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1、钢直尺钢直尺是最简单的长度测量工具，它的长度有150mm，300mm，500mm和1000 mm四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
钢直尺的作用及使用方法：图 2.2 钢直尺的使用2、游标卡尺游标卡尺是一种测量长度的仪器，也是一种中等精密的常用量具，其读数精度有0.02mm、0.05mm、0.1mm。
它可测量工件的外径、内径、长度、深度和孔距等，如图2.3、图2.4所示。
1）、游标卡尺结构：图2.4 游标卡尺的结构2）、游标卡尺的刻线原理及读数方法（1）、1/20mm（0.05mm）游标卡尺的刻线原理及读数方法刻线原理：游标卡尺是利用尺身的刻线间距与游标的刻线间距差来进行分度的。
主尺上每一格的长度为1mm，当两量爪合并时，游标上的20格刚刚好与尺身上的19mm对正。
因此，尺身与游标每格之差为：1-19/20=0.05（mm），此差值即为1/20mm游标卡尺的测量精度，如图2.26所示。
图2.26 1/20mm刻线原理读数方法分三个步骤：①、读出游标上零线左面尺寸的毫米整数；②、读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐；③、把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸，如下图2.27所示。
图2.27 1/20mm游标读数方法（2）、1/50mm（0.02mm）游标卡尺主尺上每一格的长度为1mm，当两量爪合并时，游标上的50格刚刚好与尺身上的49mm对正。
因此，尺身与游标每格之差为：1-49/50=0.02（mm），此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度，如图2.28所示。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
第一部分钳工常用设备和工量具使用方法项目一了解游标卡尺、千分尺的种类、规格、刻线原理，掌握读数方法及使用注意事项。
一、游标卡尺1. 游标卡尺是一种中等精度的测量工具，在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。
2. 游标卡尺按其结构和用途的不同分为普通游标卡尺、深度游标卡尺、游标高度尺、齿厚游标卡尺等。
按其测量范围的不同分为0～125 mm、0~150 mm、0～200 mm、0～300 mm、0～500 mm、0～1000 mm等几种规格游标卡尺.按其测量精度有1/10mm（0.1）、1/20mm（0.05）和1/50mm（0.02）三种，其中最常用和最常见的是1/50mm的普通游标卡尺。
3. 普通游标卡尺由内测量爪、外测量爪、尺身（也叫主尺）、紧固螺钉、游标（也叫副尺）和深度尺等构成，如图1-2-1所示。
利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管子的外径，深度尺与游标尺连在一起，可以测量槽和筒的深度，4. 精度为0.02 mm游标卡尺刻线原理当两爪合并时，游标上的50格刚好等于尺身上的49格（49 mm），尺身每1格1-2-1是1 mm，则游标上每1格间距为0.98 mm（49 mm÷50），主尺与游标每1格间距相差 0.02 mm（1-0.98）。
0.02 mm即为该游标卡尺的最小读数值（测量精度）。
5.游标卡尺的读数方法①读出副尺零线左边与主尺相邻的第一条刻线的整毫米数，为所测尺寸的整数值。
②读出副尺上与主尺刻线对齐的那一条刻线所表示的数值，为所测尺寸的小数值。
③把整毫米数和毫米小数加起来，即为所测零件的尺寸数值。
6.使用游标卡尺注意事项①使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
②测量工件时卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。
钳工常用工具与量具本章学习要点1.掌握钳工常用工具及使用要领。
2.掌握钳工常用量具及使用方法。
3.熟悉量具的维护与保养方法。
2.1 钳工常用工具2.1.1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，2.1.2 钳工常用电动工具1.手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项:（1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。
（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。
当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。
2.模具电磨特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。
使用时注意事项:（1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。
（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。
（3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。
（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。
（6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。
3.电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。
剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。
同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。
使用时应注意事项:（1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。
（2）开机前检查螺钉牢固程度。
然后开机空转，待运转正常后方可使用。
（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。
（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～0.4 mm4.电动扳手特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。
使用应注意事项:（1）使用前空转1 min以检查是否正常。
（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。
钳工常用量具一 钢直尺用不锈钢制成，是常用量具中最基本的一种。
尺面有米制或英制刻度，可以测量工件的长度、宽度、高度和深度。
对一些要求较低的工件表面进行平面度误差检查。
规格（测量范围）：150mm、300mm、500mm和1000mm四种。
米制尺寸刻线间距一般为1mm，但在1～50mm一段内刻线间距为0.5mm，为钢直尺的最小刻度。
二 游标卡尺可直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等。
钳工常用游标卡尺测量范围为：0～125mm，0～200mm，0～300mm等。
游标卡尺的结构如图1所示。
图1 游标卡尺a）三用游标卡尺 b）双面游标卡尺 c）单面游标卡尺1－刀口内测量爪 2－游标 3－紧固螺钉 4－深度尺 5－外测量爪 6－尺身游标卡尺按其读数值分，有0.1mm，0.05mm和0.02mm三种。
读数原理：A、读数值为0.1mm游标卡尺 尺身上每一小格为1mm，当两量爪合并时，尺身上9mm等于游标上10格，如图2a所示，则：游标每格＝9mm÷10＝0.9mm，尺身与游标每格相差＝1mm－0.9mm＝0.1mm另一种刻线原理是：尺身上19mm对准游标的10格。
则游标每格＝19mm÷10＝1.9mm尺身两格与游标1格相差＝2mm－1.9mm＝0.1mm。
图2b中，尺身与游标刻线对齐的5格之差，则为0.1×5＝0.5mm。
B、读数为0.02mm游标卡尺 尺身上每一小格为1mm，当两量爪合并时，尺身上49mm等于游标上50格，如图3所示，则：游标每格＝49mm÷50＝0.98mm，尺身与游标每格相差＝1mm－0.98mm＝0.02mmC、读数为0.05mm游标卡尺 尺身上每一小格为1mm，当两量爪合并时，尺身上19mm等于游标上20格，如图4所示，则：游标每格＝19mm÷20＝0.95mm，尺身与游标每格相差＝1mm－0.95mm＝0.05mm图2 0.1mm游标卡尺的刻线原理 图3 0.002mm游标卡尺的刻线原理图4 0.05mm游标卡尺的刻线原理 图5 游标卡尺的读数方法读数方法：根据刻线原理，从尺身上读出尺寸的毫米整数值，从游标上读出毫米的小数值，这两个数值的和即为测得工件的尺寸数值，如图5所示。
