综采工作封闭安全技术措施标准范本

某某某煤矿****综采工作面封闭安全技术措施2020年2月10日某某某综采工作面封闭安全技术措施某某某综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。

一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风矿长负责现场具体确定，由综采队和杂工队负责施工密闭。

（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭某某某工作面需要在与其工作面相连通的三条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）巷道如图示。

（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）。

详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。

（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（Ⅰ）处密闭为某某某进风顺槽风门口处往里巷道选一合适位置施工一道永久密闭。

为了防止某某某工作采空区有毒有害气体通过某某某工作面回风巷渗出。

密闭施工要求：某某某进风顺槽断面15m2，巷道宽5m，高3m，构筑密闭性质为永久性密闭。

2、第（Ⅱ）处密闭为85101工作面辅运顺槽口（即原某某某回风顺槽两道风门处），根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。

3、Ⅰ、Ⅱ密闭结构：①砖内墙+3m充填层（黄土）+砖外墙。

②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。

③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

矿领导及有关科室：为保证**回撤工作完毕后能够对其进行及时有效的充填封闭，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合对****进行充填封闭，“优乐密闭1号”具有凝结时间短、强度增长快、绝对阻燃、操作简单等优点，而水沙充填是我矿多年以来一直采用的充填方式，具有充填距离远，充填效果好等优点，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合能有效的防止自燃的火灾发生，现制定****充填封闭方案。

一、****封闭方案1、**顺槽封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对上隅角进行封闭。

然后分两步进行，第一步，上隅角用木垛进行维护顶板，在顺槽距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管，一根上返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面上隅角进行水沙充填。

第二步，在顺槽内距离第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的1#砖墙，把上隅角的充填管和返水管引到2号砖墙外。

在距1#砖墙2m外建一道反沙杖，在反沙杖外18m建一道正沙杖，距正沙杖外3m建一道半截沙杖，充填带长度18m。

在反沙杖与1#砖墙内设一根底返水管接至2#砖墙外。

沙杖内设一根，充填管和一根上返水管，充填管和返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管进行水沙充填。

充填结束后在半截沙杖外3米建0.5米厚2#砖墙，最后在距**顺槽绕道口5米处建一道1.5米厚的“优乐密闭”3#砖墙，砖墙要设观测孔。

2、**风道封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对下隅角进行封闭。

然后分两步进行，第一步，下隅角用木垛进行维护顶板，在风道距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管和一根返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面下隅角进行充填封闭。

第二步，在风道内距第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的4#砖墙，把下隅角的充填管和返水管引到4#砖墙外。

综采工作面封闭安全技术措施1. 引言随着矿井综采技术的不断发展，综采工作面的封闭安全技术措施也得到了极大的关注。

封闭工作面是矿井综采的关键环节之一，有效的封闭安全技术措施能够保障综采工作面的安全生产、人员的安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍综采工作面封闭安全技术措施的相关内容。

2. 封闭区域划分在综采工作面封闭安全技术措施中，首先需要进行封闭区域的划分。

根据矿井综采的要求和实际情况，可以将封闭区域划分为三个部分：封闭工作面、封闭巷道和封闭出口。

2.1 封闭工作面封闭工作面是综采的核心部分，也是封闭安全技术措施的重点。

在封闭工作面，需要设置隔离帷幕、防尘设施和通风设备等，以保障工作面的安全和生产环境的良好。

2.2 封闭巷道封闭巷道是综采工作面连接各个区域的通道，也需要进行相应的封闭安全技术措施。

在封闭巷道中，应设置通风设备、照明设备和应急逃生通道等，以确保巷道的安全和使用效果。

2.3 封闭出口封闭出口是综采工作面的重要出口，也是安全逃生的关键位置。

封闭出口需要设置应急逃生设备、防火设施和防护门等，以应对突发情况并确保人员的安全撤离。

3. 安全设备与系统为了进一步保障综采工作面的安全，需要配备相关的安全设备与系统。

3.1 气体监测系统综采工作面常常会产生有害气体，例如甲烷、一氧化碳等。

气体监测系统能够实时监测工作面内的气体浓度，及时发现有害气体的存在，以便及时采取相应的措施，确保工作面的安全。

3.2 应急救援设备综采工作面是一个相对封闭的环境，突发情况的发生时无法预料的。

因此，需要配置足够的应急救援设备，包括灭火器、应急通讯设备、应急照明设备等，以提供必要的应急支持和救援手段。

3.3 通风系统综采工作面封闭后，空气流通受到限制，影响工作面的正常生产和人员的安全。

因此，必须配置有效的通风系统，确保工作面内的新鲜空气供应，减少有害气体的积累，保持工作面的正常运行。

4. 操作规程与培训封闭安全技术措施只有在正确操作和培训的情况下才能发挥其效果。

综采安全技术措施综采安全技术措施第一篇1、电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

任何无证人员不得操作电气设备。

2、各电器操作人员必需熟识了解供电系统。

每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用处、功率及过流整定值。

每台设备必需有包机牌，并明确包机人。

3、严格执行“谁停电，谁送电〞制度。

4、操作电气设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

5、供电系统全部继电爱护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种爱护失灵时，都应马上停电处理，处理不好不准送电。

严禁撤除、短接、甩掉爱护装置运行。

6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。

7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可移动，留意在移动前必需切断电源。

8、动力电缆在更换后必需检查相序，以免电动机反向运转。

9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。

严禁带负荷操作隔离开关。

10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电(必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。

11、停电后必需吊挂“有人工作，不得送电〞的警示牌，并闭锁或专人看管，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。

12、送电前必需检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。

综采安全技术措施第二篇1、各项工作必需指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和互相提示。

安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。

2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

联网时派专人监护顶板，防止发生意外。

作业过程中要留意观看顶板状况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。

3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必需要高度重视，在顶板有“伞沿〞处不许在下百和波及的范围作业。

综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。

包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。

2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。

3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。

通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。

4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。

这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。

5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。

可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。

工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。

7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。

8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。

9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。

10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。

综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。

同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。

综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。

2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。

3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。

上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。

4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。

5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。

6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。

7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。

8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。

注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。

如有异常应及时向调度室汇报。

9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。

上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。

每天出具束管监测报表。

10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。

如有异常必须立即向调度室汇报。

11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。

2022年4月精品资料欢迎下载。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面停工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面停工安全技术措施(标准版)为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。

一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证“三直、两平、一净、两畅通”。

两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。

2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。

且排水人员必须现场交接班。

下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。

3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。

4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。

5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。

顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。

6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。

7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。

综采工作封闭安全技术措施2201综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经我区技术员现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。

一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定，由综采队负责创造条件，通风队负责施工密闭。

（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第（ⅰ）、（ⅱ）、（ⅲ）、（ⅳ）、（ⅴ）巷道如图示。

（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（ⅰ）、第（ⅱ）条巷道；最后封闭第（ⅲ）、（ⅳ）、（ⅴ）条巷道。

详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。

（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（ⅰ）处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。

为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。

密闭施工要求：2201回风顺槽断面8.74m2，巷道宽3.8m，高2.3m，构筑密闭性质为永久性密闭，密闭结构：①砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。

②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m 时，密闭充填材料充填密实。

③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。

④防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。

文件编号：RHD-QB-K7123 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿采空区密闭安全技术措施标准版本煤矿采空区密闭安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1115工作面采用“一进一回”通风方式，即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。

随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷（2道永久性密闭），为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。

一、封闭前准备工作1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。

2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路（电缆、开关等）。

3、设备、材料回收后，由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料，并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。

二、材料运输线路：1、1115采面密闭墙施工地点：（1）1115回风巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带（单巷）→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。

（2）1115运输巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。

（3）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。

（4）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。

综采工作面封堵上、下隅角安全技术措施为了加强防灭火管理，需对综采工作面上、下隅角进行封堵，为确保封堵时的安全，特制定安全技术措施，需严格遵照执行。

一、准备工作1、准备好封堵所需材料，如黄土、编织袋等。

2、将材料提前下放并提前装入编织袋中，整齐码放在巷道两侧，不得影响行人和车辆通过。

3、料中作业人员动作要保持一致，禁止出现铁锹碰手碰脚现象。

运料过程中要和综采三队及时联系好，安排好绞车司机与信号工，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

一、封堵上、下隅角安全技术措施1、封堵上、下隅角时，必须注意观察顶、帮完好情况，顶、帮如有裂隙或出现掉渣现象时，必须进行打点柱或对顶板进行维护，作业人员不准进入无支护的空顶区作业，待处理安全后方可进行封堵工作。

2、封堵上、下隅角时，必须先检查瓦斯情况，当CH4 ＜1%、CO2＜1.5%、CO＜0.0024%、其它气体浓度符合《煤矿安全规程》第一百条规定时，方可进行封堵工作。

3、综采工作面上隅角必须吊挂甲烷、一氧化碳传感器，传感器探头吊挂位置距帮不小于200mm，距顶不得大于300mm。

4、当瓦斯超过规定时方可利用风障或工作面风筒导风方法稀释瓦斯浓度，处理上隅角瓦斯时必须限量排放，稀释过程中同时检查回风流瓦斯浓度，当CH4≥1%、CO2≥1.5%、CO≥0.0024%时，必须停止向上隅角供风。

5、使用黄土对上、下隅角进行充填，充填必须保证严密，上隅角封堵必须在上出口支架与巷道上帮之间进行封堵，下隅角封堵必须在端头支架与巷道下帮之间进行封堵，封堵厚度不小于2米，封堵必须与顶、帮接实。

6、人工运送黄土时必须注意脚下，防止滑倒或发生其它意外事故。

7、上、下隅角封堵完毕后，需用凝胶喷洒砂袋墙面以及砂袋墙与巷帮四周的接触面，直至均匀布满墙面与巷帮各接触面。

8、封堵上、下隅角时必须有区干部带班。

综采工作封闭安全技术措施引言综采工作是指在采矿过程中，进行综合采煤的工作。

由于综采工作场地狭小、地质条件复杂、矿井大气环境不稳定等特点，安全是综采工作的首要考虑因素。

为了保障综采工作的安全进行，需要采取一系列的封闭安全技术措施。

本文将着重介绍综采工作封闭安全技术措施的实施和效果。

封闭安全技术措施的定义与意义封闭安全技术措施是指通过封闭工作面与外界环境的物质和能量交换，防止煤尘、甲烷等有害气体的泄放，保证工作面内的大气环境安全，并有效防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的发生。

封闭安全技术措施的目的是降低环境风险、提高工作面的安全性能，最终保障工人的人身安全。

封闭安全技术措施的具体内容工作面封闭为实现工作面的封闭，需要进行以下措施： 1. 安装防风墙：在工作面的边界设置防风墙，阻止外界风力对工作面的扰动，减少大气环境的变化。

2. 封闭浓度检测系统：通过在工作面上安装传感器，对工作面内的煤尘、甲烷等有害气体进行实时监测，确保大气环境的安全。

3. 封闭瓦斯抽放设施：设置瓦斯抽放设备，将工作面内的瓦斯抽放出来，降低瓦斯浓度。

通风系统改造通风系统是综采工作的重要组成部分，通风系统的改造对工作面封闭安全技术措施的实施起到关键作用。

需要进行以下改造措施： 1. 安装封闭风机：选择适用于封闭工作面的风机，提供充足的新风供应，保证工作面内的氧气供应充足，并对工作面内的有害气体进行排除。

2. 设置通风防火门：在通风管道上设置防火门，当发生火灾时，能迅速将有害气体隔离，减少火势蔓延的可能性。

隔离保护设施为了确保综采工作面的安全性能，需要设置隔离保护设施： 1. 设置安全通道：在综采工作面周围设置安全通道，工人在发生事故时，能够快速撤离工作面。

2.安装紧急停车装置：为了应对突发事件，安装紧急停车装置，及时停止机械设备运行，确保工人的人身安全。

3. 配备独立供电系统：为了防止停电导致的事故，为综采工作面配备独立的供电系统，保证综采设备的正常运转。

8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施总工程师：安全副总：通风副总：生产技术部：调度室：安监站：机电部：通风区：防尘区：负责人：技术主管：编制：8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施由于塔山矿煤尘注水孔封孔需要，现引进BFK---10/1.2型煤矿封孔泵，并由四矿钻机队用此泵对注水孔进行封孔，为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点8106、8210工作面两条顺槽巷内已施工完毕的注水孔。

二、作业方式每施工五个注水钻孔时，进行一次封孔作业。

三、封孔的施工工艺使用水泥稠浆封孔，水泥稠浆的灰水比为：矿渣水泥：水=1：0.32。

用长7m的6分钢管距管端头大于0.5m处捆扎好棉纱和铁丝作为工作管，并将带有棉纱和铁丝的端头插入钻孔内，另一端头距煤壁20mm，待工作管埋好后，将注浆管送入钻孔内，然后用棉布或布条将工作管，注浆管孔口段堵塞，其长度不小于0.2m，并要求伸入钻孔内的注浆管距孔口堵塞物0.2m以上，然后用封孔泵将水泥浆注入钻孔内。

四、封孔泵的主要技术参数额定输出流量L/min 10（输送介质为清水，误差±5%）额定输出压力MPa 1.2搅拌机有效容积L 30驱动电机型号YBK2--112M--4驱动电机功率kw 4工作电压V 380/660封孔泵转速r/min 233搅拌桶转速r/min 95噪音dB ≤83容积效率ŋ≥75%(清水）外型尺寸（长×宽×高）mm 1500×420×780 整机质量kg 220五、封孔泵的安装、运输1、封孔泵接电安装严格执行BFK―10/1.2型煤矿封孔泵使用说明书中安装与调试。

2、封孔泵在井下施工完一个注水孔采用人工移泵到下一个注水孔进行施工。

3、封孔泵在井下施工完注水孔后，用清水对泵进行清洗后并将封孔泵拉到地面，妥善保养。

4、搬运时须轻拿轻放，防止变形损坏。

六、封孔用水泥泥浆用量根据封孔泵使用说明书中的水泥浆用量计算公式Q=（V1-V2）×K×γ式中：Q――封孔所需水泥浆的质量V1――封孔段长度范围内钻孔的体积V2――封孔段长度范围内工作管的体积K――富裕系数K=1.2γ――封孔用水泥浆的密度（当水灰比为：水泥:水=1:0.32―0.4时，水泥浆密度γ≈2）六分管直径为19mm，工作管的体积V=SL=π r2L=0.00159m3 钻孔直径为65mm，钻孔的体积V=SL=π r2L=0.0186m3水泥浆的质量Q=（V1-V2）×K×γ=34kg封孔采用矿渣水泥：水泥用量Q灰=Q/1.32=26kg清水用量Q水=Q-Q灰=8kg七、安全技术措施1、作业前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。

综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。

经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。

为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。

工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。

（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。

（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。

（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。

2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。

工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。

密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。

在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。

根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。

3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。

T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。

综采工作面停工及开工的安全技术措施根据矿统一安排部署，从2022年12月28日至2022年1月3日停产。

为了进一步保证停产期间工作面的安全，特制定本安全技术措施：一．停工前的安全技术措施1. 停工前最后一刀煤必须将工作面煤壁、刮板机找成一条直线，支架移至最小控顶距，并成一条直线，并将伸缩梁推出，保证上下安全出口畅通，严禁留有伞檐。

2. 停工前最后一刀煤时将采煤机返到工作面上口停机。

3. 停工前必须将工作面刮板机、转载机、顺槽皮带及煤仓的煤拉空后停电闭锁。

4. 停工前必须将工作面浮煤、杂物清理干净，风机两巷物料码放整齐，并清点上帐，如有卸压、失效支柱必须更换，液压支架必须维修完好，保证支柱、支架达到规定初撑力，立柱活柱长度必须控制在要求范围以内。

5. 停工前必须将风机两巷的超前支护按照相关规定支设，如有顶板破碎处，必须用戴帽点柱加强支护。

6. 停工前必须将采煤机、刮板机、转载机、顺槽皮带等电气设备停电闭锁，只留潜水泵乳化液泵电源，以备停工期间使用。

7. 停工前必须保证上下安全出口、人行道畅通。

8．停工前员工必须学习停开工措施9．停工前最后一个班，乳化液浓度必须达到5％，泵站压力必须达到30MPａ。

10．停工前必须经矿安全检查领导小组检查合格之后，方可停工二、停工期间安全技术措施1、停工期间除乳化液泵、抽水泵外，其它电气设备必须停电闭锁。

2、停工后，由综采一队安排专职专岗人员看护工作面，看工作面人员必须坚守岗位看护设备、排水，并给调度“三汇报”，看工作面人员必须现场交接班。

3、停工期间,片帮严重地段必须立即将伸缩梁打出,确保端面距符合规定.4、停工期间，看工作面人员发现安全隐患及时进行处理，自己无法处理时，应当及时向队值班人员进行汇报，由队上安排尽快处理。

5、停工期间必须要有队干24小时值班。

6、看工作面人员进入工作面必须先将工作面检查一遍，确保无误后，方可在安全地点看护，严禁在上隅角等不安全地点长时间停留，防止意外事故的发生。

×××综采工作面停、复工安全技术措施依据矿统一安排，定于2023年7月日：时至2023年7月日：时停产检修。

为保证停工期间工作面的安全及复工后的顺当生产，特制定本安全技术措施：一、工程负责人：×××安全负责人：×××技术负责人：×××二、停工前的安全技术措施1、必需组织职工学习停工措施。

2、停工前，必需将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工当班工作面到达“三直两平”。

3、停工前，要严格掌握好工作面顶板，将支架移至最小控顶距，并将伸缩梁及一、二级护帮板全部打出，护实顶板、煤帮。

工作面采高掌握在4、停机时，煤机必需进入机窝直道。

将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。

将采煤机机身处伸缩梁和一级护帮全部打出。

将工作面刮板机、转载机、机巷皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头及机巷浮煤清理洁净。

5、停工前，必需将工作面及两巷的杂物清理洁净，并将物料码放整齐。

两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必需升井处理，严禁扔进采空区内。

6、风、机两巷的超前支护严格按规定支设，最前一排单体支柱紧贴煤壁这条直线打设。

顶板破裂或有淋水的地方，必需用戴帽点柱（木柱帽：7、停工前，由当班跟班副队长对两巷超前支护质量进展全面检查，如有卸压、失效支柱、损坏的木柱帽必需全部更换。

卸压的支架必需二次补液，保证支柱、支架到达规定初撑力。

8、必需将全部电气设备全部停电闭锁。

如需使用潜水泵、乳化液泵，必需在使用完后停电。

9、停工前，工作面下口的排水系统必需形成，保证水泵、排水管路完好，并能正常使用。

10、停工前，由通风一队和机电一队对工作面进风巷的注氮及灌浆管路进展全面检查，对影响正常注氮或灌浆的问题要准时进展处理。

11、停工前，如上、下巷采空区内的顶板没有垮落，必需实行强制放顶的方法将悬顶放下，并按要求挂号风障。

12、必需经矿相关部门组织检查，符合停工条件前方可停工。

XXX综采工作面上、下顺槽密闭施工安全技术措施2020年X月XX日XXX上、下顺槽密闭加固施工安全技术措施一、工作概述XXX下顺槽巷道在原开切眼前方5米位置垮冒，重新施工开切巷，在新开切巷开口点向原开切巷方向5米位置,砌筑了密闭墙。

防止煤层自燃发火采取了注氮措施，现观测密闭内外压差较大，为预防回采期间顶部垮落，有害气体溢出，现需对XXX上、下顺槽两道密闭进行加固处理。

为确保施工安全特制订本措施。

二、危险源辨识（一）施工现场环境不完好（顶、帮）。

未对施工现场环境进行检查，会导致施工现场顶板上矸石掉落、砸伤施工人员；（二）工器具不完好或使用工器具期间操作失误，造成人员伤害；（三）搭设工作台不牢固或未使用安全带，作业人员掉下造成摔伤；（四）砌筑砖墙时存在砖块、工具等掉落伤人危险；（五）未设置栅栏，有害气体涌出未及时发现，人员进入后造成有害气体中毒。

三、职责分工施工负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况。

现场负责人：当班班长职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况。

安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。

四、准备工作（一）施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道上帮处，码放整齐，并清理施工地点附近后退路线杂物，保证后退路线畅通。

（二）施工前、准备齐全铁锹、风镐、钎子、瓦刀、抹子、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。

（三）施工前，必须检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理，确保安全后方可继续施工。

（四）XXX下顺槽在施工加强密闭时，必须留反水孔，保证后期灌浆水能流出。

（五）施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。

五、作业流程（一）先施工XXX下顺槽密闭，后施工XXX上顺槽密闭。

（二）作业前先进行安全确认，在原密闭后退1米位置开始掏槽。

（三）掏槽，密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0．5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。

二综采工作面安全技术办法第一节普通规定1、坚持“安全第一，防止为主”方针，坚持做到“不安全不生产，办法不贯彻不生产，隐患不排除不生产”。

2、每一位职工上岗前必要认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。

未经考试和培训，没有获得资格证书等，不得上岗作业。

3、各特殊工种必要通过专业技术培训，获得合格证后方可持证上岗，禁止无证操作。

4、工作面在回采期间，各工种必要遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按规定对的作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。

6、对的解决安全与生产，安全与质量关系，做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒，上班前必要开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范畴内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量原则化原则及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。

9、所有作业人员必要持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长必要按照《作业规程》规定工艺及工序文明作业，禁止盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备检查、使用、维护和保养工作。

12、各岗位工要各负其责，做好本质范畴内文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机必要在现场进行口对口交接，交清设备运转状况、存在故障机注意事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时报告，下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员必要检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运营状况记录。

15、各班按照划定区域打扫好各自范畴内工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。