质量成本管理程序1、目的为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的。
2、适用范围本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法，适用于公司各部门质量成本的管理。
3、定义质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的费用，以及因未达到产品和服务质量标准，不满足客户要求而产生的一切损失。
主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
3.1 预防成本：用于预防不合格品与故障等需要发生的各项费用。
3.2鉴定成本：为检验产品是否符合规定质量要求而进行的试验、检验和检查的费用，包括进料、制程、设备的检验。
3.3内部损失成本：指产品在出厂前未能满足质量要求所造成的损失及为处理产品质量所发生的费用之和。
如：废品损失、返工损失、停工损失等。
3.4外部损失成本：产品售出后因未能满足规定的质量要求所发生的索赔、修理、更换或信誉的损失而支付的费用。
如：产品现场挑选和返工、退货索赔、超额运费、责任赔偿费和差旅费等。
4、职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总各部门的质量成本数据，负责收集整理内部产品制作过程中物料、产品等报废数据，并编制质量成本月报表。
4.2质量部4.2.1每月根据要求提供有关质量成本数据，上报财务部。
4.2.2负责协助组织质量成本管理工作，对质量成本进行综合分析。
4.2.3根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，并提交相关责任部门实施及追踪。
4.3销售部负责按期提供三包索赔、挑选费、质量问题超额运费、产品现场挑选和返工及退货的成本数据，负责对涉及销售部的事项提出措施并组织实施。
4.4生产部负责提供各车间质量成本数据，提出改善各车间质量成本的措施，加强对车间质量成本的控制。
4.5设备部负责提供设备故障停机时间、维修费用统计。
