邵氏硬度计 测试标准

橡胶邵氏硬度计正确测试方法氏硬度计操作规程硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必需在压足和试样完全按触后1秒内读数，假如是其他间隔时间读数则必需说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。

橡胶邵氏硬度计的保养：1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意常常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。

2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

3）橡胶邵氏硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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洛氏硬度计的使用技巧1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。

如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。

2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。

如有市电，应检查保险丝是否正常。

邵氏硬度什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。

一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(4张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L 值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

邵氏橡胶硬度计测量对试样的要求产品名称：LX-A型邵氏硬度计∙产地：中国销售：沧州欧谱∙简介：LX-A型橡胶硬度计广泛应用于中低硬度塑料、各类橡胶、多元脂、皮革、蜡等的硬度测试。

∙使用邵氏A型D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm。

使用邵氏AM型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少1.5mm。

对于厚度小于6mm和1.5mm的薄片，为得到足够的厚度，试样可以由不多于3层叠加而成，对于邵氏A型、D型，和AO型硬度计,叠加后试样总厚度至少6mm，对于AM型，叠加后试样总厚度至少1.5mm，但由于叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。

对于比对目的，试样应该是相似的。

注：对于软橡胶采用薄试样进行测量，受支承台面的影响，将得出较高的硬度值。

表面试样尺寸的另一要求是具有足够的面积，使邵氏A型，D型硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm，AO型至少15mm，AM型至少4.5mm。

试样的表面在一定范围内应平整，上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。

邵氏A型和D型硬度计接触面半径至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。

采用邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的表面获得满意的测量结果，然而他们也有特殊应用，比如ISO7267-2适用于橡胶覆盖胶滚筒的表观硬度测定。

对这些特殊应用的局限性应有清晰的认识。

HLX-A、C型橡胶硬度计测试机架感谢以下网站对本资料的大力支持：测厚仪 超声波测厚仪 钢板测厚仪 金属测厚仪管道测厚仪 钢管测厚仪厚度测量仪 超声测厚仪高温测厚仪 壁厚测量仪覆层测厚仪 膜厚仪涂层测厚仪 镀层测厚仪油漆测厚仪 漆膜测厚仪锌层测厚仪 防腐层测厚仪麦考特测厚仪 尼克斯测厚仪磁感应测厚仪 涡流测厚仪膜厚测试仪 覆层测厚仪电镀层测厚仪 涂镀层测厚仪镀锌层测厚仪 电解测厚仪氧化膜测厚仪 磁性测厚仪干膜测厚仪 湿膜测厚仪镀铬测厚仪 超声波探伤仪 超声波探伤仪 超声探伤仪数字超声波探伤仪 电火花检测仪焊缝探伤仪 超声波探伤仪 金属探伤仪 便携式探伤仪 钢结构探伤仪 磁粉探伤仪邵氏硬度计 橡胶硬度计便携式硬度计 便携式硬度计尼克斯测厚仪 里氏硬度计轧辊硬度计 巴氏硬度计韦氏硬度计 w-20韦氏硬度计 模具硬度计 超声波硬度计 洛氏硬度计 金属硬度计硬度测试仪 布氏硬度计肖氏硬度计 铸件硬度计轧辊硬度计 硬度仪钢板硬度计 铝合金硬度计电火花检测仪 电火花检漏仪电火花检测仪 漆膜划格器表面粗糙度仪 粗糙度测量仪粗糙度测试仪 喷砂粗糙度仪光洁度仪 便携式粗糙度仪粗糙度仪 附着力测试仪百格刀测试 百格刀LED观片灯 黑白密度计光泽度仪 特价机票无损检测资源网 无损检测仪器无损123 网站目录标线测厚仪 硬度计超声波测厚仪 涂层测厚仪硬度计http://www.yingduji.top 无损检测http://www.wusunjiance.top探伤仪http://www.tanshangyi.top 硬度计测厚仪http://www.cehouyi.top 布氏硬度计洛氏硬度计 便携硬度计钢管硬度计 磷化膜测厚仪934-1巴氏硬度计 钢轨探伤仪lx-a邵氏硬度计 邵氏橡胶硬度计 涂层测厚仪 防腐层检测仪橡胶硬度计 工业观片灯油漆测厚仪 粗糙度检测仪中国无损检测网 铅笔硬度计手持式硬度计 磁粉探伤机黑度仪 黑度计防腐层检漏仪 金相研磨机达高特 达高特测厚仪MX3测厚仪 PX7测厚仪狄夫斯高 光谱磨样机金相切割机 金相抛光机金相磨抛机 金相预磨机金相镶嵌机 金相磨样机金相试样机 金相显微镜磨抛机 镶嵌机试样机 金相磨平机旋转粘度计 数字式粘度计油漆粘度计 粘度仪百格刀 无损检测。

橡胶硬度国标邵氏硬度近年来，随着国家和行业对橡胶硬度指标进行控制，国家标准为橡胶制品指定了各种硬度测试方法，以邵氏硬度为代表的国标成为了橡胶硬度测试行业的国际一致性解决方案。

邵氏硬度(Shore Hardness)测试方法由美国国家标准和技术研究所(NIST)确定，也常用于欧洲和国际标准。

它是指通过接触面的测量，衡量橡胶制品的硬度值，用于橡胶材料的技术性能评估，判断和分类。

它的测试原理是，把橡胶测试样品压在一个金属表面上，一种指定的金属质地用于硬度计，通过拉伸和/或穿刺，使用不同质量的测量力，以精确计算出问题表面受力的结果。

有了这种邵氏硬度测试方法，不仅能够精确评估橡胶制品的硬度，而且能够客观地反映出材料分类的影响因素，从而更好地控制橡胶制品的硬度。

国家标准中的邵氏硬度是指采用标准测试方法，测量橡胶制品表面到试件终端的硬度值，采用国家规定的邵氏硬度测量设备进行测试。

为了简单起见，可以将它分为硬度和软度两大型。

硬度型是指橡胶制品的硬度可以测量到90度以上，但它们的伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标得不到合理的表现；而软度型是指橡胶制品的硬度低于90度，但它们在伸长率、拉伸强度、拉伸率等性能指标上有较好的表现。

许多橡胶产品的硬度都有自己的标准，可以根据特定的应用场景来调整，以达到表面硬度的理想程度。

比如，大多数橡胶制品的推荐硬度范围都在50-80度之间，大类防寒熔喷件需要硬度较高，上限可以达到90度；而高温、低温环境下，注塑件一般要求硬度在25-45之间；一般汽车件和耐磨部件，要求硬度在35-50之间，而垫圈、支架、耐磨板类部件，要求硬度在45-65之间。

在现阶段，中国国家质量监督检验检疫总局已经正式发布《橡胶制品国家标准》，其中对邵氏硬度的测试方法、硬度等级标准进行了严格的规定，使得邵氏硬度的测试和应用在大量行业得到了广泛推广。

例如，汽车制造业拥有特殊的邵氏硬度要求，耐用消费品生产业要求邵式硬度坚固；医疗产品要求橡胶表面柔软，其中又为不同的部件设置了不同的要求，以使橡胶产品的技术性能、结构和使用寿命更加稳定可靠。

邵氏硬度测量方法引言：邵氏硬度测量方法，又称邵氏硬度计法，是一种常用的金属材料硬度测量方法之一。

该方法通过在试样表面施加一定压力，利用试样表面产生的塑性变形程度来评估材料的硬度。

本文将详细介绍邵氏硬度测量方法的原理、仪器以及实施步骤。

一、原理：邵氏硬度测量方法基于材料的弹性变形和塑性变形之间的关系。

在施加一定压力下，如果试样表面有足够的硬度，那么它将产生塑性变形并形成明显的痕迹。

通过观察和测量这个痕迹的大小，可以得出材料的硬度值。

二、仪器：邵氏硬度测量方法需要使用邵氏硬度计，它包括一个金属球或金刚石头和一个测量单位的刻度盘。

邵氏硬度计的设计具有一定的标准，以确保测量结果的准确性和可比性。

三、实施步骤：1. 准备试样：将待测材料切割成适当大小的试样，确保试样表面光洁平整，并清除表面的杂质和污垢。

2. 调整仪器：将邵氏硬度计放置在平稳的台面上，调整刻度盘使其指示为零。

3. 施加压力：在试样表面上施加一定压力，使金属球或金刚石头与试样表面接触。

4. 观察痕迹：停止施加压力后，用肉眼观察试样表面形成的痕迹，并测量痕迹的直径或长度。

5. 记录结果：根据邵氏硬度计的刻度盘读数，将测量结果记录下来。

6. 多次测量：为了提高测量结果的准确性，建议对同一试样进行多次测量，并取平均值作为最终的硬度值。

四、注意事项：1. 选择适当的压力：施加过小的压力会导致测量结果不准确，而施加过大的压力可能会损坏试样。

2. 避免干扰因素：在进行硬度测量时，应避免外界因素对测量结果的影响，如振动、温度变化等。

3. 考虑材料特性：不同材料的硬度测量方法可能会有所不同，需要根据具体材料的特性选择合适的硬度测量方法。

五、应用范围：邵氏硬度测量方法广泛应用于金属材料的硬度评估，特别是对于较薄的材料或有限空间中的测量，更具有优势。

它被广泛应用于工程领域，如材料研究、质量控制、产品开发等。

结论：邵氏硬度测量方法是一种简单、快速且有效的金属材料硬度测量方法。

硬度测试SGS深圳材料实验室材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适应范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。

是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。

2.1邵氏A型硬度测试：2.1.1测试须在标准状态下（23戈C, 50+5% R.H）进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。

2.1.2将试片置于硬度试验机平台上。

调整使压针头与试样表面距离25.4 +2.5mm2.1.3测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。

2.1.4无冲击地使压针头压在试样上。

2.1.5待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。

GB/T 2411和ISO 868可在15+1秒内立即读数。

GB/T5313秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

2.1.6量取5处且每处相距6mm以上。

2.1.7 ASTM D2240 ，GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。

GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。

2.1.8若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。

大于90时改用邵D型硬度计。

2.2邵氏D型硬度计：2.2.1 ~2.2.7 同邵A。

硬度不测硫化橡胶2.2.8若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。

低于20时，改用邵A型硬度计。

参考文件RefereneeASTM D2240-05 Sta ndard Test Method for Rubber Property-Durometer Hard nessASTM D618-05 Practice for Conditioning Plasties and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Sta ndard Temperatures for Test ingISO 291:2005, Plastics -Sta ndard atmospheres for con diti oning and test ingISO 868:2003 Plastics and ebon ite -Determ in ati on of inden tati on hard ness by means of a durometer (Shore hard ness) GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法GB/T531-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)其他相关技术信息可以找客服人员索取,。

国内外邵氏硬度计的分类和校准方法探讨邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料硬度测试领域。

根据国内外的相关研究和实践经验，邵氏硬度计一般可以分为四类：邵氏A型硬度计、邵氏C型硬度计、邵氏D型硬度计和邵氏E 型硬度计。

1.邵氏A型硬度计：邵氏A型硬度计适用于较软的材料，如铝、铅等。

其硬度计名为硬度计A，通常使用一个小圆锥形钻头，通过在被测材料上施加一定的压力，测量钻头的压入深度，从而得到硬度值。

校准时，通常使用标准测试块（硬度为100HA）对硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。

2.邵氏C型硬度计：邵氏C型硬度计适用于中等硬度材料，如钢铁等。

其硬度计名为硬度计C，使用一个钻头，比A型硬度计的钻头更尖锐，通过测量钻头在被测材料上留下的压痕直径来确定硬度值。

校准时，通常使用标准测试块（硬度为150HC）对硬度计进行校准。

3.邵氏D型硬度计：邵氏D型硬度计适用于较硬的材料，如淬火钢等。

其硬度计名为硬度计D，使用一个小圆球形钻头，通过测量钻头在被测材料上留下的压痕直径来确定硬度值。

校准时，通常使用标准测试块（硬度为800HD）对硬度计进行校准。

4.邵氏E型硬度计：邵氏E型硬度计适用于极硬的材料，如金刚石、陶瓷等。

其硬度计名为硬度计E，使用一个金刚石钻头，通过测量钻头在被测材料上留下的压痕直径来确定硬度值。

校准时，通常使用标准测试块（硬度为3000HE）对硬度计进行校准。

硬度计的校准方法主要包括以下几个步骤：1.准备标准测试块：根据不同类型的硬度计，选择对应的标准测试块进行校准准备。

标准测试块应具有确定的硬度值，并且与硬度计的测试范围相匹配。

2.硬度计的零位调整：将硬度计的测量指针或数字显示器调整到零位，确保准确的测量起点。

3.硬度计的稳定性检查：在校准前，需进行硬度计的稳定性检查，确保其读数的稳定性和准确性。

4.进行校准试验：将硬度计钻头施加到标准测试块上，保证足够的压力和时间，确保取得准确的测量结果。