第6章 生产计划
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生产计划与控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性,掌握生产计划的基本概念、原理及编制方法。
2. 使学生掌握生产控制的基本方法,了解生产过程中的调度、监控与调整策略。
3. 引导学生了解企业生产管理中的实际问题,掌握生产计划与控制在实际生产中的应用。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识,独立编制生产计划的能力。
2. 培养学生运用生产控制方法,对企业生产过程进行有效调度、监控与调整的能力。
3. 提高学生分析生产管理问题,提出合理解决方案的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱生产管理事业,树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力,为今后的工作打下基础。
3. 引导学生认识到生产计划与控制在企业节能减排、绿色生产中的重要作用,培养学生的社会责任感和环保意识。
课程性质:本课程为专业课,旨在培养学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及应用。
学生特点:学生具备一定的生产管理基础知识,具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求:结合企业实际案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生达到课程目标所规定的具体学习成果。
二、教学内容1. 生产计划基本概念:讲解生产计划定义、分类及作用,分析生产计划在企业运营中的地位。
教材章节:第一章 生产计划概述2. 生产计划编制方法:介绍生产计划编制的原则、程序和常用方法,如线性规划、网络计划等。
教材章节:第二章 生产计划的编制方法3. 生产控制策略:讲解生产控制的基本原理,分析生产过程中的调度、监控与调整策略。
教材章节:第三章 生产控制策略4. 生产计划与控制应用:结合实际案例,分析企业生产管理中的实际问题,探讨生产计划与控制在实际生产中的应用。
教材章节:第四章 生产计划与控制的应用5. 生产计划与控制软件:介绍常用的生产计划与控制软件,如ERP、MES 等,分析其在企业生产管理中的作用。
主讲内容:第一节计划概述第二节生产能力第三节生产总体计划的编制第四节MTS企业年度生产计划的制定第五节MTO企业年度生产计划的制定第一节生产计划概述一、生产运作计划概念根据需求预测和企业生产运作能力的限制,对生产系统的产出品种、数量、速度、时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。
二、生产计划体系在一定规模的企业中,生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成,构成生产计划体系。
(一)按照时间分:按照计划期的长短,生产计划可分为长期、中期和短期计划。
1、长期计划长期计划又称远景规划。
计划期跨度:一般为3-5年,也可长达10年或更久。
内容:是企业在生产、技术、市场和财务等领域重大问题的规划,提出企业的长远发展目标及其战略计划。
要求:进行环境分析。
2、中期计划中期计划也称年度生产计划。
中期计划包括两种:生产计划大纲和产品出产进度计划。
计划期:1-2年。
内容:规定企业在品种、质量、产值和产量等方面应达到的水平。
生产计划大纲的指标体系1、产品品种2、产品产量3、产品质量4、产值指标产值指标:用货币表示的产量指标。
①商品产值:企业计划期内生产的可供外销的产品,半成品以及工业性劳务的价值。
包括:请选择。
用自备原材料生产的成品价值;订货者来料加工的来料价值;用订货者来料生产的产品的加工价值;在制品期未期初差额的价值;预定外销的半成品、备品的价值;自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值;√√√√②总产值:是按不变价格计算的企业在计划期内应完成的工业生产工作总量的价值。
(即企业在计划期内全部工业性生产成果的价值)包括:用自备原材料生产的成品价值;订货者来料加工的来料价值;用订货者来料生产的产品的加工价值;在制品期未期初差额的价值;预定外销的半成品、备品的价值;自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值;√√√√√√√2004年,长虹工业总产值增速1月下降6.1%,2月增长3.2%,3月下降20.3%。
第六章综合生产计划教学要求:通过本章教学,使学生了解计划的含义、生产计划层次,理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量;理解非均匀策略的处理方式;了解生产大纲的确定,理解并掌握出产计划的编制。
内容结构:6.1概述6.2能力计划6.3处理非均匀需求的策略6.4生产大纲的制定6.5产品出产计划的编制本章重点:能力计划处理非均匀需求的策略出产计划的编制本章难点:✧处理非均匀需求的策略本章教学进度:4课时教学设计:课程导入-个人学习计划知识点引出-企业是否需要作计划?如何做?做哪些计划?如何调节能力 知识点讲解-能力计划、处理非均匀需求的策略、出产计划的编制知识练习-学生选址评述知识拓展-鼓励探究式教学,延伸设计成果教学方法:✧教师讲授、辅以教学案例和练习主要讲授内容:第一节概述一、计划计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动。
战略层:战略层计划涉及产品发展方向,生产发展规模,技术发展水平,新生产设备的建造等战术层:战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标,如产量、品种、产值和利润作业层:作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排二、生产计划(plan)生产什么产品—产品名称、零件名称生产多少—数量或重量;在哪里生产—部门、单位;要求什么时候完成—时间、交货期。
三、生产计划的层次包括综合生产计划、产品交付计划和产品出产计划(Master Production Schedule, MPS,一般译成主生产计划)。
四、生产计划的指标体系品种指标-品名、型号、规格、种类数产量指标-计划期内合格产品的数量质量指标-产品质量应达到的水平产值指标-货币表示的产量出产期-出产期限五、制定计划的一般步骤及滚动式计划方法1、制定计划的一般步骤2、滚动式计划的编制方法编制滚动式计划是一种编制计划的新方法。
这种方法可以用于编制灵活、有弹性的各种计划,使企业在适应市场需求的同时,保持生产的稳定和均衡。
生产计划范例一、引言。
生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分,它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
一个合理的生产计划可以帮助企业合理安排生产资源,提高生产效率,降低生产成本,实现良好的经济效益。
因此,制定一个科学合理的生产计划对企业来说至关重要。
二、生产计划的制定。
1. 生产目标的确定。
首先,企业需要明确制定生产目标,包括生产的数量、质量、时间等方面的要求。
生产目标的确定需要充分考虑市场需求、生产能力、资源供应等因素,确保生产目标的合理性和可行性。
2. 生产计划的编制。
在确定了生产目标之后,企业需要进行生产计划的编制。
生产计划应该根据生产目标和实际情况,合理安排生产任务和生产时间,确保生产过程的顺利进行。
3. 生产资源的配置。
生产计划的制定还需要考虑生产所需的资源,包括人力、物力、财力等方面的配置。
合理配置生产资源可以提高生产效率,降低生产成本,实现生产计划的顺利实施。
4. 生产计划的调整。
生产计划的制定是一个动态过程,随着市场需求、资源供应、生产技术等方面的变化,生产计划也需要不断进行调整。
企业需要及时根据实际情况对生产计划进行调整,确保生产活动的顺利进行。
三、生产计划的实施。
1. 生产任务的下达。
生产计划确定之后,企业需要将生产任务下达到各个生产部门,明确生产任务的内容、数量、时间等要求,确保生产任务的明确性和可操作性。
2. 生产过程的监控。
在生产过程中,企业需要对生产活动进行监控,及时发现和解决生产中出现的问题,确保生产活动的顺利进行。
3. 生产效果的评估。
生产计划实施结束后,企业需要对生产效果进行评估,包括生产数量、质量、成本等方面的评估,及时发现问题并加以改进,提高下一阶段生产计划的实施效果。
四、生产计划的优化。
生产计划的优化是一个持续改进的过程,企业需要不断总结经验,优化生产计划,提高生产效率和经济效益。
五、结论。
制定一个科学合理的生产计划对企业来说至关重要,它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
第六章生产运作计划与控制本章教学目的与要求通过本章学习,使学生了解生产运作计划系统的构成,了解年度生产运作计划的制定方法,理解滚动计划方法的基本思想,了解生产作业计划的作用与内容,理解期量标准的概念,掌握各种期量标准的确定方法,掌握三种零件移动方式的特点及其加工周期的确定方法,了解生产作业计划的制定方法,掌握流水型作业排序的基本方法,了解生产运作控制的基本方法。
本章教学重点与难点1.生产运作计划系统的构成与滚动计划法。
2.期量标准的概念及主要期量标准的确定方法。
3.三种零件移动方式的特点及其加工周期的确定方法。
4.流水型作业排序的基本方法及其应用。
第一节 生产运作计划系统生产运作计划系统是一个包括预测职能、需求管理、中期生产计划、主生产作业计划、材料计划和能力计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。
一、生产运作计划体系企业的生产运作计划按计划期的长短可分为长期、中期和短期生产计划三个层次。
它们相互紧密联系,协调配合,构成了企业生产计划的完全体系。
图6-1表示了这三层计划的组成以及各种计划之间的相互关系。
(一)长期生产计划长期生产计划是全企业的生产指导计划,其计划长度一般为3年—5年,或更长的时间。
它是企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划,它提出了企业的长远发展目标以及为实现目标所制定的战略计划。
主要任务是:进行产品决策、生产能力决策,以及确立何种竞争优势的决策。
(二)中期生产计划中期生产计划,又称为综合生产计划或生产计划大纲,其计划期一般为一年,故很多企业又称为年度生产计划。
主要任务是:在正确预测市场需求的基础上,充分利用现有资源和生产能力,尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平,以及尽可能满足市场需求和获得利润。
图6-1 生产计划系统结构图(三)短期生产计划短期生产计划,又称为生产作业计划,它的计划期在半年以下,一般为月或跨月计划。
它包括物料需求计划、生产能力需求计划等。
第1章:生产与运作管理概述1•生产系统由输入、处理、输出三个环节构成。
2•生产要素包括:劳动者、劳动工具与劳动对象。
3•按照产品特征分类划分的生产类型及其特征。
4. 生产管理的目标(1)灵活 (2)高效 第2章:生产运作战略1•生产系统要素调整战略:产品开发战略、生产类型选择战略、生产能力战略。
生产能力战略:能力构建、能力调整、能力柔性。
2•生产运作战略实施中的内部、外部因素分析(SWOT 优势-劣势-机会-威胁)。
四种战略模式: (1) 优势-机会战略模式(SO )。
即发挥企业内部的优势而利用企业外部的机会。
(2) 弱点-机会战略模式(WO )。
即利用外部机会弥补内部条件的不足。
(3) 优势-威胁战略模式(ST )。
即利用本企业的优势,回避或减轻外部威胁的影响。
(4)弱点-威胁战略模式(WT )。
即减少内部弱点的同时回避外部威胁的预防性战略。
第4章:设施选址与布置(重点章节)1•选址的评价方法量-本-利分析法、综合因素评分法、 运输模型法、重心法、引力模型。
2•重心法(P52-53)公式及例题3. 设施布置的方法--关联分析法(P54)关联分析法的步骤是:(1 )划分设施关联的等级与原因; (2) 用图或表来表示设施之间的关联关系;(3) 按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置; (4)根据面积和其他的因素调整布置结构。
4•名词解释: 节拍是生产线上连续生产两个相同制品的时间间隔。
5•计算节拍(P59例题).计划期有效工作时间人 八计划朗丙计划帀邑T如果在计算节拍时考虑废品率,则计划期产量应该这样计算: 计划期产量=计划产量/( 1-废品率)稈 护 稈 化 调虞化 菊种«力程駅准性率本孫崩批能化卅标无牧应 船产产产动动作产产件 产斗T.T.自育工卞生举啰件0 朵低屁很单悴K 址笊岛U髙名牡股以履阀芳寻甌宅救一-牲一一中中低«髙匝鬲商m 少丸圉很简很低咆低代号 关系密切程度 A 绝对1E 要 E 特別重耍 T 亶要 0 一般 U 不重耍 X 不宜靠近(3)准时 (4)低耗6•计算最小工作地数目Ti----为第i个工序的单件工作时间。
生产计划管理与操作规程第一章生产能力核定方案生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一按时期内的生产能力进行计算和确定,又称生产能力查定。
具体来说,生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大因素的调查,在查清现状的基础上将这些因素加以确定,从而计算出企业的生产能力。
A、依据本公司产品特点,现用如下方法计算生产能力:1、确定公司各设备数量、人员数量及技术水平:说明:1〕、总加工频数是按照天天7.5小时该类型设备一共加工的数量;2〕、装配车间按8人天天可安装1160个部件计算。
2、确定每件产品各部件的工序加工次数,填入陕西兴机泰电器零件工时汇总卡,进而确定出加工该产品各道工序的总频数。
3、计算加工该产品各道工序的日产量及生产某种产品所必需时间,计算公式如下:产品工序日产量=工序设备总加工能力÷工序设备总台数÷产品该工序总加工频数×工序设备投入数量;产品生产时间=产品最小工序日产量÷产品总数量。
B、综合核定工厂的生产能力。
〔1〕综合平衡生产环节。
核定完各个工序〔生产环节〕的生产能力后,还要将它们进一步加以综合平衡。
综合平衡工作主要包括三个方面。
a、各个基本工序〔生产环节〕之间的能力综合。
b、查明辅助工序的生产能力对基本生产部门的配合状况,并采用相应的措施。
c、当各个工序〔或生产环节〕之间的能力不一致时,整个基本生产部门的生产能力通常按主导的生产环节来核定。
〔2〕确定主导环节。
主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节。
a、当企业的主导生产环节同时有几个,且各个环节之间的能力不一致时,主要依据今后的市场必需求量来核定它们的生产能力。
b、该产品的必需求量大,可以按较高能力的主导生产环节来定,其他能力不够的环节,可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。
否则,就按薄弱环节的能力来核定。
关于能力宽裕的环节,可以将多余的设备调出,或者可以较长期接受外协订货。