生产调度指挥中心建设方案范本
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调度室牌板及LED布置方案
我矿调度室改造后,调度会议室及调度台将重新进行布置,现将布置如下:
一、调度台布置方案
1、西墙为调度员十项授权令牌板,(样式见模版),版头应用立体字,要求是不变形、不变色,大方整洁。
2、北墙靠上方包括矿长签发的调度员十项授权令、调度室各岗位责任制、紧急撤人程序等。
二、调度会议室布置方案
1、东墙为安全文化墙,悬挂各类安全生产文化理念牌板。
2、北墙为荣誉墙,用于摆放各类荣誉牌板。
荣誉墙的空闲区为“珍惜荣誉、开拓未来”八个金字。
3、会议室南墙为大幅长城国画,上方为LED显示屏,单色。
国画外侧为蓝色拉帘。
三、总体要求
1、所有牌板不变色、不变形,图案与煤矿相关,色调与调度室整体应协调。
2、LED应保证质量,一年内不得出现三次质量问题,否则必须无条件退货或更换。
调度室
2012-11-02。
生产调度指挥中心建设方案(正式版)编制:___________________审核:___________________日期:___________________生产调度指挥中心建设方案1项目概况中铝河南分公司, 从建厂到现在已经有半个多世纪的历史, 随着工艺的改进, 产能的扩张, 设备的控制手段也从落后到先进, 从现场仪表到DCS, 应有尽有。
现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统, 五十_大蒸发监控系统A2AScpu-S1三菱52大蒸发回水监控系统A2AScpu-S1三菱溶出53一管主控室控制系统logix5555(1756)AB54一管后增浓S7-300(315-2DP)西门子55一管熔盐炉电加热logix5555(1756)AB56一管熔盐炉控制系统logix5555(1756)AB57二管主控系统C200HoneyWell58三管主控系统C200HoneyWell59二、三管后增浓S7-300(315-2DP)西门子60二管电加热logix5550(1756-L1)AB61二管熔盐炉控制系统logix5550(1756-L1)AB62三管熔盐炉控制系统C200HoneyWell63二管隔膜泵控制系统1756-L55M23AB64四管主控室控制系统C200HoneyWell65四管熔盐炉控制系统C200HoneyWell66四管后增浓S7-300(CPU 315-2DP)西门子项目实施后所有系统都集中到生产调度指挥中心进行生产监控, 除部分需要现场操作设备的工序外所有控制室都整合到生产调度指挥中心, 原控制室保留一台操作站, 平时不具备操作权限, 可供现场巡检人员使用, 在紧急情况下可以授以操作权限。
需要保留的现场控制室会保留原有的操作站, 从功能上说生产调度指挥中心可以直接控制, 但从安全和生产实际的角度考虑, 此部分系统的操作权限设置在现场控制室, 生产调度指挥中心只负责监控, 项目一期需保留的现场控制室共计4个, 见下表:一期需保留的现场控制室1化灰机控制室需现场控制化灰机2原料磨控制室需现场控制磨机3破碎控制室需现场控制破碎机4种分循环水控制室需现场控制冷却塔、水泵等项目一期实施后取消的现场控制室共计15个, 见下表:一期取消的现场控制室车间序号控制室配料1石灰炉控制室整合到生产调度指挥中心溶出2管道化控制室沉降3叶滤控制室4沉降控制室5新系统外排控制室分解640米沉降控制室7种分控制室 9组种分控制室蒸发8蒸发控制室焙烧92炉控制室105平盘控制室113炉控制室1234平盘控制室131炉控制室1412平盘控制室二期也同样需要保留少量现场控制室和其余现场控制室都取消, 取消后的现场控制室保留控制系统盘柜、服务器和一台操作站。
指挥中心方案指挥中心是一个集指挥、控制、协调和管理于一体的综合性指挥系统,具有决策迅捷、信息透明等特点。
针对某地区的指挥中心,我设计了以下方案:一、指挥中心建设目标1. 实现信息集中化管理,提高指挥决策效果;2. 建立高效的指挥调度和资源协调机制;3. 提升指挥中心的应急处置能力;4. 搭建信息共享平台,促进相关部门之间的协同工作。
二、指挥中心设置1. 办公区域:设立办公室、会议室、数据中心和应急指挥中心等功能区域;2. 指挥设备:配置高性能的指挥系统、电视显示墙、视频会议设备、指挥台等设备,确保指挥决策的高效进行;3. 通讯设备:建立全面覆盖的通信网络,包括有线和无线通信,确保与各相关部门的通信畅通。
三、指挥中心功能1. 指挥调度功能:通过集成的指挥系统,实现对各相关部门的指挥调度,包括车辆调度、应急资源调配等;2. 信息管理功能:建立信息集中管理平台,实现信息采集、处理、储存和共享,提高信息的时效性和准确性;3. 应急处置功能:建立应急处置响应机制,根据灾害情况及时做出决策,协调各相关部门进行应急处理;4. 协同工作功能:搭建信息共享平台,促进各相关部门之间的协同工作,实现信息的共享和互通。
四、指挥中心建设流程1. 系统规划:根据地方特点和需求,制定指挥中心建设方案;2. 设备配置:根据功能需求和预算,选择合适的指挥设备和通讯设备;3. 网络建设:进行有线和无线通信网络建设,确保指挥中心与各相关部门的通信连接畅通;4. 软件定制:根据具体需求,定制开发指挥系统,并进行系统测试和调试;5. 培训和运维:组织相关人员进行培训,熟悉指挥系统的操作和使用,建立运维团队进行日常运维工作。
通过以上方案,可以建立起一个高效、灵活、信息集中管理的指挥中心,实现指挥决策的迅捷和准确,提高对突发事件的应对能力和应急处置效果,促进各相关部门之间的协同工作,为地方的安全和稳定提供有力保障。
同时,需要根据具体情况进行实施和调整,确保指挥中心的实际效果和效率。
调度室牌板及LED布置方案
我矿调度室改造后,调度会议室及调度台将重新进行布置,现将布置如下:
一、调度台布置方案
1、西墙为调度员十项授权令牌板,(样式见模版),版头应用立体字,要求是不变形、不变色,大方整洁。
2、北墙靠上方包括矿长签发的调度员十项授权令、调度室各岗位责任制、紧急撤人程序等。
二、调度会议室布置方案
1、东墙为安全文化墙,悬挂各类安全生产文化理念牌板。
2、北墙为荣誉墙,用于摆放各类荣誉牌板。
荣誉墙的空闲区为“珍惜荣誉、开拓未来”八个金字。
3、会议室南墙为大幅长城国画,上方为LED显示屏,单色。
国画外侧为蓝色拉帘。
三、总体要求
1、所有牌板不变色、不变形,图案与煤矿相关,色调与调度室整体应协调。
2、LED应保证质量,一年内不得出现三次质量问题,否则必须无条件退货或更换。
调度室
2012-11-02。
生产调度指挥中心建设方案
一、引言
随着工业化的进步和现代化生产的发展,生产调度成为企业生产、运营管理中的一项非常重要的工作。
生产调度指挥中心是企业实现生产调度的重要平台,是提高生产效率、降低生产成本的关键环节。
为了满足企业生产需要,本文将结合实践探讨生产调度指挥中心建设的方案。
二、生产调度指挥中心的意义
(一)提高生产效率
生产调度指挥中心可以集中管理企业生产的各种资源和环节,可以快速和准确地发现问题和解决问题,提高生产效率。
通过实时监控生产现场的情况,可以对生产进程进行调度和流程优化,使生产效率得到提高,最终能够实现优质、高效、低成本的生产。
(二)提升企业形象
生产调度指挥中心是企业运营管理的重要标志,它的建设体现了企业对现代化生产管理的重视程度。
通过建设现代化、智能化的生产调度指挥中心,可以提升企业形象,增强企业的品牌影响力,提高企业的竞争力。
(三)改善生产环境
生产调度指挥中心可以使企业实现信息化、数字化、网络化的生产管理,改善生产环境,提高生产效率和工作质量,降低生产成。
调度指挥中心建设方案目录一、项目分析 (3)1.1 系统需求分析、建设原则 (3)需求分析 (3)建设原则 (3)1.2 系统方案设计指导思想 (3)设计思想 (3)系统总体建设规划 (4)1.3 系统预建成功能 (5)系统的主要特点 (5)系统的主要功能 (5)二、系统组成选型说明 (7)1、集中控制系统 (7)2、拼接控制器 (11)3、信号切换分配部分 (29)4、双基色LED电子显示屏¢3.75 双基色 (32)5、音频扩声系统 (32)6、自动摄像跟踪系统 (36)7、数字会议系统 (37)8、机房设备操作部分 (42)三、系统安装说明 (43)1、安装时电气要求 (44)2、安装时环境要求 (45)四、项目实施 (46)1、施工规范及要求 (46)施工依据 (46)安装规范 (46)安全性考虑 (46)施工原则 (47)2、施工的组织计划 (47)工程保障 (47)3、工程物资的准备 (47)工程技术督导及现场协调 (48)4、安全文明施工承诺: (48)5、工程文档管理 (48)一、项目分析1.1 系统需求分析、建设原则需求分析贵单位调度指挥中心所要实现的功能目标要求,我公司总结以往系统功能模糊、造价高昂、结构杂乱等缺点,结合以往所做国内各大单位的实际应用情况及调度室实际需求和房间的面积大小、结构特点,综合考虑整体设备的性能价格、未来发展变化需求和设备的扩充、稳定、经济性,拟订出本套功能强大、扩容性好、配置灵活、使用范围广、操作方便、安全稳定、投资经济节省模块式系统解决方案;系统功能较全、操作方便、性能非常稳定,扩充兼容强,较好的解决了智能调度指挥中心整体功能、设备性能、使用方便等特点;建设原则我们在系统整体方案设计时同时坚持了以下几个原则:●坚持技术进步与适度超前相结合的原则;●坚持现在需要与未来发展需求相结合的原则;●坚持行业原则:稳定性的原则、可靠性的原则、高性能的原则;●扩展性的原则、经济性的原则;●坚持用户至上的原则。
生产指挥中心设计方案1. 引言随着现代工业的发展,生产指挥中心在企业管理中起着越来越重要的作用。
生产指挥中心能够集中管理企业的生产流程、协调各个部门的工作,并及时做出决策,保证生产效率和质量。
本文将介绍一个生产指挥中心的设计方案,以提高企业的生产管理水平和运营效率。
2. 设计目标生产指挥中心设计的目标主要有以下几点:1.集成管理:将各个部门的生产流程集成到一个系统中进行管理,实现生产流程的透明化和可视化。
2.实时监控:能够实时监控生产现场的数据和状态,包括设备运行情况、生产进度等,并能够进行预警和异常处理。
3.决策支持:提供决策支持功能,包括生产计划的制定、排程、资源调配等,以及对生产数据的分析和报表生成。
4.灵活可扩展:设计方案应具备灵活性和可扩展性,能够根据企业的需求进行定制和扩展。
3. 设计方案生产指挥中心的设计方案主要分为以下几个方面:3.1 系统架构生产指挥中心的系统架构采用分布式架构,包括前端界面、中间层和后台数据库三个部分。
•前端界面:通过Web界面提供给用户进行操作和查看生产数据。
•中间层:负责处理前端请求、与后台数据库进行交互和逻辑处理。
•后台数据库:存储和管理生产数据、配置信息等。
3.2 功能模块生产指挥中心的功能模块包括:•生产计划管理:提供生产计划的制定、排程、资源调配等功能,能够根据订单和资源情况自动调整生产计划。
•生产进度监控:实时监控生产现场的数据和状态,包括设备运行情况、生产进度等,能够进行预警和异常处理。
•资源管理:管理生产所需的各种资源,包括人力资源、设备资源、原材料等。
•数据分析与报表:对生产数据进行分析和统计,生成各种报表,以便进行决策和评估。
•系统配置与维护:提供对系统配置和维护的功能,包括用户管理、权限管理、数据备份等。
3.3 数据采集与集成生产指挥中心需要从各个生产设备和系统中采集数据,并进行集成和处理。
数据采集可以通过传感器、PLC等设备进行,也可以通过与其他系统进行接口对接来实现。
中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案1项目概况中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。
现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。
随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。
同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。
河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。
项目二期包括氧化铝老系统。
热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。
1.1项目建设目标同行业标杆企业的水平,主要体现在三点:1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效3、优化人力资源配置,提高执行力投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。
稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。
1.2项目内容河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。
一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。
1.控制系统整合集中项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。
该部分包括18套HoneyWell 公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC 系统,共计32套系统。
指挥中心建设方案建设指挥中心是为了提高组织管理和指挥调度的效率,实现信息共享、协作互助的目标。
下面是一份关于指挥中心建设的方案,供参考:一、总体概述指挥中心是一个集信息采集、分析、处理和决策于一体的综合性管理平台,旨在提高指挥决策的科学性和准确性,加强各部门之间的协同和配合,以应对各种应急事件和重大突发事件。
二、建设目标1.提高指挥决策的速度和准确性:通过建设指挥中心,将信息采集和分析的环节集中在一处,有效减少信息传递的时间和误差,提高指挥决策的速度和准确性。
2.加强部门之间的协同和配合:指挥中心将各部门的信息整合,并提供共享平台,实现信息的协同和共享,能够更好地配合各部门的工作,提高应对各种事件的效率。
3.提高应急预案的执行能力:指挥中心将成为应急预案的执行机构,能够迅速调动资源和人力,对各种应急事件进行监控和指挥,提高应急预案的执行能力。
三、建设步骤1.确定建设需求:根据各部门的需求和情况,明确指挥中心的功能和服务内容,确定建设的规模和范围。
2.选址和环境改造:选择一个地理位置便利、交通便捷的地方建设指挥中心,并对建筑环境进行改造,确保能够满足指挥中心的功能和需求。
3.建设设施和设备:根据功能需求,购买合适的设备和设施,包括计算机、服务器、通信设备等,并建立健全的网络和信息系统,确保信息的流畅和安全。
4.建设组织架构和人员配备:建立指挥中心的组织架构,明确各个岗位的职责和权限,并配备专业的人员,包括指挥员、分析员、运维人员等,确保指挥中心的正常运行。
5.建设信息系统和平台:根据需求选择和开发适合的信息系统和平台,包括数据采集和存储系统、决策分析系统、应急预案管理系统等,使之能够满足指挥中心的各项功能需求。
6.建设培训和演练机制:建立培训和演练机制,培训指挥中心的工作人员,让他们熟悉和掌握指挥中心的各项功能和操作流程,提高应对突发事件的能力和素质。
7.建设监控和评估机制:建立监控和评估机制,对指挥中心的运行情况进行监控和评估,及时发现问题并进行改进,保证指挥中心的正常运行和提高效能。
中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案1项目概况中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。
现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。
随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。
同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。
河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。
项目二期包括氧化铝老系统。
热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。
1.1项目建设目标同行业标杆企业的水平,主要体现在三点:1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效3、优化人力资源配置,提高执行力投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。
稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。
1.2项目内容河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。
一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。
1.控制系统整合集中项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。
该部分包括18套HoneyWell 公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统,共计32套系统。
指挥中心规划设计方案1.1指挥中心建设1.1.1系统设计指挥中心面积不小于IOOnI2,其中设备机房不小于20 Itf;建设内容主要包括:机的装修、机房接地、配电、电气设备建设(UPS:IOOKVA,供电不小于30 分钟)、核心交换网络、30 小间距LED屏显示系统、KVM指挥坐席及研判指挥会议桌等。
弧形LED显示屏效果图(一)弧形LED显示屏效果图(二)L 1.2系统部署1.L2.1主体装修1)建设要求装修需要满足防火、防静电、防尘、防噪音等需求。
2)地面装修方案在指挥中心基础环境建设中,活动地板是一个很重要的组成部分。
活动地板铺设在机房的建筑地面上,活动地板上安装着计算机设备及其他电子设备,而在活动地板与建筑地面之间的空间内可以敷设连接设备的各种管线。
活动地板具有可拆卸的特点,因此所有设备的导线电缆的连接,管路的连接及检修更换都很方便,敷设路线距离最短,因而可减少信号在传输过程中的损耗。
另外,活动地板可迅速的安装与拆卸、方便设备的布局与调整,为设备的增容和设备的更新换代提供了有利条件。
本项目机房地板铺设高度为0.3米,采用全钢耐磨抗静电地板,地板表面粘贴导电型PVC贴面,地板下刷防尘漆。
静电地板示意图3)吊顶装修方案指挥中心顶棚装修采用吊顶方式。
指挥中心内的吊顶主要具有以下作用:安装固定照明灯具及走线;安装固定自动火灾探测器与;温湿度探测器等设备;防止灰尘下落。
指挥中心天花板主要采用600*600方形铝扣板,顶内配套主龙骨,次龙骨,龙骨采用40X4角钢支撑。
梁、顶做防尘处理,主要考虑到吸音、金属屏蔽、空调送风,美观耐用等需求。
微孔铝扣板样图吊顶龙骨示意图4)门窗装修方案机房出口设置向疏散方向开启且能自动关闭的门,并且设置门禁系统。
房间里设置出门按扭,外边安装带密码功能的读卡器,保证在火灾发生时,门禁系统能自动打开,机房里面的人员可自由出去,在火警情况下可保证人员安全撤离。
机房的窗户采用铝合金封堵,起防盗、防雨和防尘作用。
指挥中心建设方案一、前期准备工作1.明确建设目标指挥中心的建设目标是为了提高指挥决策效率和应急响应能力,实现快速反应、协调管理、科学指挥和智能预警。
根据实际需求和预期目标,明确建设所需功能和技术要求。
2.组建建设工作组成立建设工作组,由相关领导和专业人员组成,负责指挥中心的规划、设计和施工等工作。
3.进行需求调研通过调研分析,了解各级各部门在指挥决策和应急响应方面的具体需求,包括信息交流、资源调度和人员管理等。
根据需求调研结果,确定指挥中心的功能模块和应用场景。
二、指挥中心的功能设计1.指挥决策功能指挥中心应能够及时收集、整合和分析各类信息数据,提供科学依据和决策支持。
实现信息共享、智能预警、风险评估和指挥决策等功能。
2.指挥协调功能指挥中心应能够实现资源调度、协同工作和指挥协调等功能。
通过建立统一的指挥协调平台,实时监控和管理各类资源的动态信息,提高资源利用率和工作效率。
3.应急响应功能指挥中心应能够对突发事件进行快速响应和处置。
通过建立应急响应体系,实现预案管理、协同指挥和实时监控等功能,提高应急响应的速度和效果。
4.信息安全功能指挥中心应能够保障信息的安全和可靠性。
采取技术手段和管理措施,防止信息泄露、病毒攻击和数据丢失等安全问题,确保指挥中心的正常运行。
三、指挥中心的技术要求1.硬件设备指挥中心的硬件设备包括服务器、网络设备、显示屏、交换机和传感器等。
根据需求和规模确定设备的数量和配置要求,确保设备的性能和可靠性。
2.软件系统指挥中心的软件系统应包括指挥决策系统、协同办公系统和应急响应系统等。
根据功能需求,选择适合的软件系统,并进行定制开发和集成,确保系统的稳定性和易用性。
3.通信网络指挥中心的通信网络应具备高可靠性和高带宽的特点,能够实现快速的信息传输和共享。
采用双机热备份、光纤传输和无线网络等技术手段,提高通信网络的稳定性和安全性。
4.数据存储指挥中心的数据存储需采用分布式存储技术,实现数据的备份和冗余,确保数据的安全和可靠。
煤矿指挥中心方案一、背景煤矿是我国重要的产业之一,但由于其特殊性质,煤矿事故频发,给人们生命、财产带来了巨大的损失。
为了提高煤矿安全生产的水平,需要建立完善的指挥系统,及时响应突发事件,减少事故的发生,保障人民的生命安全和财产安全。
二、建设内容1. 建设目标本项目旨在建立煤矿指挥中心,形成统一的指挥体系,为煤矿生产提供全方位、全过程的保障。
通过信息化手段加强对煤矿生产过程的监控、调度和管理,以提高煤矿的安全生产水平,保障生产效益。
2. 建设范围本项目建设范围包括煤矿指挥中心主要功能区域、配套服务区域和联网传输区域。
•功能区域:建设指挥中心综合控制室、应急大厅、视频监控室、机房、大屏展示区等。
•配套服务区域:建设会议室、餐厅、休息室、储物间等配套基础设施,满足员工日常工作生活需求。
•联网传输区域:建设光缆、无线电等联网传输通道,实现指挥中心与各煤矿采掘区、设备运行区、道路联通,以及其他相关单位的联网传输。
3. 建设内容3.1 煤矿指挥中心综合控制室煤矿指挥中心综合控制室是本项目的核心建设内容。
主要包括指挥席、视频控制系统、音响系统、调度系统等。
其中:•指挥席:设有主席台、元帅椅、指挥台等,为指挥员提供一个全面掌控煤矿生产的最佳办公环境。
•视频控制系统:通过与各采掘面、输送区、提升区相连的高清摄像机,实现对煤矿生产环节的实时视频监控,方便指挥员随时对煤矿生产情况做出及时反应。
•调度系统:配备先进的调度系统,实现对煤矿生产环节的统一调度和管理,包括巡检检查、预警响应、生产计划制定等。
3.2 应急大厅应急大厅是指煤矿指挥中心在发生突发事件时,作为应急指挥协调的场所。
该区域主要由电子地图、会议桌椅、投影仪、报警按钮等设备组成,能够快速响应突发事件,提高应对突发事件的效率。
3.3 视频监控室视频监控室设在指挥中心,主要负责煤矿生产环节视频的录制、存储和分发。
可通过与各采掘面、输送区、提升区相连的高清摄像机,实时监控煤矿生产情况,及时反应异常情况并进行记录。
指挥中心建设方案随着现代社会的发展和城市化的进程,城市规模不断扩大,各行各业的发展也日益繁荣。
为了能够更好地协调各部门之间的工作,提高行政效率,建设一个高效的指挥中心是至关重要的。
本文将围绕指挥中心的功能和建设方案进行探讨。
一、指挥中心的功能1. 紧急事件响应:指挥中心应能够实时监测城市内发生的紧急事件,并迅速响应。
对于灾害事故、突发事件等,指挥中心应能协调相关部门进行应急处置,做出准确的决策。
2. 大数据分析:指挥中心应能够收集、整理和分析大量的数据,为决策者提供实时的情报和信息分析报告。
通过对人口、交通、环境等各方面数据的分析,指挥中心能够提供更科学、精准的指导和决策。
3. 资源调度:指挥中心应能够对城市内各类资源进行管理和调度,确保资源的合理利用和分配。
比如在交通拥堵时,指挥中心可以通过实时监控和智能调度系统,指导交通部门采取相应措施,提高交通流畅度。
4. 社会治安维护:指挥中心应与公安等相关部门紧密合作,及时掌握城市内的治安状况,实时监控重点区域和场所,采取预防性措施,提高治安维护工作的效果。
二、指挥中心的建设方案1. 建立现代化的信息化设备:指挥中心需要配备先进的信息化设备,包括大屏幕显示系统、视频监控系统、无线通讯系统等,以实现实时监控和信息共享。
2. 建立大数据平台:指挥中心应建立一个集成各类数据的大数据平台,能够实时采集、整理和分析各类数据,并为相关人员提供精准的决策报告。
3. 建立应急指挥体系:指挥中心应建立完善的应急指挥体系,包括建立应急响应机制、设立应急预案、制定应急演练计划等。
同时,还需与相关部门建立紧密的合作机制,提高灾害事件的应急处置能力。
4. 建立联动机制:指挥中心应与各相关部门建立联动机制,实现信息共享和资源调度的顺畅进行。
通过建立信息共享平台和联动调度系统,实现多个部门之间的协同作战,提高工作效率。
5. 建立智能化监控系统:指挥中心应建立智能化的监控系统,包括视频监控、人脸识别等技术的应用。
目录1综合自动化系统 (3)1.1项目概述 (3)1.1.1总体目标 (3)1.1.2工程内容 (3)1.2系统总体设计 (4)1.2.1设计依据、原则 (4)1.2.2系统总体结构 (6)1.2.3工业以太网平台 (12)1.2.4平台系统特点 (12)1.3综合自动化集成软件平台 (14)1.3.1概述 (14)1.3.2软件平台的架构 (14)1.3.3软件平台特点 (15)1.3.4软件平台主要功能 (17)1.4KJ90-1工业电视系统 (33)1.4.1概述 (33)1.4.2系统设计依据和原则 (34)1.4.3系统组成 (36)1.4.4系统技术特点 (37)1.4.5系统具有的功能 (38)1.4.6主要设备技术指标 (40)1.4.7KJ90-1视频综合管理系统 (41)1.5KJ90NB安全监控系统 (45)1.5.1概述 (45)1.5.2设计依据 (46)1.5.3系统结构 (46)1.5.4系统主要特点 (48)1.5.5系统主要功能 (50)1.5.6系统主要技术参数 (53)1.6通讯、定位二合一系统 (54)1.6.1概述 (54)1.6.2设计依据 (55)1.6.3系统结构 (55)1.6.4系统技术优势 (56)1.6.5主要功能特点 (57)1.6.6系统主要技术指标 (58)1综合自动化系统1.1 项目概述1.1.1总体目标综合自动化系统将实现矿井综合信息网络化、工程控制自动化、安全管理集约化为总体目标,工程完成后要达到国内一流的矿井自动化水平。
矿井综合自动化系统网络平台,主要是建立高速的数据工业以太网网络,解决所有子系统传输物理通道和接入协议通信;对所要求各子系统进行数据采集、处理、存储、发布,完成一个信息集中管控/网络发布平台,建立一套适合煤矿的安全生产信息管理系统,在公司系统网络中通过Web权限认证可以看到煤矿生产实时信息。
总之:系统建成后,能把各个子系统有机整合在一起,能使各矿井上下各生产环节的工况信息和环境信息在统一平台下进行有效集成,实现各子系统的数据的深入挖掘、分析处理以及关联业务数据的综合评估,实现各生产环节的实时控制,从而达到“管控一体化”和减员增效的目标。
生产调度指挥中心
建设方案
中铝河南分公司生产指挥调度中心建设方案
1项目概况
中铝河南分公司,从建厂到现在已经有半个多世纪的历史,随着工艺的改进,产能的扩张,设备的控制手段也从落后到先进,从现场仪表到DCS,应有尽有。
现在全厂分布着大大小小一百多套控制系统,五十多个控制室(氧化铝新系统19个,老系统26个,不含选矿厂、镓车间、动力车间)。
随着技术的进步,生产控制的趋势是在向集中化、智能化方面发展,很多化工企业例如兴安化工和中铝山东分公司都实现了全厂生产的集中控制,实现了调度控制场所集中化、生产组织架构扁平化、人员岗位配置精简化、调度管理流程简单化、管理制度体系现代化,并优化了生产,取得了很好的经济效益。
同样,实施生产调度管理中心项目也必然会给河南分公司带来管理上的变革和企业效益的增加。
河南分公司生产指挥调度中心项目计划分2到3期实施,项目一期包括氧化铝新系统、原氧化铝八车间(平盘、焙烧)、9组种分。
项目二期包括氧化铝老系统。
热电、水电、碳素根据河南分公司的需要在二期实施或在三期实施。
1.1项目建设目标
同行业标杆企业的水平,主要体现在三点:
1、推进生产管控模式改革,科学调整生产组织架构
2、减少生产管理环节,整合优化资源,降本增效
3、优化人力资源配置,提高执行力
投资省,见效快,合岔时间短,兼顾中长期投资成本。
稳定、安全、可靠、可扩展等性能良好,维护成本低。
1.2项目内容
河南分公司生产调度指挥中心项目分两期实施,一期包括氧化铝新系统和平盘焙烧部分,二期包括氧化铝老系统部分和热电、碳素、水电等相关单位。
一期项目实施范围包括控制系统的整合集中、生产调度指挥中心建设、生产指标管理信息系统等三方面内容。
1.控制系统整合集中
项目一期控制系统整合集中内容包括氧化铝新系统配料、溶出、沉降、分解、老系统9组种分、蒸发和原八车间的平盘、焙烧。
该部分包括18套HoneyWell公司的DCS系统、12套西门子的PLC系统、1套三菱的PLC系统和1套AB的PLC系统,共计32套系统。
一期控制系统清单如下:
二期控制系统清单如下:
项目实施后所有系统都集中到生产调度指挥中心进行生产监控,除部分需要现场操作设备的工序外所有控制室都整合到生产。