水压试验程序与标准(1)

水压试验方案1.试验目的通过水压试验验证设备、管道、容器等在正常使用工作压力下的耐压和密封性能，确保其满足设计要求和安全可靠性。

2.试验范围（列举需要进行试验的设备、管道、容器等）3.准备工作3.1获得试验设备、器材及所需的试验介质（水）。

3.2调配试验介质和准备试验容器。

3.3检查试验设备、管道和容器的安装是否符合设计图纸和相关规范。

3.4准备试验记录表格和相关试验文件。

4.试验条件4.1设备、管道、容器的最大工作压力。

4.2设备、管道、容器的最大试验压力。

4.3试验介质的温度和压力。

5.试验步骤5.1在试验容器中注入试验介质，逐渐增加压力至设备、管道、容器的最大试验压力。

并保持一段时间，以观察是否发生渗漏或变形。

5.2在试验过程中，应定期记录试验容器的压力和时间，并观察设备和管道是否出现渗漏、激烈振动、异响等异常现象。

5.3当达到试验压力后，维持一定时间，观察试验对象是否发生破裂、失效等情况。

5.4试验结束后，逐渐减小试验压力，排出试验介质，清理试验容器和设备、管道。

5.5记录试验结果和试验数据，包括试验过程中发生的异常情况和措施。

6.安全要求6.1试验过程中需按照相关安全规程进行操作。

6.2如试验中发现异常情况，应采取安全措施，保障人员和设备的安全。

7.质量控制7.1涉及到试验设备、器材的选择和校验，必须符合相关标准和规范。

7.2对试验过程中出现的异常情况，必须及时记录并进行分析处理。

8.试验标准8.1试验应符合相关国家标准、行业规范或设计要求。

8.2试验结果应按照规定的标准进行评定，确保达到要求。

9.试验结果和评价9.1根据试验结果，评价设备、管道、容器的耐压和密封性能是否符合设计要求。

9.2如有不符合要求的情况，应进行分析处理，并在后续工作中予以纠正和改进。

10.试验报告10.1撰写试验报告，包括试验目的、试验范围、试验条件、试验步骤、试验结果和评价等内容。

10.2报告还应包括试验过程中的问题和解决方案，以及对后续工作的建议。

水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。

2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。

从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。

包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。

其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。

2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。

3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。

4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。

3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。

试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。

布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。

4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。

5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。

上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。

通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。

放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。

5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。

目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．水压试验方案 (2)3.1工艺流程及组织机构图 (2)3.2准备工作 (2)3.3水压试验 (3)3.4渗漏补救措施 (4)3.5水压试验合格后排水 (5)4．计划施工日期 (5)5．质量注意事项 (6)6．施工现场安全措施 (6)6.1施工现场消防安全技术措施 (6)6.2安全管理措施 (7)6.3安全注意事项 (8)7．危害因素辨识及对策 (9)7.1危害因素辨识 (9)7.2安全对策 (9)1．编制依据合同文件要求招投标文件设计施工图纸要求本工程施工组织总设计《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《电力建设施工技术规范》DL5190.5-2012（管道及系统部分）《电力建设施工质量检验及评价规程》DL/T5210.5-2009（管道及系统部分）2．工程概况本工程名称为广州珠江电厂1台100万千瓦“上大压小”扩建工程循环水管项目，位于广州市南沙区坦头村珠江电厂区域建设范围内，循环水管沟C4～C11段，总长度为192米。

循环水管沟C4～C11段断面形式为外方内圆形式，结构断面尺寸9300mm×5000mm，内设2个圆孔，直径3800mm，中心标高-2.80m。

结构中间壁壁厚500mm，两侧壁厚600mm。

管沟结构断面图根据设计和规范要求，结构完成以后需要做功能性水压试验，检验管道结构能不能达到设计水压要求，并留有一定的余地。

若有渗漏或其他缺陷，应在隐蔽前采取措施处理，以免留有后患。

进水管沟的水压试验压力为360kPa水压力；排水管沟的水压试验压力为230kPa水压力。

水压试验由施工单位进行，并邀监理单位和业主共同参与，试验合格后签字认可。

水压试验时，首先做好管口封堵工作，封堵采用在混凝土管伸缩缝断面上（即在C4和C11段外端）预埋定制钢圈，待结构施工完成后封堵钢板的办法，灌满水后即可进行水压试验。

水压试验水源必须使用淡水，严禁使用海水作为水源，因循环水管放置时间长短不明，以免海水中氯离子腐蚀混凝土和钢筋。

气压实验与水压试验根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。

由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。

气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。

气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。

因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。

综上所述综上所述综上所述综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。

（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。

为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行100%射线或超声波检测。

水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍；做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。

不过气压试验的确比水压试验危险的多。

GB150规定,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验.压力试验一般采用液压试验。

试验液体按照GB150第10章要求。

对于不适合做液压试验的容器。

例如容器内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满液体的容器，可采用气压试验，进行气压试验必须满足GB150中10.9.5的要求。

容规第50页：1.由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。

2.试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。

GB150第129页，气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。

管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。

根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。

一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。

2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。

4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。

（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。

6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。

二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。

1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。

2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。

三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。

最大量程应为试验压力的1.5倍。

为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。

且在使用前应校正。

2.加压泵: 采用多级离心泵。

3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。

4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。

四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。

邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元郭河输水管线（0+017—7+918）水压试验实施方案邯郸市南水北调配套工程第二项目部2015年12月目录1工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2水压试验的目的及主要依据 (3)2水压试验分段计划及需水量 (4)2.1水压试验分段计划 (4)2.2水压试验计划需水量 (4)3水压试验方法及试验压力 (4)3.1水压试验方法 (4)3.2水压试验压力及验收标准 (5)4水压试验计划安排 (7)4.1组织机构及人员 (7)4.2水压试验时间安排 (8)4.3水压试验位置的选取 (8)5主要设备要求 (9)5.1加压试验设备 (9)5.2抢修排水设备及抢修工具 (10)5.3交通、通讯设备 (10)6注水过程控制 (10)6.1注水过程控制 (10)6.2注水水源 (11)7水压试验技术要求 (11)8安全要求 (12)1工程概况1.1工程概况邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门，承担着向邯郸市中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。

供水区控制总面积456.7 km2，多年平均分水量为14903万m3。

郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水，往东供邯郸市东部水厂，分配水量为7116万m3，线路总长17.603km，设计最大引水量2.708 m3/s；往西供纵横钢铁集团，分配水量为200万m3，线路总长2.272km，设计最大引水量为0.076 m3/s。

东部水厂干管出郭河口门，采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP 管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道，由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道，沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河，穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路，沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔，沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与邯郸市规划东部水厂进水管相接，全长17.603 km。

水压试验合格标准水压试验是指在设备、管道、容器等工业设施中，利用水或其他液体介质进行压力测试的一种方法。

水压试验合格标准是指对水压试验进行评定时所需符合的标准和要求。

水压试验的合格标准对于确保设备的安全运行和工艺的稳定性具有重要意义。

下面将介绍水压试验合格标准的相关内容。

1. 水压试验的执行标准。

水压试验的执行标准应符合国家相关标准或行业规范的要求。

在进行水压试验时，应严格按照标准规定的试验方法和程序进行，确保测试的准确性和可靠性。

执行标准的合格对于保证水压试验的有效性和可行性至关重要。

2. 水压试验的压力要求。

水压试验的压力应根据设备的工作压力和设计要求确定。

在进行水压试验时，应保证试验压力能够满足设备的工作要求，并且能够保证设备在试验过程中不发生破裂、泄漏等安全事故。

压力要求的合格对于保证设备的安全性和可靠性至关重要。

3. 水压试验的持续时间。

水压试验的持续时间应根据设备的材质、结构和厚度等因素确定。

在进行水压试验时，应保证试验持续时间能够满足设备的使用要求，并且能够保证设备在试验过程中不发生变形、破裂等安全隐患。

持续时间的合格对于保证设备的稳定性和耐久性至关重要。

4. 水压试验的检测要求。

水压试验后，应对设备进行全面的检测和评定。

检测要求包括外观检查、内部结构检查、泄漏检查等内容，以确保设备在水压试验后没有发生损坏或泄漏等安全隐患。

检测要求的合格对于保证设备的完整性和可靠性至关重要。

5. 水压试验的记录和报告。

水压试验的记录和报告应详细记录试验过程中的各项数据和情况，并对试验结果进行评定和总结。

记录和报告的完整性和准确性对于保证水压试验的可追溯性和可评估性至关重要。

同时，记录和报告也是对水压试验合格标准的一种重要体现。

综上所述，水压试验合格标准是保证设备安全运行和工艺稳定性的重要保障。

只有严格遵守执行标准、压力要求、持续时间、检测要求和记录报告等相关要求，才能确保水压试验的有效性和可靠性。

给排水管道试压规范篇一：给排水系统试压及冲洗之规范要求1、自动喷淋系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005》6．2．1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

6．2．2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

6．2．3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。

6．2．5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道，应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

6．3．1 气压严密性试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。

6．3．2 气压试验的介质宜采用空气或氮气。

6．4．1 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、(来自: 小龙文档网:给排水管道试压规范)流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。

6．4．2 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

6．4．3 管网冲洗应连续进行。

当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。

2、生活给水系统水压试验、气压试验以及管道冲洗：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002》4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa . 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

锅炉水压试验一、水压试验种类及其目的锅炉水压试验分为两种：一种是在制造厂进行的水压试验，一种是在用户处进行的水压试验。

水压试验时产生的薄膜应力不得超过受压元件材料在试验温度下屈服点的90％，且应尽量减少超压水压试验的次数，以免引起金属材料的损伤。

对于在用户处进行的水压试验，除安装验收和定期检验外，当锅炉具有下列情况之一时，也需进行水压试验：（1）锅炉新装、迁移或改造后。

（2）停运一年以上，需要恢复运行前。

（3）锅炉受压元件经重大修理或更换后：1）过热器管或省煤器管全部拆换时；2）水冷壁管或主炉管拆换一半以上时；3）汽包（或锅壳）或联箱经挖补修理后；4）除受热面管子外，锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后；5）更换汽包、联箱后。

（4）锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。

（5）锅炉严重缺水后，受热面大面积变形时。

（6）一般每六年进行一次超压试验，特殊情况下经上级同意，可适当延长或缩短间隔时间，并结合大修进行。

（7）根据锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可进行水压试验。

水压试验前应对锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。

这里着重介绍一下新安装锅炉的超水压试验。

当锅炉受热面系统安装好后，进行安装验收时，要进行一次整体的水压试验。

所谓锅炉超水压试验是指以水为介质，以高于锅炉工作的压力对锅炉各承压部件进行的超压试验，其目的是检验锅炉受压部件的严密性和耐压强度。

水是一种液体，具有液体的各种特性，其可压缩性很小，受到压力作用时，便以大小相等的压力向各方面传递，均匀地作用到各受压元件的各个部位。

如果承压部件的某个部位有细小孔隙时，水就会发生渗漏，某承压部件强度不够时，就会变形和损坏。

根据水压试验时检查出来部件缺陷的位置及缺陷的性质，可以采取相应措施进行处理，以消除运行中的隐患。

当然，由于水压试验是在冷态下进行时，不能安全检查出锅炉在热态工作时可能存在和出现的问题，因此对于锅炉不允许以试验压力来确定锅炉的实际工作压力。

消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。

4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。

5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。

6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。

7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。

8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕；支吊架安装完毕；经监理工程师验收合格。

试验用新购买的压力表（按要求须到相关部门校验）已经厂家校验有合格证，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，每试验段使用的压力表不少于2只。

室外给水管道水压试验规范篇一：给水管道水压试验标准简介给水管道水压试验标准简介武汉市自来水公司黄同萱给水管道工程的水压试验，是检验工程整体质量的一个重要工序，通过学习GB50268——97(强制性标准)和CECS17：2000(推荐性标准)，结合实际操作十昔况，应统一到规范的规定上来。

一、试验前的准备工作：应有方案计划、试压管段的长度、局部回填土、管件挡墩、试压后背、养护、排气、机具仪表及安全措施等应符合规范要求后，才能进行水压试验。

二、水压试验的标准：分为两步，第一步是强度试验，合格后，再进入第二步严密性试验。

试压标准见表1、表2。

表1：室外给水管道工程试压标准（根据GB50268--97)试压项目管材种类试验压力试验时间合格标准强度试验MPa钢管0.910min试验压力，保持恒压10min 巡查管线，无破损，无漏水（压降0.02MPa时，应向管内补水）。

灰口铸铁管0.8球墨铸铁管0.9自应力、预应力混凝土管0.75严密性试验DN≤400mmPS10min试验压力10min，压降不大于0.05MPa,无漏水，可免做渗水量试验。

DN＞400mmPS0.5～2h放水法或注水法，实测渗水量不大于允许渗水量且无漏水现象。

非隐蔽性管道PS10min试验压力10min压降不大于0.05MPa，无漏水。

P2h工作压力、保持恒持恒压2h，无漏水。

表2：埋地硬聚氯乙烯给水管道工程试压标准（根据CECS 17：2000）试压项目试验压力试压时间合格标准强度试验0.8MPa1h保持恒压1h，无渗漏。

（压降0.02MPa时，应向管内补水）严密性试验0.8M Pa1hdn≥110mm L＜100mdn≤90mm L不限恒压1h，压降不超过0.05MPa,可免渗水量试验。

dn≥110mm L＞100m渗水量（补水量)不大于下列标准：dn110 允许渗水量 1.34 l/km·hdn160 允许渗水量 1.95 l/km·hdn200 允许渗水量 2.43 l/km·hdn315 允许渗水量 3.83 l/km·hdn400 允许渗水量 4.93 l/km·h篇二：规范的给水管道水压试验方法规范的给水管道水压试验方法(2011-05-30 16:10:53)转载▼标签：杂谈写这日志的目的是让更多人了解水电懂得水电业内人士一起探讨一起进步需要了解更多家装水电方面问题的也可电话联系159******** 李队长南宁的本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。

锅炉水压试验方法1.1、试验的目的锅炉本体受热面管道及本体汽水管道安装结束后，按有关要求必须通过一次水压试验，其目的是锅炉在冷态条件下，以全面检查锅炉的各承压部件是否严密（包括全部焊口），刚度及强度是否满足锅炉设计有关技术要求。

1.2、水压试验范围锅炉本体受热面系统设备、管道、本体一次阀以内的全部承压部分。

即从锅炉给水进口至蒸汽出口的全部汽水管道、排污、疏放水、再循环、事故放水管道，以及仪表管道应打开一次阀，关闭二次阀，让二次阀门也参加水压试验。

安全阀不参加水压试验，试验前采用盲板密封，水位计不参加超压试验。

1.3、水压试验项目（1）锅炉本体受热面管道（包括省煤器管）；（2）给水操作台在内的给水系统；（3）锅炉本体一次阀以内的全部汽、水管道；（4）下列系统二次阀以内的受压管道：➢排污管、疏放水管道➢加药、取样管道➢事故、再循环水管道➢热工、仪表各测点管道1.4、水压试验前的准备和检查（1）水压试验前，安装单位应预先制订好切实可行的试验方案，做好本体水压试验前的各项准备和检查工作。

（2）在水压试验前，应将试验方案提前呈报当地技监部门进行审查，并通知有关人员届时参加水压试验监督、检查、指导工作。

（3）锅炉临时给水、升压、放水系统管道全部安装齐全，并可随时投入使用。

（4）锅炉安装有关检验记录、签证技术资料、检测报告应整理齐全备查。

（5）按有关要求在汽包上装设两只同等压力表，精度1.5级，表盘直径Φ150mm，并经计量部门校验合格的压力表，压力表读数以锅筒压力表为准。

（6）在难以检查部位，应搭设临时脚手架，并给予照明充足（配备用手电2支）。

（7）配备工作人员，明确组织分工及检查范围，并应设有可靠的通讯联络方式，准备好必要的检修工具。

（8）试验用水，+建设单位应及早落实好充足的除氧软化水，水温应控制在25－70℃左右。

（9）水压试验时，要求环境温度应高于5℃，否则应有可靠的防冻措施。

1.5、水压试验压力标准本体水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍。

编号：GHTD-SBGLSY-002 -----号炉大（小）修水压试验方案批准：审定：审核：初审：编制：设备维护部锅炉专业年月日目录概况 (3)水压试验组织机构 (3)水压试验工艺及措施.............................................（3－4）水压试验风险分析及控制措施.................................（4－5）水压试验人力资源配置.......................................（5－6）水压试验需要器材 (7)水压试验网络图 (7)水压试验目标及控制措施 (7)水压试验质量验收………………………………………（7－10）水压试验操作票………………………………………（11－12）一、概况广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的，亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。

在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。

（一）试验范围：1.一次汽系统1.1自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道。

1.2承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。

（二）试验日期：xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时（三）试验单位：设备维护部、施工单位、发电部二、组织机构总指挥：水压试验组组长：水压试验组副组长：职责：协调、组织水压试验的实施。

水压试验组成员：职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。

三、水压试验工艺及措施（一）水压试验准备：1.水质要求：经过处理的冷凝水或除盐水，加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm，水温不低于40０C，但不能超过80０C，锅炉升压速度为0.2-0.3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40０C。

（设备维护部负责加装壁温测点并监视）2.工具准备：通讯工具、照明灯具。

水压测试标准水压测试标准有哪些?1、普通水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

2、加压水压试验：将水加压至规定试验压力，保持恒压10 min，观察压力表，应无渗漏。

3、稳压时间：DN25采用稳压时间不少于30 min， DN50采用稳压时间不少于15 min。

4、稳压泵的启动与停止：稳压泵需手动开关，停止前需先关闭阀门，然后缓慢转动手轮。

当手柄与管道成垂直方向转动时为开启状态，顺时针方向旋转为关闭状态。

在正常情况下，如果调整阀处于全开位置，则只能从一个方向开始排气;当调整阀调到全关的位置时，则可以从另外三个方向同时排气。

要注意的是：必须先进行全部试验项目合格后才允许拆除稳压泵和调节阀等设备。

稳压泵必须单独供电，严禁带压起动其它机械设备。

一般的自来水管都是铁管，最好把铁管两端用接头衔接，这样既省材料又密封性能良好，水也就更清澈了。

根据国家规定，《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定“室内给水管道安装完毕后应按下列规定进行水压试验”。

2.1管道和附件安装工程所用的管子、管件、阀门、设备和仪表等应符合现行的国家产品标准;管道安装完毕，经通球试验和严密性试验合格后方可进行水压试验;严禁用闸阀代替止回阀。

2.2水压试验应符合下列规定: a)水压试验的试验压力应为管道工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa; b)对金属管道的水压试验压力应为工作压力的1.15倍，但不得小于0.6mpa; c)当公称直径大于或等于50mm的管道的水压试验压力大于或等于0.6mpa 时，水压试验持续时间不应少于30 min，但设计有规定者除外; d)当工艺条件不能满足要求时，应按本规范第八章的有关规定执行。

用气体打压器给水管打压，管道系统试压可分为强度试验、严密性试验和吹洗试验三个阶段，管道系统试压中的各种参数都要符合相应规范的要求。

强度试验的管道和补偿器应达到1.2倍的设计压力，管道上其他附件应满足系统工作的要求;严密性试验的压力应为管道工作压力的1.05倍，并且严密性试验压力不得低于1.05倍的设计压力，保持时间不少于1h，水温不宜高于80℃，系统工作压力应符合系统最大工作压力值的要求;吹洗试验的压力应为系统工作压力的1.15倍，保持时间不少于5 min。

给水管道水压试验标准简介给水管道工程的水压试验，是检验工程整体质量的一个重要工序，通过学习GB50268——97(强制性标准)和CECS17：2000(推荐性标准)。

一、试验前的准备工作：应有方案计划、试压管段的长度、局部回填土、管件挡墩、试压后背、养护、排气、机具仪表及安全措施等应符合规范要求后，才能进行水压试验。

二、水压试验的标准：分为两步，第一步是强度试验，合格后，再进入第二步严密性试验。

试压标准见表1、表2。

表1：室外给水管道工程试压标准（根据GB50268--97)试压项目管材种类试验压力试验时间合格标准强度试验MPa钢管0.9 10min试验压力，保持恒压10min巡查管线，无破损，无漏水（压降0.02MPa时，应向管内补水）。

灰口铸铁管0.8球墨铸铁管0.9自应力、预应力混凝土管0.75严密性试验DN≤400mmPS10min试验压力10min，压降不大于0.05MPa,无漏水，可免做渗水量试验。

DN＞400mmPS0.5～2h放水法或注水法，实测渗水量不大于允许渗水量且无漏水现象。

非隐蔽性管道PS10min试验压力10min压降不大于0.05MPa，无漏水。

P2h工作压力、保持恒持恒压2h，无漏水。

表2：埋地硬聚氯乙烯给水管道工程试压标准（根据CECS 17：2000）试压项目试验压力试压时间合格标准强度试验0.8MPa 1h保持恒压1h，无渗漏。

（压降0.02MPa时，应向管内补水）严密性试验0.8MPa1hdn≥110mm L＜100mdn≤90mm L不限恒压1h，压降不超过0.05MPa,可免渗水量试验。

dn≥110mm L＞100m渗水量（补水量)不大于下列标准：dn110 允许渗水量 1.34 l/km·hdn160 允许渗水量 1.95 l/km·hdn200 允许渗水量 2.43 l/km·hdn315 允许渗水量 3.83 l/km·hdn400 允许渗水量 4.93 l/km·h。

管道水压试验标准
管道水压试验是检测管道质量的重要手段，它可以反映管道的强度、稳定性以及水密性。

管道水压试验的标准主要有以下几点：
1、压力试验：管道水压试验的压力应满足设计要求，并且压力不得低于设计值的90%。

2、时间试验：管道的水压试验应持续一定的时间，一般为6小时以上。

3、温度试验：管道水压试验的温度应符合管道设计要求，一般温度不得低于50℃。

4、管壁厚度：管道水压试验应检测管壁厚度，以保证管壁厚度满足设计要求。

5、检验方法：管道水压试验应采用合理的检验方法，如抽水测试法、泄漏测试法等，以保证测试的准确性和可靠性。

6、操作规程：管道水压试验操作过程应严格按照规定的程序进行，以确保测试的准确性。

7、安全措施：为确保安全，管道水压试验过程中应采取安全措施，如确保管道压力不超过设计值，定期检查设备状态等。

以上就是关于管道水压试验标准的详细介绍，以保证管道的质量，延长管道的使用寿命。

管道水压试验的标准是管道安全使用的重要保障，应该严格按照标准要求进行，以确保管道的安全运行。

气压实验与水压试验依据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，两者的目的与作用是相同的，只进行此中一种即可。

因为液压与气压试验的安全性相差极大，条件同意应优先选择液压试验，只有当没法进行液压试验时，方同意采纳气压试验。

气压试验比液压试验危险的主要原由是气体的可压缩性。

气压试验一旦发生损坏事故，不单要开释聚集的能量，并且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其损坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。

所以， GB150要求气压试验应有安全举措，该安全举措需经试验单位技术总负责人同意，并经本单位安所有门检查监察。

综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例状况下才同意采纳气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量致使容器自己或基础损坏，这主假如指直径大，压力低且充满气态介质的容器。

（2）因构造原由液压试验后难以将残余液体吹干排净，而使用时容器内又不同意残余任何液体。

为了保证气压试验的安全， GB150规定对进行气压试验容器的 A、B 类焊接接头，应进行 100%射线或超声波检测。

水压试验随和压试验的系数是不同的，相同设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25 倍；做气压试验的试验压力为设计压力的 1.15 倍。

可是气压试验确实比水压试验危险的多。

GB150规定 ,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验 .压力试验一般采纳液压试验。

试验液体依据GB150第 10 章要求。

关于不合适做液压试验的容器。

比如容器内不同意有微量残留液体，或因为构造原由不可以充满液体的容器，可采纳气压试验，进行气压试验一定知足GB150中 10.9.5 的要求。

容规第 50 页： 1.因为构造或支承原由，不可以向压力容器内充灌液体，以及运转条件不同意残留液体的压力容器，可按设计图样规定采纳气压试验。

2.试验所用气体应为干燥干净的空气、氮气或其余惰性气体。

GB150第 129 页，气压试验应有安全举措，该安全举措需经试验单位技术总负责人同意。