2011年最新印花知识
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印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和种类印花是一种将图案或图形通过印刷技术应用于纺织品或其他材料上的加工工艺。
印花可以为纺织品增添色彩、图案和纹理,使其更具吸引力。
根据印花的不同特点和制作方法,可以将印花分为以下几种主要类型:1.1 直接印花直接印花是将印花浆料直接印在纺织品上的一种印花方法。
这种印花方式无需额外的工艺步骤,可以直接将印花浆料施加在纺织品上,在印花浆料干燥后即可得到印花效果。
直接印花具有印花层厚度适中、色彩亮丽、手感舒适等特点,适用于各种纺织品的印花。
1.2 隔离印花隔离印花是一种通过在纺织品上先打底一层白色的印花浆料,然后再印上彩色图案的一种印花方法。
隔离印花可以使彩色图案更加饱满,色彩更加鲜艳,保证印花效果的亮度和对比度。
隔离印花适用于颜色较浅、图案复杂的印花。
1.3 漂染印花漂染印花是将染料与印花浆料结合使用,在纺织品外观上形成色彩变化的一种印花方法。
漂染印花可以使图案产生渐变色彩或光泽感,营造出独特的视觉效果。
漂染印花适用于具有图形渐变或特殊效果要求的印花设计。
2. 印花生产注意事项在进行印花生产时,有几个重要的注意事项需要遵守,以确保印花质量和生产效率:2.1 印花浆料选择选择合适的印花浆料对于印花效果至关重要。
不同的纺织品材质和印花设计需要选择适合的印花浆料,以确保颜色稳定、色彩亮丽、手感舒适等要求的实现。
2.2 印花设备和工艺选择适当的印花设备和采用正确的工艺流程对于印花的质量和效率都至关重要。
印花设备的选择要根据印花设计的复杂程度、纺织品的材质等因素来确定,而工艺流程的合理安排可以提高生产效率并保证印花质量的稳定。
2.3 色彩控制和调配在印花生产过程中,对色彩的控制和调配是至关重要的。
色彩控制的准确性直接影响到印花效果的色彩鲜艳度和一致性。
调配印花浆料时需要进行准确的配比和颜色调整,以满足客户的要求和生产的需要。
2.4 设计和图案处理印花设计和图案处理是确保印花效果的重要环节。
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术,它是一种增加附加值的方法,因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果,从而使产品更加吸引消费者的眼球,增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的,在现代时期,服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中,有几种主要的印花工艺可供选择:1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上,颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中,并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现,例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中,在织物的纤维上形成色素分子,以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现,其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件,这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比,有一个重要的优势,那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷,而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料,它可以是任何纺织品,从棉质T恤到缎子,从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料,以达到最佳效果。
同时,服装的颜色对印花效果也有着重要的影响,比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中,其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等,还有适用于不同织物的特殊颜料,例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
课程名称:《纺织品印花技术》课程代码:50217803课程类别:c课程学分:3学分课程名称:纺织品印花技术课程属类:人文学科计划课时:45课时教学组织:班级授课适用范围:纺织品装饰艺术设计专业先修课程:基础图案I II 开设学期:第4学期课程部门:服装系制订人:邢文凯教研室:染织艺术教研室批准人:背景纺织品印花技术课程属于印染、印刷领域内专业知识面比较广的一门学科。
它涉及到印花概念的理解和专业技术语言。
学生通过这门课程的学习,能了解和掌握纺织品印花技术的基本知识。
目前纺织品印刷领域在信息时代的形势下发展非常快速,社会的急速发展和时代信息化的要求己趋成熟,与此同时纺织品印染行业急需一大批有专业知识、又有一定文化知识的专业人才。
随着纺织品印染行业的发展与进步,社会对专业人才的要求在不断的提高,因此这门课程在染织美术设计专业的教学中就愈来愈显得其重要了。
一、课程的性质纺织品印花技术作为综合性的实用艺术,既具有一般实用艺术的共性,又具有自身的特性。
纺织品印花技术在服装、纺织品中发挥着重要的作用,对学生将来在专业岗位上的工作有着举足轻重的地位。
二、课程的设计思路本课程将着重阐述纺纺织品印刷技术的基本原理,分别介绍纺织品印刷技术的历史、工艺概要、材料使用、丝印设备使用以及最后承印物的印刷。
同时加强学生动手能力,要求能设计并制作出达到本课程所要求的纺织品印花产品。
更关键的是将带领学生们在校企合作单位和实训工作室开展大量的实践操作,积极展开工学交替,以项目为载体实施教学。
三、课程培养目标1、知识目标(1)什么是纺织品印花(2)纺织品印花的工艺概要(3)感光制版法(4)纺织品印花的描样工艺(5)纺织品印花的印刷工艺2、能力目标(1)纺织品印花的应用(2)纺织品印花原稿的设计要与工艺相结合(3)丝印油墨的基本调配工艺(4)纺织品印花的印刷3、素质目标(1)了解纺织品印花在染织美术设计中的地位和重要性(2)了解纺织品印花在染织美术设计中设计和生产相结合(3)了解纺织品印花在印花企业的生产流程和技术应用(4)能按企业需求设计出符合生产工艺的印花图案(5)在工学交替中基本达到企业项目所需的技术要求四、课程内容和要求(一)必讲专题第一单元:纺织品印刷概述 (2学时)第一节:什么是纺织品印刷第二节:纺织品印刷的优点第三节:纺织品印刷的应用第四节:纺织品印刷的工艺概要第二单元:纺织品印刷制版(2学时)第一节:手工制版法第二节:感光制版法第三单元:纺织品印刷制版用材料及使用工艺、设备(2学时)第一节:丝印用纺织品第二节:丝印用感光胶第三节:丝印制版设备作业:按企业需要和要求进行市场调研 (4学时)第四单元:纺织品印刷对原稿的要求和描样(2学时)第一节:纺织品印刷对原稿的要求第二节:纺织品印刷的描样工艺第三节:原稿的设计实践作业:按企业需要和要求完成纺织品印刷原稿作业1幅(8学时) 第五单元:纺织品印刷油墨(2学时)第一节:丝印油墨的分类第二节:丝印油墨的调配工艺实践作业:纺织品印刷制版 (8学时)纺织品印刷配色 (5学时)第六单元:原稿的印制第一节:准备工作第二节:原稿的印制实践作业:按企业需要和要求完成彩色纺织品印刷图案 1-2幅(12学时)五、教学内容和学时分配六、教学资源选用1、建议教材2、参考资料《现代网版印刷工艺》郑德海化学工业出版社3、参考网站七、教师条件本课程的任课教师应具备较高的理论水平和实践动手的能力;具备在企业多年实践工作和经验,对纺织品印花行业及市场有全面的了解,有开发的经历,能够有效的组织本课程实践项目,具备本课程项目示范能力。
印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和分类印花是一种将花纹、图案或文字印在织物、纸张或其他材料上的装饰技术。
印花技术可以分为传统印花和数字印花两种。
传统印花包括平印、滚筒印、丝网印和刺绣等方式,而数字印花则通过计算机控制喷墨打印机直接印在织物上。
印花的分类可以根据颜料类型、印花工艺和印花效果等进行划分。
按照颜料类型,印花可以分为染料印花和颜料印花两种。
染料印花是指将染料直接印在织物上,其颜色鲜艳、色牢度高,但耐洗耐晒能力较弱;颜料印花则是将颜料与染料固定剂混合,通过加热固定在织物上,其颜色较浓重、耐洗耐晒性能较好。
2. 印花生产过程印花的生产过程主要包括设计、制版、印花和固色等环节。
设计在印花生产中,首先需要进行设计。
设计师可以使用计算机辅助设计软件来绘制和编辑图案。
设计师需要考虑图案的尺寸、色彩、重复性和适应性等因素,以确保图案在印花过程中能够正确显示。
制版制版是印花生产中的关键环节。
制版工艺可以根据印花类型的不同而有所区别,常见的制版方式有:平板制版、滚筒制版和丝网制版。
印花印花可以使用不同的设备和工艺进行,例如平印机、滚筒印花机和丝网印花机等。
印花时需要掌握好压力、速度和温度等参数,以保证印花效果和品质。
固色印花完成后,需要进行固色处理。
固色主要是通过加热或添加化学固色剂使印花颜料牢固地附着在织物上,提高印花品质和耐久性。
3. 印花生产注意事项在进行印花生产时,有一些注意事项需要考虑,以确保印花效果和产品品质。
选择适合的材料和颜料不同的织物和印花颜料相互作用不同,会产生不同的效果。
在选择印花材料时,需要考虑织物的质地、纤维成分和表面处理等因素。
同时,选择和使用适合的印花颜料也是确保印花效果的关键。
控制印花参数印花过程中的压力、速度和温度等参数对印花效果和品质有重要影响。
合理控制这些参数可以避免印花出现模糊、色差和漏印等问题。
注意固色处理固色是印花生产中非常重要的一环,它可以增加印花颜料的耐久性和色牢度。
纺织行业印花知识点总结一、印花工艺概述印花,是一种通过在织物上印上图案或颜色的工艺,在纺织品装饰中起到了非常重要的作用。
印花可以通过多种不同的方式完成,如丝网印花、热转印、数字印花等,每种印花方式都有其特点和适用场景。
二、印花工艺技术1. 丝网印花丝网印花是一种通过在织物上涂覆墨水,将图案或颜色印在织物表面上的工艺。
该工艺的特点是成本低廉、适用范围广泛,可以印制各种深浅颜色的图案,但是对图案的细节度要求不高。
2. 热转印热转印是一种通过将印花图案印在转印纸上,然后通过加热和压力的方式将图案转移到织物上的工艺。
该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案,但是成本较高,适用于小批量生产。
3. 数字印花数字印花是一种通过数字印花机将图案直接印在织物上的工艺。
该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案,而且成本相对较低,适用于大批量生产。
4. 印花材料印花材料主要包括墨水、转印纸、印花机等。
墨水的选择直接影响到印花效果,要根据织物的特性选择合适的墨水;转印纸的选择也要根据印花工艺的不同进行选择。
5. 印花设计印花设计是印花工艺的关键环节,好的设计决定了印花效果的好坏。
印花设计要考虑到图案的颜色搭配、细节的处理、图案的印制效果等方面,还需要结合织物的特性来进行设计。
三、印花品质控制1. 印花色牢度印花色牢度是指印花图案在潮湿、干燥、汗液等条件下不易褪色、脱色的性能。
提高印花色牢度需要选择合适的墨水、适当的墨水固化方式以及正确的印花工艺。
2. 印花图案清晰度印花图案清晰度是指印花图案在织物上的清晰程度,要求印花图案线条清晰、细节丰富。
提高印花图案清晰度需要选择适合织物的印花工艺、适当的转印温度和压力。
3. 印花颜色鲜艳度印花颜色鲜艳度是指印花图案颜色的饱和度和亮度,要求印花图案颜色鲜艳、艳丽。
提高印花颜色鲜艳度需要选择适合织物的墨水、适当的墨水固化方式。
四、印花发展趋势1. 数字化印花随着科技的发展,数字化印花技术将会越来越成熟,印花图案将会更加丰富多彩、细节更加丰富。
国家税务总局公告2011年第57号关于发行2011年印花税票的公告2011年中国印花税票《陕西民间工艺美术》已印制完成并开始发行,现将有关事项公告如下:一、税票图案内容2011年版印花税票以“陕西民间工艺美术”为题材,一套9枚,各面值(图名)分别是:1角(陕西民间工艺美术·年画)、2角(陕西民间工艺美术·皮影)、5角(陕西民间工艺美术·剪纸)、1元(陕西民间工艺美术·农民画)、2元(陕西民间工艺美术·马勺)、5元(陕西民间工艺美术·面花)、10元(陕西民间工艺美术·布艺)、50元(陕西民间工艺美术·刺绣)、100元(陕西民间工艺美术·泥塑)。
二、税票规格与包装2011年版印花税票打孔尺寸为 30 mm×60mm ,齿孔度数:13.5×13,每版15枚,每版成品尺寸180 mm ×210mm,整版票左右两边出孔到边。
图案左下侧印有“CHINA2011”,右上侧印有“中国印花税票”,右下角印有“(9-X)”,表明按票面金额从小到大的顺序号。
印花税票每种面值的包装均为每张15枚,100张一包, 10包一箱,每箱计15000枚(15枚×100张×10包)。
三、税票防伪措施(一)采用6色影写凹版印刷;(二)采用特制红色防伪油墨;(三)采用椭圆形异形齿孔,左右两边居中;(四)采用100(±2)g/㎡防伪荧光点邮票纸;(五)每版税票右下角有6位连续喷墨号码。
四、2011年版印花税票发行量2011年版印花税票《陕西民间工艺美术》共发行4350万枚。
各面值发行量分别为:1角票490万枚,2角票 20万枚,5角票50万枚,1元票950万枚,2元票20万枚,5元票2760万枚,10元票20万枚,50元票20万枚,100元票20万枚。
五、其他有关事项2011年版印花税票自公告之日起启用;以前年度发行的各版中国印花税票仍然有效。
纺织印花分类及工艺常识一、纺织印花的分类传统印花技术、筛网印花、圆网印花、热转移印花、滚筒印花、喷射印花、数码印花二、纺织印花的工艺常识1.传统印花技术①木模版印花:在凸纹木上在织物上印花的方法。
②镂空型版印花:主要分为三大类:镂空版型白浆防染靓蓝印花,镂空型版白浆防染、色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
③扎染印花:在坯布上利用线绳捆,缝制成一定的折叠后再捆扎牢固,染色后获得花样。
④蜡染印花:在棉布、丝绸等织物上需显现花纹的部位进行蜡汁的涂抹,再进行浸染或刷染,使织物无蜡部位染上颜色,然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍,使得织物现出花纹。
⑤泼染印花:用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色,然后趁其未干时在画面上撒盐,借助盐和酸性染料的中合作用,在丝绸上形成自然的流动的抽象纹样。
常用于丝绸。
⑥手绘印花:直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印花方法。
2.筛网印花筛网印花包括印花筛网准备,该工艺称为丝网印花,由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处要除去不透明薄膜,留下有细纹网眼的网版,这一区域就是将要印图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒入印花框内,通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案那个的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印出不同的颜色。
a 筛网印花分为:手工筛网印花、自动筛网印花。
①手工筛网印花印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每一次印一只网框,知道织物全部印完。
每一只网框对应一种印花花色。
生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工程中,制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在一片上。
一.主要印花方式的区分及判定方法:1.从染料(涂料、活性、分散)上看,通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异,可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬的,也许更厚一点。
白色涂料也有用于印花的,这个因素不应被忽视。
印花区域与未印花区域的手感相差极小的则是染料印花。
2.从正反面来看,转移印花正反面颜色清晰度相差十分明显,而网印的正反面相差不大,但网印的涂料印花正反面颜色相差也很大,这要从手感来区分。
手感稍偏硬是涂料印花。
3.从印花效果来分,一般一些层次感强的用转移印花。
4.从色牢度来分,转移印花色牢度不如网印的色牢度好。
但高日晒牢度的转移印花油墨也能印出色牢度高的产品,这要从正反面来区分。
5.怎样区分平网和圆网印花方式?a)主要从回头来看,找出花型的最小单元,如果回头是64CM—62CM,基本可以判定是圆网。
平网的花型尺寸非常灵活。
b)从花型看,有的花型,如直条,适合印圆网,很难用平网来印,如是横条,则要从回头判定。
c)从按接版来判定,圆网没有按版印,平网有接版印。
接版的地方有接版线。
二.印花工艺的制定1.印花工艺设计主要根据花样特点及客人要求。
首先要审理花样,结合织物纤维、印花方式、染料的选用以及设备等因素来确定。
一定要搞清客人对面料的要求,涤纶,棉布还是混纺等其它面料。
其次搞清客人对印花染料的选定。
一般棉布印花用直接染料、活性染料或涂料,涤纶用分散染料,也有用涂料的,但不能用活性染料。
这对我们的报价有直接的影响2.花样应有一个完整的单元,花型是单元的重复排列,最重要是搞清花型的尺寸。
3.审理组成花样的套色;筛网花型一只花筒只能印一个颜色,单色必须有独立性。
转移印花如果同一色系,只是深浅不同,可以看为一只颜色。
4.花样的接头;A平网印花的接头305-1200MM ,有的到3000M;转移印花分腐蚀版和电雕版,腐蚀版的圆周为600mm ,675mm、750MM、800MM、850MM 等。
印花介绍一、印花的分类1.按面料分类:全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等2.按材料分类:水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒3.按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.二、各种印花技术1转移印花:(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单,投资小,生产灵活,目前在市场上比较流行。
不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的。
2.拔染印花:(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
3.减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5.平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
十七种印花方式详解值得收藏1、珠光、发光印花纺织知识12月12日讯,珠光有天然和人造之分,可从鱼鳞中提取人造珠光。
珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。
珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵,具有优良的手感和牢度。
珠光浆适用于各种纤维印花,既可单独使用也可与涂料混用,产生彩色珠光。
在印制过程中,一般使用60—80目的筛网为佳。
发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面,通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。
主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品上。
2、夜光印花夜光粉是一种稀土金属物,制成1μM左右细度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在织物上,形成花纹。
通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8—12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。
但只局限于印制在浅中色地色上。
3、发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型.发泡温度一般在110C,时间30秒,印花选用80-100目筛网.4、胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。
微胶囊染料的粒子在10—30µM之间5、消光印花(仿提花印花)在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。
消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。
主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,也可用在轧光织物和样纸上。
6、金银粉印花把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后,印在织物上,形成金色或银色的闪光花纹效果。
印花的种类繁多,目前服装印花主要采用两大类:丝网印,热转印。
丝网印需要有一定的量才可以做,并且需要制版、爆光、显影等等操作。
不适合单件印制,单件印制会增加成本。
你所说的数码印也就是热转印类,它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上,然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上,用压烫机压烫一定的时间后,再将表层纸剥除,图像就印到衣服上去了。
所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸,浅色衣服用浅色纸,其中深色纸相对价格高一些。
其具体步骤是(以浅色纸为例):1、先用电脑处理好要印制的照片。
2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来,稍加凉干。
3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整,再将打印好的转移纸放在衣服上方,画面朝向衣服,进行压烫。
压烫时间到后,要尽量快的将表层纸剥除,否则可能影响画面质量。
至此,一件个性T恤就算完成了。
鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。
这种是最基本的热转印方法,我称其为“传统热转印”。
这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种,这要根据转印纸的性能来决定。
这种转印方式灵活多变,想要什么样的图案电脑都可以搞定。
并且一件起印的机动性非常有诱惑力。
市场价格一般在10-20元左右(不包括衣服)。
缺点是画面容易拉裂,不耐久。
现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。
传统热转印在进行后期处理后,也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系,这里就先不谈了。
先到此吧,热转印的种类很多,例如还有柯色转移等等,这些就需要大型设备了,不适合开办数码影像店。
不知你对此回答是否满意,如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业,也是我的事业。
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印花常识:特殊印花胶浆及工艺介绍使用水性材料印花时,因如今印花行业底材复杂多变,所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。
测试合格后才能进行批量生产,尽量避免不必要的损失。
依世界性化学品惯例,销售商不承担任何责任。
当然,在印花材料当中,使用最多的就是印花胶浆。
一、印花胶浆:水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆,该浆料的最大特色是印在服装上,在干燥状态时服装表面看不到花型图案,当服装遇水湿润后,先前所印制的花型图案就会显示出来,给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。
该浆料洗水牢度可以达到3~4级,流平性好且无手感、不粘手富有弹性,可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。
印花工艺:适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花,可使用100~200目的网板印制,印花布(衣片)→印花→焙烘(100℃~130℃/15~30秒)→成品。
二、印花胶浆:香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成,是利用微胶囊技术,将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆,通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式,缓慢释放出香味。
一般情况下香味可以维持半年以上。
适用于纸张、玩具、服装等行业。
香味胶浆的芳香味有:玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。
印花工艺:适用800#—1000#的网板,印花—烘干—成品。
参考配方:(1)单独使用:香味胶浆100% (2)加色:香味胶浆 88%—95%色浆5%—12%三、印花胶浆:温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。
使浆料在常温下是一种颜色或无色,根据外界温度高低变化时,面料上所印的花位色彩瞬间发生变化,并可随着温度高低变化而变化,在降温后,花位色彩即可恢复原状,令人耳目一新,奇妙无比。
温变浆是隐影技术的进一步应用,通过工艺的改变,使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。
2011春夏童装图案印花流行趋势|美丽&简单(Fair & Square)挑战着传统习俗,拥抱另一种生活方式并在简单中感受安逸。
以手绘的肌理、旧式物品系列、谦逊的抽象拚贴画和涂鸦线条艺术来处理图案。
分层的满幅的碎花图案和木版印花创造出温暖的、不规则的、波希米亚的感觉。
通过怀旧的夏威夷花卉图案和休闲的海滨风俗画印花,使服装渗透出一种闲逸安适的冲浪气息。
1款式面料选择:有质感的梭织棉,格子可有不同层次的变化推荐面料:缎纹棉大格子面料成分:100%cotton面料适用:连衣裙、裤装推荐颜色:黑底,白底2款式面料选择:可选择不易皱的混织棉质面料,印花偏可爱。
推荐面料:过胶日本印花棉布面料成分:100%cotton面料适用:外套,连衣裙3款式面料选择:充满自然气息的花草印花,真丝、雪纺、人造丝、棉布。
推荐面料:人造丝、雪纺、全工艺棉印花。
333款式面料选择:可选择网布绣花、棉布绣花、雪纺绣花推荐面料:网布绣花面料成分:polyester、cotton面料适用:连衣裙444款式面料选择:可选择雪纺烫金、金银丝混织涤纶面料。
推荐面料:雪纺烫金面料成分:100%polyester面料适用:连衣裙童装面料和款式要求比成人更严格:面料和辅料越来越强调天然、环保,针对儿童皮肤和身体特点,多采用纯棉、天然彩棉、毛、皮毛一体等无害面料;款式上则追求时尚,亮片、刺绣、喇叭型裤腿、荷叶边等流行元素在童装设计上均有所体现。
成人化体现在纯色、深色服装有所增多,款式追随成人服装的流行趋势,或时尚成熟或简洁大方,体现“贵族式休闲”。
另外,很多服装是成人衣服的缩版,如果放大到成人尺寸,二三十岁的青年人完全可以穿着。
服装行业印花知识介绍服装行业是一个涵盖广泛的大型产业,其中印花技术是一个重要的环节。
在服装制作过程中,印花往往是提高服装美观程度、增强服装个性化和时尚感的关键步骤。
本文将对服装行业印花知识进行介绍,以帮助读者更好地了解服装行业印花技术和流程,并帮助购买者在购买时做出更合适的选择。
一、印花的定义印花是指将颜料或染料等印花原料,通过特殊的印花工艺,印在织物上,使织物上呈现出指定的花纹或图案。
根据印染材料的不同,印花通常可以分为两类:染料印花和颜料印花。
1.染料印花染料印花是将染料与浆料混合,然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
染料印花的特点是具有良好的色牢度和光泽度,但是印花图案的清晰度较低,不易表现出复杂的图案。
2.颜料印花颜料印花是将颜料与浆料混合,然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
颜料印花的特点是能够表现出比染料印花更为复杂的印花图案,但是对于不同的织物需要选择不同的颜料,否则会出现脱色等问题。
二、印花的流程印花的流程可以大致分为:设计、制版、印花、定型和检查五个过程。
1.设计设计是印花流程的第一步,该步骤需要有创意设计人员开发出符合市场需要的图案,一般需要进行多轮的审美和设计调整。
2.制版制版是指根据设计图案制作印花板的过程。
印花板的制作方式有两种:一种是将设计图案通过电脑绘制出来,然后进行打印;另外一种是手工制版。
3.印花印花是将设计图案通过制版和印花机印在织物上的过程。
该过程需要针对不同的织物和印花原料进行不同的处理,一般需要多次印花才能得到符合要求的印花图案。
4.定型印花完成后,需要进行定型,使印花图案更加清晰、耐久。
定型的方式根据不同的印花原料进行不同的处理。
5.检查最后,需要对印花衣物进行质检,确保质量达到标准,切勿出现发色、掉色等问题。
三、印花注意事项印花虽然可以为衣物增添时尚感,但在使用中需要特别注意,在买印花衣物时需要从以下几个方面进行考虑。
印花知识评论(3)作者: Antonia 来源:服装工程论坛字体:大中小印花90年代以来,高新技术突飞猛进,大批新材料、新工艺相继出现,而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求,迎合当今世界纺织品消费潮流,应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降,新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后,即使在真丝织物上,也能以适当的方法进行大面积印花染色,其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似,真正做到了超级柔软的效果,扩大了应用范围。
特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。
金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂,只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2/3。
涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花:是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展,除连续染色(轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色)方法的研究现应用比较活跃外,近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。
蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印 (fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确/对花不准(print register/off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述,在织物上获得有趣的图案,可以通过几种方法来实现,包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化(多臂织机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其他有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料,印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作,需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时,必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液,大约相当于浓脱脂牛乳的稠度,称作印花色浆。
’一些染料由于溶解性差,着色量低,不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门,它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门,也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂,就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样,能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样,它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
?第一节印花方法纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。
例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。
另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花,在1920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其他与手工筛网一样,因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图9—5)。
在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个网框下面,生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺,由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
四、圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。
在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。
然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。