实 际一直，就是我们所谓的等效拉延筋。
下面是lube的内容，通常我们选用默认的，既标准摩擦0.15， 当然可以根据实际情况自定义，在后面的两个选 项中，above/below是分别要定义上下面的摩擦， 要求详细一些，table里面是要定义毛坯在各个工 具上的摩擦，因为实际情况中可能是这样的情况 毛料在凹模，凸模，压料圈上的摩擦不一样。但 是一般在现场不可能这样调整，大多数情况下， 我们把它当作一个定值，就是第一种默认的情况 可以改动值的大小，但每个 地方的值是一定的。
还有一个情况介绍一下，就是在计算过程中毛坯会移动，而 在实际的冲压过程中就会出现这样的情况，相应采用挡料块来处 理，那么在autoform里面也可以实现这坯的外面。
下面介绍一下drawing里面的压边力的设置： 看下图红色部分 P=3，点一下这个位置就可以 出现面的对话框，constant initial pressure的 意思是压强，在下面有一个constant pressure (excluding bead hold down)意思是不包含 closing状态下拉延筋成型时的力，不考虑拉延 筋对压边力的影响，而下面的value=3，这是 一个系数，通常在3到5之间取默认的是3，按 这个结果算出来以后可以在process data里面 看到成型力和压边力的大小。
同的情况选择不同的方法，后续实例操作中可以示范一下，基本 上没什么难度。这个例子的毛坯在UG中已经处理好了，所以我 们可以直接导入。Ok
在这里有个操作就是和实际中是一样的 ，就是要把毛坯放在 压料圈上，就是放在20binder上，下面是要选择材料，这个产品 的材料，材料的选取很关键，因为不同的材料结果有很大的差别， 特别的强度相差较大的材料。
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现在做翻边模具的添加，黄色线内为自动生成的工具，对应图
Post即为凸模，steel为凹模，pad为压料板，在steel选项中要选择黄色线内的 我们发现pad和post应 该调换，和实际中相 比
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post和pad做调整
先delete再 reference选择 wipper pad
先delete再 reference选择 wipper post
下面看这个对话框：strength，这里面autoform自定义了几种
力量，从上到下，从小到大，下面有两 个需要注意，use shape和user defined 先看user defined，要用户输入筋阻力值 这个要靠经验，或者根据成型情况对筋 的阻力定义，有时候会用到，而use shape在这里还没有激活，因为还有一 个操作没有完成，就是下面这个：
可以看到黄线内的参数和实际是相符的可以按实际大小输入，生成力 的参数，在后续中就可以直接选取use shape
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这里还有一个与实际更贴近的设置，就是变拉延筋的设置
上图，按ctrl键在你认为要改变的地方加点，加到满意为止， 然后设置每个点上的力量 ，这样在点和点之间就形成了一个力 量的过度，就是一个变筋，这个在实际模拟中可以试一下，看看 结果有什么不同，当然我们平时在做的时候可能没这么细，主要 是为了快速模拟，但要得到精确的结果，这些步骤是不可缺少的。
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4，回弹设置：
回弹是对最终产品成型的检验，一般放在最后来 做，需要注意的是：如果是两个对称或者不对称的件， 最终要切开的，在做回弹的时候只能分开来做，不能在 一次模拟中对两个产品做回弹，如果是对称件，只做一 个就可以了，但要在拉延开始的时候就要做对称设置； 不对称的件要分开来做。在前面讲的这个例子中就是一 个对称件，由于工艺补充部分是在UG里面处理的，在 autoform里面的geometry generator模块中没有工艺补 充的内容，而与它相关的mod2-compensafe即回弹补 偿功能就没有被激活。而在part里面的modcompensafe是对整个拉延片体进行补偿，所有部分都 可能改变，而我们一般只对产品部分补偿，而与他相关 联的补充面随之改变，压边圈部分不动。（注：破解版 4.1尚不明能否做回弹补偿）
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在设置拉延筋的时候进行下面的操作
添加好了以后可以看到，拉延筋的输入有几种方式，input手 动在里面画，点右键在合适的位置拖动到一定位置后双击， import直接输入在UG里面定义好的筋的中心线，后面两种是分 别从别处拷贝和由已知的边界线得到，每一种方法都可能遇到， 在以后的操作中可以都尝试一下，在本例中手动添加了一根拉延 筋，当然在以后的真正的进行产品的分析中还是要用到，根据成 型情况适当的添加，如果觉得不满意，长了或位置不对可以点 edit进行编辑
调整一下位移，正负不变，只改变大 小，默认的是-500。我们改为-200， 另外post只静止的，位移为0
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在process里面我们只改变 during time，和前面的位移保持一 致，输入200，速度为1，pad压力的设置和拉延时一样，自行调 整。如下：
翻边的设置到此基本完成，若没有后续可直接进行运算
到这里拉延步骤的设置基本完成，如果 不考虑后续就可以直接运算了，下面一续是 修边冲孔，设置过程相对简单，但又是后续 不可少的部分。
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2，修边冲孔设置： 设置这一步相当于增加一续，所以要添加add，按图示增加 修边，add修边线
Open cut hole trimming cut 分别是切口，冲孔和修边，这 里的修边线我们还是直接导入，修边的线就选trimming cut ，冲 孔就选hole，相应的选取不要弄错就行，这里的修边我们要分两 步，因为这个产品中间要切开，所先添加：修大边，和中间的孔
先选择wall,生成后， 再选择radius，最 后apply就生成了 凹模
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下面的几个命令可以注意一下：
这里可以输入生成的凹模口圆角半径 和凹模的高宽值，默认的分别是R=5， H=40，W=40，这个是 一个常量的 设置，而对于下面的 variable则是一 个变量的设置
按住alt键在 wall边界上 选取点，可 以在相应的 点上设置不 同的值
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下图
在加一续冲孔，下图：
修边完成
修边的设置基本完成，可以看出比较简单， 但一些设置不要出错，修边不要设成冲孔，等等。
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3，下面介绍翻边的设置： 翻边设置之前先要导入翻边工序的片体，这个在UG里面已 经处理好的，导入后apply，增加form
在mod里把 所以的孔填 充
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添加翻边用到的工具
Radius就是翻边处 的凹模圆角，wall就 是翻边的面
我们这里选择的产品是以凸模为基准的，所以选择第二个 punch side,然后就ok了，进入下一个界面：其中红色的部分是 必须要设置的，先看blank
在blank选项中我们可以有几种选择来定义它，这个毛坯可 以是已经在UG里面定义好的直接导入，import，也可以手动在 里面画，input，还可以输入x，y方向上的长度，和相对中心的 坐标直接生成，等等，后面的那些操作自己可以尝试一下，不
• 我们可以按照实际的顺序在autoform里面设置整个过程 即：拉延，修边，翻边，回弹，回弹补偿。 1，拉延设置：打开autoform，新建一个文件同时选中拉延片 体的IGS，这样就把拉延片体导入，apply 生成边界。这个时候 由于不需要再做别的工艺补充，所以直接进去设置阶段。点 进入process generator界面，如下图所示： 这个对话框中我们选择incremental(可以理解 为多步的）one step 是一步法，是一个快速的 模拟设置。我们选择incremental，下面有四个 图标，分别表示成型，双动拉延，单动拉延， 和修边，我们选择第三个，因为这个例子是个 单动拉延，然后输入料厚，而对于geometry refers to 下面的三个选向，与料厚方向有关， die side 是以凹模为基准，punch side是以凸 模为基准，no offset是没有偏置的意思。
Autoform 全工序模拟
包含拉延，修边，翻边，回弹以及 回弹补偿
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在本次教程中不在重复模面设计的部分，所以 用到的面都是在UG里面处理好的。 • 这样在UG里面需要做很多功课，首先，要一 个补充好的拉延片体，一个展开好的修边线，翻 边后的产品。这些工具都以IGS格式导出，注意： 导出时以已经选择好的冲压方向坐标为绝对坐标， 这样在autoform里面就不做调整，和UG里面保持 一致。 • 这些准备工作完成后对后续操作有很大帮助， 不会在做后续部分时在回头做这些，减少不必要 的麻烦。