柴油机常见故障诊断及排除教材
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柴油机几种常见故障的诊断与排除柴油机是农用机械的心脏,其故障直接影响农用柴油机械的性能,笔者根据多年的经验,对其故障诊断及排除进行初步探讨。
1 柴油机起动困难。
1.1 故障原因。
柴油机起动困难的原因牵涉面较广,总的说有3个方面,供油系统、压缩系统、配气系统故障。
1.2 故障原因的查找应首先检查喷油器是否正常向汽缸中喷油。
为此,可减压摇动曲轴,并在给油的同时用耳朵贴近汽缸,细听有没有正常的清脆喷油声音。
然后根据有无喷油声音分别采取不同检查程序。
①喷油正常。
由于喷油器有正常喷油声,说明油路没有问题,因此应着重检查供油时间是否正确。
如果供油时间没问题,则可采用简单的手感法检查汽缸压缩力是否太低。
压缩力没问题时,说明汽缸活塞、气门、气门座及缸盖垫的密封性没问题,可进一步将喷油器放到汽缸外检查其喷雾情况。
如果喷雾正常则应进一步检查喷油泵的起动供油压力。
上述各项检查都属正常时,说明供油系统和压缩系统基本正常。
接着应转向配气机构的检查。
首先打开气门罩,观察气门弹簧及摇臂有无断裂,没有的话则可进一步检查配气相位,即气门的开闭角度和气门间隙是否正确。
如果这些都没有问题时,说明配气系统的工作也正常。
②不喷油。
当听不到正常喷油声时,说明油路有问题,首先可以对低压油路进行检查。
先松开喷油泵的放气螺丝进行放气,如果不来油,可以顺着油路,从喷油泵一端向油箱一端找出阻塞部位。
低压油路没问题并经放气后仍不能起动.则应检查高压油路,这时可松开喷油泵端的高压油管,摇转曲轴并给油。
如果喷油泵出口来油,则说明问题在喷油器,应检查喷油器针阀偶件是否卡死。
如果出油口不来油,则应拆下喷油泵,检查柱塞是否卡死或者严重磨损,弹簧是否折断。
调速器的拉,杆或齿杆是否卡死在不供油位对于两缸柴油机,不用拆下喷油泵,只需打开喷油泵检视窗便能进行这些检查。
1.3 故障的排除。
经过以上检查如发现供油时间、气门间隙、配气相位不合格时,可以通过调整加以恢复,调整方法将在后面进行专门介绍。
■农业机械^■ Nomeii柴油机的常见故障及排餘方法齐昊一、发动机动力不足排浓黑烟的诊 断与处理发动机动力不足,转速不均,排气 管排浓黑烟雾的现象有两种:一种是连 续排黑烟;另一种是断续排黑烟,且发 动机抖震。
1. 原因发动机动力不足且连续排黑烟,是 发动机多数缸或所有缸的供油量过多, 燃油与空气混合比例失调,燃烧时严重 缺氧,柴油燃烧不完全,悬浮游离状的碳元素随废气一同排出而形成的。
若排 气管是断续排黑烟,且伴有“突突”声, 说明个别缸燃烧不完全。
归纳原因如 下:①喷油泵调试不当,使供油量过 多,燃烧不完全。
②喷油器的喷射质量 差。
③供油不正时。
④进气门开启高度 降低、开启时间推迟,导致进气不足。
⑤ 空气滤清器滤芯过脏或空气滤清器安 装有误,使空气不流畅。
⑥增压器增压 效能下降。
⑦燃油质量过差。
2. 诊断与处理方法诊断此类故障时,应从故障特征最 明显处着手,不管是连续还是断续排黑 烟,都应遵从这一原则。
① 若发动机突然冒黑烟,但运行一 段时间后故障自然消失,则多为燃油质 量较差所致,由于油中的杂质堵塞喷油 器致喷射质量差,排气冒黑烟,运行一 段时间后杂质被高压油冲掉,此种故障 不用处理。
② 若连续排黑烟,可考虑检查进气是否通畅,进气管是否变形,增加了进 气阻力。
先拆下空气滤清器盖,取出滤 芯并清理维护后重新试机,观察排气管 是否仍继续排黑烟。
如果排烟明显减 少,则说明是空气滤清器过脏或安装有 问题,影响了进气量,应加强对进气系 统的维护保养。
③ 若进气道气流通畅,则应检查供油时间是否过迟,从而形成黑烟。
④ 多数喷油器的喷射质量严重恶 化,燃油雾化差,不能适应燃烧室形状 的需要,致使可燃混合气形成困难,部分燃油转化成游离碳被排出。
这也是导 致黑烟的原因之一,故也应对喷油器进 行检查修理。
⑤ 检查燃油质量是否合乎标准,应使用符合该发动机在该地区环境温度 下正常工作的标准柴油。
⑥ 检查增压器的工作是否正常。
柴油机常见故障及排除技巧1.柴油机不能启动1.1电启动故障(1)路线接错或接触不良检查接线是否正确和牢靠。
(2)蓄电池电力不足用电力充足的蓄电池或增加蓄电池并联使用。
(3)起动电机电刷与换向器没有接觸或接触不良修整或调换碳刷,用木砂纸清理换向器表面,并吹净,或调整刷簧的确压力。
1.2气刚内压缩压力不足:喷油正常但不发火,排气管内有燃油。
(1)过度磨损更换活塞环,视磨损情况更换汽缸套。
(2)气门漏气检查气门间隙、气门弹簧、气门导管及气门座的密封性,密封不好应修理和研磨。
1.2燃油系统故障:柴油机被启动电机带动后不发火,回油管无回油(1)燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统中的空气。
(2)燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯。
(3)输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气,进油管接头上的滤网是否堵塞。
如排除后还不供油,应检查进油管和输油泵。
(4)喷油很少,喷不出油或喷油不雾化将喷油器拆出,接在高压油泵上,撬喷油泵柱塞弹簧,观察喷雾情况必要时应拆洗。
(5)喷油泵调速器超纵手柄位置不对起动时应将手屏位置推倒空载,转速700~900r/min左右位置。
烧室容积。
2.柴油机功率不足2.1燃油系统故障:加大油门后功率或转速仍提不高(1)燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞按前术方法排空气或更换燃油滤清器芯子。
(2)喷油泵供油不良检查修理或更换偶件。
(3)喷油器雾化不良或油压力低进行喷雾观察或调整喷油压力,并检查喷油嘴偶件或更换。
2.2进、排系统故障:比正常情况下排温较高、烟色较差(1)空气滤清器阻塞清洗空气滤清器芯子或清除指质滤芯上的灰尘,必要时应更换,以及检查机油平面是否正常。
(2)排气管阻塞或接管过长,转弯半径太小、弯头过多清除排气管内积碳,重新排气接管,弯头不能多余三个,并有足够大的排气截面。
3.连杆轴瓦与连杆轴颈表面咬毛:有不正常声音,并有机油压力下将等现象拆卸柴油机侧盖板,检查连杆大头的侧向间隙,看连杆大头是否能前后移动,如不能移动则表示咬毛,应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。
柴油机故障维修手册第一章:柴油机故障排查步骤柴油机是一种常见的内燃机,广泛应用于各个领域。
然而,由于长时间使用或不当操作,柴油机故障时有发生。
本手册将为您详细介绍柴油机故障排查的步骤,帮助您准确诊断并解决故障。
1.1 清洁检查首先,确保柴油机处于停止状态并断开电源。
然后,对柴油机外部进行清洁检查,包括故障指示灯、连接线路、传感器和连接器等。
清洁检查是排查故障的基本步骤,可以发现明显的损坏或松动的部件。
1.2 故障码读取柴油机通常配备了故障码读取系统,用于记录和提示故障信息。
连接故障诊断仪器,读取故障码并记录下来。
故障码可以为后续的故障排查提供重要线索。
1.3 系统检查对柴油机的各个系统进行检查,例如燃油供应系统、电气系统和冷却系统等。
检查过程中,应关注是否存在破损、漏油、松动等异常情况,并记录下来。
1.4 传感器检查柴油机的传感器起到监测和控制的作用。
使用专业工具检查传感器的电气连接是否正常,以及传感器状态是否正常。
有时候,传感器可能出现损坏或失效的情况,直接导致柴油机故障。
1.5 测试和测量对柴油机的关键部件进行测试和测量,以确保其性能符合要求。
例如,可以使用柴油机排气分析仪检测燃烧效率,使用示波器测量电路的信号波形等。
通过测试和测量,可以准确判断柴油机存在的问题。
1.6 数据分析根据前面的步骤所获得的数据,进行仔细的分析,找出故障的根本原因。
数据分析是诊断故障的关键步骤,需要具备较强的专业知识和经验。
第二章:常见柴油机故障及解决方法2.1 柴油机启动困难柴油机启动困难可能是由于燃油供应不足、电气系统故障或喷油系统问题引起的。
根据具体情况,可以采取以下解决方法:- 检查燃油供应系统,确保燃油泵和滤清器正常工作。
- 检查电气系统,包括电池、起动机和点火系统等。
- 检查喷油系统,确保喷油器正常工作。
2.2 柴油机功率不足柴油机功率不足可能是由于燃油供给问题、气缸压力不足或喷油系统故障引起的。
解决方法如下:- 检查燃油供给系统,确保燃油滤清器和喷油器通畅。
单缸风冷柴油机故障诊断与排除课件 (一)单缸风冷柴油机作为一种驱动设备,一直都是工农业生产中不可或缺的一种机器。
然而,在柴油机的工作过程中,难免会出现各种各样的故障。
这时候,我们就需要进行故障诊断和排除。
下面,我们将结合实际情况,对单缸风冷柴油机的故障诊断与排除进行详细介绍。
一、发动机无法启动1. 检查燃油路线:如油路是否通畅,油泵是否供油,喷油嘴是否堵塞等。
2. 检查着火系统:如点火线路是否通畅,点火塞是否正常,线圈是否损坏等。
3. 检查进气路线:如进气管路是否通畅,进气滤清器是否清洁,进气歧管是否有漏气等。
二、发动机发生爆燃1. 检查燃油路线:如油路压力是否过高,喷油量是否过多等。
2. 检查着火系统:点火时间是否过早,点火角度是否正确等。
3. 检查进气路线:进气阻力是否过大,进气温度是否过高等。
三、发动机功率下降1. 检查燃油路线:如油泵是否调节正确,燃油过滤器是否清洁,喷油嘴是否正常等。
2. 检查着火系统:点火线圈是否老化,点火塞是否清洁,点火时间是否正确等。
3. 检查进气路线:进气阻力如何,进气歧管是否有漏气等。
四、发动机产生异响1. 检查曲轴连杆:如曲轴与连杆的配合是否良好,曲轴是否有磨损等。
2. 检查气缸盖和阀门:如气缸盖和阀门的螺丝是否松动,是否产生变形等。
3. 检查机油状况:如机油是否缺乏,是否污浊等。
总之,单缸风冷柴油机遇到故障时,我们需要对其进行周密的诊断和排除。
以上是针对该机型的一些常见故障。
当然,针对不同的车型和故障,需要做出相应的调整和处理。
如有需要,建议召请专业技师进行维修。
柴油机常见故障诊断及排除关键词:柴油机;水温;超负荷;漏油1柴油机水温过高1.1故障现象柴油机多数都是水冷系统,经过水的循环带走热量达到冷却的目的,一些单缸柴油机由于采用的是自流蒸发式冷却,水箱中的水沸腾是正常现象,不属于水温过高。
但如果是循环式冷却的,水温表指针经常达100℃以上,这时也有“开锅”情况发生,就要注意水温过高而发生故障,应及时进行检修,查清故障原因,并及时排除。
1.2故障原因1.2.1水泵失去泵水作用先要分析是不是水泵失去功能,特别是在北方,冬天气温较低,机车工作完后,冷却水没有放干净,泵体内有残留,晚上低温下会冻冰,致使水泵体中的叶轮和内壁之间结冰膨胀,导致叶轮无法运转,第二天,如果不能把这些冰融化,柴油机起动后,冷却水无法在管道内循环开来,热量带不走,水温很容易过高,而出现“开锅”现象。
另外,固定叶轮的销钉折断或松脱,水泵轴转动而叶轮不动,水泵就停止泵水,冷却水不循环,导致水温过高。
1.2.2冷却系统中水量不足要检查水箱中的水是否过少,或者是冷却系统的管道是否有漏水的地方,或者管道长时间得不到清理,一些水垢或脏物很容易造成管道堵塞,而影响冷却水的正常循环流动,这些情况都会造成冷却水量不足,而使水温升高。
1.2.3风扇运转故障如果风扇的皮带老化变松,就会出现打滑及断落的情况,导致风扇转速下降,起不到风冷的作用,再有风扇叶片如果出现破损扭曲,都会使风扇工作不良,引起水温过高。
1.2.4气缸与活塞配合间隙过小气缸套与活塞之间的间隙过小,活塞环切口间隙过小及活塞连杆组安装不正,这些情况都会加大活塞组与气缸套间的摩擦,致使润滑不好,摩擦产热过多,导致水温升高,这种情况很容易产生粘缸情况,造成巨大损失。
1.2.5节温器失灵节温器起到调节循环的作用,如果节温器损坏或破裂,就会失去测温的作用,当水温高到70℃以上时,节温气也不能起作用,这时水阀得不到控制开启或是开得不够大,冷却水不能进入散热器进行大循环,水温很快就会升高到100℃以上。
柴油机常见故障原因及分析排除方法对柴油机故障,一般可按下列原则进行:一.当柴油机运转中有不正常的现象时,可以用“看、听、摸、嗅”等综合判断那一个部位或那一个系统产生故障。
“看”——观察各仪表情况,排气颜色以及水、油的变化情况。
“听”——用细长的金属棒作为听诊器,触及柴油机外表面相应部位听运动件发生的声音及其变化情况。
“摸”——凭手指感觉检查配气机构等零件的工作情况和柴油机的振动情况。
“嗅”——凭感官的嗅觉,判断出柴油机出现异常气味的原因。
二.当柴油机突然发生故障,而且故障将影响柴油机正常的工作时,应及时停车检查,以避免发生扩大事故。
三.当判断是较大的故障或柴油机突然自行停车时,鉴定人员应首先细致了解整个故障发生的前后经过。
检查故障情况,分析故障的特征,判断其产生的原因。
对不能立即查明原因的故障,可以先将柴油机低速空载运转,再观察分析找出原因。
四.所列的柴油机常见故障和排除方法,仅供参考;在实际工作中,应根据当时、当地的具体条件和实践经验灵活掌握,找出产生故障的内、外原因,“对症下药”、及时排除。
五、判定柴油机故障现象后,应根据柴油机的结构和工作原理检查和分析故障的原因,以避免重复出现同一故障。
汽油机燃料系的常见故障诊断与排除1.油不进缸1.1故障现象特征汽车驾驶、维修人员常说的“油不进缸”,实质上就是在冷车时,缸内不来油或来油不畅的现象,致使混合气过稀(吸入缸内的燃油不足),没有着火的症候,起动困难。
若向化油器进气道加入少量汽油后即可发动;但发动后节气门开度大时,化油器有回火现象;急加速时,发动机熄火。
在车辆的使用中,点火系工作正常,但发动机在启动过程中无声无息,不能发动。
或拉阻风拉钮,多次踩踏加速踏板勉强能发动,但怠速着不住车。
加速时化油器回火,而且很快地熄火,尤其低温起动时往往容易产生上述油不进缸的故障,由此而启动不良,这是常见故障之一。
油不进缸的故障现象有:(1)发动机发动不着,用手摇转曲轴时,感到轻松顶力较小,能摇多圈;(2)向化油器内倒点汽油,或是多次踏踩油门,使加速泵向喉管内注油,能着火但马上熄火;(3)用汽油泵手柄泵油,充满化油器,发动机能着火,但短时间就熄火,或运转中熄火。
高速大功率柴油机综合性故障的诊断与排除本章介绍的故障,均为整机性故障,也称综合性故障。
它影响整机的性能指标和可靠性指标。
其原因也是综合性的,涉及到许多系统、部件。
这里重点介绍以下故障:柴油机起动困难、柴油机功率不足、柴油机转速不稳、柴油机飞车、柴油机突然停车、柴油机烟色异常、柴油机声音异常、柴油机振动异常、柴油机温度异常、柴油机压力异常、柴油机油底壳油面上升、柴油耗消耗过高、机油耗消耗过高。
第一节柴油机起动困难一、故障现象以190系列柴油机为例,高速大功率柴油机,有电马达起动与气马达起动两种方式。
一般情况下,柴油机起动是比较容易的。
起动时间不会超过10S。
当发生起动困难故障时,有以下几种情况:①起动时,曲轴根本转不动或者转动很慢,即起动转速太低。
②起动时,起动转速正常,但柴油机不着火。
③起动时,柴油机虽然发生了着火,但柴油机运转不正常,转速不稳,甚至灭火。
二、原因分析1、柴油机起动运转的基本条件一台柴油机要正常起动运转,必须满足以下4个基本条件:①够的起动转速。
只有足够的转速,才够产生足够的转动惯性力,带动活塞连杆运动。
②一定数量的雾化良好的燃油按一定的规律,在一定的时刻喷入气缸。
③一定数量的新鲜空气按一定的规律在一定的时刻进入气缸,并将燃烧后的废气按一定的规律在一定的时刻排除气缸。
④燃油和空气在缸内良好的混合、燃烧。
气缸内的气体具有一定的压力和温度,使燃油能够自燃。
因此在分析原因时,就应当从柴油机起动的基本条件出发进行分析。
而对于不同的故障现象,其原因也有所侧重。
综合起来,高速大功率柴油机起动困难的原因如图2—1所示。
2、原因分析(1)起动系统故障.机械因素和外部条件均会导致柴油机曲轴根本不转动或者转动速度太慢,起动转速太低,从而满足不了柴油机起动的第一个基本条件。
这是因为:①起动马达(电马达或气马达)损坏或者有故障,均造成马达不转,或者起动力矩太小,从而带不动曲轴旋转或者旋转很慢,达不到柴油机的最低起动转速要求。
柴油机常见故障诊断及排除(供参考)玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯一、前言柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。
因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。
二、柴油机的组成基础件——机体、缸盖、离合器壳。
曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、两大机构连杆、活塞、活塞环、缸套。
配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。
组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油道、调压阀、感应塞、机油冷却器。
冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。
五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。
进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排气刹、消声器。
电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。
三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求(一)两大机构曲轴连杆机构主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。
工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。
配气机构主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。
工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。
(二)五大系统冷却系统主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。
工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。
润滑系统主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件的磨损和动力消耗。
工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。
供油系统主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。
工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。
进排气系统主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。
工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。
电器系统主要作用——保证柴油机起动、仪表、灯光、用电需要。
柴油机常见故障诊断及排除教材WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】柴油机常见故障诊断及排除(供参考)玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯一、前言柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。
因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。
二、柴油机的组成基础件——机体、缸盖、离合器壳。
曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、两大机构连杆、活塞、活塞环、缸套。
配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。
组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油道、调压阀、感应塞、机油冷却器。
冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。
五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。
进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排气刹、消声器。
电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。
三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求(一)两大机构曲轴连杆机构主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。
工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。
配气机构主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。
工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。
(二)五大系统冷却系统主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。
工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。
润滑系统主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件的磨损和动力消耗。
工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。
供油系统主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。
工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。
进排气系统主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。
工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。
电器系统主要作用——保证柴油机起动、仪表、灯光、用电需要。
工作要求——确保起动性能可靠,保证仪表显示正常。
四、影响柴油机性能的主要因素(一)影响进气量的主要因素1、进气管道的状况。
2、进气受热程度。
3、气门开关时刻。
4、柴油机转速。
5、大气压力和温度。
(二)影响压缩过程的主要因素1、压缩比。
2、冷却温度。
3、气缸的密封。
4、柴油机的转速。
(三)影响燃烧过程的主要因素1、喷油提前角2、着火性能易蒸发的柴油。
3、柴油的雾化。
4、供油规律。
5、气体涡流的温度。
6、压缩比。
7、负荷。
(四)影响膨胀(作功)过程的主要因素1、后燃对膨胀过程影响。
2、工作温度对膨胀过程影响。
(五)影响排气过程的主要因素1、气体流动阻力。
2、气门开、关时刻。
五、柴油机故障产生形成材料零部件加工缺陷表面保养人为使用不当装配故障磨料动力性下降形成磨损自燃损坏造成经济性变坏产生故障腐蚀可靠性变化穴蚀温度变化润滑失控环境配套联接不合理匹配六、常见故障诊断及排除原则故障发生往往是通过一个现象几个象征表现出来,直接影响柴油机正常运转,破坏柴油机的动力性、经济性、可靠性。
为了更好地恢复柴油机的性能,提高使用寿命,必须正确诊断、灵活掌握有效的检查、处理方法排除故障。
常见故障诊断及排除原则:1、诊断原则,懂得原理、系统分析,推理诊断查找原因。
2、检查原则,从易到难、从简到繁,先表后里逐步检查。
3、处理原则,掌握数据、控制零件,执行工艺逐一排除。
七、柴油机常见故障诊断A、柴油机起动困难或不能起动柴油机不能起动,主要与压缩终了时的气缸压力、温度、喷油器喷油质量、喷油正时等压燃条件有关。
此类故障主要有:1、起动机带不动柴油机运转;2、起动机能带动柴油机运转但无起动征兆;3、起动机能带动柴油机运转虽有起动征兆而不能发动。
1、起动机带不动柴油机现象:接通起动机开关,起动机不转或空转,柴油机不能起动。
原因:①蓄电池蓄电不足或起动电路接触不良;②起动机本身有故障;③柴油机内部机械部分有卡滞处;④离合器或变速器有卡滞处;⑤起动机齿轮与飞轮齿圈卡滞。
起动机带不动柴油机运转的诊断程序起动系故障②踏下离合器,再摇转柴油机离合器、变速器卡滞③将变速器挂入某档,松开手制动,有无卡滞处2、起动机能带动柴油机但无起动征兆这是一种常见的故障现象,多是供油系不良所致。
柴油机供油系分为低压油路和高压油路。
低压油路一般包括油箱、输油泵、柴油滤清器以及连接它们的油管。
高压油路一般包括喷油泵、高压油管及喷油器等。
诊断时,应首先确定故障出自哪一部分。
通常可先将喷油泵放气螺塞松开,然后利用喷油泵上的手泵供油,观察放气螺塞处流油情况。
若不流油或出泡沫状柴油,表明低压电油路有故障。
如流油正常,则说明故障在高压油路。
低压油路故障的诊断:现象:松开喷油泵放气螺塞,利用喷油泵上的手泵供油:1、放气螺塞处无油流出;2、放气螺塞处流出泡沫状柴油,而且长时间供油不能排除。
原因:放气螺塞处无油流出:1、油箱内无油或存油不足;2、油箱开关未打开或油箱盖空气孔堵塞;3、油箱内上油管堵塞或从上部折断;4、油箱至输油泵之间油管堵塞;5、柴油滤清器滤芯堵塞;6、输油泵滤网堵塞;7、输油泵故障。
放气螺塞处流出泡沫状柴油:1、油箱内上油管破裂或松动;2、油箱至输油泵之间油管有破裂处或接头松动。
高压油路故障诊断现象:松开喷油泵放气螺塞,利用喷油泵上手泵供油,放气螺塞处出油正常,但各缸喷油器无油喷出。
原因:喷油泵有以下故障:1、停机手柄处在停机位置,柱塞卡死在小油门位置;2、油量调节齿圈固定螺钉松动或脱落,使柱塞滞留在不供油位置;3、齿条(拉杆)卡滞,小油门位置使柱塞不能转动或转动量过小,造成起动油量过小;4、出油阀其弹簧折断;5、出油阀密封不良;6、溢油阀密封不良或其弹簧折断;7、油门拉杆处于不供油位置上;8、提前器损坏。
喷油器有如下故障:1、针阀积炭或烧结而不能开启;2、针阀喷油孔堵塞;3、压力弹簧预紧力过大;4、高压油管破裂或其接头松动;5、高压油管中有空气。
起动机能带动柴油机运转但无起动征兆的故障诊断②手摸高压油管,感试喷油脉动情况泵观察出油阀是否溢油 松脱,或齿条卡滞或柱塞卡死油阀出油情况 或其弹簧折断3、起动机能带动柴油机排气管大量冒烟,但不能起动。
柴油机不易起动且大量冒烟,说明柴油虽能进入燃烧室,但由于某种原因使燃烧室不具备压燃条件,使已喷入的柴油不能燃烧或不能完全燃烧。
为使诊断快捷,应先分清这种故障的原因,通常以排烟颜色作依据。
大量冒黑烟。
多是进气道堵塞、排气道排气不畅、喷油过早、喷油压力不足、雾化不良、气缸压力过低、柴油质量低劣;大量冒白烟,又可以分为两种情况:大量冒灰白烟是柴油蒸汽。
是柴油机环境温度过低、气缸压力严重不足、喷油过迟、喷油器雾化不良、泄漏等原因所致;而大量冒水汽白烟是因进入燃烧室的水分受热汽化而成,查明进水原因。
大量冒黑烟不能起动的诊断现象:接通起动机开关后,排气管大量排黑烟,但不能起动。
原因:1、喷油正时调整过早;2、喷油器有以下故障:1)喷油器针阀粘滞不能关闭;2)针阀与阀座接触不良或泄漏;3)喷油压力弹簧调整不当使喷油压力过低。
3、气缸压力过低;4、空气滤清器滤芯过脏堵塞及进气道堵塞;5、排气制动阀未全开。
柴油机不能起动且排黑烟的诊断管凹瘪或内孔脱层堵塞③检查喷油正时情况⑤检查气缸压大量冒白烟,不能起动的诊断排气管冒出水蒸汽般的白色烟雾,说明燃油中掺有水分,一般不属供油系故障,若排气管排出灰白色烟雾,是未燃烧的油雾。
反映了柴油机温度低、供油多和缺乏充分的压燃条件。
有时可能是同一种原因,比如供油过多,当柴油机温度过低时,排气管冒白烟。
但当温度升高后又改排黑烟。
大量冒白烟有以下主要原因:1、燃油中有水;2、气缸垫冲坏或气缸盖螺栓不紧固使冷却水进入燃烧室;3、气缸体或气缸盖冷却水套有破裂处;4、柴油机环境温度过低;5、进气压力不足;6供油提前角过小;7、喷油器雾化不良。
柴油机不能起动冒白烟的诊断油箱中有水②拆下喷油器,查看上面有无水珠 ①检查喷油正时缸破裂漏水 ②检查各缸喷油量③拆下气缸盖仔细检查③检查气门间隙或进气道情况B 、柴油机功率不足所谓柴油机功率不足,就是指柴油机发不出额定功率。
柴油机功率不足的原因是多方面的,几乎关系到每个机构和系统的技术状况。
可以这样说,除去起动系之外,造成柴油机不能起动的所有原因都能引起柴油机功率不足只不过在程度上有所差异。
柴油机功率不足一般都有伴同故障,认真分析伴同现象,将有利于功率不足故障的排除。
常见的柴油机功率不足表现为:1、柴油机运转正常,但无高速且排烟过少;2、柴油机运转不正常,排气管大量排白烟;3、柴油机运转不正常,排黑烟并有敲击声;4、柴油机功率不足,排气管冒蓝烟;柴油机运转正常但无高速且排烟过少现象:柴油机无力,但着火尚正常,排气管有极少量的烟雾排出,只有在急加速时,才有少量的黑烟,但高速仍提不上去。
原因:⑴油门拉杆行程不能保证供给最大油量;⑵调速器调整不当,不能保证喷油泵最大供油量;⑶喷油泵油量调节齿杆达不到最大供油位置;⑷喷油泵挺杆粘滞;⑸喷油泵挺杆滚子或凸轮磨损过甚;⑹喷油泵柱塞粘滞或其弹簧折断;⑺喷油泵柱塞磨损过甚;⑻喷油泵齿圈固定螺钉松动;⑼喷油泵出油阀密封不良;⑽喷油器泄漏,使喷油量减少;⑾输油泵滤网、油管或柴油滤清器堵塞;⑿柴油粘度过大,流动不畅;⒀输油泵供油不足;⒁油路中有空气。
柴油机运转正常但无高速且排烟极少的诊断臂推向加油方向12、挺杆、柱塞粘滞;3、挺杆与凸轮磨损过甚;4、柱塞磨损过甚;5、调速器弹簧弹力不合标准6、喷油器有漏油处⑥检查柴油粘度是否过大现象:柴油机功率不足,运转不正常并排出大量白烟:①排灰白色的烟雾;②排水汽白烟;③柴油机刚发动时排白烟,温度升高后变成蓝烟。
原因:①喷油时间过迟;②气缸垫水道孔冲穿与气缸相通;③气缸破裂漏水;④柴油内含有水分;⑤气缸压力过低。
诊断:1、若柴油机功率不足时排气冒灰白色烟雾一般是喷油时间过迟。
2、柴油机功率不足冒水汽白烟时,可将手靠近消声器处当白烟掠手面上有水珠,说明气缸中进水。
3、柴油机刚起动时冒白烟,温度升高后冒蓝烟说明气缸压力不足。
柴油机运转不正常,排气管排黑烟柴油机功率不足,运转不均匀而且排大量黑烟其故障原因与不易起动而大量冒黑烟大致相同。
主要原因是:1、喷油泵供油量不正常,供油量过大。
2、空汽滤清器滤芯过脏堵塞进气不足。
3、排气刹堵塞,排气不畅。
柴油机功率不足,排气管排蓝烟,说明机油进入燃烧室加热蒸发。
这些机油蒸气在柴油机低温时或小负荷时,不能燃烧而呈蓝色烟雾排出。
但当柴油机温度升高或负荷增大时又被燃烧。