浅析SBR法在煤化工废水处理中的应用

SBR工艺及其在水处理中的应用摘要：SBR技术是近几年发展起来的一种新型 SBR技术，其应用前景广阔。

SBR技术在具体应用过程中，整体的操作比较简单，不需要太大的占地面积，与此同时能够起到非常好的废水处理效果。

关键词：SBR工艺；水处理；应用引言SBR工艺是目前活性污泥工艺的一种改进。

自美国的 R. Irvine领导的团队于70年代末研发出 SBR技术后， SBR技术在全球范围内受到了广泛的关注，并在中小型企业中得到了广泛的应用。

同时，废水治理工作在进行过程中要实现高效节能，并且整体的工艺要具备简便性以及一体化的特点， SBR工艺在我国的应用日益广泛，并逐步占据了主导地位，并有望成为中小型企业的首选工艺。

1SBR污水处理技术的工艺原理SBR属于调节池以及曝光池等一体的间歇式分布的一种处理工艺，该工业还包含了沉池，能够实现连续的进水，整体的结构也具备紧凑性。

SBR工艺是一种按一定的时间序列间歇运转的反应器，在废水处理中，包含了进水排水以及沉淀等5个阶段。

5个工作阶段为一个工作周期，并进行了循环。

1.1进水阶段进水期为反应池接收污水，在此期间，污水不断流入处理池，直到达到最大操作水位为止，通过池底水泵的搅拌，将废水与池中的活性污泥充分混合。

在此阶段，活性污泥中的微生物会吸附、氧化有机物。

1.2反应阶段SBR过程中，反应期是最重要的一步。

在进水期末，为了获得特定的工艺，在 SBR内进行曝气或搅拌。

在反应期，活性污泥微生物在浓度适宜的条件下会周期性的存在，同时，反应器内还产生了一个厌氧、一个缺氧、一个好氧的循环，这使得 SBR不但对有机物有很好的去除作用，而且对氮、磷的去除也有很好的作用。

1.3沉淀阶段SBR工艺的作用是浓缩污泥，澄清出水。

在沉淀阶段， SBR反应器与常规的活性污泥工艺相比，其作用是在停止曝气、搅拌后，通过重力沉降和上清液的分离。

沉降工艺的主要功能是澄清出水和污泥浓缩。

1.4排水阶段在这个阶段。

SBR工艺在污水处理中的应用姓名： ***学号：2009*******专业：环境科学指导老师：宗万松目录1.SBR工艺简述l.1 SBR处理工艺基本流程1.2 SBR工艺的主要性能特点1.3 SBR反应器的优缺点2．SBR工艺在水处理中的应用2.1 SBR工艺性能2.1.1B0D的去除2.1.2 悬浮物的去除和稳定2.1.3硝化和反硝化2.1.4 生物除磷2.2 部分SBR工艺介绍2.2.1 UNITANK工艺2.2.2 DAT—IAT工艺2.2.3 多段SBR系统2.3 SBR工艺处理污水效果2.3．1 SBR工艺处理造纸废水2.3.2化学沉淀+SBR工艺处理高氨氮废水3.SBR在发展中的问题4 小结5 参考文献摘要 SBR工艺具有普通连续流活性污泥法所不具备的优势，它以构筑物数量少、结构简单和处理后出水水质好，特别是在难生化降解的废水处理中尤其有效，从而引起人们的极大关注。

本文主要介绍了SBR工艺特点及在污水处理中的作用，SBR工艺近几年被广泛认同和采用。

关键词：SBR工艺污水处理SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。

简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺，SBR工艺。

它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。

按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。

1.SBR工艺简述l.1 SBR处理工艺基本流程SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。

SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。

SBR的运行工况以间歇操作为特征。

SBR 污水处理工艺在煤化工中的应用分析周辉;王国忠;张肇成;李灵【摘要】The SRB sewage treatment process is a sewage treatment technology which uses microorganism to carry out intermittent operation, having features of good purification effect and less investment, but in actual operation, there are a series of problems, such as insufficient treatment capacity, long operation cycle, and short usage period of activated sludge.By analysis of technological parameters and operation conditions, the causes for problems are found, i.e., inflow water quality exceeds design index, and system impact, etc.Through in time and rational adjustment of the quantity of inflow water to aeration tank and reaction time, and stabilization of operation conditions of prior systems, the operation conditions of sewage treatment station has improved remarkably.%SBR污水处理工艺是利用微生物进行间歇式操作的污水处理技术，具有净化效果好、投资少等特点，但在实际运行中出现了处理能力不足、运行周期过长、活性污泥使用周期较短等一系列问题。

SBRMBR技术在污水处理中的高效应用SBRMBR技术，即 Sequencing Batch Reactor Moving BedBiofilm Reactor（序批式反应器移动床生物膜反应器）技术，是一种新型的污水处理技术。

它将序批式反应器（SBR）与移动床生物膜反应器（MBR）相结合，充分利用了两者的优点，实现了高效、稳定、可靠的污水处理。

在SBRMBR技术中，污水处理过程分为五个阶段：进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段和闲置阶段。

这五个阶段依次循环进行，实现了污水的连续处理。

进水阶段。

在这个阶段，污水通过进水管道进入反应器，与生物膜床进行混合。

此时，污水中的有机物质与生物膜上的微生物接触，微生物开始对有机物质进行降解。

然后，沉淀阶段。

在这个阶段，反应器中的混合液进行沉淀，生物膜和悬浮物被沉淀到反应器底部。

通过调整反应器的运行参数，可以实现对悬浮物的有效去除，提高污水处理效果。

接着，排水阶段。

在这个阶段，沉淀后的清水通过排水管道排出反应器，完成污水处理。

此时，排水中的悬浮物浓度较低，水质较好。

闲置阶段。

在这个阶段，反应器进行闲置，生物膜得到修复和再生。

为下一周期的污水处理做好准备。

1. 高效降解有机物质。

SBRMBR技术采用序批式反应器与移动床生物膜反应器相结合的方式，有机物质在微生物的作用下得到高效降解，出水水质较好。

3. 较强的抗冲击负荷能力。

SBRMBR技术具有很强的抗冲击负荷能力，即使污水中的有机物质浓度波动较大，也能保持稳定的污水处理效果。

4. 节省占地和投资。

SBRMBR技术采用紧凑的设计，节省了占地面积，同时，其运行成本较低，降低了投资成本。

SBRMBR技术在污水处理中具有高效、稳定、可靠的特点，是一种具有广泛应用前景的污水处理技术。

在未来，我国应加大对SBRMBR技术的研究和推广力度，提高污水处理效果，为改善水环境质量作出贡献。

SBRMBR技术，即 Sequencing Batch Reactor Moving Bed Biofilm Reactor（序批式反应器移动床生物膜反应器）技术，以其创新性和高效性，正在改变着我们对污水处理的认知。

SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究SBR法是一种用于处理工业废水的生物处理技术，也被广泛应用于大型煤制甲醇废水处理中。

随着我国煤制甲醇行业的发展，大量的废水排放问题也逐渐凸显出来。

SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用与发展已经成为研究的热点之一。

本文将探讨SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用及其发展方向，以期为相关领域的研究和应用提供参考。

一、SBR法的原理及优势SBR法是一种周期性操作的生物处理技术，其原理是通过在同一反应器内依次完成曝气、混合、沉淀等工艺步骤，完整地模拟自然界中的生物处理过程。

相比于传统的生物处理工艺，SBR法具有以下优势：1. 灵活性强：SBR法适应性强，能够较好地适应原水水质和水量的变化，操作灵活。

2. 处理效果好：SBR法能够高效去除废水中的有机物、氨氮等污染物，同时消毒效果也较好。

3. 占地面积小：SBR法所需的池体积小，处理单位面积流量大，节约占地面积。

4. 运行维护成本低：SBR法的自动化程度高，人工维护成本低，运行稳定可靠。

在国内外许多研究中，SBR法已经被成功应用于大型煤制甲醇废水处理。

通过对SBR 工艺参数的优化、微生物群落的调控，以及对废水水质特点的深入了解，研究人员已经取得了一系列令人瞩目的成果。

SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用已经成为行业内的共识，并得到了实际工程的广泛应用。

虽然SBR法在处理大型煤制甲醇废水中已经取得了一定的成绩，但在实际应用中仍面临一些挑战。

要进一步推动SBR法在该领域的应用与发展，需要从以下几个方面加以关注：1. 工艺优化：SBR法在处理煤制甲醇废水时，需要对工艺参数进行优化，以提高处理效率和稳定性。

提高曝气量、延长曝气时间等都是重要的优化方向。

2. 微生物群落调控：废水的水质特点对SBR法的微生物群落有一定要求，需要通过调控微生物群落的结构和功能，以适应不同水质的处理要求。

3. 资源化利用：煤制甲醇废水中携带有大量的有机物和氮、磷等营养物质，可以通过适当的技术手段进行资源化利用，从而实现“废为宝”的目标。

SBR工艺处理高COD、高氨氮煤化工工业废水的研究摘要在采用SBR工艺处理煤化工工业废水时，通过考察研究废水的不同投加方式，跟踪分析了COD、NH3-N、NO2--N、NO3--N、PH、DO、碱度及碳源消耗。

通过对比确定了最佳废水的投加方式达到了节约碱度、碳源消耗的目的，大大降低了运行成本。

关键词SBR；煤化工工艺废水；碱度；碳源中图分类号X703 文献标识码 A 文章编号1673-9671-（2012）111-0178-02SBR（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）是序批间歇式活性污泥法污水处理工艺的简称，是一种按照时间顺序改变活性污泥生长环境的污水处理技术，又称序批式活性污泥法，是一种比较成熟的污水处理工艺。

它的主要特征是在时间上的有序和空间上的无序，各阶段的运行工况可以根据具体的污水性质和出水功能要求等灵活变化。

SBR工艺一个运行周期中进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序都在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次完成的。

进水时间、曝气方式、搅拌时间可以根据具体的进水水质、污泥状况灵活改变。

笔者通过试验研究了在一个运行周期内分别采用不同的进水方式下PH、COD、NH3-N、NO2--N、NO3--N、DO的变化规律，通过对比确定了最佳废水的投加方式，达到了节约碱度消耗、减少外加碳源，降低处理成本的目的。

1 试验部分1.1 废水的来源与水质某煤化工工业，以煤为原料采用鲁奇气化工艺将煤加压气化为煤气，供企业和居民使用。

在煤气洗涤过程中产生大量污水。

污水水质见表1：1.2 试验装置试验装置由一组四个尺寸相同的SBR反应器组成，反应器为长55.5米、宽14米、有效水深5.6米。

在反应器内装有微孔曝气器及潜水推流搅拌器；采用鼓风机曝气，离心泵进水，滗水器出水，进水由电磁流量计计量，整个系统由一套PLC自动程序控制装置操作运行。

每一工作阶段，如进水、缺氧搅拌、曝气、沉淀和排水等工艺参数可根据需要设定。

SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究SBR（Sequencing Batch Reactor）法是一种常用的污水处理技术，广泛应用于各类废水处理领域。

本文将探讨SBR法在大型煤制甲醇废水处理中的应用与发展情况。

大型煤制甲醇是一种以煤炭为原料，通过一系列化学反应制得的甲醇，其生产过程会产生大量的废水。

这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物和重金属离子等污染物，对水环境造成严重的污染。

SBR法在大型煤制甲醇废水处理的应用中，主要解决以下几个方面的问题。

通过控制进水流量和周期，确保反应槽内生物菌群的平衡和稳定，提高废水的处理效果。

通过合理的控制进水中的氧气含量和养分浓度，以及运行中的通气、搅拌等操作，提高废水中有机物的降解效率。

通过在反应槽内设置沉淀区域，在废水中去除悬浮物和重金属离子，减少出水中的浊度和污染物含量。

通过对反应槽内温度、pH值等参数的监测和调控，为废水的处理提供良好的环境条件。

在大型煤制甲醇废水处理领域，SBR法的应用还面临一些问题和挑战。

废水中有机物浓度较高，导致废水处理过程中产生大量的活性污泥，而后续的污泥处理和处置问题成为一个难题。

废水中的重金属离子浓度较高，对SBR系统中的生物活性和处理效果产生影响，需要采取相应的措施来降低其对废水处理的影响。

大型煤制甲醇废水处理过程中还存在能耗较高、处理周期较长等问题，需要进一步改进和优化SBR系统的工艺和操作方式。

SBR法在大型煤制甲醇废水处理中具有广阔的应用前景。

通过进一步的技术改进和创新，SBR法可以提高大型煤制甲醇废水处理的效率和净化效果，为促进煤制甲醇产业的可持续发展提供技术支撑。

改良SBR工艺在煤气化废水应用和调试过程控制摘要：最近十五年随着我国经济快速发展和国人消费水平以及物品消耗量不断提升，国内对化工原料甲醇需求的不断提升，促进国内一批煤制甲醇企业不断发展和创新，但随之也产生了大量煤气化废水，对人文和自然环境造成了重大污染。

煤气化废水主要特点：高氨氮、低C/N比值，低可生化性等特点。

为了改善水体水质，必须针对煤气化废水进行合理有效的处理，针对以上水质国内已经有不少处理方案，本文主要阐述了，渭南高新区渭河洁能有限公司废水处理站扩能项目，利用混凝沉淀+改良SBR工艺对煤气化废水进行合理化处理，使产水到达调试期间的过程控制。

关键词：改良SBR工艺；煤气化废水；工艺调试；过程控制引言：渭南高新区渭河洁能有限公司是陕煤集团下属一家利用原煤制甲醇和其他辅助产品的企业，此公司三期废水处理站扩能项目主要是处理业主整套生产线生产作业过程中产生的废水，采用主体工艺是混凝沉淀+改良SBR工艺。

工程概况渭南高新区渭河洁能有限公司废水处理站扩能项目，设计处理能力为200m3/h的废水处理站扩能项目，主要进水水质水量和产水指标如下：1.1、煤气化废水水质水量进入废水处理站扩能装置的气化废水水量约为155m3/h。

煤气化废水来水水质：PH值6~9，COD Cr300~500mg/L，BOD5150~250mg/L，氨氮≤400mg/L，Cl-800mg/L，总硬度800mg/L，总碱度300mg/L，溶解性固体1500mg/L，悬浮物30mg/L。

1.2、含硫废水水质水量含硫废水水量为2m3/h，硫化氢浓度为1g/m3。

1.3、双醋废水水质水量双醋废水水量为23m3/h，分为两股双醋废水：1.3.1、酯化废水酯化废水：水量为8m3/h，其中买醇0.1%、醋酸1.0%、硫酸1.1%；1.3.2、尾气吸收单元废水尾气吸收单位废水：水量为15m3/h，其中醋酸0.77%、醋酸买酯0.01%、碘买烷15mg/L。

污水处理中SBR技术的应用分析SBR技术是一种重要的活性污泥污水处理技术，具有工艺简单、间歇排水、污水处理效果好等优点，根据SBR技术原理，结合水量和水质变化，合理调整SBR污水处理工艺，不断提高污水处理水平。

本文分析了SBR技术原理，阐述了SBR技术在污水处理中的应用。

标签：污水处理；SBR技术；应用SBR集沉淀池、曝气池、调节池等为一体，其在污水处理中主要利用好氧微生物，能够有效稀释污水，出水水质高、污水处理效率高，净化效果比较好。

通过在污水处理中应用SBR技术，可以降低运行和基建费用，操作控制灵活，实现良好的经济效益。

1 SBR技术原理SBR工艺包含多个间隙操作反应器，其在污水处理中主要包括以下几个阶段：1.1 进水阶段在进水阶段污水流入反应池，在池底泵搅动作用下，池中活性污泥和污水充分混合，并且发挥氧化、吸收或者吸附作用，实现污水的初步净化。

1.2 反应阶段在SBR工艺中反应阶段是非常关键的，污水经过进水阶段的初步净化，通过搅拌或者曝气可以达到除磷、脱氮、硝化、去除BOD等目的。

在反应阶段利用周期性的反应过程，活性污泥微生物一时处于低浓度基质一时处于高浓度基质环境中，从而使反应器形成好氧、缺氧、厌氧的交替过程，提高SBR工艺的除磷脱氮和有机物去除效果。

1.3 沉淀阶段在SBR工艺中沉淀阶段具有浓缩污泥、澄清出水等功能，在搅拌和曝气结束以后，SBR反应器对活性污泥絮体逐渐分离上清液，促使其实现重力沉降，提高澄清出水量。

1.4 排水阶段在排水阶段对于达到相关标准的水及时排出，大部分活性污泥沉淀在反应池底部，可以在下个周期继续使用，对于剩余污泥则利用泵体排出。

1.5 闲置阶段闲置池中包含大量的活性污泥，没有污水，其主要利用静置、曝气、搅拌等方式，逐渐恢复微生物活性，还可以发挥反硝化作用，对活性污泥进行脱氮处理，为污水处理下个周期奠定基础，在SBR工艺中通过设置闲置阶段，能够有效提高污水出水水质。

SBR工艺特点及其应用发展随着人们对环境保护和水资源管理的日益重视，废水处理技术也在不断发展和完善。

其中，序批式生物反应器（Sequencing Batch Reactor，简称SBR）工艺以其独特的特点和优势，在废水处理领域得到了广泛应用。

本文将从SBR工艺的特点以及其在应用发展方面进行详细阐述。

SBR工艺的特点主要体现在以下几个方面。

首先，SBR工艺具有操作灵活性。

SBR反应器可以根据不同的废水特性和处理要求进行灵活的操作，根据需要调整进水、曝气、搅拌、停留时间等操作参数，以达到最佳的废水处理效果。

其次，SBR 工艺具有较高的氮、磷去除效率。

通过调整不同阶段的曝气、搅拌和停留时间等参数，可以实现对废水中氮、磷等有害物质的高效去除。

此外，SBR工艺还具有较好的沉淀性能和较小的污泥产量，可以有效减少处理设施的占地面积和运行成本。

SBR工艺在废水处理领域的应用发展也非常广泛。

首先，SBR工艺在城市污水处理方面有着广泛的应用。

城市污水中含有大量的有机物、氮、磷等有害物质，通过SBR工艺的适应性操作，可以实现对这些有害物质的高效去除，使得出水达到国家排放标准，减轻了城市生活污水对水环境的污染。

其次，SBR工艺还可以应用于工业废水处理。

工业废水的特性复杂多样，不同行业和企业排放的废水成分存在较大差异。

通过调整SBR反应器的操作参数，可以适应不同工业废水的处理需求，为工业企业实现废水的高效净化提供了技术支持。

此外，SBR 工艺还可以应用于农村生活污水和小型污水处理厂的处理。

农村地区和小型污水处理厂通常面临设施简单、运维成本高的问题，而SBR工艺的灵活性和高效性使得其成为解决这些问题的理想选择。

随着工艺和设备的不断改进和创新，SBR工艺在应用发展方面还有一些新的趋势和变化。

首先，SBR工艺将向着更高效、更稳定的方向发展。

通过优化反应器的结构和操作参数，进一步提高废水处理效率和稳定性，减少处理周期和设备维护成本。

SBR工艺特点及其应用发展SBR工艺特点及其应用发展引言混合悬浮填料生物反应器（SBR）是一种常见的废水处理工艺，在水处理领域得到广泛应用。

本文将重点介绍SBR工艺的特点、优势以及应用于废水处理领域的最新发展。

一、SBR工艺特点1. 灵活性：SBR工艺可以方便地根据废水处理的不同需求进行调整和改变。

反应器内的操作控制可以根据废水特性和处理目标进行调整，以满足不同类别废水的处理要求。

2. 适应性：SBR工艺可以应用于多种不同类型的废水处理。

不同工业废水、城市污水和生活污水都可以通过适当的调整来适应SBR工艺。

3. 高效性：SBR工艺的生物降解效率高，可有效去除废水中的有机物、氮和磷等污染物。

利用好气候区与非气候区的差异，可以实现高效低能耗的处理效果。

4. 管理简单：SBR工艺相对于其他废水处理工艺来说，管理和控制相对简单。

它不需要大量的设备和设施，并且进行操作和维护也相对容易。

二、SBR工艺的应用发展1. 废水处理领域（1）工业废水处理：SBR工艺在工业废水处理领域的应用非常广泛。

通过合理的调整反应器中的操作条件，可以高效去除工业废水中的有机物和污染物，实现生化处理的效果。

（2）城市污水处理：SBR工艺在城市污水处理方面也有广泛应用。

对于城市污水处理厂来说，SBR工艺可以灵活地适应不同季节和流量的变化，保证出水质量稳定。

（3）生活污水处理：SBR工艺也可以应用于生活污水处理。

它能够高效去除污水中的有机物，使其达到可排放标准，减少对环境的污染。

2. 新技术的应用（1）溶氧控制技术：传统的SBR工艺中，溶解氧浓度普遍较高，存在一定的能源消耗。

新技术的应用可以实现对溶解氧的控制，将其降至最低，降低能源消耗。

（2）活性污泥浓度控制技术：传统SBR工艺中，活性污泥浓度的控制较为困难。

通过引入新的控制技术，可以实现对活性污泥浓度的精确控制，提高系统的稳定性。

（3）在线监测与智能化控制技术：利用先进的在线监测设备和智能化控制系统，可以对SBR工艺进行实时监测和控制，提高处理效率和稳定性。

SBR在工业废水处理中的应用摘要：制革废水是一种高浓度，成分复杂、较难处理的，严重污染水源生态环境工业废水。

有多种生化处理方法及工艺应用于制革废水的处理，SBR法有其自身的优点，应用SBR法处理制革废水，取得不错的效果，而其费用大大降低。

关键词：制革废水生化处理活性污泥法SBR法制革工业废水是一种对水源生态环境严重污染的废水。

它的生化需氧量高，悬浮物多，带有色泽及臭味，并含有硫化物、铬、植物鞣剂及酚类合成鞣剂等有害物质，是一种较难治理的工业废水。

我国制革工厂目前有500多家(不包括乡镇企业)，以生产猪、羊、牛皮产品为主。

猪皮生产占80％，每年生产猪皮6000-8000(万张)，牛皮800-900(万张)，羊皮2000-3000(万张)。

制革行业每年排放废水7000万吨，约占全国工业废水总排放量的0.3％。

据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70％产生的废水未经任何处理，自然排放。

对环境造成严重污染，对生态带来破坏[9]。

制革工艺主要包括腌制、浸灰（回软、脱脂、脱毛）、鞣制、以及后整理工序。

大多数的废物和污染物是在湿加工过程（浸灰、鞣制）产生。

我国大多数制革厂采用石灰脱毛和铬鞣技术，少数制革厂采用酶脱毛和铬鞣技术。

制革废水的处理方法，可归纳为物理方法、化学方法和生物处理方法。

文献中介绍的生化处理方法适用于大中型制革厂的废水治理。

本文比较了几种常用的生化法在处理制革废水中的应用，建议采用SBR法作为处理制革废水的工艺，具有其实用性和先进性。

一、制革工业废水的产生及特点制革工业排放的废水特点是有机污染浓度高，悬浮物质多，水量大，废水成份复杂，其中含有有毒物质硫与铬。

按照生产工艺过程制革工业废水由七部分组成：高浓度氯化物的原皮洗涤水和酸浸水、含石灰，硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水、含三价铬的兰色铬鞣废水、含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水、含油脂及其皂化物的脱脂废水、加脂染色废水、各工段冲洗废水。

煤化工化学污染废水处理技术1废水预处理技术一般而言，如果废水中存在悬浮颗粒物或者胶状物质，在处理时可能较为容易，一方面这些物质不溶于水，因此能够利用不溶于水这一特性来对废水进行系统处理。

其中物理沉淀或气浮属于有效方式，可以增进处理效果。

（1）气浮法该种方法是对废水中的一些油污进行去除，即利用相应技术手段让废水中的某些油污可以黏在微小气泡内，这样借助气泡浮力，有效把油污全部带到废水表面，这样既能对水量加以控制，还能把水体表面中某些油性浮渣排出去。

并且在排除浮渣时，能够多次对水量进行控制，避免浮渣中残存更多水。

值得注意的是，该方法在油污排出方面很有效果，但在处理污水时，应把污染物予以划分，避免应用于其他类型污染物排出工作中。

（2）混凝沉淀法该方法是向化工废水中添加具有凝聚效果的物品，让化工废水中各个颗粒物凝结在一起，这样既能加大各颗粒物的质量，还能达到自然沉降。

与此同时，还应科学控制水量，从而让化工废水存在的相关悬浮物得到排除。

与气泡浮法不同的是，混凝沉淀法需要在化工废水中有机加入混凝剂，例如，添加硫酸铝或者三氯化铁，从而让颗粒物达到沉降，提升处理效果。

另外，在对混凝剂进行选择时，需要参考废水酸碱程度予以判断，从而选择恰当混凝剂。

（3）萃取溶解法此种方法是对废水中相关温度予以控制，达到去除废水中杂质的科学手段。

在此期间，可以对废水中酚类加以回收，比如，在废水中适当加入制定好的萃取剂，还可以借助萃取设备来对废水实行分离蒸馏或者冷凝，这样把废水中所有水排出去后，就会剩下酚类物质以及萃取剂。

此外，还应对酚类物质加以回收，由于萃取溶解法有很大独特之处，在萃取期间，并不会对萃取剂进行过度消耗，因此能够对萃取剂实行反复利用。

（4）MPA化学沉淀这种方法是对于废水中含有氮或者氨而言的，如果废水中有接近或者类似像磷酸铵镁以及磷酸铵锌的化合物，应该在废水中加入与之相适应的物质，从而让氨或者氮沉淀。

其中沉淀后所产生的沉淀物通常用MPA进行表示，该种方法效果较为明显，能让杂质达到彻底去除，避免后续出现污染。

SBR工艺特点及其应用发展随着环境污染和水资源短缺问题的日益突出，废水处理技术的发展成为了迫切的需求。

而SBR工艺由于其独特的特点和优势，逐渐成为了废水处理领域的热门技术。

本文将介绍SBR 工艺的特点，以及其在废水处理中的应用发展。

SBR工艺，即顺序生物反应器工艺（Sequencing Batch Reactor），是一种在同一反应器中顺序进行填料、曝气、沉淀、排泥等操作的一种生物处理技术。

其主要特点如下：1. 批处理操作：SBR工艺是一种批处理技术，即在同一个反应器中完成一系列处理操作。

这种批处理的方式相比于连续处理工艺更加灵活，能够适应废水水质和量的变化。

2. 膜分离技术：SBR工艺常常结合膜分离技术使用，可以通过微滤、超滤、反渗透等膜分离操作，实现更高效的固液分离和水质处理。

3. 灵活的工艺控制：SBR工艺可以根据废水的水质和处理要求进行灵活调整，通过调整操作策略和时间控制来达到更好的处理效果。

4. 高效的氮、磷去除：SBR工艺在氮、磷的去除效果上具有优势。

通过合理的操作方式和控制参数，可以实现高效的氮、磷去除，达到更严格的排放标准要求。

SBR工艺在废水处理领域中得到了广泛的应用发展。

它不仅适用于城市生活污水处理，还广泛应用于工业废水处理、农村污水处理等领域。

以下是SBR工艺的一些应用案例：1. 城市污水处理：SBR工艺已被用于很多城市的污水处理厂。

它可以适应不同规模和水质的废水处理需求，通过良好的工艺控制和操作管理，实现了较高水质的出水要求。

2. 工业废水处理：SBR工艺在处理某些特定工业废水方面表现出良好的应用效果。

例如，对于含有高浓度有机物的废水，SBR工艺能够通过控制好氧、缺氧等阶段的操作时间，实现有机物的高效降解和去除。

3. 农村污水处理：SBR工艺在农村污水处理方面也有着广泛应用。

它适应了农村污水水质和水量的变化特点，通过良好的工艺设计和操作管理，为农村地区提供了高质量的废水处理方案。

SBR工艺在废水处理中的应用作者：张国连覃汝高丁波来源：《农家科技下旬刊》2017年第10期摘要：SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥处理技术，又称序批式活性污泥法。

当今比较重要的活性污泥处理技术的一种技术便是SBR 技术，与其它技术方法相比，SBR技术具有的优点有工艺简单、间歇排水、污水处理效果好等。

SBR的技术原理可以将水量和水质的变化相结合起来，对序列间歇式活性污泥法的污水处理工艺进行合理调整，将污水处理的水平进行不断的提升。

本文将SBR技术的原理进行了分析，详细的阐述了SBR技术在污水处理中的应用。

关键词：污水处理；SBR技术；应用序列间歇式活性污泥法的主要融合了沉淀池、曝气池、调节池等为一体，好氧微生物是SBR技术在污水处理中主要运用的微生物，利用好氧微生物的优点有出水水质高、污水处理效率高、能有良好的净化效果、而且也能够有效的对污水进行稀释等。

SBR技术能成为现如今比较重要的活性污泥污水处理技术也是因为其可以在污水处理的过程中降低运行和基建费用，其操作控制也比其它的污泥污水技术要灵活，可以实现良好的经济效益。

一、序列间歇式活性污泥法的技术原理SBR工艺有很多个间隙操作反应器，在污水处理中的过程主要有五个阶段。

这五个阶段分别是进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、闲置阶段。

1.进水阶段。

污水会在进水阶段流入反应池，然后污水会在反应池底泵的搅动作用下，反应池中的活性污泥和污水会进行充分的混合，还会在反应池中发挥其吸附、吸收或是氧化作用，从而达到初步净化污水的作用。

2.反应阶段。

反应阶段时整个序列间歇式活性污泥法中很重要的一个阶段，污水已经在进水阶段的时候达到了初步净化，在搅拌或者是曝气的作用下，其能够做到对污水去除磷、脱去氢、进行硝化和去除BOB等的目的。

在反应阶段中，其反应过程是周期性的，让活性污泥污染物暂时在一个环境中，这个环境是低浓度基质或是高浓度基质的。