水热媒空气预热器在大型炼化企业动力锅炉上的应用

62中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司南常减压蒸馏装置2000年12月开始改造并于2001年5月一次开车成功。

装置加工原料为腐蚀性很强的辽河低凝环烷基原油。

装有两台加热炉，共用一套余热回收系统，采用热管式空气预热器，利用烟气余热预热助燃空气。

但热管式空气预热器容易腐蚀，加上使用寿命低，使用不到2年。

热风温度由开工之初的150℃，下降到仅50～60℃。

为此，对该两台加热炉空气预热器系统进行了节能改造，用水热媒空气预热器系统替代原热管式空气预热器。

1改造前存在的问题（1）热管空气预热器换热效果差，运行后期热风温度只有50～60℃，排烟温度高达200℃以上。

（2）露点腐蚀严重。

（3）加热炉热效率低，平均88%。

2改造实施情况用水热媒空气预热器系统替代热管式空气预热器，系统流程见图1。

图1水热媒空气预热器系统流程图水热媒空气预热器装置主要由烟气换热器、空气换热器、2台P-1020热水循环泵（一开一备）及相应的循环水管道等组成。

利用装置现有除氧水（1.8～2.2MPa ）作为热媒中间热载体，建立了一个闭式循环系统，通过吸收加热炉对流室出口烟气中的余热加热助燃空气。

为了防止烟气换热器发生低温酸露点腐蚀，在空气换热器热媒水进、出口之间设置了一套旁通调节阀，用于控制空气换热器换热量，保证进烟气换热器热媒水温度高于露点温度，即烟气换热器的最低壁温高于酸露点。

水热媒预热器具有下列优点：（1）水热媒空气预热器将烟气和空气分开，热量通过热媒水管道来传递，布置特别灵活方便，适合于改造项目的实施。

（2）由于水热媒装置可灵活调节烟气换热器的壁温，因而能适应燃料的变化。

即使燃料的含硫量较高，也可以通过旁路调节系统，将烟气换热器的最低管壁温度控制在露点温度以上，防止低温腐蚀。

（3）可以适应加热炉负荷变化和短时间温度异常情况。

水热媒系统的水温是可调的，因此排烟温度和热风温度能灵活控制，再加上管系中设置了安全阀，可完全避免因加热炉操作异常而发生低温腐蚀或类似热管高温爆管、失效现象。

锅炉空气预热器的工作原理和性能分析锅炉空气预热器是锅炉系统中的一个重要部件，用于提高燃烧效率和锅炉热效率。

它通过将锅炉的废烟气与进入锅炉的空气进行热交换，将废烟气中的热量传递给进气空气，从而提高空气温度，减少燃料的消耗量，提高锅炉的热效率，实现节能减排的目的。

空气预热器的工作原理主要包括热力学原理和传热原理。

热力学原理是指在焚烧过程中，燃料的热能通过燃烧产生废弃物，其中包括高温废气。

而在锅炉系统中，锅炉废烟气中仍存在大量的热量。

空气预热器的作用就是通过将这部分废烟气与进入锅炉的新鲜空气进行热交换，使空气温度提高，达到预热的目的。

传热原理是指废烟气与进入锅炉的空气在空气预热器内部形成对流传热，废烟气中的热量传递给进气空气。

空气预热器的性能主要表现在两个方面，即热效率和操作稳定性。

热效率是指空气预热器将废烟气中的热量传递给新鲜空气的能力，它直接影响到锅炉系统的整体热效率。

提高空气预热器的热效率可以减少燃料消耗量，降低运行成本。

为了提高热效率，应采用高效的传热表面和优化的传热结构，以最大程度地增加传热面积和热负荷。

同时，合理控制废烟气流通速度和温度分布，使废烟气与进入锅炉的空气充分接触，提高热量传递效率。

操作稳定性是指空气预热器在长时间运行过程中的稳定性能。

稳定的操作能保持系统的稳定运行，提高生产效率。

为了实现操作稳定性，应加强空气预热器的材料选择和结构设计。

锅炉系统的高温、腐蚀和污染环境对空气预热器的材料提出了严格的要求。

应选择耐高温、耐腐蚀的合金材料，同时合理设计传热表面的结构和管道布局，以避免积灰和堵塞，保证传热效果。

另外，空气预热器还要考虑与锅炉系统的匹配和运行管理。

在设计和选型过程中，需要根据锅炉的使用条件、燃料特性和热负荷等因素进行综合考虑。

同时，应配备合适的自动控制系统，实时监测和调节空气预热器的工作状态，保证其正常运行。

定期进行维护和清洗，确保传热表面的清洁和良好的传热效果。

总之，锅炉空气预热器作为锅炉系统中的重要部件，通过废烟气和空气中热量的传递，提高空气温度，实现节能减排的目的。

图1 空气预热器工艺流程示意图空预器在节能降耗中重要作用【2】体现在：1、改善并强化燃烧：当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。

2、强化传热：由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率：由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面，空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此，提高了锅炉热效率。

根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5℃时，排烟温度可降低1℃。

在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150-160℃．就可以降低排烟温度110-120℃，可将锅炉热效率提高7％-7.5％，可节约燃料11%-12%。

三、空气预热器的分类从工艺上，将空气预热器分为烟气间接预热空气和直接预热空气【3】两种：间接预热空气的主要有早期的工艺分支物流预热空气，冷进料-热油预热空气，热载体预热空气，这些方案在上世纪80年代在常减压蒸馏装置得到应用，并取得了很好的经济效益，现在由于优化换热流程技术的完善，将炉子和空气预热器加入，反而使工艺控制复杂化，因此较少使用。

烟气直接预热空气的方案就是直接将热量传递给空气，它虽然有气-气传热效果差的弱点，但自成系统，与其它工艺过程无关，当空预器出现故障时，不会影响整个工艺过程，因此在炼油加热炉上得到了广泛的应用。

按其换热特点，空预器分为管式（钢管、铸铁管、玻璃管、搪瓷管）空预器，热管式空预器，板式空预器、水热媒空预器、回转式空预器等。

各式各样的空预器的结构、工作原理、设计计算方法各不相同，适用范围也不相同。

就石油化工行业而言，欧洲国家比较喜欢钢管-铸铁管-玻璃管三段组合式空气预热器，美国用回转式空预器较多【4】，国内则是热管式空气预热器用的最为普遍。

管式空气预热器管式空气预热器是最早使用的空气预热器，为气-气换热，制造简单，维护成本低，存在传热效率率低、质量大【5】。

1前言加热炉是石化企业的耗能大户，做好加热炉的节能降耗工作，对于石化企业降本增效非常必要。

中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称“扬子石化”)1.39Mt/a 连续重整装置“四合一”方箱炉(BA-302A/B 、BA-303/304)和4台圆筒炉都是上世纪80年代设计的加热炉，热效率较低(81%～85%)，排烟温度为280～362℃。

炉群附近的邻二甲苯塔再沸炉(BA-3601)设计于20世纪90年代，情况稍好，排烟温度为220℃。

这9台加热炉烟气混合后，由横烟道一同排入140m 烟囱。

为充分回收加热炉余热，扬子石化采用由上海宁松热能环境工程有限公司研发的水热媒余热回收系统，以中压锅炉给水为热载体，用3个换热器分别实现水、烟气和空气三者之间的热量交换，利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气，以达到降低排烟温度，减少燃料消耗量，提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目的[1]。

2水热媒技术简介2.1水热媒技术基本原理和特点水热媒技术是一种利用加热炉烟气余热，以水为传热媒介提高所需加热介质温度的节能技术，是一种高效、可靠、无低温露点腐蚀的新型节能技术。

典型的水热媒技术利用中压锅炉给水作为定压水，设置烟气换热器、水热媒循环泵、介质换热设备和调节控制管路等，在确保使进入烟气换热器的热水温度达到露点温度以上，避免烟气换热器发生露点腐蚀的前提下，将烟气余热转化为热媒水的热能，源源不断地传递给需要加热的介质[2]。

该技术具有以下特点：①水热媒装置的热量通过热媒水管道来传递，无须像热管式空气预热器一样必须将烟气管道和空气管道凑到一块，可以根据现场情况将烟气换热器和空气换热器分开布置；烟气和空气的流向也可灵活布置，传热不受影响，特别适合于扬子石化重整装置场地空间紧张的特点。

②由于水热媒装置可灵活调节烟气换热器的管壁温度，因而可以适应燃料的变化，即使燃料的含硫量波动时，也可以通过旁路调节系统，将烟气换热器的最低管壁温度控制在露点温度以上，防止低温露点腐蚀的发生。

锅炉水热媒空气预热装置的原理及应用【摘要】本文介绍了水热媒空气预热装置在炼油厂动力锅炉上的应用情况，该装置彻底解决了锅炉漏风问题和低温露点腐蚀问题，保证了锅炉长期高效优质运行，提高了锅炉热效率，值得推广使用。

【关键词】锅炉；水热媒；空气预热器；给水加热器；烟气换热器；低温露点腐蚀1.前言动力锅炉是石油化工企业主要的耗能设备，锅炉热效率的高低直接影响到企业的生产成本和经济效益。

炼油厂的动力锅炉主要以渣油和瓦斯为燃料，生产的蒸汽供炼油装置使用。

由于炼油装置负荷波动及启停等原因，导致锅炉负荷波动频繁，严重降低了锅炉热效率，缩短了锅炉寿命。

尤其对空气预热器影响较大，造成了空气预热器漏风及低温露点腐蚀等问题。

1.1低温露点腐蚀的原理燃料在燃烧时，其中的氢（H2）和氧（O2）化合生成水蒸气（H2O），而燃烧器大部分又采用蒸汽雾化，因而使炉子中的烟气带有大量的水蒸气。

另外燃料中的硫（S）在燃烧后生成二氧化硫（SO2），其中少量的SO2进一步又氧化成三氧化硫（SO3）三氧化硫与烟气中的水蒸气结合生成硫酸（H2SO4）。

含有硫酸蒸汽的烟气露点大为升高，当受热面的壁温低于露点时，含有硫酸的蒸汽就会在受热面上凝结成含有硫酸的液体，对受热面产生严重腐蚀。

因为它是在温度较低的受热面上发生的腐蚀，故称为低温腐蚀。

由于只有在受热面上结露后才发生这种腐蚀，所以又称露点腐蚀。

露点温度的高低除与燃料中的含硫量有关外，还与过剩空气系数和三氧化硫的生成量等因素有关。

炉膛温度越高过剩空气越少，则燃烧中的硫生成的SO2被氧化成SO3的份额就越小，露点温度越低。

1.2低温露点腐蚀的危害由于动力锅炉负荷波动比较频繁，经常低负荷运行，排烟温度偏低，发生低温腐蚀后，使受热面腐蚀穿孔而漏风；由于腐蚀表面潮湿粗糙，使积灰、堵灰加剧，结果是排烟温度升高，锅炉热效率下降；由于漏风及通风阻力增大，使厂用电增加，严重时会影响锅炉出力；被腐蚀的管子或管箱需要定期更换，增大检修维护费用。

锅炉水热媒空气预热装置的原理及应用摘要：进入二十一世纪，科学技术得到了飞速的发展，给人类的发展带来了非常大的促进作用。

其中锅炉的大规模使用，促进了社会生产中的工业生产与人类生活质量的提高，其产生的热水和蒸汽能够有效的为人们所用，提升社会生产效率。

其中锅炉水热煤空气预热装置的使用能够有效提高锅炉的使用效率，促进锅炉的有效使用，从而有效促进社会生产的发展。

本文通过以炼油厂动力锅炉为例，进行水热煤预热装置的介绍，希望对促进锅炉的有效利用，提升社会生产发展做出积极贡献。

关键词：锅炉；水热煤空气预热装置；原理；应用引言锅炉是将燃料在燃烧过程中产生的热量或其他热能，进行有效的发展和利用，产生特定的温度、压力和蒸汽进行工业生产和生活利用。

锅炉作为能量转换装置，是将化学能转化为需要的能量，而水热煤空气预热装置的应用，则能够有效提升锅炉的使用效率，促进锅炉的应用，实现更高水平的发展。

因此要加强锅炉水热煤空气预热装置的研究和应用，促进其在锅炉中的应用和发展，实现良好的效果，提高其在锅炉生产中的应用，促进锅炉效率的提升，满足社会生产和发展的需要，提升社会发展效率。

一.锅炉工作的基本概念锅炉是一种热装置，其使用燃料或废热燃烧之后从工业生产释放的热能，供给到容器中以使水达到期望的温度（热水）或特定的温度以带来蒸汽压力。

它由一个“锅”（即锅炉体的水压部分，吸热部分称为锅）和“炉”（即焚烧炉的一部分，产生热量的部分称为炉）组成，包括附件和配件。

主体部件包括诸如水壁、过热器和节热器的吸热部件可以被认为是锅，附件燃烧器、燃料泵和引风机可以被认为是炉子。

锅炉同时在“锅”和“炉”中进行，并且温度本身逐渐降低并最终从烟囱排出。

二.锅炉水热煤空气预热装置分析动力锅炉是石化公司最重要的耗能设备，炼油厂的发电厂主要使用油和天然气等进行生产，生产的蒸汽用于精炼设备。

1.低温下露点腐蚀的原理当燃料燃烧时，氢（H2）和氧（O2）反应生成水蒸气（H2O）。

锅炉水热媒空气预热装置的原理及应用
锅炉水热媒空气预热装置是一种被广泛应用于工业生产中的热力设备。

预热装置的主
要作用是将空气经过加热后送入锅炉内进行燃烧，从而提高锅炉的热效率，降低生产成
本。

锅炉水热媒空气预热装置的基本原理是利用水热媒对空气进行加热，使得空气的温度
达到理论空气所需温度，从而满足锅炉内的燃烧需求。

具体的实现过程是将水热媒通过水
泵和风机送入预热器内进行加热，然后再将预热后的空气通过风机送入锅炉内参与燃烧。

在应用方面，锅炉水热媒空气预热装置被广泛应用于各个领域，如化工、轻工、纺织、造纸、食品等行业。

其主要优点包括：
1. 提高热效率。

预热装置可以将空气加热至锅炉燃烧所需的理论空气温度，从而提
高锅炉的热效率，减少能量浪费。

2. 节约成本。

预热装置可以降低锅炉的燃料消耗，从而降低生产成本。

此外，预热
装置还可以减少锅炉的维护费用和运行成本。

3. 提高环保性。

预热装置可以减少烟气排放量，从而减轻大气污染压力，提高工业
生产的环保性。

总之，锅炉水热媒空气预热装置是一种有效的热力设备，其应用范围广泛，并且具有
明显的能源节约和环保效果。

随着科技的不断进步和技术的不断创新，预热装置的性能和
效率也将得到不断的提高，为工业生产的发展做出更大的贡献。

大型电站锅炉空气预热器研究与改造的开题报告一、研究背景随着工业化的高速发展，电力作为现代经济的支柱性产业，已成为国民经济的重要组成部分。

在电力生产过程中，锅炉空气预热器作为汽电联产的关键设备，其预热空气的质量和效率直接影响到发电量和能耗指标。

因此，对大型电站锅炉空气预热器进行研究和改造，具有重要的现实意义和广阔的应用前景。

二、研究目的本次研究旨在提高大型电站锅炉空气预热器的预热效率和能耗利用率，通过对原有预热器结构进行改造和优化，提高其热交换效率和耐久性，并减少空气的泄漏和浪费。

从而降低电力生产成本，提高发电效率和环保水平。

三、研究内容和方法1. 研究内容（1）对大型电站锅炉空气预热器的现有结构和工作原理进行分析和评估，确定改造方案和改进需求。

（2）对预热器材质、密封、泄漏和散热等关键问题进行研究和优化，提高预热效果和能耗利用率。

（3）开展工程试验和现场调试，验证改造效果和稳定性，并对改造方案进行实时调整和优化。

2. 研究方法（1）文献资料收集和分析，综合比较不同设计和工艺方案的优缺点，并参考国内外同类项目实践情况。

（2）理论计算和仿真模拟，结合实际应用需求和性能指标，优化设计方案和框架结构，提高预热效率和能耗利用率。

（3）工程试验和现场调试，利用仪器仪表和数据采集技术对改造效果和稳定性进行实时监测和分析，及时调整和优化设计方案。

四、预期成果和意义本次研究，拟通过对大型电站锅炉空气预热器的改造和优化，提高其预热效率和能耗利用率，从而达到降低电力生产成本、提高发电效率和环保水平的目的。

预期成果包括：（1）改造后的大型电站锅炉空气预热器设计方案和研究报告；（2）具有高热交换效率和耐久性的现代化预热器设备；（3）改进后的锅炉空气预热器应用于电力生产的案例实践和运行效果评估。

以上成果将在提高国内大型电站锅炉预热器技术水平和推动电力生产能耗降低方面，具有重要意义和广泛应用价值。

辅助空气预热器在蒸汽锅炉中的应用效果蒸汽锅炉是一种使用燃料燃烧产生热能，将水转化为蒸汽的设备。

在传统的蒸汽锅炉中，锅炉烟气中的热能会直接排放到大气中，造成能量的浪费。

而辅助空气预热器作为一种热交换设备，可以回收部分烟气中的热能，将其用于预热供应给锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率。

辅助空气预热器的原理是通过将烟气和空气进行热交换，将烟气中的热能传递给空气，预热空气之后再进入锅炉进行燃烧。

通过这种方式，可以有效地提高锅炉的供热效果，减少燃料的消耗。

首先，辅助空气预热器可以提高锅炉的热效率。

在传统的蒸汽锅炉中，烟气的排放温度通常为150-200摄氏度。

而通过辅助空气预热器的使用，烟气的温度可以降低到50摄氏度左右。

这就意味着蒸汽锅炉的热效率提高了，燃料的利用率也相应提高。

在同样的燃料消耗下，蒸汽锅炉能够产生更多的蒸汽，从而提供更多的热能。

其次，辅助空气预热器可以降低燃料的消耗。

在传统的蒸汽锅炉中，燃烧时需要将空气加热到一定的温度才能有效地燃烧。

而通过使用辅助空气预热器，可以利用烟气中的热能，将锅炉进气空气预热，使其温度接近或达到燃点，从而减少了燃料的消耗。

这不仅降低了企业的能源成本，也减少了环境污染物的排放。

此外，辅助空气预热器还能提高锅炉的运行稳定性。

烟气在预热器中的停留时间较长，辅助空气预热器可以对烟气进行充分的预热，并将热量均匀地传递给空气，使空气的温度分布更加均匀。

这对于锅炉的燃烧过程非常重要，可以确保燃烧的充分和稳定，进而提高锅炉的运行效率和可靠性。

此外，辅助空气预热器还能减少锅炉排烟温度，降低锅炉的烟气排放温度，减少对环境的污染。

辅助空气预热器能够有效地回收烟气中的热能，使烟气的温度降低到较低的水平，从而减少烟气排放中所含有的有害物质的浓度，减少了对大气环境的污染。

综上所述，辅助空气预热器在蒸汽锅炉中的应用效果是显著的。

它可以提高锅炉的热效率，降低燃料的消耗，提高锅炉的运行稳定性，并减少对环境的污染。

热管空气预热器在我厂的应用邱明勇关键词热管原理基本理论热管分类电厂应用目录⒈热管的工作原理１－１绪言………………………………………………………………１１－２热管的工作原理…………………………………………………２１－３热管的特性………………………………………………………３１－４热管的类型………………………………………………………４⒉热管的基本理论２－１热管的传热计算…………………………………………………６２－２热管的传热极限…………………………………………………７⒊两相闭式热虹吸管与分离式热管３－１两相闭式热虹吸管………………………………………………８３－２分离式热管………………………………………………………９⒋热管空气预热器的应用４－１热管的传热特性………………………………………………１０４－２热管的抗腐蚀能力……………………………………………１１⒌热管空气预热器在贵阳发电厂的应用⒍结论⒈热管的工作原理1―1 绪言热管的原理首先在1942年由美国俄亥俄州通用发动机公司(General Motor Corpora-tion,Ohio USA)的R.S.Gaugler提出的,他当时的想法是使传热工质(液体)在某处吸收热量并蒸发成蒸汽,而蒸汽在另一处,放出热量并凝结成液体，然后这液体在不需要动力的情况下能自动在流回蒸发处，这样连续地蒸发与凝结，不断将热量从一处传输到另一处。

由于利用了相变，传输的是汽化潜热。

因而热管成为一种高效传热元件。

他在他的专利中提出了一种利用这种原理的致冷装置（见图１－１），热管将热量从致冷装置的内室传至装在下部盛有碎冰的容器内，蒸汽凝结后由热管中的烧结铁吸液芯的毛细力将凝结液抽回到上部的蒸发处，为了改进传热，热管的外部装有翅片。

这种传热的设想。

由于没有实践的支持，以及当时处于第二次世界大战的历史背景下，通用发动机公司采用了一般的方法就可以解决特殊的传热问题，这个构思被埋没了。

１９６４年美国洛斯一阿拉莫斯科学实险室（Ｌos Alamos ScientificLaboratory)[LASL](位于新黑西哥州)，在Ｇ.M.Grover的主持下重新独立地发明了类似于Ｇaugler 的传热装置，并进行了性能测试实验，在“应用物理”（ＡＰＰＬ.Phy）杂志上公开发表了第一篇论文，并正式将这种装置命名为“热管”（Ｈeat Pipe）指出它的导热率已远远超过任何一种已知金属，给出了以钠为工质，不锈钢为壳体，内部装有丝网吸液芯的热管的试验结果。

锅炉各设备的作用一、水冷壁，下降管、汽包、过热器、省煤器的作用A.水冷壁的作用：通过热辐射方式将水变成蒸汽，保护炉墙防止炉墙及受热面结渣。

B.下降管的作用：连接汽包和下联管C.汽包的作用：加热汽化过热的连接枢纽，有一定的储水储气容积，有一定的储热容量，有适应负荷骤变的能力。

D.过热器的作用：将饱和蒸汽加热成过饱和蒸汽。

E.省煤器的作用：提高水温，降低尾烟气温度，提高效率（回收烟气余热，对管内的锅炉给水进行预热，节省燃料），改善汽包的工作条件。

二、空气预热器的作用1、空气通过空气预热器加热后再送入炉膛，提高炉膛温度、促进燃料着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火稳定性。

2、回热系统的采用使得给水温度提高，亚临界锅炉给水温度可高达250～290℃，若不采用空气预热器，排烟温度将很高。

3、炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。

送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。

这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。

4、热空气作为制粉系统中干燥剂。

回转式空预器的组成与工作原理三分仓回转式空预器将空气通道一分为二，一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开，成为一次风和二次风通道。

在烟气通道不变的前提下，一次风的角度可任意变化，以适应不同燃料的需要，目前已有的标准化角度为35°和50°，回转空气预热器的气体流向图和支撑示意图分别如下图所示。

下面将从转子驱动装置、底部推力轴承、顶部导向轴承、蓄热元件、空预器密封、蒸汽吹灰、水冲洗等方面对回转式空预器展开进一步介绍。

1、转子驱动装置转子由中心驱动装置驱动,驱动装置直接与转子顶部端轴相连。

两台电机均能以正、反两个方向驱动空预器,只有在空预器不带负荷时才允许改变驱动方向。

两台驱动电机与初级减速箱均为法兰连接，终级减速箱通过输岀轴套直接套装在驱动轴上并用锁紧盘固定。

终级减速箱一侧装有扭矩臂,扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。

浅谈锅炉水媒换热器在工程领域应用发布时间：2021-08-23T15:44:55.567Z 来源：《当代电力文化》2021年4月12期作者：马君丽巴特尔别克[导读] 水基烟气换热装置可以在合适的环境下，特别是在南方环境温度较高的地区，提高烟囱的烟气温度，消除白烟羽马君丽巴特尔别克华电新疆五彩湾北一发电有限公司新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州 831700摘要：水基烟气换热装置可以在合适的环境下，特别是在南方环境温度较高的地区，提高烟囱的烟气温度，消除白烟羽。

此外，换热装置可显著提高除尘器的除尘效率和SO3去除效率，可作为超低排放改造中除尘器改造方案的首选技术路线。

通过优化设计和运行调整，解决了换热系统存在的问题。

关键词：锅炉；水媒换热器；工程应用1水媒换热器替代常规空预器现代企业，特别是冬季寒冷地区的企业，已经开始使用二次换热形式的水基换热器来取代一次换热形式的传统空气预热器。

用于二次热交换的水介质热交换器利用冷空气与热水进行热交换，空气变热，水介质变冷，水介质与热烟气进行热交换，水介质恢复到原始温度，热烟气温度降低到烟气温度。

该系统由传统的单组分空气预热器改为双组分水介质热交换器。

降低水温和提高冷风温度的装置为水介质空气预热器和烟气冷却器，用于恢复水温和降低烟气温度。

与一次换热系统相比，它有以下缺点：（1）所需的安装空间大；（2）使用的压力部件材料多；（3）水系统复杂，阀门和管道多，水阻力大，设备操作和维护点多。

但它也有其自身的优点：能满足冷空气地区长期稳定使用，避免因低空气温度引起的低温冷凝、堵灰和低温烟气腐蚀，延长运行时间，降低维护劳动强度。

2水介质换热器的设计2.1位置布局水介质热交换器分为两部分，烟气冷却器和水介质空气预热器。

目前，锅炉烟气冷却器布置在低温省煤器后的烟道内，即常规锅炉空气预热器的位置，以恢复水介质温度，降低烟气温度至烟气温度；水介质空气预热器布置在炉体右立柱外侧，操作层上方。

浅谈空气预热器在SHL10-13锅炉上应用
乐秀后
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2000(28)6
【总页数】1页(P53-53)
【关键词】纺织厂;空气预热器;锅炉;应用
【作者】乐秀后
【作者单位】上海印染针织厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS108.3;TK223.34
【相关文献】
1.浅谈热管空气预热器在锅炉上的应用 [J], 周林元
2.玻璃板式空气预热器在熔盐炉上的应用 [J], 刘明国;尹建新;王希华;王珍珍
3.热管空气预热器在焦化加热炉上的应用 [J], 卢阳;周布凡
4.玻璃板管式空气预热器在延迟焦化装置加热炉上的应用 [J], Lu Hongjiang
5.三维肋管空气预热器在490 t循环流化床锅炉上的应用 [J], 严乙丁;
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