直流锅炉水动力及其计算资料重点

热能与动力锅炉复习重点解读第一篇：热能与动力锅炉复习重点解读一、名次解释1、锅炉容量：一般指锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料时每小时的最大连续蒸发量2、煤的可磨性指数：在风干状态下，将等量的标准煤和被测试煤由相同的出事粒度磨成同一规格的细煤粉时所消耗的能量之比。

3、过量空气系数：实际供给空气量与理论空气量之比。

4、煤粉细度：表示煤粉的粗细程度，是煤粉的重要特性。

5、直吹式系统: 煤粉经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧;因此每台锅炉所有运行磨煤机制粉量总和，在任何时候均等于锅炉煤耗量，即制粉量随锅炉负荷的变化而变化6、中间储仓式制粉系统: 是将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送人炉膛燃烧。

7、汽温特性：过热器和再热器出口气温随锅炉负荷变化的关系特性8、热偏差：受热面中每根管子的结构、热负荷和工质流量的大小不完全一致，工质焓增也就不同，这种现象叫热偏差9、酸露点：烟气中的硫酸蒸汽开始凝结的温度10、水露点：开始从气相中分离出第一批水液滴的温度。

11、运动压头：自然循环回路中的循环推动力12、有效压头：运动压头扣除上升管系统的阻力，汽水分离装置的阻力之后的剩余部分13、质量流速：单位时间流经单位流通截面的工质质量14、循环流速：循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度15、容积含汽率：流经管子某一截面的蒸汽容积流量与汽水混合物总容积流量之比16、循环倍率K：循环回路中进入上升管的循环水量G与上升管出口的蒸汽量D之比17、质量含汽率：中在汽水混合物中流过蒸汽的质量流量D与流过工质总的质量流量G之比18、自补偿能力：在上升管含汽率小于界限含汽率范围内，自然循环回路上升管受热增强时，循环水量与循环流速也随之增大，这种特性19、循环停滞：当循环流速低到进入管中循环水量G等于该管的产气量D时。

20、循环倒流：引入汽包水空间的上升管或具有上下联箱的水冷壁管组由于受热较弱以至其重位压差大于回路工作压差，此时上升管内工质是自上向下流动，成为受热的下降管。

直流锅炉的水动力特性一. 直流锅炉的优缺点1.直流锅炉的主要优点是：1)原则上它可适用于任何压力，但从水动力稳定性考虑，一般在高压以上（更多是超高压以上）才采用。

2)节省钢材。

它没有汽包、并可采用小直径蒸发管，使钢材消耗量明显下降。

3)锅炉启、停时间短。

它没有厚壁的汽包，在启、停时，需要加热、冷却的时间短，从而缩短了启、停时间。

4)制造、运输、安装方便。

5)受热面布置灵活。

工质在管内强制流动，受热面可从有利于传热及适合炉膛形状而灵活布置。

2.直流锅炉的主要缺点是：1)给水品质要求高。

锅水在蒸发受热面要全部蒸发，没有排污，水中若有杂质要沉积于蒸发管内，或随蒸汽带入过热器与汽轮机。

2)要求有较高的自动调节水平。

直流锅炉运行时，一旦有扰动因素，参数变化比较快，需配备自动化高的控制系统，才能维持稳定的运行参数。

3)自用能量大。

工质在受热面中的流动，全靠给水泵压头，故给水泵的能耗高。

4)启动操作较复杂，且伴有工质与热量的损失。

5)水冷壁工作条件较差。

水冷壁出口工质全部汽化或微过热，沸腾换热恶化不可避免，且没有自补偿特性。

必须采取一定措施予以防止。

二. 超临界参数锅炉的水动力特性超临界参数锅炉的水动力特性不仅影响着水冷壁的传热特性和安全性，而且在很大程度上影响着汽温特性、调峰性能，甚至影响到燃烧调节性能。

超临界参数锅炉的水动力特性主要决定于水冷壁形式、工质的热物理特性、运行方式、水冷壁热流密度的大小及其分布等因素。

其中工质的热物理特性是指：超临界参数下，在拟临界温度左右的一定范围内，工质受到大比热特性的影响，比容、黏度、导热系数发生急剧变化的特性。

超临界压力下工质的热物理特性显著地影响着直流锅炉水动力的稳定性和下辐射区水冷壁出口工质的温度，进一步影响到自动调节性能。

超临界参数变压运行锅炉，当机组从额定负荷到低负荷时，炉膛水冷壁管圈的运行压力范围将从超临界压力降至亚临界压力，水冷壁管圈内工质将有两种工作状态，即单相流动和两相流动。

电站锅炉原理重点总结电站锅炉原理重点总结1、锅炉分类：按燃烧方式分类：火床燃烧方式；火室燃烧方式；旋风燃烧方式；流化床燃烧方式。

按蒸发受热面内介质流动方式分类：自然循环；控制循环；直流循环；复合循环2、锅炉运行指标：经济性指标：锅炉效率，锅炉静效率；安全经济性指标：连续运行小时数，锅炉可用率，锅炉事故率。

3、锅炉受热面：水冷壁，过热器，再热器，省煤器，空气预热器。

4、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高，汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增加。

5、折焰角的作用：增加水平烟道长度可在不增加锅炉深度的前提下布置更多的过热器受热面；增加炉膛充满度延长烟气流程加强烟气混合匀称烟温。

6、自然循环锅炉的特点：蒸发受热面内的工质依靠下降管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。

而强制循环锅炉不仅依靠密度差还依靠锅水循环泵 7、锅炉运行的安全性指标：锅炉连续运行的小时数；锅炉的可用率；锅炉事故率；8、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增大。

9、膜式水冷壁的优点：炉膛气密性好，减少了漏风，降低排烟热损失，提高锅炉效率；降低金属耗材；炉墙不用耐好材料，大大减少炉墙分量，降低本钱；便于采用悬吊结构；炉膛升温快，冷却快，有利于锅炉负荷条件，缩短启动停炉时间；10、对流式过热器和再热器的布置方式：逆流，顺流，混合流 11、省煤器的目的：减少蒸发受热面，以价格低廉的省煤器受热面代替价格昂贵的蒸发受热面；给水省煤器加热后，温度接近或者达到汽包内水的温度，减少给水与汽包包壁的温差，使汽包的热应力降低，延长汽包使用寿命；降低了排烟热损失，降低了锅炉排烟温度，提高锅炉效率于是减少经济本钱。

12、空气预热器的作用：进一步降低排烟温度，改善燃烧，强化传热，枯燥煤粉。

13、燃料：在空气中易于燃烧并能放出大量的热量且在经济上值得利用其热量的物质。

收稿日期:20010918作者简介:张志正(1971),男,内蒙古人,长春工程大学能源动力系讲师,东北电力学院硕士,从事锅炉技术方面的教学与科研工作,发表论文6篇。

文章编号:　CN311508(2003)01002004直流锅炉热态水动力调整方法研究张志正1,　周云龙2(1.长春工程学院,吉林长春130000;　2.东北电力学院,吉林吉林132012)关键词:　直流锅炉;水动力;调整摘　要:　针对现场实际情况,在研究大量文献基础上,提出了一种水动力调整的新方法———压降系数法。

压降系数法能把阻力系数对流量和压降的影响进行综合考虑,通过压降系数法的数学模型来求解各个回路节流压降系数或阻力系数,进而确定各节流阀开度或节流阀板的孔径,实现水动力调整的一次到位。

在Mi 2crosoft Visual Basic 6.0环境下开发标准的Windows 直流锅炉水动力调整优化程序,并在实际电站直流锅炉上进行应用。

中图分类号:　T K 229.5 文献标识码:　A0　前言随着电力工业的发展,越来越多的大容量锅炉参与调峰。

直流锅炉具有负荷快速变化的特点,非常适用于调峰。

直流锅炉在负荷变动过程中,经常出现炉内热负荷分布与水冷壁流量分配不匹配现象,从而引起水冷壁超温爆管现象发生,直接威胁水冷壁的安全运行[1]。

通常现场请有经验的工程技术人员负责水动力调整,但存在许多问题。

水动力系统是由各回路水冷壁管、引出管、联箱和混合器等组成的复杂管系,某一回路的调整,不仅调节该回路本身的阻力,同时也调节流量,而且影响其余回路的流量和阻力,引起流量重新分配。

这就使调整工作变得极其复杂,要迅速而准确地将回路流量、阻力调整到要求的数值仅靠人工是非常困难的,而且需要反复多次,浪费大量的人力和物力[2]。

因此非常有必要开发一套直流锅炉水动力调整优化方法软件,使水动力调整一次到位。

1　压降系数法因为节流调节阀既能改变流量又能改变压降,而压降又影响流量分配,为综合考虑流量和压降的相互影响,本文特引入压降系数的概念。