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夜光粉:是属于碱土铝酸型长余辉发光材料,在日光或灯光下照射5-10分钟,将吸收的光能迅速转化储存在晶格中,在暗处又可将能量转换为光能而发光,可持续发光达到8-16个小时,化学性质稳定,吸光/蓄光/发光过程可重复使用,使用寿命长,无毒害.稀土纳米发光产品1. 不用电能发光，安全、环保、节能；2. 白天或有光时吸光，夜晚或无光时放光；3. 无毒、无害、无辐射、无放射、无污染；4. 抗老化、阻燃、抗酸、抗碱、抗氧化、抗紫外线；ZnS。
无色立方晶体。
见光渐变色，长期放置在潮湿空气中易变成硫酸锌。
存在于闪锌矿中。
一般由硫化氢与锌盐溶液作用而得。
用于制白色的颜料及玻璃、发光粉、橡胶、塑料、发光油漆等。
若在晶体ZnS中加入微量的Cu、Mn、Ag做活化剂，经光照后，能发出不同颜色的荧光。
用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃，充填橡胶、塑料，以及用于制备荧光粉。
SrS性质：亮灰色立方结晶。
密度3.70g/cm3。
熔点>2000℃。
不溶于冷水。
在热水中和遇酸时则分解。
由碳、一氧化碳或氢还原硫酸锶制得。
亦可用氧化锶或碳酸锶加热至赤热和硫化氢作用制得。
或用氢氧化锶与硫黄反应制得。
可用作发光涂料的原料，生皮的脱毛剂。
硫化钙CaS分子量72.14。
无色立方晶体或浅黄色不透明物质，密度2.5g/cm3，没有气味，能溶于水，易水解. 硫化钙跟水、二氧化碳反应，生成多硫化钙CaSx放出硫化氢。
跟酸反应放出硫化氢。
硫化钙用于制发光漆和硫脲等，皮革工业用作脱毛剂。
由硫酸钙粉末跟焦炭在高温下还原制得。
回答人的补充 2009-10-29 04:22荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。
玩具硅胶专用夜光粉一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉特性：1. 蓄光时间短、亮度高、余辉时间长，色彩品种丰富2. 极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性和极长的使用寿命3. 无毒无害无放射、不燃烧、不爆炸、不含其它有害重金属元素或化学物质4. 粒径小，粒度分布均匀，易生产加工5. 密度ρ≈3.6g/cm36. 在-60℃-600℃条件下保持良好的稳定性7. 夜光粉经色膜处理后，在强酸强碱环境中影响微弱，并且适合用于水性涂料中二、耀德兴科技长效长余辉荧光粉用途：荧光粉可作为一种添加剂或颜料。
均匀分布在各种透明或半透明介质中，如涂料、油黑、塑料、橡印花玻璃、陶瓷、化纤物，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果。
该材料具有稳定的结晶结构，发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持吸光——蓄能——发光,性能一般使用寿命可长达15年以上。
该材料在-20℃-800℃范围内。
发光性能基本无变化。
在300W高压银灯下1000小时后，本色及发光性能无变化因此可在户外使用。
目前有黄绿色，蓝绿色，天蓝色和耐水型等品种。
三、耀德兴科技长效长余辉发光粉介绍彩色夜光粉颜色:红色、白色、黄色、蓝绿色、天蓝色、紫色、绿色，彩色颜色比黄绿光差、价格较贵,市场用量较少.紫外线激发隐形防伪光变粉，颜色: 红色、紫色、黄绿色、蓝色、绿色、黄色、白色、蓝绿色、橙色荧光粉激发波长:365耀德兴科技紫外线激发防伪荧光粉具有很好的耐水性和耐温性，化学性质稳定，使用寿命长达几年甚至几十年。
该材料可添加到相关的材料当中，如：塑料、涂料、油墨、树脂、玻璃等透明或半透明的材料中。
该材料在防伪材料、广告材料、导向标志等领域中可广泛应用。
特别适用于酒吧、迪厅、卡啦OK厅等多种娱乐场所的装饰、平面广告灯箱制作、工艺品彩绘、大型墙体广告等。
该材料特点：近距离看光亮柔和，夜间远距离观看显得明亮醒目。
在使用上可采用不同手法制作成点、线、面等形式。
光学变色颜料-变色龙近年来，珠光涂料的需求在不断提升，大家对其的要求也越来越高。
当下很多人都会网上搜寻相关的信息。
接下来就让小编带你走进它吧。
变色龙颜料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，把它添加入油漆、涂料、塑料、纺织品和包装品中之后，你从不同的角度看，它们就能变幻出不同的顔色。
制造工艺中应变色龙颜料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，把它添加入油漆、涂料、塑料、纺织品和包装品中之后，你从不同的角度看，它们就能变幻出不同的顔色。
制造工艺中应用了革命性的光干涉技术，只要观看角度和光线入射角不同，每片顔料就会呈现出缤纷的色彩。
变色龙成品漆漆技术问题回答问：变色龙成品漆怎么调出来的，是几种颜色调色出来的吗、好调吗？答：变色龙漆之所以会产品奇妙的多种颜色，是由变色龙漆里面的变色龙颜料粉决定的，是不需要调色的。
所以变色龙颜料粉才是颜色变幻的关键。
如变色龙颜料粉是变两种颜色的，那就是两变色，依次类推。
问：变色龙漆是怎么喷涂的？需要经过专业的培训吗？答：无需培训，非常简单，只要会喷漆就行，跟常规喷漆差不多。
问：自己用变色龙粉做成变色龙成品漆成本如何？答：市面上1L变色龙漆售价在1000-2000元以上。
自己调配1L变色龙成品漆成本大概在150元左右，大幅度降低成本。
且简单容易，非常有竞争力。
问：如何用变色龙珠光粉调配成“变色龙成品漆”？答：100ml变色龙成品漆=变色龙粉3g +汽车清漆47ml +稀释剂25ml +固化剂25ml。
问：一般喷涂一台车需要多少L变色龙漆？答：一般需要2-3L，具体操作也取决于实际情况，比如车面积的大小，师傅的操作经验等。
问：喷变色龙漆能不能变更行驶证？答：可以的，车改颜色可不用先申请，改完颜色再到车管所办理变更登记，根据**部（机动车登记规定），车主更换车身颜色，只要不涉及有广告含义的图案、字符，均可在有资质的汽修厂进行后，喷涂变色龙漆。
更改行驶证工本费：15元。
角度变色龙粉角度变色材料主要是因为当入射光射到纳米二氧化钛粒子时，由于粒径小，蓝色光会发生较强散射，蓝色光的绿色光和红色光(呈黄相)被铝片反射成为正反射光，即散射光为蓝相强的光，反射光为黄相强的光(金色)，随观察角度的不同可见不同色相。
变色龙材料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，产品特点是色泽高、变色效果明显物理化特性：三原色幻彩、金、红、紫、蓝、绿等迷人色相。
与常规效果材料不同，外观：云母钛珠光材料呈片状自由流动的粉末；电性能：电导率p≤50us/cm，为电的绝缘体，即不导电；磁性能：不导磁；耐高温性能：耐高温高达850°c变色珠光材料耐酸、耐碱、耐高温达800度本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧，对光的稳定性相当好，有些产品耐紫外线，适合在户外及彩色金属铜板使用，不溶于水，对人体无害，可用于食品包装材料特殊效果变色龙材料能与透明有机材料或染料能很好的配色使用，完美的视觉效果赋予设计师无穷的创意灵感，使无限色彩得以无限释放。
特殊光泽效果材料作为无毒材料，同时亦可与皮肤及食品接触，广泛应用于化妆品及食品包装等特殊领域。
在不同角度变化成不同顔色，有着梦幻般色彩及高镜面效果，它能够为您的产品增添新鲜的动力和个性色彩。
变色龙材料通过对光线的吸收与反射而形成鲜明、奇特的随角异色、动态变色效果，在观察角度和光线入射角不同的情况下，每片材料会反射出缤纷的变化色彩。
有类似于变色的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。
喷涂自选汽车透明清漆，角度变色粉颜色多选，可以是丙烯酸清漆，可以是聚氨酯清漆，也可以是水性清漆，配用高品质的汽车清漆。
让变色龙漆更有效的得到保护和效果。
消光粉在涂料中的应用培训资料一、引言涂料是一种常见的涂覆物质，广泛应用于建筑、汽车、船舶和家具等领域。
为了提高涂料的特性和性能，人们不断寻求新的添加剂和技术。
消光粉作为一种重要的添加剂，在涂料中起到了重要作用。
本文将介绍消光粉在涂料中的应用，包括其作用原理、分类、选择方法和使用注意事项等。
二、消光粉的作用原理消光粉是由特殊材料制成的微细颗粒，其主要作用是增加涂料的遮盖能力和降低光泽度。
消光粉中的颗粒能够吸收和散射光线，使得涂料表面呈现消光效果。
消光粉的作用原理可以通过以下几个方面解释：1. 光的吸收：消光粉中的颗粒具有高度的吸收光线的能力，可以吸收光线中的大部分能量，减少光线的反射和折射。
这样可以使得涂料表面呈现出无光泽或低光泽的效果。
2. 光的散射：消光粉中的颗粒能够将光线散射到各个方向，使得入射的光线离开的方向不一致，从而产生消光效果。
这种散射能够增加涂料的遮盖能力，遮盖细小的缺陷，提高涂膜的质量。
3. 光的反射：消光粉中的颗粒还可以反射部分光线，使得涂料表面的光线反射率降低。
这可以减少光线的反射，从而降低涂料的光泽度。
三、消光粉的分类根据消光粉的成分和功能，可以将其分为无机消光粉和有机消光粉两大类。
1. 无机消光粉：无机消光粉是由无机材料制成的，具有高度的耐候性和抗黄变性。
常见的无机消光粉包括二氧化钛、二氧化硅和碳酸钙等。
无机消光粉一般具有较高的消光效果和遮盖能力，但对于光泽度的降低效果相对较弱。
2. 有机消光粉：有机消光粉是由有机聚合物制成的，具有良好的分散性和稳定性。
有机消光粉可以根据需要进行调节，可以灵活控制涂料的光泽度和消光效果。
四、选择消光粉的方法在选择消光粉时，需要考虑以下几个因素：1. 涂料类型：不同类型的涂料对消光粉的要求不同。
例如，对于水性涂料，选择水性消光粉会更合适。
因此，在选择消光粉时需要根据涂料的类型来进行选择。
2. 使用目的：不同的涂料应用有不同的要求。
例如，对于室内涂料，一般需要较低的光泽度和良好的遮盖能力；而对于汽车漆，需要较高的耐候性和抗黄变性。
鸿彩荧光粉又称紫外线激发荧光粉。
是由金属(锌、镉)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合，经煅烧而成，外观无色或浅白色。
是一种在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。
荧光粉包括无机、有机、长波（365nm）、短波（254nm）四种。
按激发光源的波长不同，又可分为短波紫外线激发荧光粉(激发波长为254nm)和长波紫外线激发荧光粉(激发波长为365nm)本系列产品在可见光光源下，呈现白色或接近透明色，在不同波长光源下(254nm、365nm、850nm、980nm)显现一种或多种荧光色泽，荧光粉颜色有大红、玫瑰红、紫红、橙红、蓝色、绿色、紫色、橙色、橙黄等。
技术参数吸收外来能量，发出光，而自身不变。
比重为1.36 、平均粒径≤15µm、分解温度＞230℃、吸油量为56克油/100克颜料。
产品1、Z系列荧光颜料是一种能耐高温及具有高光泽的荧光颜料，最适用于塑料注塑成型，它们具有良好的耐温性和不粘模具性，在注射过程中，不会呈现有颜色粘贴在模型上。
此外它们还具有良好的色泽强度和明亮的色调，能耐温度，在各类190℃-300℃塑料中注射成型，在塑料注射加热过程中完全没有甲醛气体排放，具有高度的耐光性，适用于室外应用，安全环保。
本产品无毒无害。
在避光、干燥、常温环境下可长期储存而不影响品质和使用效果。
2、紫外防伪型荧光粉系列产品色彩种类丰富共有，各种颜色搭配，变化无穷，防伪荧光粉做成成品后光泽鲜艳，无毒环保，易分散，无颗粒。
用途广泛用于：塑料、硅胶、注塑成型、油墨、涂料、纸张涂料、纺织印花色浆、广告装潢、水性体系、儿童玩具、安全标识、体育产品等。
添加的比例在油漆中的比例：5%-10%在油墨中的比例：10%-20%产品包装10Kg /25kg/桶，同时可根客户要求包装。
光变油墨的制作方法
引言：
光变油墨，又称光学变色油墨或防伪油墨，是一种在不同角度下能显示出不同颜色的特殊油墨。
其独特的光学特性使其在钞票、证件、邮票等高价值商品的防伪中具有广泛的应用。
本文将详细介绍光变油墨的制作方法。
一、所需材料
1. 油墨基质：主要包括树脂、溶剂和颜料。
2. 光学变色粉：如硫化镉、硫化锌等，这些物质能在不同的光照角度下反射出不同的颜色。
二、制作步骤
1. 首先，选择合适的油墨基质，这通常取决于最终产品的应用环境和需求。
例如，对于需要防水的标签或包装，可以选择耐水性好的树脂作为油墨基质。
2. 然后，将光学变色粉加入到油墨基质中。
这个过程需要精确控制变色粉的添加量，以保证油墨的光学效果和印刷性能。
一般来说，变色粉的含量应控制在油墨总重量的5%-20%之间。
3. 接着，使用高速分散机将油墨搅拌均匀，确保变色粉能够均匀分布在油墨中。
这个过程可能需要数小时，甚至更长时间，具体时间取决于油墨的粘度和变色粉的粒径。
4. 最后，通过过滤器将油墨中的杂质去除，然后进行罐装保存。
三、注意事项
1. 在制作过程中，要严格控制油墨的温度和湿度，避免影响油墨的稳定性。
2. 由于光学变色粉中含有重金属，因此在操作过程中应做好防护措施，避免吸入或接触皮肤。
3. 制作完成后，应将油墨存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射。
总结：
光变油墨的制作是一个复杂的过程，需要对油墨的成分、工艺条件以及安全防护有深入的理解和掌握。
只有这样，才能制作出高质量的光变油墨，满足各种应用场景的需求。
变色风光变粉Photochromic Material
一、变色原理：
光变粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。
（无色变有色）
三、基本色之间的互配
四、光变粉可以有很多的用途：
涂料：感光粉建议添加比例10-30%，适合各类表面涂覆产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等；
油墨：感光变色颜料建议添加比例20-40%，适合各类材质的印刷，包括织物、纸张、合成膜、玻璃等；塑胶产品：感光变色颜料建议添加比例0.8-3%，适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。
五、光变粉在塑料制品中的应用：
1、适合用于注塑和挤塑：
其特点是：囊壁厚，强度高，耐热性好，更加易于分散均匀，残留色少。
2、适用范围：
本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量：
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。
如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。
4、色母料：
在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色颜料分散的更均匀。
5、温度：
加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
6、注意事项：
A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
B:浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。
因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。
另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C.:慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。
这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
D:不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。
这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。
另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E:在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
六．光变粉在油墨和涂料中的应用：
1.连接料(树脂)的选择:
1-1．连接料(树脂)黏度和固含量对色浓度和表面光泽的影响：
调墨油中树脂的选择对变色油墨的色浓度和表面光泽有着十分重要的影响，颜料的含量远高于普通油墨，如果用普通油墨的树脂调制变色油墨会导致油墨因黏度过高而无法使用。
因此，调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。
这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，从而对光线形成漫反射。
所以墨层表观色浓度低而灰度高。
（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，可以明显感觉黑度提高）因此，变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，这样才能获得良好效果。
2、溶剂的选择和对变色性能的影响：
2-1、溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响：
变色颜料微胶囊材料的光学折射率大约在1.50—1.54之间,当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高,例如甲苯，二甲苯和苯甲醇(其光学折射率分别是1.496，1.493和1.540 )。
反之,当二者的光折射率相差较大时,油墨的表观色浓度较低。
例如正丙醇(1.386),异丙醇(1.377),丙酮(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇乙醚(1.392)。
但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。
印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发这种影响将逐渐消失。
2-2、溶剂对颜料变色性能的影响：
变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同,在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶囊表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。
在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分恢复的，有些是完全不可恢复的。
一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色颜料的侵蚀破坏性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。
另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。
以下是在20℃温度时变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。
由于不同颜色及不同批号产品的耐溶剂性也不尽相同，具体数据以实测为准。
以下数据仅供参考。
基于上述原因,在调配油墨和和涂料时应采取以下措施：
---尽量少用或不用C4以下醇类溶剂，而以其他溶剂代之。
例如,可以使用环己酮代替丙醇。
---在必须使用丙醇等溶剂时，油墨(涂料)应随用随配，避免存放。
变色颜料很容易在树脂液中分散，故可将除变色颜料以外的所有油墨(涂料)组分配好，印刷前加入规定量的变色颜料，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。
也可以将除丙醇、异丙醇等之外的油墨成分配好(包括变色颜料)，临使用前再加入规定量的上述溶剂，搅拌均匀后开始印刷。
注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。
特别提示：油墨行业常用的成品稀释剂/混合溶剂和某些树脂溶液中可能含有乙醇，丙酮，丙醇等损害变色颜料性能的成分。
即使其中有害成分含量极少，也会造成严重影响。
七、光变粉的使用条件:
感光粉本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性:
感光变色颜料的耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，应避免强烈阳光和紫外灯光的长时间照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性:
感光变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化。
但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。
另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。
因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
八、光变粉的保存:
应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存。
在上述条件下，绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化。
九、注意事项：
1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光粉所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。
九、变色风变色粉运用：。
