高低压电气设备预防性试验周期

高压电气设备的试验项目及周期根据电力行业标准《DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程》相关要求结合物业实际情况，我们物业需要对电力设备预防性试验的项目有17项。

1、电力变压器绕组绕组直流电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)变压器变换分接位置后；3)大修后。

2、电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。

3、电力变压器绝缘油试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。

4、电力变压器工频耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年(10KV以下)；2)大修后。

5、电力变压器铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。

6、电力变压器测温装置及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。

7、电力变压器气体继电器及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。

8、电容器绝缘电阻及交流耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 投运后一年内；2) 1～3年；3)大修后。

9、避雷器绝缘电阻测量及工频放电试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 每年雷雨季前；2)大修后。

10、镉镍蓄电池组容量测试、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1 年。

11、高压开关柜及计量保护试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2) 必要时耐压实验。

12、电缆主绝缘的绝缘电阻测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2)新作终端或接头后。

13、母线绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2)大修后。

变电所高低压电气设备预防性试验周期变电所是用于交换电能的重要场所，高低压电气设备在其里面占据了极其重要的地位。

正确的预防性试验对保持变电所的安全运行非常重要。

下文将阐述变电所高低压电气设备预防性试验周期。

1、预防性试验本身就是预防性维护，顾名思义，它是为了防止机械设备出现损坏而采取的一项活动。

因为预防性试验可以避免机械设备在运行期间的故障损失，所以它的重要性不言而喻。

根据设备的性质和特性，可将预防性试验分为日常检查、定期试验和专项检查三大类。

① 日常检查：指的是日常的检验、修理和检查，以及记录和异常情况的及时发现和纠正。

② 定期试验：定期对变电所高低压电气设备进行试验测量，其中包括电气安全技术试验、机械安全设施试验、发动机试验等。

③ 专项检查：定期对变电所高低压电气设备定期进行检查。

① 每月试验：用于检查和维护变电所高低压电气设备的控制器，以及其外部传感器、连接器，以及型号标识、编号等内容。

② 每半年试验：用于检查和维修变电所高低压电气设备的连接机构、安全装置、发动机性能等，以及进行发动机试验，确保变电所高低压电气设备完好有效。

③ 每年试验：用于定期地检查变电所高低压电气设备的电气安全技术性能及机械安全设施，以及中性点测报警电气系统，年度发动机试验，以及检查安全标准的合格情况等。

3、检修变电所高低压电气设备时，应遵循以下原则：总是先诊断，然后才进行修理或维护；高低压检修分开进行；根据变电所高低压电气设备运行状态，及时间表维护决定技术试验和检查的频率；进行检修前应检测电气环境，以便在行动之前发现问题，避免设备出现损坏。

综上所述，完善的变电所高低压电气设备预防性试验周期是确保变电站的安全运行的重要前提条件，也是提高运行效率的重要手段，应当由专业人员严格按照规定定期进行检查，提高设备的安全性能。

高压电气设备预防性试验的周期选择与确定发表时间：2017-10-17T18:11:59.287Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：单涛袁爱玲孙志远[导读] 摘要：在安装高压电气设备时或在其运行过程中，会受很多外在因素和内在因素的影响，导致其原有的性质和功能发生变化，甚至还会影响高压电气设备的绝缘性能。

绝缘性被破坏就会引发危险事故。

（国网东营供电公司山东东营 257091）摘要：在安装高压电气设备时或在其运行过程中，会受很多外在因素和内在因素的影响，导致其原有的性质和功能发生变化，甚至还会影响高压电气设备的绝缘性能。

绝缘性被破坏就会引发危险事故。

关键词：高压电气；设备预防性试验；周期选择与确定1导言随着我国科学技术的发展，绝缘在线监测设备综合利用了传感器和计算机技术对供电系统的高压电气设备进行24h实时监控，并实时提醒工作人员注意已出现的故障。

应用这种技术能够避免长期使用停电预防试验给人们的生产、生活造成的不利影响和损失。

2高压电气设备预防性试验概况高压电气设备预防性试验是指在高压电气设备中，在规定的时间内所进行的试验工作。

2006年的《山西省电力公司电力设备的交接和预防性试验规程》和1996年的《电力设备预防性试验规程》中重点规定了高压电力设备的预试周期。

在高压电气设备预防性试验中，其周期分为1～3年、必要时和大修后等不同的类别。

上述2种规程中对不同的电力设备和不同的单位有不同的规范，而它们为各单位的发展留出了巨大的自主空间。

但是，在进行高压电气设备预防性试验时，很多单位盲目测试。

其盲目性主要体现在某些单位采用不同的方式进行1年试验和3年试验，部分单位还会盲目进行停电预防性试验。

3盲目地进行停电预试工作的原因分析3.1停电预防性试验的概念及工作范畴对已投入运行的电力设备停电，按规程规定的试验条件、试验项目、试验周期进行检查、试验、维护。

维护工作包含预防性维护、预知性维护和消缺性维护。

3.2 盲目地进行1a一次停电预试工作的原因分析电业安全工作的方针是“安全第一、预防为主”。

新乡中新化工有限责任公司电力系统预防性试验周期规定编制：审核：审批：二0一五年四月九日中新化工电力系统预防性试验周期规定一、引言为保证110kV系统和10kV用电设备安全有效运行，根据电力系统预防性试验规程规定，结合我公司电气设备的实际运行情况，特编制本方案。

本方案主要是仅针对中新化工在电气设备正常安全稳定运行的前提下，对电力系统预防性试验周期的规定。

二、电力系统预防性试验规程规定10KV真空断路器试验：1、绝缘电阻测试 a、1～3年b、大修后2、交流耐压试验a、1～3年b、大修后3、回路电阻测试a、1～3年b、大修后4、分合闸时间三相同期大修后过电压保护器试验：a、1～3年b、大修后变压器试验：绕组直流电阻测试a、1～3年b、大修后c、必要时绝缘油试验a、1～3年b、大修后交流耐压试验a、1～5年b、大修后微机继电保护校验：微机保护全部检验周期为6年，部分检验周期为3年。

防雷接地测试：a、每年雷雨季节来临之前b、必要时三、结合中新化工实际情况规定1、 10kV真空断路器试验：a、绝缘电阻测试b、交流耐压测试c、回路电阻测试d、分合闸时间三相同期依据电力规程，结合中新化工用电设备实际情况规定，10kV真空断路器四项试验轮回周期为三年。

2、过电压保护器试验依据电力规程，结合中新化工用电设备实际情况规定，总降、锅炉变、PSA变电站的过电压保护器试验周期为三年。

3、变压器试验a、绕组直流电阻测试b、绝缘油试验c、交流耐压试验依据电力规程，结合中新化工用电设备实际情况规定，变压器三项试验轮回周期为三年。

4、微机继电保护校验：微机保护的全部校验周期为三年。

5、防雷接地测试：防雷接地测试每年雷雨季节来临前测试，因检查发现有必要经常测试的地方，加强测试频率。

6、临时性试验：依据电力规程，在设备大修后或者认为设备需要检测时，及时予以试验检测。

电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值/)(121 23.1tgtg t-⨯=δδ备注：1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。

需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器 2.1电流互感器 2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF6电流互感器表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备3.1 SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4 套管套管的试验项目及周期C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

电气设备预防性试验管理制度
1.电气设备的预防性试验包括高压试验与继电保护试验，正常运行时试验周期为三年，若
遇设备事故修复后或新设备安装后须当场试验后合格方可投运，试验由电业部门执行。

2.进行预防性试验须提前安排好设备试验的先后顺序，以便逐级逐步进行停电操作，尽量
减轻对生产的影响，如确需对供电线路进行停电的，则须提前向电业部门申请停电检修。

3.试验时厂部人员应严格遵守电业部门有关安全规定，不进入高压危险区，不擅自操作试
验设备，以防发生人身与设备事故。

4.针对不同电压等级、不同型号电气设备的特性，由生技处与电业部门共同制定需完成的
试验项目。

5.建立电气设备预防性试验台帐，记录每次试验时间、项目及相关数据，以便于检修工作。

6.试验结束后及时领取试验报告单，并根据结果对存在问题的设备进行修理、改造，确保
可靠运行。

7.对历年试验数据进行跟踪、比对，综合分析可能存在的隐患，及时处理。

电气设备绝缘预防性试验周期（湖北圣德威）表1 电气设备预防性试验周期表序号设备名称试验周期1、变压器220kV二年一次66kV三年一次10kV所内变压器及接地变压器三年一次2、电流互感器220kV二年一次66kV三年一次10kV随母线试验周期3、电压互感器220kV二年一次66kV三年一次10kV随母线试验周期4、断路器220kV二年一次,均压电容器二年一次,开关大修后均压电容器应试验66kV三年一次10kV随母线试验周期5、消弧线圈66kV三年一次10kV三年一次6、电抗器66kV及以上充油电抗器三年一次.干式电抗器五年一次.7、氧化锌避雷器110kV及以上二年一次,运行电压下的交流泄漏电流二年一次66kV三年一次底座绝缘及放电计数器随避雷器试验周期10kV三年一次或随母线试验周期66kV户外电缆头处复合外套氧化锌避雷器六年一次8、阀型避雷器66kV及以上一年一次10kV随母线试验周期9、变压器套管变压器套管随变压器试验周期10、穿墙套管66kV油纸电容型套管三年一次,如具备带电试验条件应每年带电试验一次;66kV及以上干式套管三年一次,如具备带电试验条件周期可延长至六年,但每两年带电试验一次11、耦合电容器220kV两年一次66kV三年一次12、高压并联电容器串联电抗器放电线圈五年一次13、交联电缆220kV两年一次66kV三年一次14、母线耐压10kV三年一次15、接地装置六年一次.设备接地引下线与接地网的导通试验三年一次.表2 充油设备的化学监督预防性试验周期表序号设备名称油色谱试验周期绝缘油试验周期1、主变压器220kV每月一次66kV每四个月一次66kV及以上每年一次2、变压器套管电抗器套管220kV变压器的全部套管均两年一次66kV三年一次有特殊规定的套管可不做定期试验220kV变压器的全部套管均两年一次66kV三年一次有特殊规定的套管可不做定期试验3、电流互感器220kV两年一次66kV三年一次220kV两年一次66kV三年一次4、电压互感器220kV两年一次66kV三年一次电容型电压互感器只在必要时进行220kV两年一次66kV三年一次电容型电压互感器只在必要时进行5、少油断路器220kV每年一次66kV三年一次6、消弧线圈66kV两年一次66kV两年一次7、电抗器放电线圈66kV两年一次66kV两年一次8、穿墙套管66kV三年一次66kV三年一次表3 充气设备的化学监督预防性试验周期表序号设备名称SF6微水试验周期1、SF6断路器和GIS66kV及以上三年一次2、SF6互感器220kV两年一次66kV三年一次。

电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。

为了确保电力设备的安全可靠运行，提高设备的可用性和延长设备的使用寿命，必须对电力设备进行定期的预防性试验。

本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作，保证试验的可靠性和准确性，从而对设备进行有效的评估和管理。

1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。

1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范，如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。

二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况，制定不同的试验周期。

一般情况下，中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年，低压设备的试验周期为1-3年。

2.2试验项目根据电力设备的类型和用途，预防性试验项目主要包括：（1）电气参数测试：包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。

（2）机械性能测试：包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。

（3）绝缘状态评估：包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。

（4）保护装置测试：包括保护装置的整定、动作特性测试等。

（5）设备运行记录分析：对设备的运行记录进行分析，评估设备的状态。

2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目，制定详细的试验方案，包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。

三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前，应对设备进行全面的检查和准备工作。

包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。

3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性，确认试验设备符合试验规程要求。

3.3试验通知试验工作前，应及时通知相关部门和人员，并制定相关的工作计划和安全措施。

四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定，避免对设备造成不利影响。

4.2试验方法根据试验项目的要求，选择合适的试验方法进行试验。

预防性试验简介电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患、预防发生事故或设备损坏，依据是国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。

预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电气设备安全运行的有效手段之一。

一、预防性试验的作用与好处 预防性试验是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。

电力设备安全运行的首要问题是确保电力设备安全、确保继电保护可靠。

这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言，就是对于新建的电力设备,虽然交付使用时已进行过交接验收试验，预防性试验也是十分必要的。

二、检测周期根据国家《电力设备预防性试验规程》，配电室各设备检测周期如下：a. 高压电气设备预防性试验：10KV室内电气设备每两年试验一次。

b. 10KV避雷器每一年试验一次，变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。

c. 0.4KV避雷器每年试验一次。

d. 电力电缆项目：绝缘电阻每一年一次。

e. 电力变压器项目：绕组绝缘电阻和系数比两年一次。

f. 绝缘工具（绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等）每半年试验一次。

g. 电流互感器、电压互感器项目：绕组的绝缘电阻和变比两年一次。

h. 油开关项目：绝缘电阻一年一次。

i. 继电保护装置项目：10KV两年一次。

综上所述，用电单位至少两年安排一次配电室检测，以及时了解配电室运行状况、消除安全隐患，做到安全用电。

三、预防性试验结果的分析与判断 由于预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用,因而如何对预防性试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。

《电力设备预防性试验规程》指出,对试验结果应进行综合分析和判断,一般应进行下列三步：第一步，应与历年各次试验结果比较；第二步，与同类型设备试验结果比较；第三步，对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，判断缺陷发展趋势，作出判断。

电力设备预防性试验规程第一部分：引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分，它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保电力设备的安全运行，预防性试验是必不可少的一环。

预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验，及早发现设备存在的潜在问题，并预防设备故障的一种重要手段。

本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。

第二部分：预防性试验的目的1.确保设备的安全运行：通过预防性试验，可以及早发现设备存在的潜在问题，减少设备故障的发生，保障设备的安全运行。

2.延长设备的使用寿命：及时发现和解决设备存在的问题，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。

3.降低维修成本：通过预防性试验，可以减少设备的突发故障，降低维修成本，提高设备的可靠性。

第三部分：预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查设备的外观是否有损坏或腐蚀，是否有漏电或积水等情况，每月进行一次。

（2）运行试验：对隔离开关设备进行运行试验，检查其正常运行状态，每季度进行一次。

（3）电气参数检测：测量隔离开关设备的电气参数，包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等，每年进行一次。

2.变压器设备的预防性试验内容及周期（1）介质油检测：定期对变压器设备的介质油进行化验检测，检查其绝缘性能，每半年进行一次。

（2）局部放电检测：对变压器设备进行局部放电检测，检验设备的绝缘状况，每年进行一次。

（3）运行试验：对变压器设备进行运行试验，检查其运行状态和性能，每季度进行一次。

3.高压开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀，每月进行一次。

（2）绝缘电阻检测：测量高压开关设备的绝缘电阻，每年进行一次。

（3）机械性能试验：对高压开关设备进行机械性能试验，检查其操纵性能和机械结构，每季度进行一次。

4.发电机设备的预防性试验内容及周期（1）激励系统检查：定期对发电机的激励系统进行检查，包括激励机和调压器，每半年进行一次。

针对高压电气设备的最佳预防性试验期限探究高压电气设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。

由于高压电气设备所处环境的特殊性和其本身的复杂性，其工作过程产生的电弧、过电压等危险因素会对周围设备和人体带来巨大的威胁。

因此，为保障高压电气设备的运行安全，我们需要对其进行预防性试验，而最佳的预防性试验期限是怎样的呢？一、高压电气设备的预防性试验高压电气设备预防性试验是为了确保设备在使用过程中的安全可靠而进行的检测。

一般包括交流高压耐压试验、绝缘电阻测试、局部放电测量等多项试验。

高压电气设备的预防性试验周期一般为1年或3年，但这只是一个比较通用的经验法则，实际情况是否需要定期试验需要根据设备种类、使用环境、设备年限等因素综合考虑。

二、最佳预防性试验期限的影响因素1.设备类型不同种类的高压电气设备，其试验周期的长短会有所不同。

例如，油浸式变压器的试验周期常为3年以上，而SF6气体绝缘开关的试验周期则较短。

2.使用环境高压电气设备所处的环境也会对试验周期产生影响。

如果设备运行的环境湿度大、温度高、气体浓度高等情况，就必须缩短试验周期，更加频繁地进行试验，确保设备始终处于安全状态。

3.设备年限设备的使用年限也是影响试验周期的因素之一。

一般来说，新设备在最开始的使用年限内，试验周期较长。

但随着设备使用时间的增长，设备的老化和磨损会导致其安全性下降，试验周期也应该相应缩小。

三、高压电气设备预防性试验周期的建议根据上述影响因素，我们可以得出以下几点建议：1.针对不同类型的设备，应该分别制定相应的试验周期。

2.在使用环境较为恶劣的情况下，应该尽量缩短试验周期，确保设备始终处于安全状态。

3.对于新设备，在最开始的使用年限内，可以适当延长试验周期。

4.设备使用时间超过10年时，试验周期应相应缩短。

除此之外，还需要注意以下几个问题：1.选择合格的检测机构，确保试验的真实有效。

2.在试验过程中，应当严格遵守安全操作规程，确保试验的过程安全可靠。

电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期：一年一次结合小修（一）发电机定子1．测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

6002．测量定子绕组直流电阻。

4003．定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。

1600试验要求条件：发电机外部、线圈外表洁净。

（二）发电机转子1．测量转子绕组绝缘电阻。

4002．测量转子绕组直流电阻。

400试验要求条件：集电环、刷架、磁极洁净。

（三）励磁变压器1．测量励磁变压器绕组绝缘电阻。

4002．测量励磁回路绝缘电阻。

4003．测量励磁变压器绕组直流电阻。

4004．励磁变压器耐压试验1200试验要求条件：试验设备表面清洁。

二、主变压器预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量线圈电阻和吸收比（高对低、高对地；低对高、低对地的测得值计算15″（MΩ）与60″（MΩ）吸收比。

12002．高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。

12003．测量线圈直流电阻。

4004．测量线圈连同套管一起tgδ（％）。

1000试验要求条件：设备外观状况正常、表面清洁。

三、高压断路器预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量断路器绝缘电阻。

2002．测量每相导电回路电阻。

4003．测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。

4004．交流耐压试验。

16005．测量断路器泄漏电流（35kv级）。

12006．测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

1200试验要求条件：外部检查正常的情况下进行。

四、高压隔离开关预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量相间及各相对地绝缘电阻。

12002．交流耐压试验。

16003．检查触头接触情况及弹簧压力。

4004．检查隔离开关操作机构的动作情况。

400说明：前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红，建议列入预防性试验必行项目。

300试验要求条件：外部检查无异变的条件下进行。

五、套管预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量绝缘电阻。

4002．测量35kv套管介质损失角正切和电容值。