人工挖孔技术交底
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人工挖孔安全技术交底各位工友们,咱们今天来好好聊聊人工挖孔这事儿,特别是其中的安全技术问题。
这可关系到大家的身家性命,千万不能马虎!我先给大家讲一件我亲身经历的事儿。
有一次,我在一个工地看到一群工人在进行人工挖孔作业。
其中有个年轻的小伙子,看着挺机灵,但就是安全意识太淡薄。
他没戴安全帽就下孔了,还嫌系安全绳麻烦。
结果,就在他作业的时候,上面一块小石块掉了下来,正好砸在他头上,虽然伤得不重,但也把他吓得够呛。
从那以后,他再也不敢不遵守安全规定了。
人工挖孔可不是闹着玩的,危险随时可能出现。
首先,开工前一定要对作业场地进行全面细致的检查。
看看周围的地形、地质情况,有没有可能出现滑坡、坍塌这些危险。
如果发现有裂缝、松动的土石,得赶紧处理好,不然一旦出问题,那可就麻烦大了。
下孔作业的时候,一定要先通风。
这就好比咱们在屋子里待久了要开窗透气一样。
孔里的空气不流通,可能会有有害气体,吸进去对身体可不好。
而且,每次下孔前,都要用专门的仪器检测一下气体成分,确保安全了再下去。
再说这防护设备,安全帽那是必须得戴的,就像咱们出门要穿衣服一样,这是基本的保护。
安全绳也不能少,万一在孔里脚滑了,这安全绳就是救命的稻草。
还有,孔口周围要设置围栏,别让无关人员靠近,免得掉下去。
在挖孔的过程中,也要注意观察孔壁的情况。
要是发现有裂缝、渗水什么的,得马上停止作业,采取措施加固孔壁。
千万别心存侥幸,觉得没啥大事,继续干。
有时候,事故就是在这种侥幸心理下发生的。
挖出的土石不能堆放在孔口周围,要及时运走。
不然堆得太多,万一塌下来,把孔口给堵了,或者把人给埋了,那后果不堪设想。
另外,照明设备也很重要。
孔里黑咕隆咚的,没有足够的光亮可不行。
但要注意,电线不能乱拉乱扯,得保证用电安全。
还有啊,遇到恶劣天气,比如暴雨、大风,就别逞强作业了,赶紧停工,找个安全的地方躲一躲。
安全可比赶进度重要得多。
咱们出来干活,都是为了挣钱养家,但要是出了安全事故,那可就得不偿失了。
人工挖孔桩安全技术交底施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,如发现异常及时上报,采取加固措施,以避免塌方 (严禁私自处理) 。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员联系,发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.2m,夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制定实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、扒杆时,卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。
十、孔口四周不准堆土渣,混凝土护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落伤人。
十二、渣桶上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,桶的插销要到位。
桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm,厚大于8cm的优质木板上,木板平稳,两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。
提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。
所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空,离地面不小于2m,严禁拖地和压埋土中。
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
其中,人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点,做好桩位的测量放线工作。
2、材料准备钢筋:品种、规格、质量应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。
水泥:采用_____水泥,应有出厂合格证和复试报告。
砂、石子:砂采用中砂,石子采用碎石,其质量应符合相关标准要求。
护壁混凝土:采用自拌混凝土,配合比应根据设计要求提前试配。
3、主要机具设备提升设备:电动葫芦、三脚架等。
挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎等。
通风设备:鼓风机、通风管等。
照明设备:低压防水照明灯具。
混凝土浇筑设备:插入式振捣器、料斗、串筒等。
4、作业条件场地已平整,障碍物已清除,具备三通一平条件。
桩位已测量放线,并经复核无误。
施工机具设备已安装调试完毕,能正常运转。
原材料已进场,并经检验合格。
三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点,采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点,并设置十字护桩。
测量桩位地面高程,确定挖孔深度。
2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心,画出桩孔开挖轮廓线。
采用人工从上到下逐层开挖,每节开挖深度一般为 10m。
开挖出的土方及时运至指定地点堆放。
3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后,及时安装护壁模板。
护壁模板采用钢模板或木模板,模板之间用 U 形卡或螺栓连接。
模板安装要牢固,位置要准确。
4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土,坍落度宜为 80~100mm。
混凝土用人工浇筑,并用振捣棒振捣密实。
护壁混凝土应高出地面 200~300mm,以防杂物落入孔内。
5、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
人工挖孔技术交底人工挖孔技术交底内容:1、挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水,且较密实的土层或风化岩层。
当挖孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》规定的各项污染物的浓度限值三级标准时,如没有安全可靠的通风措施,不得采用人工挖孔作业。
人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风。
人工挖孔孔深不宜大于15m。
2、挖孔的平面尺寸,不得小于桩的设计断面。
在浇筑混凝土时不能拆除的临时支撑及护壁所占的面积,不应计入有效断面。
3、承包人应保存每根桩的全部施工记录,当需要时,记录应报送监理工程师作为检查之用。
承包人应拟定记录格式,并报监理工程师批准。
4、支撑及护壁(l)挖孔施工应选择合适的孔壁支护类型,一般可采用木框架、竹篱、柳条、荆笆、预制混凝土或钢板制成的井圈支护,也可以采用现浇或喷射混凝土护壁,本标段大桥采用现浇混凝土护壁。
(2)现浇混凝土护壁作为桩身的一部分时,须根据图纸规定或经监理工程师书面批准,且仅适用于桩身截面不出现拉力的情况。
护壁混凝土的级别不得低于桩身混凝土的级别(不小于C25)。
5.挖孔(1)挖孔时,应注意施工安全。
挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。
提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。
井口围护应高出地面300mm,防止土、石、杂物落人孔内伤人。
挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
挖孔时,如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。
挖孔斜桩挖掘时容易坍孔,宜采用预制钢筋混凝土护筒分节下沉护壁。
(2)孔内岩石须爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支撑和护壁,防止震塌孔壁。
当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状或台阶形。
孔内经爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。
(3)挖孔达到设计深度以后,应清除孔底松土、沉渣、杂物;如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土。
人工挖孔安全技术交底1. 介绍人工挖孔是指使用人工劳动力进行地下挖掘工作的一种施工方法。
由于挖孔工作涉及到土石移动、斜坡稳定性以及人员安全等多个方面的问题,因此正确的施工技术和安全措施对于确保挖孔工作的安全至关重要。
本文将重点介绍人工挖孔的安全技术要点和操作规范。
2. 挖孔前的准备工作在进行人工挖孔之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全性。
以下是准备工作的关键步骤:2.1 地质调研在开始挖孔之前,需要进行地质调研,包括对地下水位、土质、岩石性质以及周围环境进行充分了解,并评估挖孔可能面临的风险,如土体塌方、水涌等。
根据调研结果,制定相应的施工方案和安全措施。
2.2 确定挖孔位置和尺寸根据工程需求和地质调研结果,确定挖孔的位置和尺寸。
挖孔位置要远离建筑物、道路和其他地下设施,以避免影响周围结构的稳定性和安全性。
2.3 定位地下设施在挖孔前,需要通过探测仪器和相关的地下设施图纸等资料,准确地定位和标记出地下管线、电缆等设施,避免在挖孔过程中对这些设施造成损坏。
3. 挖孔施工安全技术进行人工挖孔施工时,需要遵守一系列安全技术规范和操作要求,以确保工作的安全进行。
以下是关键的安全技术要点:3.1 挖孔防护措施在挖孔过程中,需要采取适当的防护措施,以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
这些防护措施包括: - 设置挖孔边坡或挖孔支护结构,以防止土体失稳和塌方。
- 在挖孔边坡或支护结构的顶部设置护栏,以防止人员从高处坠落。
-根据挖孔深度和土质情况,采取必要的支撑和加固措施,确保挖孔的稳定性和施工人员的安全。
3.2 排水措施根据地下水位和土质情况,需要合理设置排水措施,以避免在挖孔过程中遇到水涌问题。
排水措施可以包括设置抽水设备,或采用降水井、沟渠等方式将水分引导至合适的位置。
3.3 通风措施在进行较深的挖孔时,需要注意通风问题。
应确保在挖孔现场设置通风设备,保证施工人员有足够的新鲜空气供应,避免因有害气体积聚而导致的安全问题。
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底一、工程概况在进行人工挖孔桩施工之前,首先向大家介绍一下本工程项目的基本情况。
本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米,包括_____等建筑。
其中,人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分,共计_____根桩,桩径分别为_____,桩深从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
同时,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好挖孔所需的工具和材料,如挖孔工具(锹、镐、锤等)、提升设备(辘轳、吊篮等)、护壁模板、钢筋、混凝土等。
3、现场准备平整场地,清除杂物,设置排水系统。
在桩位处设置明显的标志,并做好孔口的防护措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线,确定桩位的中心位置,并设置护桩。
2、孔口护壁在孔口浇筑混凝土护壁,护壁厚度和高度应符合设计要求,以防止孔口坍塌。
3、挖孔作业(1)挖孔顺序应自上而下,逐段进行。
挖孔时,应采用间隔挖孔的方法,以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
(2)挖孔过程中,应经常检查桩孔的垂直度和孔径,如有偏差,应及时纠正。
(3)挖孔时,应及时清理孔内的渣土,并运至指定地点堆放。
4、护壁施工(1)每挖一段(一般为 1 米),应及时进行护壁施工。
护壁混凝土应振捣密实,以保证护壁的强度和稳定性。
(2)护壁模板应采用定型模板,模板之间应连接牢固,防止变形。
5、钢筋笼制作与安装(1)根据设计要求,制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应符合设计和规范要求,焊接质量应符合标准。
(2)钢筋笼安装时,应采用吊车或塔吊进行吊装,保证钢筋笼的垂直度和位置准确。
6、混凝土灌注(1)灌注混凝土前,应检查孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行清孔处理。
(2)混凝土应采用商品混凝土,坍落度应符合要求。
灌注时,应采用串筒或导管,防止混凝土离析。
人工挖孔桩施工技术交底关键信息项:1、工程名称:____________________2、施工地点:____________________3、施工单位:____________________4、监理单位:____________________5、挖孔桩数量:____________________6、桩径规格:____________________7、桩深要求:____________________8、施工工期:____________________11 工程概述本次人工挖孔桩施工旨在为具体工程名称提供稳固的基础支撑。
施工区域位于施工地点,工程规模包括挖孔桩数量根挖孔桩,桩径规格主要有具体桩径规格,桩深要求达到具体桩深要求。
111 施工准备1111 技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土等材料,确保材料质量符合设计要求。
1113 设备准备配备挖孔所需的提升设备、通风设备、照明设备等,并确保设备性能良好。
112 施工工艺流程1121 测量放线根据设计图纸,准确放出桩位中心线和桩径轮廓线。
1122 挖孔作业按照从上到下的顺序分段进行挖孔,每段挖掘深度控制在具体深度,及时进行护壁施工。
1123 护壁施工护壁采用具体护壁材料和施工方法,确保护壁的稳定性和安全性。
1124 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼,在孔内进行安装,并保证钢筋笼的位置和垂直度。
1125 混凝土灌注灌注混凝土前,应检查孔底沉渣厚度,符合要求后进行混凝土灌注,灌注过程应连续,保证混凝土的密实性。
12 质量控制要点121 桩位偏差控制桩位偏差应符合设计和规范要求,施工过程中应定期进行测量复核。
122 桩径和垂直度控制通过测量工具控制桩径,保证桩径符合设计要求;采用垂线法控制桩的垂直度,偏差不得超过规定值。
123 护壁质量控制护壁混凝土强度、厚度应符合设计要求,护壁之间的连接应牢固。
人工挖孔桩技术交底一、工程概况1.工程名称:X项目2.工程地点:X3.工程规模:X4.工程特点:X5.工程设计单位:X6.工程施工单位:X7.工程监理单位:X二、人工挖孔桩施工工艺1.工艺流程(1)桩位放样:根据设计图纸,在施工现场进行桩位放样,确保桩位准确。
(2)挖孔:采用人工挖孔方式,按照设计图纸要求进行孔径、孔深开挖。
(3)护壁施工:为保证挖孔过程中土体的稳定,采用现浇混凝土护壁,护壁厚度及配筋按设计要求进行。
(4)钢筋笼制作及安装:根据设计图纸,现场制作钢筋笼,并采用吊装设备将钢筋笼安装至孔内。
(5)混凝土浇筑:采用商品混凝土,浇筑过程中应保证混凝土的密实性。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,应进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2.施工要点(1)桩位放样:采用全站仪进行桩位放样,误差控制在±50mm 以内。
(2)挖孔:采用人工挖孔,孔径、孔深应符合设计要求,孔底应平整。
(3)护壁施工:护壁厚度及配筋按设计要求进行,混凝土强度等级不应低于C20。
(4)钢筋笼制作及安装:钢筋笼主筋应采用HRB400级钢筋,箍筋采用HPB300级钢筋,主筋保护层厚度不应小于35mm。
(5)混凝土浇筑:采用商品混凝土,强度等级不应低于C30,坍落度控制在160-200mm。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,应进行不少于7天的洒水养护。
三、施工安全及环境保护措施1.安全措施(1)施工前,对现场作业人员进行安全技术交底,确保施工安全。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(3)挖孔过程中,应采取防护措施,防止土体塌方。
(4)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
(5)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2.环境保护措施(1)施工现场应采取洒水降尘措施,减少扬尘污染。
(2)施工废料应及时清理,分类堆放,并定期外运。
(3)施工现场应设置排水设施,防止泥浆、污水外流。
(4)施工噪声应符合国家相关规定,避免对周边环境造成影响。
人工挖孔专项技术交底内容:一、作业条件1.人工开挖桩孔, 井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况, 编制切实可行的施工方案, 进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施, 如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料, 做到心中有数并按基础平面图, 设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后, 办理预检手续。
4.按设计要求分段制作好钢筋笼。
5.全面开挖之前, 有选择地先挖两个试验桩孔, 分析土质、水文等有关情况, 以此修改原编施工方案。
6.挖孔平面尺寸大小, 以便于施工为宜, 但不得小于桩的设计断面尺寸。
挖孔深度不宜大于15米, 孔深超过15米, 应采用机械成孔施工方案。
严禁违规进行挖孔桩作业, 钻孔确有困难的不良地质区, 设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定, 经批准后实施。
7、在地下水位比较高的区域, 先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时, 需即时调整施工方案。
8、人工挖孔操作的安全至关重要, 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底, 操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验, 确保施工安全。
9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1.孔内作业时, 孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专职安全员, 加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆, 栏杆的高度不低于1.2米。
2.孔口应安装可水平移动的活动安全盖板, 当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人, 吊运渣土时再打开安全盖板。
3.利用吊桶运土时, 地面人员应拴好安全带, 吊桶在离开孔口上方1.5米时, 推动活动安全盖板掩蔽孔口, 防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
控制吊桶装载量, 不能过满。