四川机械专业可编程序控制器及其应用三菱劳动第三52应用PLC设计双面钻孔组合机床电气控制系统

基于PLC的钻孔组合机床控制系统设计摘要：钻孔组合机床是一种常用的加工设备，其控制系统对于机床的工作效率和加工质量有着重要的影响。

本文基于PLC（可编程逻辑控制器）技术，设计了一种钻孔组合机床控制系统，并对系统进行了仿真和实验验证。

实验结果表明，该控制系统能够稳定可靠地控制钻孔组合机床的工作，并且具有较高的精度和效率。

关键词：PLC；钻孔组合机床；控制系统；仿真；实验验证一、引言钻孔组合机床是一种常用的加工设备，广泛应用于各行各业。

传统的钻孔组合机床控制系统多采用电磁继电器和电路控制的方式，具有控制精度低、可靠性差等缺点。

而PLC技术具有编程灵活、控制精度高、可靠性好等优点，因此在钻孔组合机床控制系统中得到了广泛应用。

本文基于PLC技术，设计了一种钻孔组合机床控制系统，并对系统进行了仿真和实验验证。

二、PLC钻孔组合机床控制系统的设计1.控制系统硬件设计PLC钻孔组合机床控制系统的硬件部分包括PLC主控模块、人机界面模块、执行机构模块等。

PLC主控模块实现对整个控制系统各部分的控制指令的解码和执行；人机界面模块为操作员提供了直观的控制界面；执行机构模块负责实际的加工操作。

2.控制系统软件设计PLC钻孔组合机床控制系统的软件部分主要包括控制程序的编写和参数设置。

控制程序的编写是整个软件设计的核心，包括自动控制程序、手动控制程序、故障检测程序等。

参数设置是根据具体的机床和工件进行的，包括钻孔深度、钻孔速度等参数的设置。

三、PLC钻孔组合机床控制系统的仿真为了验证设计的控制系统的正确性和可行性，本文进行了系统的仿真。

仿真结果表明，控制系统能够稳定可靠地控制钻孔组合机床的工作，并且具有较高的精度和效率。

四、PLC钻孔组合机床控制系统的实验验证根据仿真结果，设计了实验验证方案，并进行了实验。

实验结果表明，控制系统能够稳定可靠地控制钻孔组合机床的工作，实现了钻孔深度和钻孔速度的准确控制。

五、总结通过本文的研究，基于PLC的钻孔组合机床控制系统设计得到了较好的结果。

双面钻孔组合机床PLC控制————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：摘要新型组合钻床，属于机械加工用钻床.它由工作台、安装在工作台两端及一侧的导轨,导轨与工作台的边缘平行,钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾,钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制系统连接一控制活动按钮站，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。

它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。

关键词:组合钻床，PLC，可编程控制器1. 绪论1。

1课题背景随着生产的发展，产品精度的提高，机床加工的自动化程度也越来越高。

数控机床，加工中心已构成现代加工方法之代表。

但是根据我国的实际情况，对现有机床进行全部更新换代，几乎是不可能的。

因此为提高机床的生产率，改善工人的劳动条件，提高一般机床切削加工的自动化程度，提高控制系统的可靠性，对现有机床进行PC改造，仍然具有非常现实的意义，正是利用了PC控制技术具有功能强，速度快，可靠性高，经济实用等特点，针对双面组合钻床的控制部分进行了改造,并分析了系统的性能。

1。

2组合机床的概述组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。

它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业.我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等.随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC)等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。

毕业论文（设计）PLC在两工位钻孔攻丝组合机床的应用目录摘要 (I)第一章前言 (1)1.1研究目的和意义 (1)1.2国外研究现状 (2)1.3研究容和方法 (3)第二章 PLC在组合机床中的应用 (4)2.1 组合机床的简介 (4)2.2 可编程控制器的简介 (5)2.3 PLC的简介……………………………………………………………………第三章两工位钻孔攻丝组合机床的设计……………………………………………3.1 两工位钻孔攻丝组合机床示意图……………………………………………3.2 两工位钻孔攻丝组合机床的控制要求………………………………………3.3 I/O分配………………………………………………………………………3.4 硬件接线图设计………………………………………………………………3.5 软件系统设计…………………………………………………………………第四章结论和建议……………………………………………………………………总结………………………………………………………………………………………致谢………………………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………………附录………………………………………………………………………………………摘要正文：本课题主要研究的是用PLC控制两工位钻孔攻丝组合机床的运作。

两工位钻孔攻丝组合机床经系统通电后能自动完成工件的钻孔和攻丝加工，该机床主要由床身、移动工作台、夹具、钻孔滑台、钻孔动力头、攻丝滑台、攻丝动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统组成。

工作台的移动包括左移和右移以及夹具的动作包括夹紧和放松，钻孔滑台的移动包括前移和后移，都由液压系统执行，其中钻孔滑台和攻丝滑台的移动是通过控制凸轮来控制滑台移动液压系统的液压阀实现的,电气系统不参与。

只需启动控制凸轮电机即可。

该系统通过PLC的控制，工作台和滑台的移动将严格的按规定的时序同步进行，使两种运动密切配合，生产效率大大提高。

专业综合设计与实践报告书2013 /2014第 2 学期专业电气工程及其自动化班级10电Y1学号姓名叶翔专业综合设计与实践任务书二级学院(直属学部):电子信息与电气工程学院专业:电气工程及其自动化目录第一章机床的改造目的以及原因........................................................................ 第二章工作原理................................................................................................. 原理： .........................................................................................................................................................机床加工顺序功能图 ................................................................................................................................. 第三章设计分析................................................................................................. PLC 的选型 ............................................................................................................................................. 系统主回路设计 ......................................................................................................................................... I/O 分配.................................................................................................................................................. 硬件接线图设计 ......................................................................................................................................... 梯形图设计 ............................................................................................................................................. 第四章系统调试............................................................................................... 小结 .................................................................................................................... 参考文献 ............................................................................................................. 附录 ....................................................................................................................1.主电路 ...................................................................................................................................................... 2．PLC接线图 .......................................................................................................................................... 3．原图 .......................................................................................................................................................4 .梯形图 .....................................................................................................................................................第一章机床的改造目的以及原因两工位钻孔攻丝组合机床是一种广泛使用的给机械零件钻孔攻丝机床，是许多大型企业不可缺少的设备之一。

基于PLC的两工位钻孔攻丝组合机床控制系统设计摘要随着机床行业和控制技术的不断发展与进步，根据生产的实际需要，机床的升级改造已成为一种新兴的行业。

通过对现有机床的全部或局部结构进行改造，来提高机床的各项技术指标，对于实现资源的合理利用和促进经济增长起到重要的作用。

本课题主要研究的是采用PLC控制两工位钻孔攻丝组合机床的动作。

两工位钻孔攻丝组合机床通电后能自动完成工件的钻孔和攻丝加工。

在传统的控制系统的设备中，通常采用的是继电器控制，这种控制系统可靠性低，而采用PLC进行控制改造后，系统可靠性明显提高。

本次设计的重点在于控制系统的硬件设计，根据工艺要求选择了控制系统所需要的电气元件，绘出电力拖动系统的主回路电路图、PLC的外部接线图。

论文根据机床的加工要求设计了PLC控制的程序，以及对机床的调试进行了简要的概括。

关键词： PLC控制程序设计调试组合机床The Design Of The Control System Of two worktables drilling tapping combination machine Based On The PLCABSTRACTAlong with the development of machine tool industry and technology continues to progress according to the actual needs of the production machine ,upgrading has become a new growth industry based on the existing machine tools in whole or in part the structure upgrades to improve machine tool technology index. To achieve rational use of resources and promote economic growth plays an important role in.This topic main research is to use PLC to control two worktables dril ling tapping modular machine tool operation. Two worktables drilling tapping modular machine tool by the system can automatically complete the workpiece. In the control system of the traditional is commonly used in the relay control, and this control system reliability is low, but when it is controlled by a PLC transformation, system reliability is obviously improved.The focus of this design is that the control system hardware design, according to the process requirements of electrical components contr ol system requires the choice,Drawing the external wiring diagram of main circuit diagram and the PLC electric drive system.This paper designs a PLC control program according to the machine processing requirements, and commissioning of the machine are summarized.KEY WORDS:PLC control The program design debug Combination machine tools前言两工位钻孔攻丝组合机床主要用来给工件钻孔和攻丝的，是人类经济和社会发展的重要工具之一。

一种基于PLC的双钻头自动钻孔机应用开发
一种基于PLC的双钻头自动钻孔机应用开发
摘要:本文介绍了一种针对特定钻孔需求的自动钻孔机床，分析该系统的组成及钻孔设计的关键，该系统利用PLC和伺服电机完成快速的定位和稳定的钻削，并配以人机界面更方便现场操作。

关键词:伺服电机PLC 自动钻孔双钻头
1 前言
在机械加工中有常用于单件或批量生产带有多孔的大型零件加工设备，本文介绍的钻孔机应用对象为一组直径不同的圆筒工件，需要在四周按一定规则均匀钻孔。

该工厂传统采用人工手动操作摇臂钻床由内向外打孔，由于加工空数较多，通常先采用手工划线、打样点、按点钻孔的方法，定位精度不高，效率很低。

市场上也有针对该行业的国外专用加工设备，但成本较高。

本文介绍一种用PLC开发的自动钻孔设备，能完成多种不同工件直径和钻孔排列的加工工作。

2 系统组成及工作原理
目前常用的钻孔加工形式有用于立式钻床上加工单孔或摇壁钻床上加工位于同一方向上平行孔系的固定或平移式钻孔和用于加工工件上围绕某一轴线上轴向或径向孔系的回转式钻孔等，本系统中需加工孔系为圆筒工件上分布的平行孔系，采用工件回转加钻头平移方式。

图1为钻孔机系统组成示意图，该系统主要由机座1、传动机构。

目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)引言 (2)1 认识PLC和双面钻孔组合机床 (3)1.1 可编程控制器概述 (3)1.1.1 PLC的硬件系统 (3)1.1.2 PLC的软件系统 (4)1.1.3 电气控制中继电器控制与PLC控制的比较 (6)1.2 双面钻孔组合机床 (6)1.2.1 工作原理及电气控制要求 (6)1.2.2 传统组合机床机存在的缺点 (8)2 PLC机型选择 (9)2.1 PLC及继电器机型的选择 (9)2.2 S7-200CN CPU 222CN机型特性 (9)2.2.1 S7-200概述 (9)2.2.2 S7-200CN CPU 222CN硬件系统基本构成 (9)2.2.3 S7-200CN CPU 222CN 主机结构及性能特点 (10)3 电气控制系统的设计 (12)3.1 电气控制系统硬件设计 (12)3.2 电气控制系统软件设计 (13)3.2.1 PLC I/O口资源分配 (13)3.2.2 PLC对气动双面钻孔机床电气控制 (13)3.2.3 控制程序设计 (14)3.2.4 PLC与PC的通信 (15)3.2.5 注意事项 (16)4 调试 (17)5 结束语 (18)参考文献 (19)致谢 (20)PLC在气动双面钻孔组合机床控制系统中的设计PLC在气动双面钻孔组合机床控制系统中的设计自动化专业学生徐启山指导老师田俊英摘要:为提高机床在实际生产中的自动化程度和工作效率，迅速提升工件加工技术与精度，设计了一种全自动气动钻床，该机床能对工件完成快速定位、夹紧以及钻削加工等工作。

本文设计的全自动气动钻床通过PLC来控制机床动作，通过气压传动来传递动力。

实现了PLC与PC的高效结合，简化了机床的电气控制系统，提高了机床的生产效率，达到了理想的效果。

关键词：PLC（可编程控制器）；气动系统；双面钻孔组合机床Design in Two-sided Pneumatic Drilling Machine Control System ofPLCStudent Majoring in Automation Engineering Xu Qi-ShanTutor Tian Jun-YingAbstract：In order to enhance engine bed's in actual production automaticity and the working efficiency, promotes the work piece process technology and the precision rapidly, has designed one kind of completely automatic air operated drilling machine, this engine bed can complete the fast localization, the clamp to the work piece as well as drills truncates work and so on processing. This article designs the completely automatic air operated drilling machine controls the engine bed movement through PLC, transmits the power through the pneumatic actuator. Has realized PLC and the PC highly effective union, simplified engine bed's electric control system, raised engine bed's production efficiency. Has achieved the very good effect.Key words: PLC (programmable controller) ；Pneumatic System；Drilling Modular Machine Tools1菏泽学院本科生毕业设计（论文）引言机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。