论弹性地板在线复合技术

弹性安全运动地板弹性地板是指地板在外力作用下发生变形，当外力解除后，能完全恢复到变形前形状的地板，这种地板称为弹性地板。

运动地板是专门为运动场地开发的一种地板，有着很好的运动性能，能够满足各类运动需求的地板，这种地板称为运动地板。

弹性安全运动地板拥有弹性地板和运动地板这两种地板的性能，又具备安全性能，因此叫做弹性安全运动地板。

弹性安全运动地板是以聚丙烯PP为主体原料，再进行改性加入辅料，经一系列工艺加工而成的运动地面地材，在体育行业有着非常广泛的应用，如体育场馆地面、篮球场、网球场、羽毛球场、足球场、排球场等等。

弹性安全运动地板概念：1、规格弹性安全运动地板成品呈块状，规格主要有250mm*250mm和304.8mm*304.8mm，厚度10mm-15mm。

2、技术指标1）技术特性熔融指数：≥2g/10 min（GB/T 3682-2000）断裂伸长率：≥5 %（GB/T 528-2009）成型收缩率：≤1 %（GB/T 15585-1995）滚动负荷：2500N低温测验：-30°C，48h高温测验：70°C，48h灰分：≤25%（GB/T 9345.1-2008）含水率：≤0.1%（GB/T 1034-2008）2）环保要求：参考GB28481-2012和SGS环保认证TVOC含量：≤200g/L（GB 18583-2008）TVOC释放率：≤2mg/(㎡·h)（GB 18587-2001）3）运动特性冲击吸收力：35-44%（EN 14808）垂直变形：≤6mm（EN 14809）拉力强度：≥0.4Mpa（EN 12230）拉伸性：≥40%（EN 12230）渗水性：≥150mm/h（EN 12616）球反弹率：90-97%摩擦系数：0.4-0.6弹性安全运动地板生产流程：弹性安全运动地板特点：1、成品为块状，拼装设计、容易安装及拆卸；2、有着很好的弹性，在使用过程中不收缩，具有良好的安全性、减震性，回弹性好，柔软度高；3、良好的运动性能，球反弹率高，摩擦系数高；4、单片受损单片更换，不影响使用；5、迅速排水，全天候使用；6、100%可回收，无污染，食品级安全材料，无毒无味，对人体无刺激，无重金属，绿色环保，易安装，易清洗，防霉防潮，不滋生微生物；7、抗压，耐冲击，耐候性、耐温性能和抗紫外线性能好，10年超长使用寿命；8、耐用，色彩丰富，不反光，美观大方，可随意组合多种图案，颜色可根据客户需求设定。

复合木地板施工方法复合木地板施工方法1 施工工艺流程为：基层处理-—弹线、找平——铺垫层-—试铺预排——铺地板--铺踢脚板—-清洁表面2 复合木地板施工操作方法复合木地板铺贴和变通企口缝木地板铺贴基本相同，只是精度更高，横端头也用企口缝拼接.(1)基层处理：基本同前,要求平整度3m 内误差不得大于2mm。

基层应干燥。

基层分为：楼面钢筋混凝土基层、水泥砂浆基层、木地板基层（毛木板)要求仪器找平，不合要求的要修补。

木地板基层要求毛板下木龙骨间距要密，一般小于300mm。

斜45 度铺装、刨子。

（2）铺垫层：垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，宽1000mm 卷材，铺时按房间长度净尺寸加100mm 裁切，横向搭接150mm。

垫层可增加地板隔潮作用，增加地板的弹性并增加地板稳定性和减少行走时地板产生的噪声。

（3）预排复合木地板：长缝顺入射光方向沿墙铺放。

槽口对墙，从左至右，两板端头企口插接，直到第五排最后一块板，切下的部分若大于300mm 可以作为第十排的第一块板铺放，第一排最后一块的长度不应小于500mm，否则可将第一排第一块板切去一部分，以保证最后的长度要求。

木地板与墙留8-10mm 缝隙,用木楔调直，暂不涂胶，拼铺三排进行修整、检查平直度，符合要求后按排拆下放好。

（4）铺贴:按预排板块顺序，接缝涂胶拼接，用木槌敲击挤紧.复验平直度,横向用紧固卡带将三排地板卡紧，每1500mm 左右高一道卡带,卡带两端有挂钩，卡带可调节长短和松紧度。

从第四排起,每拼铺一排卡带就移位一次，直至最后一排。

每排最后一块地板端部与墙仍留8-10mm缝隙。

在门洞口，地板铺至洞口外墙皮与走廊地板平接。

如为不同材料时，留5mm 缝隙，用卡口缝条盖缝。

（5）清扫、擦洗：每完一间待胶干后扫净杂物，用湿面擦净.（6）安装跳脚板：复合木地板可选用仿木塑料跳脚板、变通木踢脚板和复合木地板（市场配套销售)安装时，先按踢肢板高度弹水平线，清理地板与墙缝隙中杂物，标出预埋木砖位置,按木砖位置在踢肢板上钻孔(孔径比木螺丝直径小1-1。

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施一、施工准备1、面层材料1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。

1.2、规格：条形企口板。

1.3、拼缝：企口缝。

2、基层材料2.1、普通防潮膜。

二、作业条件1、施工程序：基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。

2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

三、操作工艺1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。

2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。

3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。

四、普通地面要求：1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜；2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。

地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。

3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平；4、地面清洁无杂物。

5、水泥地面无开裂现象。

6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求：1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。

2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来；3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）；4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。

先来看看铺装复合木地板所需要的装修辅料：粘结胶、防潮垫、隔音垫、收口条、地板专用胶、尺子、木锯等施工工具。

复合木地板是近年来使用的新型地面材料，它具有强度高、耐磨性好，易于清理。

且具有原木地板的天然木感，施工工艺简单、易操作等特点，复合木地板一般是采用悬浮铺装法，以下是铺装流程及注意事项。

基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。

B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。

C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。

当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。

不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。

1、材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。

复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。

粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。

底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。

应具有相应的质量证明和合格证。

2、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。

3、施工作业环境和相关条件1)房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。

2)地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。

如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。

3)使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。

在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。

4)在墙上弹出50cm水平线。

复合地板施工工艺复合地板作为一种新型的地板材料，具有轻便、环保、易安装等优点，越来越得到人们的喜爱。

在选择好复合地板之后，对于施工工艺的掌握也是非常重要的。

下面将介绍复合地板的施工工艺。

第一步：准备工作1.环境准备：施工环境需要符合施工要求，通风条件要好，温度要适宜。

2.地面处理：需要清洁、整平、干燥，确保地面平整度达到施工标准。

3.水、电、煤气管道的施工：工程师需要规划好水、电、煤气管道的位置，并施工好后进行验收。

第二步：安装地板1.布局：根据设计要求的图案和规格，确定地板铺设方向和位置，并在地面上划好线。

2.安装：先从房间的角落开始安装，一块一块地逐渐铺设，每个产品都要拼接好，确保地板连接处没有缝隙。

3.修剪：在安装时，地板需要被切割或穿孔以适应各种区域。

所有这些缝隙要尽可能小并满足生产厂家的要求。

第三步：接边1.踢脚线：在墙角处安装踢脚线，不仅能够起到遮挡边缘的作用，还能保护墙角不受到锤击损坏。

2.地板与门框：地板与门框之间的空隙可以用压条或填缝剂填充，并保持地板的弹性和稳定性。

3.贴边条：对于该区域是围挡边界，可在边界处安装贴边条，以保护复合地板不受到外部压力。

第四步：检测质量1.检查地板面：施工完成后，检查地板的面部是否平整，是否有凸起或凹陷，是否整齐，颜色是否正常。

2.检查地板连接处：检查地板连接是否牢固，连接及其间隙是否平整，有无松动。

3.检查表面处理：检查复合地板表面处理是否完整，区分是否过度或不足。

第五步：保养1.定期清洁：使用柔软的拖把或清洁器清洁表面，避免使用化学清洁剂或刷子，以免损坏表面。

2.定期维护：对于底层防潮薄膜和地面的保护，可以使用免油保养蜡或松节油水的清洁剂来维持。

以上就是复合地板施工工艺的全部内容。

只有掌握了这些关键的工艺，我们才能够更好地施工并使用复合地板，让我们的居住环境更加漂亮、舒适和健康。

复合地板分类
复合地板主要是基于其结构和材料进行分类。

以下是复合地板的主要分类：
1. 层压复合地板 (Laminate Flooring)：
这种地板由多层材料压制而成，其中最常见的结构是从下到上包括：平衡层、基板层、图案层和耐磨层。

图案层通常是一种具有木纹或其他图案的装饰纸，给人一种自然木地板或石材地板的感觉。

顶层的耐磨层是透明的，用于保护地板表面免受磨损。

2. 实木复合地板 (Engineered Hardwood Flooring)：
这种地板由多层实木或胶合板构成，顶层是一层薄的实木。

与传统的实木地板相比，实木复合地板更为稳定，不容易因为湿度和温度的变化而发生变形。

由于其多层结构，这种地板既保持了实木地板的美观性，又具有更高的耐用性和稳定性。

3. 石塑复合地板 (Stone Plastic Composite, SPC)：
由矿物质和聚合物材料构成。

SPC地板有很好的刚度和稳定性，同时还具有良好的耐水性，
使其成为湿润环境的理想选择。

4. 木塑复合地板 (Wood Plastic Composite, WPC)：
是由木材纤维或木粉与塑料混合而成的。

它结合了木材和塑料的优点，具有一定的弹性，同时又具有很好的耐水性和耐磨性。

这些复合地板各自有其特点和优势，选择时需要根据实际需求和预算进行判断。

例如，对于需要在湿度变化大的环境中使用的地板，实木复合地板和石塑复合地板可能是更好的选择；而对于需要在价格和外观之间找到平衡的情况，层压复合地板可能更为合适。

弹性地板施工技术与施工要求概述引言弹性地板是一种具有较好的弹力和吸音效果的地板材料，越来越受到人们的欢迎。

在弹性地板的施工过程中，施工技术和施工要求是关键因素，直接影响地板的质量和使用寿命。

本文将对弹性地板施工技术与施工要求进行概述，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。

一、弹性地板施工技术1.地面准备在施工弹性地板之前，首先需要进行地面准备工作。

地面应平整、干燥、坚实，不应有明显的凹凸不平或裂缝。

如果地面不满足要求，应进行修补和处理，使其达到施工标准。

2.基层处理基层处理是指在地面完成准备工作之后，需要进行一系列的基层处理工作。

首先，应清除地面的尘土和杂物。

然后，涂刷底漆，以提高地坪的附着力和涂料的使用寿命。

最后，对地面进行防潮处理，以防止地板受潮引起变形或损坏。

3.辅助材料选用在弹性地板的施工过程中，辅助材料的选择十分重要。

例如，胶水是常用的粘接剂，应选用质量好、无异味、无挥发性有机溶剂的产品。

辅助材料的选用应根据具体应用环境和弹性地板的要求来进行选择，以确保施工效果和地板的性能。

4.施工方法弹性地板的施工方法根据不同的地板材料而有所不同。

传统的弹性地板通常采用干铺和粘贴两种方式，根据施工要求选择合适的方法。

干铺适用于地面平整度较高的场所，而粘贴则适用于地面平整度较差或需要防滑的场所。

二、弹性地板施工要求1.环境要求在施工弹性地板时，应保持施工现场的环境温度和湿度适宜。

环境温度一般应在15℃至30℃之间，湿度应控制在40%至70%之间。

如果环境温度和湿度超出范围，会对地板的施工质量和使用寿命产生不利影响。

2.施工人员要求弹性地板的施工要求施工人员具备一定的技术和经验。

施工人员应熟悉施工工艺和要求，对地板材料的性能和施工方法有深入的了解。

同时，施工人员应具备良好的职业素养，做好个人防护措施，确保施工过程中的安全。

3.施工质量要求弹性地板的施工质量对使用效果和使用寿命有着重要影响。

首先，施工前应检查地面的平整度和强度，确保地板能够牢固粘贴或固定。

室内地板铺设技术交底
一、材料准备：
1. 铺设木地板所需的材料包括：
- 实木地板/复合地板/弹性地板
- 地板踢脚线
- 地板胶水
- 铺设地板所需的辅助工具（锤子、切割刀、尺子等）
二、地面准备：
1. 在铺设地板前，需确保地面整洁、干燥、平整，并去除地面上的尘土和异物。

三、地板铺设步骤：
1. 根据施工图纸或实际要求，确定地板的铺设方向和位置。

2. 在地面上涂抹适量的地板胶水，均匀覆盖整个区域。

3. 将地板板材依次拼接铺设在胶水上，注意保持板材之间的间隙均匀。

4. 使用木槌轻轻敲击地板板材，确保其与地面紧密粘合。

5. 铺设完一部分地板后，及时清理掉多余的胶水。

6. 在地板与墙面之间安装地板踢脚线，起到装饰和保护作用。

四、注意事项：
1. 铺设地板时需遵循生产厂家的施工规范和建议。

2. 在铺设地板之前，应对地面进行适当的处理，确保地面的稳固性和平整度。

3. 在铺设地板时，必要时可进行测量、剪裁和修整，以保证地板的整体美观和质量。

4. 在地板铺设过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

以上是室内地板铺设技术交底的内容，请施工人员参考此文档进行操作。

复合地板加工工艺流程复合地板加工工艺流程复合地板是一种新型地板产品，它是由多层结构组成的，具有优异的性能。

由于其生产过程的复杂性，使得复合地板的加工工艺流程显得很重要。

本文将详细介绍复合地板的加工工艺流程。

一、原材料的准备复合地板的加工首先要进行原材料的准备。

原材料主要包括地板架构材料、隔离层材料、耐磨面板材料、芯层材料、柔软层材料、稳定层材料等。

这些原材料应全部符合国家相关标准。

同时，生产厂家还需要根据客户的需求定制不同的规格、颜色和型号等复合地板。

二、地板架构的制备地板架构是复合地板的核心部分，其性能的稳定性、耐久性与否，直接关系到复合地板的质量。

制备地板架构的流程主要分为以下几步：1. 马达线切割：将预先切割好的桦木或松木等原材料使用马达线进行纵向或横向的切割，形成木方坯料。

2. 表面处理：对木方坯料表面进行打磨处理，去除毛刺和角度。

3. 拼接：在长方块之间拼接成合适大小的地板坯。

4. 精细平整：尽可能地降低地板框架的高度差和缝隙。

三、地板芯层的制备地板芯层材料是由高密度纤维板（HDF）制成的，其厚度通常在6-12mm之间，其表面覆盖着薄印制纸层，具有防潮、防腐等功能。

其制作过程主要分为以下几个步骤：1. 木轴切割：原材料经过马达线横向切割形成带有万字芯的凸代高密度中纤板。

2. 单板印刷：将根据客户需求定制的图案和颜色印制到单板表面，这是地板生产中独特的贴饰工艺。

3. 涂釉：对表面进行覆盖，增加其润滑度和耐磨性。

4. 压辊：用压力机将厚1-2毫米的相同材料压到一起，使得其相互紧密结合，在压辊工艺中，通过温度、压力、时间的不同调节，促使板材之间的粘合更加牢固。

四、地板面层制备地板面层主要采用聚氨酯优质弹性面材料，其表层覆盖有一层耐磨层。

其制作过程主要分为以下几个步骤：1. 喷涂：将PU漆喷涂在耐磨层表面，将其润湿、结实、增加其耐磨性和抗紫外线性能。

2. 磨砂：PU漆干燥后再对其进行砂洗，使地板有一定的防滑性。