非煤矿山安全避险“六大系统” AQ标准

一、建设完善矿井监测监控系统。

煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。

要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。

技改矿井必须在联合试运转前完成矿井监测监控系统的建设完善工作；生产矿井要在复工复产前完成矿井监测监控系统的建设完善工作。

建设标准:1设备及机房1.1系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。

主机或显示终端必须设在调度室。

1.2设备主机必须与上级管理部门监控系统联网运行。

1.3有专门上传主机，必须双机备份。

1.4必须有专用机房，中心站机房必须有防静电地板、消防器材、通讯及办公设施。

1.5地面中心站应双回路供电，配备不小于2小时不间断电源，对联网主机应配备软硬件防火墙等安全设备，必须有声光报警装置。

1.6地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。

1.7机房必须配备专用打印机，使用空调降温，有录音电话。

1.8机房必须有24小时值班记录，值班人员必须持证上岗。

2安装2.1煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行转换。

2.2井下分站宜设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，使其距巷道底板不小于300mm。

2.3甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

2.4模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。

开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。

金属非金属矿山安全避险“六大系统”建设政策解读国家安全监管总局监管一司薛剑光一、全国金属非金属矿山安全生产状况截至2010年底，全国共有金属非金属矿山7万多座，其中金属矿山8000多座，地下开采矿山近1万座；还有在建矿山1万多座。

全国共有尾矿库近12000座，在建尾矿库1500多座。

2001至2010年的10年间，全国金属非金属矿山共发生各类事故16794起，死亡21259人，平均每年事故死亡2000多人。

10年间发生了7起特别重大生产安全事故，共死亡794人。

二、安全避险“六大系统”建设要求2010年7月19日，《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）明确要求：煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成。

国家安全监管总局制定了6个安全生产强制标准，于2011年9月1日实施：AQ2031-2011 金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范AQ2032-2011 金属非金属地下矿山井下人员定位系统建设规范AQ2033-2011 金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范AQ2034-2011 金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范AQ2035-2011 金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范AQ2036-2011 金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范2011年7月13号下发了“国家安全监管总局关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知”。

时限要求金属非金属矿山要组织制定实施方案，落实责任部门和责任人及其工作职责，保障资金投入，明确进度安排，确保2013年6月底前全面完成地下矿山安全避险“六大系统”建设任务。

现有生产企业现有生产的金属非金属地下矿山要结合矿山实际进行“六大系统”设计、施工、验收、总结。

逾期未完成“六大系统”建设的地下矿山一律暂扣安全生产许可证，限期整改。

地下矿山安全避险“六大系统”有关规定一、总则（一）根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定本规定。

（二）金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

（三）地下矿山企业应按本规定要求期限安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。

（四）县级以上安全监管部门负责本行政区域内地下矿山企业安全避险“六大系统”安装使用的监督检查工作。

二、安装标准（五）监测监控系统。

1.地下矿山企业应于2011年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。

（1）一氧化碳传感器设置。

①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。

一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。

混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。

②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。

③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。

④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。

⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。

（2）风速传感器设置。

①地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。

当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。

②矿井主通风机房应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。

2.开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，还应在采掘工作面设置温度、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体传感器。

煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。

一、监测监控系统基本要求6.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。

7.煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。

监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

8.甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。

监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。

9.煤矿企业应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。

10.监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。

11.监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。

12.监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。

二、人员定位系统基本要求13.煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统。

应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。

14.安装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。

矿井人员定位系统必须满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。

安全避险“六大系统”安装标准及要求安全避险“六大系统”安装标准及要求金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

根据安监总管一〔2010〕168号文要求，地下矿山应按规定要求安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。

安全避险“六大系统”安装标准及要求监测监控系统安全监测监控系统，包括有毒有害气体浓度监控装置、通风系统动态监测装置、地压监测监控装置、作业人员出入视频监控装置。

本石场不属于开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，不属于存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山企业，不属于开采与煤共生矿体的地下矿山企业。

按照安监总管一〔2010〕168号要求，本石场需要安装一氧化碳浓度监控装置、通风系统动态监测装置及作业人员出入视频监控装置。

监测监控系统在井口值班房设置具有数据显示、传输、存储、处理、打印、声光报警、控制等功能的监控终端，所有监测监控装置通过信号电缆连接至监控终端，所有监测监控结果及数据均能及时反馈至监控终端。

一氧化碳浓度监控装置本石场开采矿体为中厚层状生物碎屑白云质灰岩，围岩为灰岩或石英砂岩、粉砂岩，矿岩岩性稳定，对人体健康和周围环境不会造成影响。

但开采过程中，由于需要进行爆破作业，并采用内燃设备装运矿石，火药燃烧后产生的炮烟及内燃设备排出的尾气含有大量一氧化碳等有毒有害物质，当其大量积聚于采场、运输巷道等作业场所而不能及时排出地表，超过一定浓度时，容易造成人员中毒事故。

为实现对井下一氧化碳等有毒有害气体浓度的动态监控，确保作业场所的安全，设计选用GTH1000型一氧化碳传感器按要求安装于井下各部位。

GTH1000型一氧化碳传感器是新一代智能型一氧化碳传感器,采用标准信号输出，可与各种监控系统配套使用，连续监测工作环境中的一氧化碳浓度。

具有通讯距离远、接点输出功率大、就地显示、声光报警、红外遥控调校、安装使用方便等特点。

井下安全避险“六大系统”管理制度一、监测监控系统管理制度（一）调度监控中心维护员负责本中心和安全监控分站（安全监督岗）监测监控系统的日常检查与维护工作；分矿应指定人员负责井下各系统设备的安装、拆除、调校以及井下设备的日常维护和管理工作，确保设备正常供电。

调度监控中心和分矿负责系统的维护人员，应做好故障登记、检修、巡检、调校测试等记录。

（二）系统发出报警信息时，监测监控中心和安全监控分站（安全监督岗）值班人员应按规定程序及时处置，处置结果应记录备案。

（三）调度监控中心每3个月应对监测监控数据进行备份，备份的数据保存时间应不少于2年，视频监控的图像资料保存时间应不少于1个月。

（四）调度监控中心和安全监控分站系统必须24小时运行,不得无故停机，否则处罚值班人员50元/次；处罚部门负责人100元/次。

（五）调度监控中心和安全监控分站的值班人员必须严格履行职责，做好值班记录，工作期间不得在电脑上玩游戏、听歌等做与工作无关事项，发现一次处罚值班人员各50元。

（六）各分矿不得随意改变监控区域，发现无故改变监控区域的，每次处罚分矿相关负责人500元。

（七）各分矿区域内地表的设备和线缆由分矿负责每日巡查，地表其余设备和线缆由调度监控中心维护员每周巡查一次，发现问题及时汇报和处理。

（八）分矿、施工队现场管理人员，每班应对管辖范围内设备和线缆进行巡查，发现问题及时向分矿汇报，分矿报调度监控中心处理，调度监控中心维护人员无法处理时，报安全环保健康部，由该部门联系施工单位处理。

（九）在需要移设传感器、电缆等设备时，由分矿于移设前报请调度监控中心和安全环保健康部，经审批同意后，由分矿现场管理监督执行，严禁擅自停用。

（十）使用单位在生产过程中要加强监测设备和线缆的保护。

施工过程中造成各类线缆损坏的，在承担修复费用后，对负有直接责任的单位罚款5000元；对负有管理责任单位罚款1000元；造成传感器等监测设备报废、损坏或丢失的，除由责任单位按原价两倍赔偿外，对负有直接责任单位罚款1000元；对负有管理责任单位罚款500元。

煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步提高全省煤矿安全保障能力，规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善标准，确保建设质量，依据《煤矿安全规程》、《关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）、AQ标准等相关规定，特制定本办法。

第二条本办法适用于河北省境内各类合法生产经营的煤矿。

第三条煤矿井下安全避险“六大系统”检查验收以子系统为基本验收单位，各子系统建设完成一个，验收一个。

在本办法下发前已完成验收的矿井，需对照本办法对已验收的系统重新进行自检，达不到相关要求的，应在本办法下发1个月内完成整改和完善工作。

国家出台相关验收标准后，本办法相关内容废止，按国家相关标准执行。

第四条各设区市煤矿安全监管部门负责组织本辖区内煤矿井下安全避险“六大系统”的验收工作。

矿井申请验收需提交的资料：验收申请书、自检报告、系统设计（或补充设计）及批复文件、系统布置图。

第五条检查验收程序：矿井完成“六大系统”1个子系统→煤矿自检（合格后）→向所在设区市煤矿安全监管部门提出书面验收申请（同时报送相关资料）→市煤矿安全监管部门牵头，会同驻地煤矿安全监察分局和煤矿隶属二级公司，在受理申请20个工作日内组织验收（填写验收表）→验收合格的，由市煤矿安全监管部门以文件形式（附验收表复印件）报省煤炭安管局和河北煤矿安全监察局备案。

第六条验收标准及评分办法：1.煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项系统为基准，满分为—1 —100分。

2.每个单项系统验收分为“合格”、“不合格”两个等级。

在验收中对每个验收分项进行计分，与分项要求不符的对照评分办法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该系统实际得分。

3.矿井单项系统验收得分在80分及以上、否决项中全部符合规定要求，该系统为合格；总分小于80分或否决项中有1项达不到要求，该系统即为不合格。

金属非金属地下矿山安全“六大系统”建设规范要点和建设期其它应注意的事项国家安全监管总局于2011年7月13日下发了《国家安全监管总局关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知》（安监总管一〔2011〕108号），明确了建设“六大系统”的重要意义和建设要求。

“六大系统”是指金属非金属地下矿山监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统、通信联络系统。

各系统建设的行业标准为:《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ2031-2011）《金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范》（AQ2032-2011）《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》（AQ2034-2011）《金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范》（AQ2035-2011）《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》（AQ2033-2011）《金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范》（AQ2036-2011）。

金属非金属地下矿山“六大系统”建设规范是强制性标准，已取得安全生产许可证的单位没有达到“六大系统”建设规范的逐步完善,在延证前必须完成。

正在申领安全生产许可证的单位在现场验收前必须达到规范要求。

一、人员定位系统建设规范要求要点1、井下最多同时作业人数不少于30人的金属非金属地下矿山应建立完善人员定位系统；井下最多同时作业人数少于30人的地下矿山应建立完善人员出入井信息管理制度，准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

2、各单位的井口翻牌制度是出入井信息管理制度一种形式，下井人员牌要和花名册相对应，如人员变动要及时更新。

做到井下各个区域作业人员的情况要一目了然。

3、矿山管理人员下井还要根据《关于建立矿山管理人员出入井登记制度的通知》逐一认真填写《矿山管理人员出入井登记表》。

二、压风自救系统建设规范要求要点1、压风自救系统的空气压缩机应安装在地面，并能在10min内启动。

空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业地点有效供风时，可以安装在风源质量不受生产作业区域影响且围岩稳固、支护良好的井下地点。

非煤安全避险六大系统简介安全避险六大系统简介为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，进一步提高金属非金属地下矿山安全生产保障能力，国家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》。

矿山安全避险六大系统包括：检测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统。

迪迈所推出的“六大系统”解决方案，指挥调度系统平台，建成后可以实现矿山的井上和井下的语音通讯、人员、设备跟踪定位、井下关键设备（如风机、水泵等）的远程监控、井下关键位置的图像视频监测监控、以及各种环境参数（如CO、NO2等）的监测监控等。

在此基础上实现统一生产指挥调度。

即：管理和指挥调度人员可以无需下井，根据井下反馈到主控室的实时数据，统一进行生产调度指挥，提高生产效率，及时排除安全隐患。

监测监控系统监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。

若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出，此类系统一般称为监测系统；除监测外还参与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等，此类系统一般称为监测监控系统。

1、所有地下矿山应于2011年底前建立井下安全监测监控系统，实现对井下工作地点、主要场所和有毒有害气体浓度、风速的动态监控。

煤矿安全监测监控系统安装执行《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）。

(1)视频传感器的设置。

非煤地下矿山绞车房、主提升绞车道、井底车场、水泵房、主要机电峒室、采掘工作面、采空区地压监测点、井下炸药库等地点必须设置视频传感器。

(2)瓦斯传感器设置。

煤矿采掘工作面、位于回风流中的机电峒室及测风站、串联通风的下一工作面进风流中必须设置瓦斯传感器；采掘工作面瓦斯传感器数量不少于2个；瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度按照《煤矿安全规程》规定执行，并实现瓦斯电闭锁。

安全避险六大系统安全避险六大系统作业前，区队全体施工人员必须进行贯彻培训，熟悉安全避险六大系统，确保安全生产顺利进行。

一、监测监控系统1、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、井下电钳工下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪。

2、作业过程中必须按照要求，建设完善监测监控系统，实现对作业区域内甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。

3、安装的监测监控系统装置必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。

监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

4、按照规定安装甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器，安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。

5、按规定有检测中心对瓦斯传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。

6、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。

7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。

二、井下人员定位系统1、所有入井人员必须携带定位仪，未携带定位仪不许入井。

2、定位仪固定在灯线上，不允许私自卸下。

3、定位仪要按照使用要求定期更换电池，确保能够正常使用。

三、井下紧急避险系统1、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。

2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。

3、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。