CO2V形坡口板对接横焊
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电焊培训教材为保产品质量,新焊条应进行下列检验。
1外观检验。
焊条表面光华,无气空和外伤。
药皮无偏心,焊心无锈烛现现象,引弧有倒角,引焊剂完好,牌号标识清晰。
2药皮强度检验。
将焊条平从1米处放下,如药皮无伤,就合格。
3工艺性检验。
用待检焊条进行焊接,引弧容易,电弧燃烧稳当,焊缝好。
焊条工艺就好。
焊接一平焊1I形坡口平焊,采用双面双焊,焊条为3。
2正门焊接,采用短弧使熔深为工件厚度2/3焊缝宽5-8cm高小于1。
5cn。
2V形坡口焊接,焊件超过6cm采用v行焊接。
3T形接头平焊。
焊脚小于6cm时采用单层焊,焊条为4cm采用直线或斜圆形运条,焊接时保持短弧。
焊接6-10之间可采两层焊接,第一层时焊条为3。
2-4,焊第二层时,焊条为4-5cm,采用圆形运条法。
焊脚大于10cm时,采运多道缝焊,焊条为5cm。
焊接第一道缝电流应调大,焊接第二道逢电流应调小速度要加快。
二立焊1对接立焊。
焊条应与焊件60-80度,角接立焊时焊条和两板间为45度。
2用较小的电流和较细的焊条。
3采用短弧焊接。
4根据焊件接头特点,要用合适用条发。
三横焊由于受重力作用,熔化金属下淌;因该采用短弧焊接。
1I形坡口对接横焊接厚板3-5mm时,可采用I行坡口的对接双面焊。
正面焊时焊条为3 。
2-4。
焊件较薄时,可采用直线往返用条焊接;打第焊时采用较小焊条,电流大些用直线运条法焊接。
四仰焊采用厚药皮焊条用短弧焊接。
1对接接头仰焊I形坡口的对接仰焊当焊件的厚度小于4mm时,采用I形坡口对接仰焊,焊条为3。
2。
接头小的时候用直线用条法,接口大的时候用直线往返用条法,焊接电流要适中。
2V形坡口的对接仰焊当焊接的厚度大cm时,采用V形坡口焊接,采用多层焊和多道焊,焊条的位置要根焊缝调整;以利于熔滴金属有良好的成形。
二保横焊单面焊双面成型
实验(实训)指导(任务)书实训课题(项目) 二保焊开坡口板对接横焊
实训目标熟练掌握二保焊横焊焊单面焊双面成型
实训准备 NBC350焊机、Q235钢板 300*150*8?一对、钢锉、角磨机
过程与方法
一、焊前准备
(1)、焊件 Q235钢板 300*150*8?一对
(2)、坡口角度为60?,钝边0.5~1?,间隙1.5~2?
(二)、焊接工艺参数
规格焊接电流电弧电压气体流量
焊丝牌号
(mm) (A) (V) (L/min)
打底层:18,19 90-100 H08Mn2SiA
ø1.2 15
(ER50—6) 盖面层:18,19 100-110
(三)、操作要领
焊接时,采用左焊法,打底层焊丝要伸到坡口根部,采用月牙形的小幅度摆动焊丝,焊枪摆动时在焊缝的中心移动稍快,摆动到焊缝上坡口时要稍作停顿0.5-1秒。
若坡口间隙较大,应在横向摆动的同时作适当的前后移动的倒退式月牙形摆动,这种摆动可避免电弧直接对准间隙,以防烧穿。
盖面层采用斜锯齿形摆动焊丝,焊两道,第一道焊缝要熔合下坡口线,焊接速度略慢于第二道,焊第二道时要覆盖第一道焊缝的1/2,并要防止产生咬边等现象。
小结与反思。
焊工工艺与技能训练一、课程说明适用专业::模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类前期课程:《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《钳工实习与考级》二、教学性质和任务根据国家对中职院校的要求和社会市场的需求,结合本校的实际,对本校的焊工技训、计划与考核标准作如下安排:(一)、焊工入门训练(两个月时间)初级水平。
1、知识要求2、基础知识3、识图知识4、常用金属材料一般知识。
5、金属材料物理力学性能。
6、金属热处理一般知识。
7、电工常识。
8、安全用电基本知识。
(二)、专业知识。
1、焊接电弧及焊电源知识。
A、焊接电弧引燃方法及直流电源的结构和温度。
B、电弧静持性曲线的意义,电弧电压和弧长关系。
C、对弧焊电源的基本要求。
D、常用交、直流弧焊机的构造,使用方法和维护保养方法。
2、常用电弧焊工艺知识。
A、手弧焊工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。
B、埋弧焊的工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。
C、电弧焊常见焊接缺陷产生原因及防止方法。
D、焊接区域中有害气体(氢、氧、氮)的危害。
3、常见焊接材料知识。
A、药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条分类及保管。
B、焊剂的作用、分类、保管、HJ431、HJ350主要成分。
C、氢气、钨极知识。
4、焊接接头及焊缝式。
A、坡口形式、坡口角度、坡口面角度含义。
B、焊接位置的种类(板-板、板-管、管-管)。
C、焊接工艺参数对焊缝形状的影响。
D、焊缝符号表示法。
5、碳弧气刨知识。
6、焊接常用共夹具及辅助设备知识。
7、气焊知识:A、气焊用焊接材料。
B、气焊设备和工具的型号、规格、构造。
C、焊接火焰和气焊工艺。
8、手工气割知识。
基本操作技能A、焊接材料,正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)。
B、焊接方法。
9、手工电弧焊。
A、中厚板的板-板对接,V形坡口、平焊、单面焊、双面焊。
B、板-管T形接头,垂直俯位焊(扦入或骑座式)。
单⾯焊双⾯成型操作技术详解。
摘要:在焊接某些压⼒容器时,要求焊接接头完全焊透,但在实际操作中,由于受焊件结构的限制,经常会出现咬边、焊瘤现象。
本⽂通过详细阐述单⾯焊双⾯成形技术的运⽤,使这⼀焊接难题得到了解决,有效提⾼了焊接过程中的安全系数及可靠性。
1单⾯焊双⾯成形操作法简介单⾯焊双⾯成形操作法是采⽤普通焊条,以特殊的操作⽅法,在坡⼝背⾯没有任何辅助措施的条件下,在坡⼝的正⾯进⾏焊接,焊后保证坡⼝的正、反⾯都能得到均匀整齐、成形良好,符合质量要求的焊缝的焊接操作⽅法。
它是⼿⼯电弧焊中难度较⼤的⼀种操作技术,适⽤于⽆法从背⾯清除焊根并重新进⾏焊接的重要焊件。
2单⾯焊双⾯成形操作法的适⽤范围这种操作法主要适⽤于有板状对接接头、管状对接接头、骑座式管板接头,按接头位置不同可进⾏平焊、⽴焊、横焊和仰焊等位置焊接。
3单⾯焊双⾯成形操作法的技术特点单⾯焊双⾯成形焊接⽅法⼀般⽤于 V 形坡⼝对接焊,适⽤于容器壳体板状对接焊,⼩直径容器环缝及管道对接焊,容器接管的管板焊接。
单⾯焊双⾯成形在焊接⽅法上与⼀般的平、⽴、横、仰焊有所不同,但操作要点和要求基本⼀致,焊缝内不应出现⽓孔、夹渣、根部应均匀焊透,背⾯不应有焊瘤和凹陷等。
4单⾯焊双⾯成形操作要点和操作实例下⾯以板厚 12 mm 的 V 形坡⼝对接平焊为例,进⼀步阐述单⾯焊双⾯成形的焊接⽅法。
1、试板装配尺⼨坡⼝⾓度(60°)装配间隙:始焊端3.2mm;终焊端4.0mm。
钝边:1-2mm;反变形:3°;错边量:≤0.5mm。
2、焊接⼯艺参数3、焊接要点平焊时,由于焊件处在俯焊位置,与其它焊接位置相⽐操作较容易,它是板状其它各种位置、管状试件各种位置焊接操作的基础。
但是,平焊位置打底焊时,熔孔不易观察和控制,在电弧吹⼒和熔化⾦属的重⼒作⽤下,使焊道背⾯易产⽣超⾼或焊瘤等缺陷。
打底焊要注意以下⼏点:(1)控制引弧位置。
打底层从试板左端定位焊缝的始焊处开始引弧,电弧引燃后,稍作停顿预热,然后横向摆动向右施焊,待电弧到达定位焊缝右侧前沿时,将焊条下压并稍作停顿,以便形成熔孔。
焊工(初级)教学大纲(企业培训)烟台船舶工业学校—于兴第一部分理论课时安排(总计150课时)第一章焊接技术概论§1-1 概述(2课时)§1-2 焊接安全技术与劳动保护(2课时)第二章气割与气焊§2-1 气体火焰(2课时)§2-2 气焊(4课时)§2-3 气割(4课时)第三章弧焊电源§3-1 焊接电弧(4课时)§3-2对弧焊电源的基本要求(4课时)§3-3 弧焊电源的分类及型号(4课时)§3-4 常用弧焊电源(4课时)第四章焊条电弧焊§4-1焊条电弧焊的原理及特点(4课时)§4-2焊条(4课时)§4-3焊接接头的类型及焊缝形式(4课时)§4-5焊接工艺参数(4课时)§4-6焊条电弧焊的堆焊(6课时)第五章金属熔化焊过程§5-1 焊条焊丝及母材的融化(4课时)§5-2 焊接化学冶金过程(4课时)§5-3 焊缝结晶过程(6课时)§5-4 焊接影响区的组织和性能(6课时)§5-5 控制和改善焊接接头性能的方法(6课时) 第六章焊接应力与变形§6-1焊接应力与变形的形成(4课时)§6-2 焊接残余变形(6课时)§6-3 焊接残余应力(6课时)第七章气体保护电弧焊§7-1 气体保护电弧焊的原理及特点(4课时) §7-2二氧化碳气体保护焊(6课时)§7-3 氩弧焊(6课时)§7-4 熔化极活性气体保护焊(6课时)§7-5 药芯焊丝气体保护焊(6课时)第八章埋弧焊§8-1 埋弧焊的原理(6课时)§8-2 埋弧焊机(6课时)§8-3 埋弧焊的焊接材料(2课时)§8-4 埋弧焊工艺(6课时)第九章其他焊接、切割方法与技术§9-1 钎焊(2课时)§9-3 电渣焊(2课时)§9-4 碳弧气刨(2课时)§9-5 先进焊接方法与技术简介(2课时)第二部分操作技能课时安排(总计150课时)1、焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极、和保护气体)(5课时)2、焊接方法(1)手工焊条电弧焊1)平覆焊(引弧、运条、接头、收尾)(10课时)2)中厚板的板-板对接,V型坡口,平焊,单面焊双面成形(10课时)3)板-管T型接头,垂直俯位焊(插入式或骑座式)(10课时)4)大直径管对接,U型坡口,水平转动焊,单面焊双面成型(10课时)5)中厚板的板-板对接,V型坡口,横焊,单面焊双面成型(10课时)6)中厚板的板-板对接,V型坡口,平焊或横焊位置的双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝背面用碳弧气刨清根,然后进行封底焊)(10课时)(2)手工钨极氩弧焊1)薄板的板-板对接,V型坡口平焊或横焊,单面焊双面成形(5课时) 2)板-管T型接头,垂直俯位焊(5课时)3)小直径管对接,V型坡口,水平转动焊,单面焊双面成形。
《焊工工艺学》(一体化)课程标准(使用于初中毕业三年制机械设备维修专业(化工机械维修方向))一、课程的性质和任务《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。
通过学习, 要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能;并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备;培养学生养成良好的职业道德;具有安全生产和文明生产的习惯;以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求(一)教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识, 为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能, 具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标通过学习, 养成严谨踏实的工作作风, 加强职业道德教育, 养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
(二)教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型, 并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳等)的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法, 焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
11.气焊、气割的基本操作技能。
12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。
13.不同厚度钢板平角、立角焊。
14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。
钢结构形考任务及模拟试题1、下面关于钢结构特点说法有误的一项是(耐热性差、耐火性好2、相比较来讲,最适合强震区的结构类型是(钢结构)3、下列均为大跨度结构体系的一组是(网壳、悬索、索膜)4、结构在规定的时间内,规定的条件下,完成预定功能的能力,称为结构的(可靠性)5、下列均为承载能力极限状态范畴的一组是(构件或连接的强度破坏、疲劳破坏、脆性断裂)6、钢结构设计最基本的要求不包括(造型美观)7、用来衡量承载能力的强度指标指的是(屈服强度)8、钢材一次拉伸过程中可分为4个阶段,其中第2阶段是(弹塑性阶段)9、钢材拉伸过程中,随变形的加快,应力应变曲线出现锯齿形波动,直到出现应力保持不变而应变仍持续增大的现象,此阶段应为(塑性阶段)10、钢材的抗拉强度能够直接反映(钢材内部组织的优劣)11、钢材的强屈比越高,则钢材的安全储备(越大)12、钢材在外力作用下产生永久变形时抵抗断裂的能力称为(塑性)13、伸长率越大,则钢材的塑性越(越好)14、下列关于碳元素对钢材性质的影响说法有误的一项是(碳含量增加,可焊性增强)15、下列均为钢材中的有益元素的一组是(硅和锰)16、在高温时熔化于铁中的少量氮和碳,随着时间的增长逐渐从纯铁中析出,形成自由碳化物和氮化物,对纯铁体的塑性变形起遏制作用,从而使钢材的强度提高,塑性、韧性下降,这种现象称为(时效硬化)17、钢材在连续反复荷载作用下,应力还低于极限抗拉强度,甚至低于屈服强度,发生的突然的脆性断裂称为(疲劳破坏)18、下列各因素对钢材疲劳强度影响最小的是(静力强度)19、钢材的疲劳破坏属于(脆性破坏)20、高性能建筑结构用钢简称(高建钢)21、钢结构的连接按照连接的方法主要分为焊缝连接、螺栓连接、铆钉连接和销轴连接,其中出现最早的是(铆钉连接)22、摩擦型高强度螺栓抗剪连接的承载力取决于(高强度螺栓的预拉力和板件接触面间的摩擦系数的大小)23、摩擦型高强度螺栓连接和承压型高强度螺栓连接的不同之处体现在(设计计算方法和孔径方面)24、利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的电弧熔焊方法指的是(气体保护焊)25、与焊件在同一平面内,且焊缝金属充满母材的焊缝称为(对接焊缝)26、按施焊时焊缝在焊件之间的相对空间位置分为平焊、横焊、立焊及仰焊,其中操作条件最差的是(仰焊)27、常见的焊缝缺陷包括裂纹、焊瘤、烧穿、气孔等,其中焊缝连接中最危险的缺陷是(裂纹)28、焊缝的表示方法中,符号“V”表示的是(V形破口的对接焊缝)29、对接焊缝的构造规定主要包括(坡口、引弧板和过渡坡)30、焊缝长度方向与作用力垂直的角焊缝是(正面角焊缝)31、在弹性阶段,侧面角焊缝应力沿长度方向的分布为(两端大、中间小)32、直角角焊缝的强度计算公式,式中符号表示(正面角焊缝的强度设计值增大系数)33、焊接残余应力不影响结构(构件)的(静力强度)34、螺栓的排列方式说法有误的一项是(相比并列排列,错列排列截面削弱较大,是目前常用的排列形式)35、下列关于螺栓在构件排列的相关要求说法有误的一项是(受压构件,当沿作用力方向的螺栓距过小时,在被连接的板件间易发生张口或鼓曲现象)36、普通螺栓连接按螺栓的受力情况可分为(抗剪型连接、抗拉型连接和拉剪型连接)37、高强度螺栓连接分为(摩擦型连接和承压型连接)38、普通螺栓连接按螺栓的受力情况可分为抗剪型连接、抗拉型连接和拉剪型连接,其中最常见的是(抗剪型连接)39、螺栓群在轴力作用下的受剪连接,各个螺栓的内力沿螺栓群长度方向不均匀,分布特点为(两端大、中间小)40、轴心受力构件主要包括(轴心受压构件和轴心受拉构件)41、设计轴心压杆时需计算的内容有(强度、整体稳定性、局部稳定性、刚度(长细比))42、一般情况下,轴心受力构件满足刚度要求采取的措施是限制构件的(长细比)43、理想轴心受压构件可能的三种失稳形式分别是(弯曲失稳、扭转失稳、弯扭失稳)44、双轴对称截面的构件最常见的屈曲形式是(弯曲失稳)45、单轴对称T形截面构件,当绕非对称轴屈曲时,其屈曲形式为(弯曲屈曲)46、轴心受压杆件一般是由若干个板件组成,且板件的厚度与宽度相比都比较小,当杆件受压时,由于沿外力作用方向受压应力作用,板件本身也有可能发生翘曲变形而退出工作,这种现象称为轴心受压杆件的(局部失稳)47、选择实腹式轴心受压构件截面时,第一步应(根据轴心压力的设计值和计算长度选定合适的截面形式)48、格构式轴心受压构件缀条设计时,由于剪力的方向不定,斜缀条选择截面时应按(轴心受压杆)49、确定轴心受压实腹柱的截面形式时,应使两个主轴方向的长细比尽可能接近,其目的是(达到经济效果)50、当轴压构件的局部稳定不满足时,下列措施相对有效的是(增加板件厚度)51、格构式柱穿过分肢的轴称为实轴,一般记作(The correct answers are: y轴, z轴)52、格构式柱绕实轴的计算与实腹杆件完全相同,其承载力为两个分肢压杆承载力之(和)53、柱子与梁的连接节点称为(柱头)54、刚接柱脚与铰接柱脚的区别在于(能否传递弯矩)55、轴心受压构件柱脚底板的面积主要取决于(基础材料的抗压能力)56、下列关于柱脚底板厚度的说法错误的是(其它条件相同时,四边支承板应比三边支承板更厚些)57、轴心受压构件的靴梁的高度主要取决于(其与柱边连接所需的焊缝长度)58、梁的主要内力为(弯矩)59、受弯构件有实腹式和格构式之分,其中格构式受弯构件称为(桁架)60、梁在横向荷载作用下使截面受剪时,剪应力合力的作用点称为(剪切中心)61、如梁或杆件两端承受大小相等而方向相反的一对扭矩;而且两端的支承条件又不限制端部截面的自由翘曲,则杆件产生均匀的扭转,称为(自由扭转)62、横向荷载作用下,梁的受压翼缘和腹板都可能因弯曲压应力和剪应力的作用而偏离其平面位置,出现波形鼓曲,这种现象称为(梁局部失稳)63、构件和板件失稳的根本原因是截面存在(压应力)64、保证工字形截面梁受压翼缘局部稳定的方法是(限制其宽厚比)65、为避免腹板局部承压破坏,在支座和固定的集中荷载处应布置(支承加劲肋)66、工字形截面梁受压翼缘宽厚比限值为,式中为(翼缘板外伸宽度)67、组合梁截面选择时,一般首先考虑(抗弯强度要求)68、下列关于组合梁截面沿长度的改变说法正确的一项(单层翼缘板改变截面时宜改变翼缘板宽度而非厚度)69、工字形截面梁受压翼缘,对Q235钢,保证局部稳定的宽厚比限值为,对Q345钢,此宽厚比限值应为(比15更小)70、工业厂房和多层房屋的框架柱属于(压弯构件)71、对于单向压弯构件,如果在非弯矩作用方向有足够的支撑阻止构件发生侧向位移和扭转,就会在弯矩作用的平面内发生弯曲失稳破坏,破坏时构件的变形形式为(弯矩作用平面内的弯曲变形)72、偏心受力构件可采用多种截面形式,按截面几何特征分为(开口截面和闭口截面)73、偏心受力构件可采用多种截面形式,按截面分布连续性分为(实腹式截面和格构式截面)74、偏心受力构件如果截面沿两个主轴方向作用弯矩较接近,宜选用(双轴对称截面)75、计算拉弯、压弯构件强度时,根据不同情况,可以采用三种不同的强度计算准则,其中以构件最大受力截面形成塑性铰为强度极限的计算准则是(全截面屈服准则)76、单轴对称截面的压弯构件,当弯矩作用在对称轴平面内,且使较大翼缘受压时,构件达到临界状态的应力分布(可能在拉、压侧都出现塑性)77、框架柱在框架平面外(沿房屋长度方向)的计算长度取决于(支撑构件的布置)78、在其他条件相同时,通常刚架的有侧移屈曲荷载相比无侧移屈曲荷载要(小)79、高层建筑钢结构的框架梁和框架柱的主要连接应采用(刚性连接)80、1、钢结构是土木工程结构的主要形式之一,广泛应用于各类工程结构中,包括桥梁和房屋建筑等。
模块三平对接焊任务一焊缝的接头与焊缝形式一、焊接接头型式及坡口1.接头型式在焊接前,应根据焊接部位的形状、尺寸、受力的不同,选择合适的接头类型。
常见的接头型式有对接、搭接、丁字接和角接等,如图所示。
2.坡口型式在焊接时为确保焊件能焊透,必须开一定形状的坡口。
焊件厚度小于6mm时,只需在接头处留一定的间隙,就能保证焊透。
但在焊较厚的工件时,就需要在焊接前,把焊件接头处加工成一定的形状,以确保焊透。
对接接头是采用最多的一种接头型式,这种接头常见的坡口型式有“Y”型坡口、双“Y”型坡口当板厚达到20-60mm时,为减少焊接量并减小变形通常开“U”型坡口、双“U”型坡口机组和型坡口,为防止焊接时烧穿,坡口处均应留一定的钝边。
如图所示。
3、接头过渡形式4、其它焊接方法的接头与坡口形式埋弧焊:接头形式与焊条电弧焊基本相同,板厚小于12mm时可不开坡口(即I型坡口),板厚小于24mm时按GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》选定。
电渣焊:两工件之间的间隙一般应取25~35mm。
气焊:一般采用对接接头和角接接头。
二、焊缝形式焊缝的空间位置依据焊缝在空间的位置不同,有平焊、立焊、横焊和仰焊四种,如图4-11所示。
平焊易操作,劳动条件好,生产率高,焊缝质量易保证,所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。
立焊、横焊和仰焊时,由于重力作用,被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难,因此,应尽量避免。
焊缝的空间位置a)平焊b)立焊c)横焊d)仰焊练习1、简述焊接几种常用的接头形式。
2、说出几种常用的坡口形状及适应板材的厚度情况。
3、画出几种焊缝的空间位置图。
任务二平对接焊在平焊位置进行的焊接称为平焊。
平焊是最常应用、最基本的焊接方法。
平焊根据接头形式不同,分为平对接焊、平角焊。
一、平对接焊特点与操作要点1. 平对接焊特点①焊接时熔滴金属主要靠自重自然过渡,操作技术比较容易掌握,允许用较大直径的焊条和较大的焊接电流,生产效率高,但易产生焊接变形。