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燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析王普 付孔亮 李森 苗黎明华润燃气控股有限公司 深圳【摘 要】 为辨识燃气行业企业危险源，控制安全事故风险，根据燃气行业的供气特征、工艺特点，选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例，采用JSA方法针对各操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度，判定风险等级，找出风险控制措施，为探讨适合燃气行业危险源辨识方法和风险控制手段提供借鉴。
【关键词】 危险源辨识； 风险； 控制； 分析0 序言贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，是完善燃气行业企业安全管理体系制度依据和建设要求，本文选取某供气CNG加气母站、天然气门站为辨识对象，找出适合于燃气行业企业的危险源辨识方法[1]，并提出风险控制措施，为规范燃气行业企业的运营安全标准、提升整体安全管理水平，提供技术支持。
1.分析实例基本概况本文选取的某燃气公司主要从事燃气供应、压缩天然气的经营、汽车加气、燃气具销售、燃气设施规划设计、安装等业务。
日供气42万立方米，有日压缩能力30万立方米的天然气压缩母站1座，天然气门站3座、高中压调压器16台、中低压调压器154台。
该公司CNG（(Compressed Natural Gas）加气母站主要为CNG汽车提供燃料的集接收、净化、压缩、储存、转运。
加气母站配有多个加气子站，母站建于城市外围靠近天然气气源的地方，子站建设在城市内，以方便车辆加气，有些子站建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区，供给天然气作为能源。
母站利用压缩机将天然气加压储存，再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站，进行CNG汽车加气。
CNG加气母站工艺流程为：从管道输送来的原料天然气进站后，经过滤、计量、稳压（气质、加臭等要求必须符合《汽车用压缩天然气》（GB18047-2000）的要求）），进入低压脱水装置，脱去其中的水分，使其露点达到或低于国家汽车用标准（即标准状态下-55℃），然后进入天然气压缩机组，经过三级增压后，压力达到25Mpa．级间气体通过冷却器和油水分离器后进入下一级，压缩机系统的PLC（可编程序控制器）对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序启动/停机等全过程管理。
燃气爆燃事故调查分析报告集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]Xxx燃气爆燃事故调查报告2016年10月5日凌晨3时15分许，xxx楼2单元303室发生燃气爆燃事故，造成3人受伤（2人轻伤，1人烧伤），总计经济损失约合人民币18.8052万元。
事故发生后xx师长做出重要批示，要求相关部门配合，进一步摸清情况，排查隐患，妥善安置伤者家属及受影响居民，并要求师市建设局立即开展对燃气设施的专项检查，加强规范用气安全宣传教育，防止此类事故的再次发生。
xxx副市长及相关单位第一时间赶赴事故现场了解情况，并赴医院看望受伤群众。
xxx政府迅速成立了以xxx副市长为组长，建设局副局长xxx为副组长，师市安监局、师市公安局、师市民政局、市质监局、军垦路街道办事处为成员的xxx燃气爆炸事故调查组。
调查组特聘请自治区、兵团3名燃气专家，通过现场勘察、调查取证、询问有关人员以及综合分析和专家论证，查清了事故发生经过、原因。
民政局及xxx街道办事处摸清伤员伤情和直接经济损失情况。
一、基本情况及救援（一）事故楼房情况。
xxx楼1996年竣工交付使用，结构类型为砖混结构，地下1层，地上5层，共计4个单元。
2单元303室凌晨3时15分许发生燃气爆炸事故，其厨房所在阳台崩落、室内物品全部烧毁；同时，该单元及相邻单元、对面楼房部分住户房屋门窗及窗玻璃受损（见图片1、图片2、图片3）。
经师市建设局委托xxx检测中心对该事故楼房进行鉴定，鉴定结果为该工程2单元303室砌体结构损伤状态为Ⅱb级（轻度灼伤），建议对墙体进行局部处理，对外观进行修复。
其余房屋主体结构均未受到爆炸级火灾影响。
该楼房天然气为立管外挂方式入户，每根立管均设有立管控制球阀，该住宅楼天然气由xxx燃气有限公司于2012年12月开通。
事故发生后，xxx燃气公司关闭楼栋调压箱后，对2单元3个立管控制球阀进行封堵并对其余系统管线重新进行气密性试验，经测试合格后对1、3、4单元用户逐户安检并恢复通气。
危险源辨识与风险评价报告1.背景介绍在现代社会中，各种危险源和风险因素层出不穷，对人类的安全和健康造成了威胁。
因此，对于各类危险源和风险因素的辨识与评价，有着非常重要的意义。
本报告旨在深入分析企业中存在的危险源和风险因素，并对其进行全面细致的评价和分析，以期能够有效的提高企业的安全管理水平。
2.危险源辨识1）生产设备：随着企业规模的扩大，生产设备的数量和类型也不断增多。
设备故障和维修不及时可能会引发事故。
例如，压力容器的爆炸和燃气泄漏等。
2）危险化学品：危险化学品是企业重要的生产原料，但其本身具有较为明显的危险性。
其制造和储存过程中存在着漏洞，如危化品的爆炸、火灾、泄漏等事故的风险。
3）物理环境：物理环境接触到人，存在一定的隐患和模糊性。
例如，机械设备的旋转、推动和施加的力等等，都可能导致突发性的事故。
4）职业健康：工业产品生产和劳动力参与的安全问题，会导致质量和数量不足，生产过程中的安全问题和职业健康状况（如化学性、生物性、物理性等）。
3.风险评价1）风险源分析：通过严谨的原因分析，对每一个潜在的危险源展开探讨，分析其可能的危害后果和发生的风险程度。
2）风险评估：对危险源进行风险评估，确定其风险程度，采取相应的应对措施，确保防范工作的有效性。
3）应对措施：根据风险源分析和风险评估的结果，制定科学、有效、全面的应对措施，保证危险源的控制和预防措施的执行；并及时修订相关安全管理制度，不断推进企业安全管理工作的水平和质量。
4）安全培训：加强员工的安全意识和危险源管理的培训，提高员工的自我保护和安全防范的能力。
4.结论企业的安全工作是一项长期而复杂的工作。
本报告对企业中的所有潜在危险源进行了全面评估，并针对现有问题提出了相应的解决措施。
企业应根据评估结果及时调整安全管理措施，确保企业的安全环境，并定期进行安全评估和管理，使全体员工的健康和安全得以有效保障。
天然气采气厂集气站火灾爆炸危险性分析一、概述运用定性与定量分析的方法，从天然气及甲醇的性质、主要生产设备和生产过程三个方面对天然气采气厂集气站的火灾爆炸危险性进行评价。
天然气采气厂集气站是气田集输生产最基本的单元，它的主要任务是将气田中采出的油气混合物收集起来，经初步处理后输送到用户或储存。
集气站内的主要生产设备有：脱水橇(器)、天然气加热炉、计量分离器、油气分离器、油气输送泵、储油罐、通球清管设施、输气管道及SLC503和SCAN3000生产自控系统一套等。
二、生产工艺简述1 天然气组分油气田所在的地埋位置不同，开采和处理后的天然气组分也各不相同，大体上甲烷组分占天然气组分体积的90%以上，其他轻烃极少;H2S含量在20～1600mg/m3之间。
(安全管理交流)2 生产工艺集气站生产工艺流程主要有天然气加热、节流、分离、脱水、计量等处理过程。
集气站采用高压集气、集中注醇、多井加热、间隔计量、加醇脱水、天然气发电等艺，利用SCADA系统进行数据采集，通过一点多址通讯网向气田调度中心传输数据资料，实现生产自动化管理。
由集气站所管辖的气井井口采出的高压天然气，经采气管线输入到站内，采用多井式加热炉以提高节流前的天然气温度，防止节流后温度低而形成水化物堵塞。
加热后的高压天然气经针形阀节流后，压力降到所要求的值后，经总机关(阀门)合理分配后进入生产分离器或计量分离器，将天然气中的凝析油、污水和机械杂物等进行初步分离，再通过脱水橇利用三甘醇的亲水性和天然气逆流接触脱水后，生产出合格的天然气。
3 辅助生产工艺3.1 注醇流程采用高压集中注醇工艺，利用高压柱塞泵，将计量后的甲醇通过注醇管线注入到井口及采气管线，防止油管和采气管线中形成天然气水化物。
对东北和西北等冬季寒冷地区，每年10月至来年4月期间需要在生产流程中加入甲醇。
3.2 放空流程为防止系统超压及根据生产工艺的要求，站内部分设备设有安全泄压放空管，汇聚至放空总管后燃烧排空。
燃气使用中常见的危险源排查现代社会，燃气已经成为人们日常生活中必不可少的能源之一。
然而，随之而来的却是燃气使用中的一些潜在危险，如果不加以重视和排查，可能给我们的生活带来不安全因素。
在日常生活中，燃气的使用频率较高，因此排查潜在危险源非常重要。
下面将从常见的危险源出发，分析并提出相关的预防和排查方法。
一、燃气管道老化燃气管道作为输送燃气的主要通道，在长时间的使用中可能会出现老化情况，从而导致漏气等危险。
为了排查燃气管道老化的危险，我们可以定期对管道进行检查，注意观察是否有明显的腐蚀迹象。
同时，安装气体泄漏报警器也是一种有效的预防措施。
二、燃气灶具漏气燃气灶具是我们日常生活中使用较为频繁的器具之一，若发生漏气情况将会带来巨大的安全隐患。
因此，定期检查燃气灶具的连接处是否松动，使用时要确保开启燃气阀门是否完全。
另外，安装燃气灶具漏气报警器也是必不可少的。
三、燃气热水器安全问题燃气热水器在使用过程中，由于水温过高、排气不畅等原因，可能会引发安全事故。
因此，在使用燃气热水器时，要定期清洁热水器排气口，确保通风畅通。
此外，经常检查热水器的防护装置是否完好，避免发生燃气渗漏导致的意外。
四、燃气壁挂炉的安全隐患燃气壁挂炉作为家庭取暖的主要设备，使用频率也较高，但如果使用不当则可能会引发安全事故。
为了排查燃气壁挂炉的安全隐患，我们需要定期清洁炉体，检查煤气管道是否漏气，并注意观察炉体是否有异常现象，如异响、异味等。
五、智能燃气表安全问题智能燃气表是现代社会的新型燃气计量设备，虽然便于管理和使用，但也存在一定的安全隐患。
为了排查智能燃气表的安全问题，我们可以定期检查燃气表的接线是否牢固，确保连接正常，避免造成电路短路等问题。
六、燃气管道堵塞燃气管道堵塞是一种常见的燃气使用隐患，可能会导致燃气无法正常供应，甚至引发火灾等安全事故。
为了排查燃气管道堵塞问题，我们可以定期检查燃气管道的通畅性，避免管道内部积存杂物导致阻塞，保证燃气正常供应。
工厂燃气火灾事故反思报告一、事故概况本工厂位于xx省xx市，是一家生产加工燃气产品的工厂。
在今年X月X日晚上，因燃气管道泄露引发火灾事故，造成一名员工死亡，多人受伤，另外造成了大量生产设备和厂房的损失。
二、事故原因分析1. 设备老化报告显示，事故原因主要是由于工厂内部的燃气管道老化，导致了泄漏。
这些老化的管道未能及时维护和更换，使得燃气泄露的风险大大增加。
2. 缺乏安全培训另外，工厂的员工在处理燃气泄漏时，并没有接受过专业的安全培训，不知道正确的应对方法和逃生技巧。
这导致了事故发生后员工无法有效应对，造成了严重伤亡。
3. 安全管理不到位工厂的安全管理制度并不完善，安全意识薄弱。
在日常生产中，对安全隐患的排查和监管不足，没有建立完善的安全隐患排查制度和危险警示等措施，使得这次事故得以发生。
三、事故教训1. 加强设备维护工厂需要加强对生产设备的维护和检修工作，确保设备的正常运转。
及时检查管道和阀门等设备的使用情况，发现问题要及时更换维修，防患于未然。
2. 增加安全培训加强员工的安全意识教育，培训员工使用和处理燃气设备的正确方法，并定期进行安全演练和逃生演练，提高员工遇到紧急情况时的应对能力。
3. 完善安全管理制度建立完善的安全管理制度和安全生产责任制，强化对安全管理的监督和检查，加强对潜在安全隐患的排查和整改。
落实安全生产主体责任，保障员工的生命安全。
四、整改措施1. 设备改造对工厂内老化的燃气管道和设备进行全面检修和更换，确保设备的完好运转。
增加对管道的监测和检测频率，确保不再发生类似泄漏事故。
2. 加强教育培训建立并完善员工安全教育培训机制，定期组织安全知识培训和逃生演练，提高员工的安全意识和自救能力。
3. 健全安全管理制度重新修订和完善工厂的安全管理制度，强化对各项安全措施的执行力度，并建立完善的安全隐患排查和整改制度，确保安全生产。
五、结语本次火灾事故给工厂带来了重大的伤亡和经济损失，也是对我们安全管理的一次严峻考验。
燃气企业危险源辨识报告1. 引言本报告旨在对我国某燃气企业的危险源进行辨识，并提出相应的管控措施，确保企业的安全生产。
2. 危险源辨识通过对该燃气企业的工艺流程和设备进行分析，我们辨识出了以下主要危险源：2.1 燃烧危险燃气企业作为生产燃气和进行燃气输送的重要环节，燃烧危险是最为突出的问题。
主要存在以下危险源：- 燃烧设备：燃气锅炉、燃气轮机等设备存在燃烧和爆炸的风险。
- 火源：火焰和高温区域可能引发火灾。
2.2 毒性危险燃气企业在燃气的生产、储存和输送中，会产生大量的有毒气体，主要危险源包括：- 有毒气体：如一氧化碳、硫化氢等，对人体有较大的危害。
- 毒气泄漏：由于设备故障、操作失误或外界因素造成的泄漏，可能导致毒气扩散和中毒风险。
2.3 爆炸危险燃气企业存在爆炸危险主要是因为燃气与空气混合并达到爆炸极限，主要存在以下危险源：- 燃气泄漏：燃气管道、设备发生泄漏导致燃气积聚，一旦遇到火源或高温区域，可能引发爆炸。
- 爆炸物品：储存的易燃化学品和爆炸品可能加剧爆炸的危险性。
3. 管控措施基于对危险源的辨识，我们提出以下针对性的管控措施，以确保企业的安全生产：3.1 预防措施- 定期检查维护设备：对燃烧设备、气体储存设施等相关设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，减少故障风险。
- 加强安全培训：对从业人员进行相关的安全操作培训，提高其安全意识，减少因操作失误引发的事故。
- 配备安全防护设备：提供个人防护装备，确保从业人员在工作中充分保护自身安全。
3.2 应急措施- 建立应急预案：制定详细的应急预案，包括事故报警、人员疏散、救援措施等，以应对突发事件。
- 安装监测系统：在关键区域安装气体泄漏监测装置，及时发现泄漏并进行报警，以减少事故的发生和扩大。
- 建立互助机制：与当地相关部门建立紧密合作关系，共同应对事故，提高应急响应速度和效率。
4. 结论本报告对燃气企业的危险源进行了辨识，并提出了相应的管控措施。
CNG风险识别及分析CNG风险识别：CNG具有易燃、易爆、高压等特点，一旦发生泄露，会引发火灾和爆炸事故，经济损失和社会影响较大。
主要从操作介质、生产操作及工艺流程装置、人员与环境及主要危险源等四方面，对CNG进行风险识别。
一、天然气的危险性。
1.1.天然气的组成本项目输送的介质天然气是通过气井从地下开采出来的烃类和少量非烃类气体混合物的总称。
天然气的主要成分是甲烷，且含有乙烷、丙烷、丁烷及戊烷以上的烃类，还含有少量的二氧化碳、氮、硫化氢等非烃组分。
其物性参数为：密度0.7708 kg/m3；相对密度0.5964（对空气10℃）；爆炸极限：5～15％；热值：8100 kcal/m3。
天然气中甲烷的体积百分比较高，因此，天然气的主要危险有害因素来自甲烷，而乙烷、二氧化碳和氮气等的体积百分比不会高到对人体产生危害的程度，故在不予辨识分析。
G以井口天然气气源，具有燃烧、爆炸、易扩散和可压缩性等特点，其与空气混合的爆炸极限范围为5%-15%（ψ）。
按《石油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004），天然气火灾危险性为甲B类。
天然气能以任何比例与空气混合，如果在沟渠、密封方舱死角等窝风处长时间不散，遇到火源即能燃烧或爆炸。
泄露到空气中的天然气如果遇到点火源发生燃烧，会产生较强的热辐射；如果泄露的天然气形成可爆云团后遇点火源，则发生更为严重的爆炸事故。
天然气可压缩，井口天气燃气回收有时井口压缩十几兆帕到二十几兆帕，压缩天然气压力都在20Mpa-25Mpa，由此表现的危险性是可能发生物理爆炸或机件飞出。
二、生产操作及工艺流程装置●生产操作如果违规操作或者误操作、三心二意等，会产生非常严重后果，轻者设备损坏伤人，重者爆炸机毁人亡。
●井口天然气回收装置一般包括：地面管线管汇、闸门、水套加热炉、三项分离器、脱水干燥撬、燃气发电机撬、压缩机撬、加气柱及运输槽车等组成。
●各系统设备、阀件、连接件、安全附件可能因为质量问题，包括材质、气质、安装不合格等因素，发生天然气泄漏，都可能发生火灾或爆炸事故。
煤气爆炸事故风险评估报告消防工程0901鲁昆仑0903040121煤气爆炸事故风险评估报告随着经济的发展，我国大部分县城以及广大农村地区，还没有铺设天然气管道，大部分居民家庭都是以石油液化气为主。
在许多大城市，虽然已经通上了天然气，但仍有许多餐馆，饭店使用液化气。
液化气爆炸事故也层出不穷。
所以对石油液化气的生产，储存，运输，经营过程以及使用过程的风险评估很有必要。
定量风险评估就是使用定量的手段对化学工业的风险进行评估的一种方法。
目前人们一般认为风险是衡量危险性的指标，是对事故发生的可能性与事故后果严重程度的综合度量。
1.风险分析危险源的辨识化学工业危险源辨识应从工厂中是否存在危险化学品或能量以及如何控制这些危险化学品或能量入手，即物质的危险性辨识和工艺过程的危险性辨识。
现在对液化气进行危险源分析：⑴物质危险性分析：危险物质为甲烷和石油液化气。
①液化气遇火源可能发生爆炸、火灾。
还具有一定的毒害性，可能引起中毒。
②液化气和空气混合形成处于燃烧浓度范围之内的混合物遇火源可能发生着火或爆炸。
液化石油气具有一定的毒害性，在发生泄漏时如果短时间吸入浓度过高可能引起中毒，⑵生产条件危险性分析：①装卸和输送工艺危险性分析：液化气电阻率较大，在流动过程中易于产生静电，可能引起静电火花，从而引起火灾甚至爆炸事故；泄漏可能增加火灾爆炸及中毒的危险性。
②贮罐危险性分析：若汽油贮罐未埋地则可能在装卸时由于溢顶发生泄漏而导致火灾爆炸或中毒事故，埋地则可能由于腐蚀泄漏造成环境污染。
液化石油气贮罐属于压力容器，可发生延性破裂；若液化石油气贮罐焊缝退火处理不当或形状出现不连续，则会出现应力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油气贮罐在使用过程中可能腐蚀造成性能下降，引起腐蚀破裂。
③泵和压缩机危险性分析：泵和压缩机均属于机械设备，存在转动部件，如果防护不当或检修时可能引起机械伤害；泵和压缩机运转不良时会带来较大的机械性噪声和电磁性噪声，压缩机还有较高的流体动力学噪声；设备绝缘不良，错误地接线或操作等原因触电造成的电击伤害事故；负载过大、频繁启动，以及使用了非防爆型电气设备，均可能引起电气火灾。
