2020数控机床实训报告总结(新编版)

数控车床操作实训总结5篇第1篇示例：数控车床是一种以数字控制系统为基础，用于加工金属、塑料等工件的专用设备。

在数控车床操作实训中，学生通过实际操作，掌握了数控车床的基本原理和操作技能，提高了自己的动手能力和实际操作能力。

一、实训内容及步骤在实训过程中，学生需要根据加工工艺要求，设置数控程序，进行数控编程操作。

学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码，正确编写程序，确保机床能够按照要求进行加工。

在实际加工操作中，学生需要根据工件的要求，选择合适的刀具和切削参数，进行精确的加工。

学生需要注意安全操作，防止发生意外事故。

二、实训收获通过实训，学生培养了团队协作意识和沟通能力。

在实际操作过程中，学生需要与同学合作，协调工作，确保工件的加工质量。

三、实训体会在数控车床操作实训中，我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。

通过实际操作，我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解，对数控编程也有了更深层次的认识。

在实训中，我也遇到了许多困难和挑战，但通过努力学习和实践，我逐渐克服了这些问题，取得了进步。

我相信，只有通过实际操作，才能真正掌握数控车床操作技能，提高自己的实际操作能力。

数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。

只有不断实践，不断积累经验，我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。

希望在以后的学习和工作中，能够不断提升自己，不断进步，为行业发展贡献自己的力量。

第2篇示例：数控车床作为现代制造业中重要的设备之一，广泛应用于各种零部件的加工生产中。

为了提高操作人员的技能水平和工作效率，经过一段时间的实训学习后，我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。

以下是我在实训中的总结与体会：一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中，我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理，了解了各种控制系统的功能和操作方式。

通过实际操作，我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。

在实际加工过程中，我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数，保证加工质量和效率。

数控机床实习总结数控机床实习总结精选3篇（一）数控机床实习总结在数控机床实习期间，我收获了许多宝贵的经验和知识，对于数控机床的操作和维护有了更深入的了解。

以下是我的实习总结：首先，我学会了如何操作数控机床。

通过实际操作，我掌握了数控机床的编程和设置方法，可以根据工件要求进行适当的调整和修改。

我学会了使用CAD软件绘制工艺图，并将其转化为G代码，完成程序的编写。

我还学会了使用数控操作面板进行机床的调试和操作，熟悉了加工过程中需要注意的各种参数和设定。

其次，我学到了数控机床的维护和保养知识。

在实习期间，我了解到数控机床的各个部件都需要定期检查和保养，以确保机床的正常运行和长寿命。

我学会了对机床进行润滑和清洁，在发现故障时及时处理和更换零部件。

这些维护措施的实施可以提高机床的稳定性和工作效率。

此外，我还培养了良好的观察力和解决问题的能力。

在实习期间，我遇到了一些机床运行中的故障和问题，例如加工尺寸偏差或机床运转不稳定等。

通过仔细观察和分析，我找到了解决问题的方法，并及时采取了正确的措施。

这让我意识到不仅要掌握机床操作的基本知识，还需要具备良好的解决问题的能力。

总的来说，数控机床实习让我真正接触和了解了数控机床的运作原理和操作技巧。

通过实际操作和学习，我不仅提升了自己的技术水平，还培养了解决问题和团队合作的能力。

这次实习经历对于我未来作为一名数控机床操作员或维护人员的职业发展影响深远。

数控机床实习总结精选3篇（二）数控机床实习总结格式可以按照如下的格式来进行撰写：1. 介绍：- 实习时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日- 实习地点：XX公司（或学校）XX部门（或实验室）- 实习内容：简要概述所进行的具体实习内容和任务2. 学习收获：- 了解数控机床的基本原理和工作流程- 熟悉数控编程的基本方法和程序编制- 掌握数控机床操作和调试的基本技能- 学会使用CAD/CAM软件进行零部件建模和程序生成- 学习了解并解决数控机床加工中的常见问题- 了解并掌握了相关的安全操作规程和工艺标准3. 实践经验：- 参与了XX项目的数控加工任务，负责XX工序的程序编写和机床操作- 完成了XX个零部件的加工任务，并检验通过率达到XX%- 解决了XX加工中的问题，例如机床调试不良、程序有误等- 学会了如何与团队合作，与同事和上级沟通交流4. 自我评价：- 在实习期间，我能够认真学习，虚心向师傅请教，并快速掌握了相关的知识和技能- 在实践中，我能够主动思考问题并积极解决，完成了指定的任务，并获得了全组认可- 在团队合作中，我能够积极参与讨论和协作，与同事和上级保持良好的沟通和合作- 我还意识到在日常的工作中，细心和耐心是非常重要的，我会持续努力提升自己的工作质量和效率5. 实习建议：- 希望能够提供更多实际操作的机会，加强对数控编程的训练- 给予更多实习生与公司高级技术人员交流的机会，加强实际操作技能的学习- 增加实习生的实际项目参与度，让实习生能更好地将理论知识应用到实践中6. 结语：- 感谢公司为我提供实习机会，让我在实践中获得了很多宝贵的经验和技能- 我会将这段实习经历视为自己的财富，并希望能够在今后的工作中继续发展和成长。

数控车床操作实训总结6篇第1篇示例：数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。

在实训课程中，学生需要学习数控车床的结构和原理，掌握数控系统的基本操作方法，了解数控编程的基本知识，并通过实际操作进行技能训练。

二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前，我们先学习了数控车床的结构和原理，包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。

我们还学习了数控系统的基本操作方法，包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。

还学习了数控编程的基本知识，包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。

2. 操作演练在掌握了理论知识之后，我们进行了数控车床的操作演练。

通过实际操作数控系统，我们学会了数控车床的基本操作技巧，包括手动操作、自动操作、程序操作等。

并且，我们还进行了数控编程的实际操作，通过编写程序来控制数控车床进行加工加工，提高了我们的实际操作能力。

3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后，我们进行了技能训练。

通过实际操作数控车床进行零件加工，不断地进行练习和实践，提高了我们的操作技能和编程能力。

在训练的过程中，我们还不断地遇到各种各样的问题，通过分析和解决问题，不断地提高了我们的技能水平。

三、实训收获通过这次数控车床操作实训，我们取得了丰富的收获。

我们掌握了数控车床的基本原理和结构，了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识，提高了我们的理论水平。

我们通过操作演练和技能训练，掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力，提高了我们的实际操作能力。

通过实训过程中的问题分析与解决，我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力，提高了我们的综合素质。

四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。

通过实训，我们不仅学到了专业知识，提高了实际操作能力，还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。

更重要的是，实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性，并且激发了我们对未来学习和工作的热情。

数控机床的实习报告模板（五篇范例）第一篇：数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升，接触并使用报告的人越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇，欢迎阅读与收藏。

数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。

南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。

在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。

并且，有的人还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。

并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采用数字控制技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动控制的一类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体，采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作（如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。

数控实训报告总结范文（模板5篇）数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。

经过一周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。

在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。

这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实际操作中，既是对实际操作能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。

经过5天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。

首先要背熟数控车床安全操作规程，然后老师让我们自己熟悉操作面板。

在老师的教导下，我们掌握了数控车床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。

经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。

在每一次的实际操作之前，老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项，和零件加工的加工工艺。

在实际操作时，只要认真按照老师的要求去做就可以了。

第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。

所谓磨刀不误砍柴工，掌握应该注意的安全知识，对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。

首先讲的是对刀，对刀一共有三种形式：G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。

这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。

因为在实际生产中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便，但是如果遇到停电等突发事故，G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的，当再次需要车削工件时就需要从新对刀。

但其他两种方法不是，它们可以把零件的坐标信息存入内存中，若突发事故后再次开机就不须再次对刀，这样就大大提高了效率。

数控实习报告总结（甄选3篇）1.数控实习报告总结第1篇1、实训目的要求(1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

(2)、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

2、实训内容(1)，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。

B自动方式：运行程序对零件进行加工。

C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。

D机械回零：一般不能乱按的。

E手轮按钮：按下后可以用手轮移动_,Z轴的位置。

F单端运行：运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多(2)、对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系_原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动_轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向_轴向退刀，调出刀补输入Z0(3)，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中，我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能，不仅丰富了我的专业知识，也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能，通过实训，我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法，并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中，我们要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作：在数控车床实训中，我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程，并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试，我们掌握了基本的数控车床操作技能，并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作：在数控铣床实训中，我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程，并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作，我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧，并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作：在数控加工中心实训中，我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训，我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧，并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中，我们不仅注重技能的学习，更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作，避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时，我们积极与同学沟通交流，共同解决问题，互相学习，共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训，我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先，我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中，我们不仅要掌握理论知识，更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次，我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程，并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。

关于数控机床的实习报告4篇数控机床的实习报告篇1时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

数控机床实习报告（优秀5篇）在经济发展迅速的今天，报告的用途越来越大，报告成为了一种新兴产业。

你还在对写报告感到一筹莫展吗？旧书不厌百回读，熟读精思子自知，以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告（优秀5篇），仅供参考，希望对大家有一些参考价值。

数控机床实习报告篇一近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，较重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

数控机床实训总结6篇第1篇示例：数控机床实训是机械加工专业学生必不可少的一环，通过实践操作数控机床，加深对数控原理和操作的理解，提高技能水平。

在这次数控机床实训过程中，我收获颇丰，不仅学到了专业知识，还锻炼了动手能力和解决问题的能力。

下面就我这次数控机床实训的经历进行总结。

一、实践操作在实训过程中，我首先学习了数控机床的基本原理和操作方法，了解了数控系统的结构和工作原理，掌握了数控编程的基本语法和指令格式。

随后，进行了具体的加工操作，包括工件夹持、刀具安装、程序编辑、加工仿真等环节。

通过实际操作，我逐渐熟悉了数控机床的各项功能和操作步骤，提高了对数控机床的操作能力。

二、问题解决在实训过程中，我遇到了各种各样的问题，如程序编写错误、刀具选择不当、工件加工质量不佳等。

但是通过不断思考和实践，我逐渐找到了解决问题的方法。

在遇到程序错误时，我仔细检查程序代码，逐行排查错误；在刀具选择不当时，我查阅相关资料，调整刀具参数；在工件加工质量不佳时，我调整加工参数，重新设定程序。

通过这些解决问题的过程，我不仅提高了自己的技能水平，还培养了解决问题的能力。

三、团队合作在实训过程中，我还学会了团队合作，与同学共同讨论问题，相互帮助解决难题。

在实际操作中，大家互相配合，分工合作，共同完成任务，提高了工作效率。

通过与同学的交流和合作，我不仅学到了更多的知识和技能，还结识了许多志同道合的同学，建立了良好的团队氛围。

四、总结与展望通过这次数控机床实训，我不仅提高了对数控机床的操作能力，还培养了解决问题和团队合作的能力。

在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业技能，为将来的发展打下坚实的基础。

我还希望能与更多的同学共同学习、共同进步，共同探讨数控技术的发展方向，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

这次数控机床实训使我受益匪浅，不仅增加了自己的技能水平，还培养了解决问题和团队合作的能力。

我相信在未来的学习和工作中，这些经验将对我产生深远的影响，帮助我取得更大的成就。

数控机床实习总结8篇第1篇示例：数控机床是目前工业生产中常用的机械设备，其操作需要一定的技术和经验。

为了提升自己的技能，我在最近进行了一段时间的数控机床实习。

在这段时间里，我学到了很多知识和经验，也收获了不少感悟。

在实习期间，我学习了数控机床的基本原理和操作方法。

数控机床是一种集电子技术、控制技术和机械加工技术于一体的高科技设备，能够实现高精度、高效率的加工。

通过实习，我深入了解了数控机床的工作原理，掌握了如何进行程序编写、工件装夹、刀具更换等操作步骤。

在实际操作中，我通过不断练习，提高了自己的操作技能，熟练掌握了数控机床的使用方法。

在实习过程中，我发现数控机床的操作需要高度的耐心和细致性。

一旦出现操作失误，就可能导致工件被损坏，造成不必要的浪费。

我在实习期间时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保每一个步骤都准确无误。

我也学会了如何排除常见的故障，提高了自己的应急处理能力。

通过实习，我意识到了细心和耐心在数控机床操作中的重要性，这也是我在以后工作中需要不断强化的能力。

在与同事的合作中，我体会到了团队合作的重要性。

数控机床的操作往往需要多人协作，各自分工，共同完成任务。

在实习期间，我与同事们紧密配合，相互协助，共同解决遇到的问题。

通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还增进了彼此之间的友谊和信任。

在这个过程中，我学会了倾听和沟通，学会了尊重和理解他人，这些都是我在以后工作中需要注重的品质。

数控机床实习给我带来了很多收获和启发。

通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提升了自己的综合能力和团队意识。

通过不断的学习和实践，我相信我会在未来的工作中更加出色，为企业的发展贡献自己的力量。

数控机床实习是我职业生涯中宝贵的经历，我会珍惜这段经历，不断努力提升自己，实现自己的职业发展目标。

第2篇示例：在数控机床实习结束之际，我不免感慨万千。

这段时间的实习经历不仅让我对数控机床有了更深刻的了解，也大大提升了我的技术水平和工作能力。

第1篇一、前言随着现代工业技术的飞速发展，数控技术已成为机械制造行业的重要支柱。

为了更好地适应这一发展趋势，提高自身技能，我参加了数控车床的实习。

通过这次实习，我对数控车床有了更加深入的了解，现将实习情况总结如下。

二、实习目的与意义1. 了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 掌握数控编程的基本知识，提高编程能力。

3. 培养实际操作技能，提高生产效率。

4. 熟悉数控车床的安全操作规程，增强安全意识。

三、实习过程1. 实习初期在实习初期，我们首先学习了数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。

通过老师的讲解和实际操作，我们对数控车床有了初步的认识。

同时，我们还学习了数控编程的基本知识，了解了数控编程软件的使用方法。

2. 实习中期在实习中期，我们开始进行实际操作。

在师傅的指导下，我们逐步掌握了数控车床的操作技巧。

在此期间，我们完成了以下任务：（1）编写数控车床程序：根据零件图纸要求，使用数控编程软件编写数控车床程序。

（2）模拟加工：在计算机上对程序进行模拟加工，检查程序的正确性。

（3）实际加工：将程序输入数控车床，进行实际加工，并对加工结果进行检验。

3. 实习后期在实习后期，我们进一步提高了操作技能，并参与了以下任务：（1）复杂零件加工：学习加工复杂零件的技巧，提高加工精度。

（2）多轴联动加工：了解多轴联动加工原理，掌握多轴联动加工技术。

（3）加工中心操作：学习加工中心的操作方法，提高加工效率。

四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

只有将所学知识应用于实际操作，才能真正提高自己的技能水平。

2. 编程能力提高：通过实习，我熟练掌握了数控编程软件的使用方法，提高了编程能力。

3. 操作技能提升：通过实际操作，我掌握了数控车床的操作技巧，提高了加工精度和效率。

4. 安全意识增强：在实习过程中，我们始终遵循安全操作规程，增强了安全意识。

五、实习体会1. 数控技术是现代工业的重要支柱，掌握数控技术对提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

第1篇一、实习背景随着计算机技术的飞速发展，数字控制技术已广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业。

数控化加工使得机械加工行业向高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展。

在我国，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺。

为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术，我校机电一体化专业于第十七、十八周进行了为期两周的数控实习。

二、实习内容1. 数控机床基础知识：学习了数控机床的结构、工作原理、分类、性能等基本知识。

2. 数控编程：掌握了数控编程的基本原理、编程语言、编程方法、编程技巧等。

3. 数控加工工艺：了解了数控加工工艺的基本流程、加工参数的选取、加工误差分析等。

4. 数控加工操作：掌握了数控机床的操作方法、安全注意事项、故障排除等。

5. 数控仿真：利用数控仿真软件进行加工仿真，检验编程的正确性，提高加工效率。

三、实习收获1. 提高了数控理论知识水平：通过实习，我们对数控机床、编程、加工工艺等理论知识有了更深入的了解。

2. 增强了实践操作能力：在实习过程中，我们亲自动手操作数控机床，掌握了数控加工的基本技能。

3. 培养了团队合作精神：实习过程中，我们互相学习、互相帮助，共同完成实习任务。

4. 提升了问题解决能力：在实习过程中，我们遇到了各种问题，通过查阅资料、请教老师、团队讨论等方式，提高了问题解决能力。

四、实习体会1. 理论与实践相结合：实习过程中，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

2. 严谨细致：数控加工要求严谨细致，实习过程中，我们养成了严谨细致的工作态度。

3. 团队合作：实习过程中，我们学会了与他人合作，共同完成任务。

4. 持续学习：数控技术发展迅速，我们要不断学习新知识、新技术，提高自己的综合素质。

五、实习建议1. 加强数控实习教学资源建设，提供更多实习机会。

2. 增加实习时间，让学生有更多时间进行实践操作。

数控实训总结报告（精选4篇）数控实训总结报告篇1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。

开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。

主要担任xx届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。

针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。

至今，学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。

一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。

通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

少年强则国强，少年兴则国兴，作为新时代的中职生，我们应记住自己的历史使命，记住祖国的未来需要我，为实现中国的伟大复兴而努力，树立正确的世界观，人生观，价值观，提高思想道德修养和科学文化修养，做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。

二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。

数控机床维修实训总结(5篇)数控机床修理实训总结(5篇)数控机床修理实训总结范文第1篇目前，我国数控技能人才缺乏，阻碍了制造业实力的提高。

近几年很多职业院校依据自身特点，结合市场需要，开设了数控技术专业，配备了现代化的数控机床等设备。

数控机床是精密机床、价格昂贵，需专业修理人员进行管理。

如何管理和维护好这些数控机床，更好地满意教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各个学校普遍关注的问题。

本文依据数控机床的结构及使用特点，结合设备管理，分析教学用数控机床使用中消失的问题，并提出改进措施。

一、教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点：1.使用目的不同生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，制造经济效益，以生产为主。

教学用数控机床主要是用于满意教学工作，将同学的理论学问通过实际操作转变为直观熟悉的机床，是一种以试验为主的机床。

2.操作人员不同生产用数控机床的操作人员，一般是具有丰富实践阅历的工人。

教学用数控机床的操作人员，大部分是新手，操作阅历很少，故障率较高。

3.修理和管理方式不同生产用数控机床往往配有专业的修理人员，一般都是有方案、系统性的管理和修理。

在教学过程中，因数控机床缺少专业进行维护的人员，往往是故障发生后再去弥补，很少将故障消退在萌芽状态。

4.使用效率不同与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为一种演示型机床，大部分时间处于停工状态，利用率不高。

二、存在问题教学用数控机床在管理和使用中的问题主要有以下几点：一是机床运行中事故较多，例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。

二是机床发生故障后，不能准时得到有效处理，机床带病、带伤工作状况较多。

三是管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性、方案性，不能起到预防故障的作用。

四是机床操作人员和维护人员责任心不强，修理不准时，当消失问题时，不是乐观地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。

五是同学反映实训效果与预期目标相差很大，从而得不到应有的教学效果。

数控实习总结数控实习总结（通用11篇）艰苦的实习生活已经告一段落，想必你学习了很多新技巧，需要好好地写一份实习总结了。

是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编为大家整理的数控实习总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

数控实习总结篇1在蛋壳网管项目部任职数控员以来，已经过去了半年多，回顾这半年来的工作历程，工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作。

过去的半年里，很感谢公司及项目部的支持，在管网项目部中担任技术员职务，施工中，在项目部很多同事的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。

在工程中，技术含量较高，这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事，做好人，要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实。

脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。

一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。

工作中我不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。

身为公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，我感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀，但更多的是对我的今后工作的鞭策，就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我所有的言行要符合特级企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养。

我通过半年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。

数控车床实训总结7篇第1篇示例：数控车床是一种先进的加工设备，在实训中学习并掌握数控车床的操作技能对于机械制造专业的学生来说是非常重要的。

经过一段时间的实训，我对数控车床有了更深入的了解，并取得了一些进步和体会。

在数控车床的实训过程中，我学会了如何正确地设置加工工艺参数、编写程序、安装工件和夹具等操作。

我发现，数控车床的加工精度非常高，能够满足各种复杂零件的加工要求。

在实训中，我不断调整和优化参数，通过不断试验和调整，最终得到了满意的加工效果。

我还学会了如何使用自动化工具对加工过程进行监控和管理，大大提高了加工效率和质量。

通过参与数控车床的实训，我还深刻体会到了团队合作的重要性。

在实训中，我和同学们共同分工合作，互相协助完成加工任务。

在团队合作中，我们时刻保持沟通和协调，共同克服难题，取得了良好的成果。

团队合作不仅提高了工作效率，也增强了我们之间的友谊和信任。

在实训中，我还发现了自己的不足之处，比如对数控车床的操作流程理解不够深入、编写程序的能力有待提高等。

在接下来的学习中，我会更加努力地学习和实践，不断提升自己的专业技能和综合素质。

数控车床实训给我带来了很多收获和体会。

通过实践操作，我提高了自己的动手能力和解决问题的能力，也增强了自己的团队意识和合作精神。

我相信，在未来的学习和工作中，这些经验和收获会让我有更好的表现和发展。

希望在未来的学习和工作中，能够不断学习和进步，成为一名优秀的机械制造工程师。

【文章结束】第2篇示例：数控车床实训总结数控车床是一种精密加工设备，具有高效、精密、灵活的加工特点，是现代制造业中不可或缺的设备之一。

在数控车床实训中，我深刻体会到了其在实际生产中的重要性和广泛应用。

在本次实训中，我系统地学习了数控车床的基本操作方法和编程技巧，提高了自己的技能水平和实际操作能力。

现将本次实训的经验体会总结如下：一、熟悉数控车床的基本结构和工作原理在实训中，我认真学习了数控车床的基本结构和工作原理。

数控机床实训总结5篇第1篇示例：数控机床实训总结数控机床是一种高精度、高效率的自动化加工设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。

数控机床实训作为工程类专业的重要实践环节，对学生的综合能力提升和实践技能培养具有重要意义。

在进行数控机床实训过程中，我深刻体会到了其重要性，并获得了许多宝贵的经验和收获。

在进行数控机床实训过程中，我们需要认真学习和掌握数控编程知识。

数控编程是数控加工的核心技术，准确的数控编程能够保证加工零件的质量和精度。

通过实际操作，我学会了如何根据工件的要求进行数控编程，包括选择合适的刀具、设定加工路径、确定加工参数等。

掌握了数控编程技巧后，我能够独立完成简单零件的编程加工，提高了自己的实际操作能力。

在进行数控机床实训过程中，我们需要加强对数控机床的操作技能。

数控机床操作涉及到机床的各项功能和操作按钮，熟练掌握数控机床的操作方法对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。

通过实际操作，我熟悉了数控机床的各项功能和操作技巧，掌握了如何正确地启动机床、安装夹具、设定工件坐标、调试机床等操作步骤。

在实训过程中，我逐渐提高了自己的操作技能，能够熟练地操作数控机床进行加工作业。

除了数控编程和操作技能，进行数控机床实训还需要注重安全意识和质量控制。

数控机床是一种高精度、高速度的加工设备，操作时需要严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。

在实训过程中，我始终保持警惕，注意机床运转状况和工件加工状态，严格按照要求进行操作，避免发生意外事故。

我还注重质量控制，及时调整加工参数，检查加工质量，确保加工零件符合设计要求。

通过严格的安全控制和质量管理，我顺利完成了实训任务，取得了较好的成绩。

数控机床实训是一项重要的实践环节，对学生的实际操作能力和综合素质提升具有重要意义。

通过参与数控机床实训，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和团队合作精神。

希望今后能够在实际工作中充分发挥所学到的知识和技能，为我国制造业的发展做出贡献。