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冶金机械自动化技术研究随着工业化的发展和技术的进步，冶金机械自动化技术在冶金行业中扮演着越来越重要的角色。
本文将对冶金机械自动化技术进行研究，探讨其发展现状和未来趋势。
冶金机械自动化技术的发展可以提高生产效率和质量。
传统的冶金过程往往需要大量的人力投入，而且易受人为因素影响。
而采用自动化技术可以实现冶金生产的全程自动化，减少人力投入，提高生产效率和产品质量。
在钢铁冶炼过程中，自动化技术可以实现对熔池温度、冷却速度等参数的精确控制，从而得到更高质量的钢铁产品。
冶金机械自动化技术的发展可以提高工作环境的安全性。
冶金生产过程中存在着高温、高压等危险因素，容易发生事故。
而自动化技术可以将人员从危险环境中解放出来，实现远程控制和监测。
采用自动化技术可以实现铁水倒包过程的远程操控，减少了工人的伤亡风险。
冶金机械自动化技术的发展还可以提高设备的利用率和维修效率。
传统的冶金机械设备往往需要手动操作和频繁的维修保养，导致设备利用率低下和生产效率低下。
而采用自动化技术可以实现设备的自动控制和远程监测，提高设备的利用率和维修效率。
采用自动化技术可以实现炼钢车间的设备自动化控制和故障自诊断，减少了设备停机时间，提高了设备的利用率。
冶金机械自动化技术在我国的发展还面临一些挑战。
我国的冶金机械自动化技术研究力量相对较弱，缺乏核心技术和创新能力。
冶金机械自动化技术的应用领域相对狭窄，大型钢铁企业普遍应用较多，中小型钢铁企业和特殊冶金企业应用较少。
冶金机械自动化技术的成本较高，对企业的投资和技术改造要求较高。
未来，冶金机械自动化技术的发展有望迎来更加广阔的前景。
随着科技的进步和应用范围的扩大，冶金机械自动化技术将逐渐向更多的冶金领域应用，提高生产效率和质量。
冶金机械自动化技术将逐渐走向智能化，并与物联网、人工智能等技术相结合，实现智能化控制和自主决策。
冶金机械自动化技术的研究对于提高冶金生产效率和产品质量，保障工作环境安全，提高设备利用率和维修效率具有重要的意义。
冶金机械与自动化书籍
冶金机械与自动化是一个涉及到冶金工程和自动化技术的领域，涉及到的内容非常广泛。
在这个领域中，有许多经典的书籍可以帮
助读者深入了解冶金机械与自动化的知识和技术。
以下是一些我推
荐的书籍：
1. 《冶金机械基础》。
这本书主要介绍了冶金机械的基本原理、结构和工作原理，对
于初学者来说是一个很好的入门书籍。
书中内容包括冶金机械的分类、设计、选型、性能参数等方面的知识，适合想要了解冶金机械
基础知识的读者。
2. 《自动化控制系统工程》。
这本书主要介绍了自动化控制系统的基本理论和工程应用，包
括控制系统的建模、分析与设计等内容。
对于想要深入了解冶金机
械与自动化领域的读者来说，这本书可以帮助他们建立起对自动化
控制系统的全面理解。
3. 《冶金机械制造工艺学》。
这本书主要介绍了冶金机械的制造工艺和工程实践，包括机械
加工、焊接、装配等方面的知识。
对于想要了解冶金机械制造过程
的读者来说，这本书可以帮助他们深入了解冶金机械制造的各个环节。
4. 《自动化仪表与控制系统》。
这本书主要介绍了自动化仪表与控制系统的原理、技术和应用，包括传感器、执行器、控制器等方面的知识。
对于想要了解自动化
技术在冶金工程中的应用的读者来说，这本书可以帮助他们全面了
解自动化仪表与控制系统的相关知识。
总的来说，冶金机械与自动化涉及到的知识非常广泛，上述推
荐的书籍只是其中的一部分。
希望这些书籍能够帮助你更好地了解
冶金机械与自动化领域的知识和技术。
冶金机械自动化技术研究随着工业化的不断发展，冶金行业也在向着自动化方向迈进。
冶金机械自动化技术的研究不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还能提升安全性和稳定性。
冶金机械自动化技术的研究对于冶金行业的发展具有重要的意义。
本文将就冶金机械自动化技术的研究进行探讨，希望能为该领域的发展提供一定的参考和借鉴。
一、冶金机械自动化技术的发展现状在冶金生产过程中，传统的生产方式依靠人工操作多，存在着生产效率低、安全隐患大等问题。
冶金机械自动化技术的研究就显得尤为重要。
目前，随着自动化技术的不断进步，冶金行业也在逐步实现机械设备的自动化。
在炼钢生产中，自动化技术已经在熔炼、浇铸、轧制等环节得到了广泛应用，提高了生产效率，降低了生产成本。
随着人工智能技术的不断发展，冶金机械的自动化程度也在不断提高。
通过机器学习、感知技术等，冶金机械可以更加智能化地进行生产作业，提高了设备的自主性和适应性，使生产过程更加稳定可靠。
1. 机器学习在冶金机械自动化中的应用机器学习是人工智能领域的一个分支，它通过让机器从数据中学习，从而不断改进和优化自身的性能。
在冶金机械自动化中，机器学习可以通过分析大量的生产数据，实现设备的自我调节和优化。
在轧钢生产中，机器学习可以通过分析不同规格轧钢板的生产数据，自动调整轧制机的参数，实现轧制过程的智能化控制，提高生产效率和产品质量。
传感技术是冶金机械自动化中不可或缺的一部分，它可以实现对生产过程的实时监测和控制。
通过传感技术，可以监测设备的运行状态、产品的质量信息等，实现设备的智能化监控和管理。
在高炉冶炼中，通过温度、压力等传感器的实时监测，可以及时发现生产异常，实现生产过程的智能化监控和管理。
自动化控制系统是冶金机械自动化的核心部分，它可以实现设备的自动化操作和协调控制。
通过自动化控制系统，可以实现设备之间的协调运行，提高生产过程的稳定性和效率。
在炼钢生产中，自动化控制系统可以实现高炉、转炉、连铸机等设备之间的智能化联动，实现生产过程的自动化控制。
浅谈冶金机械及自动化摘要:冶金工业是我国国民经济飞速发展的支柱性产业之一,为我国的现代化建设提供了充足的物质基础。
随着科技的发展,冶金机械及其自动化的研发与使用呈现出良好的态势。
本文作者从冶金机械及自动化的在钢铁产业的应用出发,着重阐述了冶金机械及自动化技术的发展现状,并提出其发展趋势。
关键词:钢铁冶金机械自动化发展现状发展趋势中图分类号:tu71 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2011)06(c)-0107-01冶金机械及自动化在冶金领域发挥着重要的作用。
在“十一五”期间,冶金机械及自动化技术的应用在钢铁产业取得重大成果,炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械、冶金设备及产品检测、冶金过程自动控制等研究与应用,反映了冶金机械设备发展的新工艺、自动化水平和设计新技术,使冶金机械及自动化呈现良好的发展态势。
1 冶金机械及自动化发展现状冶金工业是我国国民经济的重要支柱,是我国经济建设的依靠。
从20世纪70年代末我国引进冶金技术和设备以来,我国成为世界头号产钢大国。
与之相应的国内制造部门从此展开冶金机械及自动化技术的研究。
伴随着我国钢铁工业的发展,冶金机械装备水平得到大幅提升,自动化研制和集成能力显著加强,特别是冶金机械及自动化装备的自主化能力及应用水平都迅速提高。
2007年至2008年度,我国钢铁行业与多家重型机械制造单位能力合作,研制成功2150mm热连轧机和2130mm准予连轧机,5500mm宽厚板轧机在鞍钢建成并投产,可用于制造大型轧辊的18500t自由锻压机在中信重工建成。
特别是大型宽厚板轧机基本实现了国产化,板带钢热、冷连轧机组的自主研制也开创了新局面,常规的大热、冷连轧机组成套设备基本实现自主化。
随着冶金机械的发展,自动化技术的应用也越来越先进,在冶金原料生产自动化的过程中原料生产自动化、焦化生产自动化、烧结生产自动化等一系列的生产自动化和管理自动化在冶金的生产过程中发挥了重要作用,在冶金自动化的生产过程控制系统、生产管理控制系统以及企业信息化系统这三个功能层,计算机控制在高炉、转炉、电炉、连铸以及轧机机械上应用普遍,为高产稳产提供了充公保障,为冶金的后续生产作出了重要的贡献。
浅谈冶金机械及自动化近年来，我国经济飞速发展，从而带动了我国冶金工业的发展，作为我国基础产业之一，为我国经济建设提供了良好的物质基础。
文章主要叙述了冶金机械及自动化的发展现状，并对冶金机械及自动化发展的前景进行分析探讨。
标签：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景引言冶金机械及自动化技术是冶金产业领域冶金技术的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。
由于冶金机械设备设计新技術、自动化水平、新工艺的发展，使冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。
本文主要对冶金机械及自动化的应用与发展现状进行论述，并分析冶金机械及自动化的发展前景。
1 冶金机械及自动化技术的应用由于我国经济建设发展的需要，促进了冶金机械及自动化技术的发展。
就目前而言，我国的冶金机械及自动化技术在自动化、新工艺、新技术方面的水平有所提升。
冶金机械及自动化技术在钢铁产业领域的应用成果证明了冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。
冶金机械自动化技术主要应用于冶金机械的设备以及工序的自动化控制，通过对冶金机械设备及冶金工序的自动化控制，实现自动化生产，不需要太多人工干预，冶金机械设备及冶金工序就能自动运转。
冶金产业消耗的劳动力相对于别的行业来说比较大，并且相应的员工待遇也比较高，在一定程度上增加了冶金产业企业的经营成本，而冶金机械及自动化技术的引进，大大减少了冶金产业企业的人力资源浪费，缩减了用于工业生产的劳动力，节约了企业人力资源和经济资源，很大程度上推动了冶金产业的发展。
2 冶金机械及自动化发展的现状冶金工业产业是我国重要的经济支柱之一，国家经济取得良好的发展成效，冶金工业产业起到了重要的作用。
自上世纪八十年代初，我国的冶金产业领域引进了冶金设备和冶金技术，年产钢量因此达到世界第一，然而，生产过程中浪费了大量的资源，消耗了国家经济，为此，我国开始了冶金机械及自动化技术的研发。
几十年以来，我国的冶金机械及自动化技术已经取得了良好的发展成效，技术水平得以提升，提高了冶金机械及自动化技术的应用水平。
冶金机械及自动化的探讨冶金机械是指在冶金工业中用于冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装的各种机械与设备的总称，具备结构庞大、能耗高、生产设备连续化、作业环境恶劣等特点。
冶金机械种类繁多，为了提高冶金机械运行效率和冶金工业产量，必须大力发展冶金机械及自动化技术，推动我国冶金行业步入信息化发展道路。
借此，本文就冶金生产中的热风炉全自动燃烧控制系统設计展开研究。
1冶金机械设备及其自动化分析1.1冶金生产过程实现自动化现阶段，我国冶金机械研究已经实现自主化，常规冶金机械制造基本上实现了国产化，这为冶金机械及自动化发展创造了良好的条件。
2008年，我国建成2.15m热连轧机和2.13m准予连轧机，标志着我国在相关技术研发方面逐步摆脱了对外国的依赖。
随着计算机技术和信息技术在冶金行业中的广泛应用，极大地提升了冶金自动化生产效率，降低了生产管理成本，提高了冶金企业的经济效益。
1.2PLC成为主流控制系统我国冶金行业的自动化集成系统发展迅速，已经涉及到原料、烧结、加热炉、高炉、焦化、均热炉、连铸、转炉、轧机、铝电解等多个环节，实现了以PLC为主流的冶金自动化系统控制。
尤其在轧钢发展方面，其自动化程度最高，主要包括轧制节奏控制模型、自动燃烧控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制模型、粗轧自动宽度控制模型、板形设定和控制模型、卷取设定模型等内容。
PLC 控制系统的应用，对轧钢自动化发展起到了至关重要的作用。
1.3冶金机械高耗低效问题突出在我国冶金机械及自动化快速发展的同时，也伴随着一些亟待解决的问题，主要表现在以下三个方面：1.3.1我国冶金机械对二次能源的利用率较低，导致冶金机械能耗较高。
1.3.2我国冶金机械及自动化技术与国际领先技术相比，仍然存在一定差距。
即使一些企业引进了国外先进的自动化设备，也很难在冶金过程控制系统中发挥应有的作用。
1.3.3我国冶金机械在绿色清洁技术应用方面有待提高，尚未将绿色清洁技术覆盖到冶金机械产品设计、制造、使用以及回收的各个阶段。
2024年浅谈冶金机械及自动化一、冶金机械及自动化的定义冶金机械及自动化是指利用先进的机械技术、电子技术、计算机技术以及控制技术等手段，对冶金生产过程中所涉及的各个环节进行自动化控制和管理，以提高生产效率、降低能耗、提高产品质量和减少环境污染为目标的一种综合性技术。
它涵盖了从原材料的准备、冶炼、连铸、轧制到成品的整个生产过程，实现了冶金生产的自动化、智能化和高效化。
二、冶金机械及自动化的发展历程冶金机械及自动化的发展历程可以追溯到20世纪初，当时主要采用的是简单的机械装置和电气控制系统。
随着科技的进步，特别是计算机技术和控制技术的迅猛发展，冶金机械及自动化得到了快速发展。
20世纪70年代以后，随着自动化技术的不断完善和应用，冶金机械及自动化开始逐步实现数字化、网络化和智能化。
如今，冶金机械及自动化已经成为现代冶金工业的重要支柱，为冶金生产的高效化、智能化和可持续发展提供了有力保障。
三、冶金机械及自动化的应用领域冶金机械及自动化的应用领域非常广泛，主要包括钢铁、有色金属、冶金炉窑、轧钢、连铸、连轧等多个领域。
在这些领域中，冶金机械及自动化的应用不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了能耗和环境污染，为企业的可持续发展做出了积极贡献。
四、冶金机械及自动化的关键技术冶金机械及自动化的关键技术包括机械传动技术、自动控制技术、计算机技术、传感器技术、网络技术等多个方面。
其中，机械传动技术是冶金机械及自动化的基础，它决定了设备运行的稳定性和效率；自动控制技术是冶金机械及自动化的核心，它实现了设备的自动化控制和管理；计算机技术和网络技术则为冶金机械及自动化的智能化和远程监控提供了支持；传感器技术则用于实时监测设备的运行状态和生产过程的各种参数，为设备的维护和管理提供了依据。
五、冶金机械及自动化的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场的日益竞争，冶金机械及自动化的未来发展趋势将更加明显。
一方面，冶金机械及自动化将继续向数字化、网络化和智能化方向发展，实现设备的远程监控和智能维护，提高生产效率和产品质量。
冶金机械自动化技术研究【摘要】本文介绍了冶金机械自动化技术的研究。
在我们探讨了冶金机械自动化技术的重要性、发展背景和意义。
在我们分析了冶金机械自动化技术的发展现状、关键技术、应用领域和未来发展趋势。
在我们总结了冶金机械自动化技术的重要性、研究成果和未来展望。
通过本文的介绍，读者可以了解到冶金机械自动化技术在现代工业中的重要性和发展趋势，同时也可以了解到该领域的研究成果和未来发展方向，为相关领域的研究和实践提供了启示和参考。
【关键词】冶金机械、自动化技术、研究、发展、应用、精进、趋势、成果、展望、重要性1. 引言1.1 冶金机械自动化技术研究的重要性冶金机械自动化技术研究的重要性可以从多个角度来分析。
随着科技的不断发展，人们对于生产效率和质量的需求越来越高，传统的手工操作已经无法满足市场需求，因此冶金机械自动化技术的研究变得尤为重要。
通过引入自动化技术，可以降低生产成本，提高生产效率，减少人力资源的浪费，从而提升企业的竞争力。
冶金机械自动化技术的研究还可以提升生产过程的安全性和稳定性，降低事故发生的风险，保障生产持续进行。
冶金机械自动化技术的研究也有利于推动行业的技术创新和进步，为推动冶金行业的可持续发展提供有力支持。
冶金机械自动化技术研究的重要性不言而喻，将对整个冶金行业起着重要的推动和引领作用。
1.2 冶金机械自动化技术发展背景随着科技的不断发展，冶金行业也在不断变革和进步。
传统的冶金加工方法已经无法满足生产需求，因此冶金机械自动化技术开始逐渐受到关注和重视。
在过去，冶金生产一直依赖于人工操作，存在着生产效率低、工作环境恶劣、人员安全隐患大等问题。
传统的冶金加工设备往往存在着结构复杂、操作复杂、维护困难等缺点，导致生产效率低下，生产成本高昂。
随着自动化技术的逐步应用和发展，冶金机械自动化技术开始逐渐成熟，为冶金生产提供了更高效、更安全、更节能的解决方案。
通过引入自动控制系统、传感器技术、机器视觉等先进技术，冶金机械可以实现自动化生产、智能化操作，提高生产效率，降低生产成本，改善生产环境。
浅谈冶金机械及自动化
摘要：首先分析我国目前冶金机械及其自动化的发展现状，从我国目前大型设备的研发方面及计算机技术综合自动化方面肯定我国这些年冶金机械及其自动化取得的成就；简要介绍一些荣获国家科学进步奖项的重要冶金机械相关技术，但与此同时也从产能、污染及领先技术方面分析我国目前该领域的不足；最后结合国外领先企业的一些研究重心，就未来我国冶金机械及其自动化可能的发展趋势做出判断。
关键词：冶金机械自动化
中图分类号：f426.4 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）004-037-02
1 引言
随着近十几年来我国经济的迅猛发展，作为我国国民经济支柱的冶金工业也取得了长足的进步，为我国社会主义建设提供了坚实的物质基础，一个国家的冶金工业的发展情况亦逐步成为衡量一个国家整体实力的重要指标，也正是在这种国际情形下，我国冶金人锐意进取，不断加强技术层面的研究，使得我国冶金机械领域不断进步以跟进国际的步伐，冶金机械自动化水平也有了巨大的提高。
冶金机械及其自动化为冶金行业产品品质的提高立下了汗马功劳，冶金机械自动化也是解放劳动力，提高生产效率的发展趋势，结合我国具体国情，认识看清冶金机械及其自动化在我国目前冶金行业
中的运行状态，探索其未来发展之趋势是当下我们所有冶金人必须重视的大事，要从思想认识上做到与时俱进。
2 冶金机械及自动化发展现状
国民经济各个行业的发展可以说都是以冶金工业为基础，冶金工业对于社会的稳定发展具有显要的战略意义。
我国冶金工业起步晚，20世纪70年代才逐渐从国外引进相关的技术及设备，但从中通过一代又一代的技术人员钻研摸索，我国目前已经具有了相对独立自主的比较完备的冶金工业系统，这个系统的建立基础便是我国冶金机械相关技术的进步，我国冶金机械及其自动化已经逐渐接近综合化、大型化与集成化的国际标准，尤其是进入新世纪以来，随着计算机技术的兴起与信息技术的成熟，冶金机械自动化进程日新月异。
近年来，冶金机械的发展取得了一个个重大的成果，例如2008年我国建成2.15米热连轧机以及2.13米准予连轧机，这使得我国在相关技术方面摆脱了对国外的依赖，冷连轧机组的研发及常规冶金设备的国产化也标志着我国冶金机械正朝着自主研发的良好方向发展。
同时，冶金机械自动化亦给冶金行业的发展提供了更广阔的平台，基本实现了焦化自动化和原料生产自动化，计算机技术和信息技术的引进也使得冶金机械自动化进一步提高了管理效率，在成本控制方面做到了精确把握，为冶金行业的整体可持续发展夯实了基础。
我国目前阶段冶金领域的技术发展中心逐步在转移到余能利用及环保设备方面，虽仍有许多不足，但也已经迈出了坚实的脚步。
例如攀钢首先成功研发并投入使用了38crmoal高铝钢的转炉连铸技术，合格的38crmoal高铝钢方坯不仅仅使得攀钢的成品结构得到进一步的优化，更进一步说明我国冶金技术在国际上具有了一定的竞争力；再如中钢衡阳重机有限公司也通过自身的技术研究，攻克了大型转炉的制造难关，在试投入使用生产后产品质量及技术都符合设计要求，此外，我国多辊轧机方面亦取得了关键性突破，主要单体辅助设备如卷取机、推钢机、拉矫机等都取得可喜的进展。
我国诸多大型冶金企业都在机械及自动化上逐渐注重技术的研发
和自主设计，并得到了国家相关科技进步奖项的多次褒扬，例如荣获国家科学技术进步奖一等奖的《鞍钢1780毫米大型宽带钢冷连轧机生产线》及获得国家科学进步二等奖宝钢的《高强度全密封精整矫直机支承辊技术》、攀钢的《国产1450热连轧关键技术及设备研究与应用》等等，都表明我国冶金机械及其自动化的进步的一直受到国家的大力支持与重视。
早在2006年的时候，冶金自动化集成系统就涉及到了原料、焦化、烧结、高炉、转炉、加热炉、均热炉、连铸、轧机及铝电解等诸多环节，其中当属轧钢的自动化程度最高，包含了轧制控制模型、自动燃烧控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制、卷曲设定模型及粗轧自动宽度控制模型等，冶金系统中的控制现基本以plc
为主流，做好其硬件及软件的控制对于整个流程自动化的应用都有着难以估量的价值，随着计算机技术的进步，新一代pcnc数控系统已经具有了闭环控制体系结构，这对于开发研究复杂制造过程的模型成为了可能，智能化的pcnc数控系统是伺服控制、自适应控制、计算机智能技术、cad/cam及动态仿真等一系列最新高科技技术的综合运用，不仅仅给冶金机械自动化发展带来了新的契机，也同时展现着我国冶金机械自动化的最新发展水平。
尽管我国冶金机械及自动化发展取得了如此多振奋人心的进步，但我们亦应看到同时拥有的不足。
首先是产能上面，我国对于钢材产品的需求与我国日渐枯竭的矿产能源资源之间有着难以协调的矛盾，这方面主要是我国冶金设备在能源结构上还有所不足，导致二次能源利用率低，相对机械能耗高；其次我国冶金机械及自动化水平虽然接近国际化水平，但较领先技术还有不小的差距，我国三分之二以上的优质钢材不得不从国外进口，一些大型冶金机械也由于种种原因而还停留在在受外国限制的现状；最后是我国冶金机械在低耗高效、优质污染少上还有待提高，与国外一些发达国家绿色清洁型生产设备相比，这方面还有所不足，导致我国冶金行业长期受到国外个别媒体别有用心的抨击。
3 冶金机械及自动化的发展趋势
我国冶金机械大多来自对国外引进冶金设备的消化开发，这表明我国对于世界冶金机械领先技术目前还在模仿阶段，固然还有不
小的差距但也说明我国冶金机械及其自动化仍然有巨大的发展空间，未来我国冶金机械的发展基本应朝着智能化、网络化及科技化方向努力，这一方面是对国际领先技术的追赶，另一方面也是由我国具体国情所决定。
（1）随着我国贸易目标的国际化，建筑行业、制造行业等一大批与钢材息息相关的领域逐渐走出国门，而这些行业的进军对于我国钢材的推广有着不言而喻的影响，重视高新科学技术的利用以提高冶金机械的质量及功能，是保证我国冶金行业占有不败之地的不二法宝，同时也应该从科学技术层面上的利用情况来清醒的认识到国内与国外的差距之所在，做到积极分析总结，理性发展良性竞争，弥补差距，结合我国实际国情制定一套适合我国冶金机械及其自动化发展的战略部署，这是我国冶金机械应在未来迈出的第一步。
（2）目前国外许多领先的大型冶金企业主要注重将仿真技术及数字模拟与自动化相结合，从而使冶金流程全部实现动态模拟，做到在模拟中分析评估及相关机械的设计，这一点很值得我国冶金机械人才去用心体会和钻研。
此外，国际冶金机械及其自动化发展对于能耗物耗及环境指标等要素非常看重，在这些方面做到最优化无疑会改善我国冶金工业形象，增强国际竞争力，同时，采用全面闭环控制来保证生产流程中的运行指标、控制指标及产品指标也是国际领先技术的研究方向之所在，这也应该成为我国冶金机械及其自动化领域的未来发展趋势。
4 结语
我国冶金机械及自动化技术在这些年虽然为我国冶金工业的发展立下了不可磨灭的功劳，但我们的发展仍然是任重而道远，与国际领先水平相比仍有不小的差距，这也是我们在未来行业发展中应当认识并积极弥补的地方。
我国经济的增长及社会主义的建设，一如既往对冶金行业的发展提供了最优厚的社会环境，我国的冶金机械道路必将走上自主研发为主的良性发展道路，同时我们也应增强科学意识，不单加强机械性能，更从企业管理、组织生产等各个领域联合研究出发，全面提高我国冶金工业的综合竞争力，提升各大冶金企业的国际知名度和竞争力，促进我国冶金工业早日达到国际领先水平。
参考文献：
[1]韩忠山.机械自动化技术发展趋势的分析[j].china’s foreign trade，2010（14）.
[2]熊钊.机械自动化的永动力——工业运动控制技术[j].知识经济，2010（14）.
[3]姜波.我国冶金机械及其自动化发展现状[j].中国科技博览，2011（9）.。
