夹胶玻璃检验报告(谷风书苑)
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玻璃检验报告.docx检验报告报告编号:034C产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共2页第1页样品名称夹层玻璃型号重庆市北碚玻璃有检验类别委托检验受检单位限责任公司重庆市北碚玻璃有样品等级1类生产单位限责任公司抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20 抽样基数/ 样品状态完好规格数量5块生产日期2014.01.05检验依据GB9962-1999 检验项目性能谢谢欣赏谢谢欣赏编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm )检验项目GB9962-1999 标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~3 3块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm 、新裂口25mm 、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显着变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显着变色、气泡及浑浊现象。
合格检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效备注。
检验报告报告编号:产品名称:送检单位:检验类别:国家玻璃质量监督检验中心国家玻璃质量 报告编号:检 验 报 告监督检验中心 共2页 第1页编写: 审核: 批准:样品名称 夹层玻璃型号 受检单位 检验类别 委托检验生产单位样品等级 抽样者 抽(送)样日期 抽样基数样品状态 完好 规格数量 生产日期检验依据GB9962-1999 检验项目性能检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 年 月 日 部分复制检验报告无效备注国家玻璃质量监督检验中心检验报告附页报告编号:类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象。
合格落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
16~194块试样1200mm高度冲击均未破坏,胶层未断裂。
合格检验室主任:检验员:日期:年月日【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】。
夹胶玻璃现场检测报告夹胶玻璃现场检测报告检测单位:XXX检测公司检测日期:XXXX年XX月XX日一、检测目的对夹胶玻璃进行现场检测,评估其质量状况,确保其符合相关标准要求,保障其正常使用和安全性。
二、检测对象夹胶玻璃,规格为XXXXX。
三、检测方法1. 目视检查:对夹胶玻璃外观进行检查,是否存在破裂、划痕、变形等表面缺陷。
2. 厚度测量:使用专业仪器对夹胶玻璃的厚度进行测量,确保其符合设计要求。
3. 抗风压测试:通过模拟风荷载对夹胶玻璃进行抗风压测试,评估其抗风能力。
4. 抗震性能测试:通过模拟地震荷载对夹胶玻璃进行抗震性能测试,评估其抗震能力。
5. UV透过率测试:使用专业仪器对夹胶玻璃的UV透过率进行测试,评估其防紫外线能力。
四、检测结果经过现场检测,得出以下结果:1. 目视检查:夹胶玻璃外观光滑,无破裂、划痕、变形等表面缺陷,符合相关要求。
2. 厚度测量:经测量,夹胶玻璃的厚度为XXmm,符合设计要求。
3. 抗风压测试:经抗风压测试,夹胶玻璃在设定的风荷载下未出现破碎或裂纹,抗风能力良好。
4. 抗震性能测试:经抗震性能测试,夹胶玻璃在模拟地震荷载下未出现破碎或裂纹,抗震能力良好。
5. UV透过率测试:经UV透过率测试,夹胶玻璃的UV透过率为X%,符合相关要求。
五、结论经过现场检测,夹胶玻璃符合相关标准要求,具备良好的质量状况和使用安全性。
六、建议1. 定期对夹胶玻璃进行巡检,确保其质量和安全性。
2. 如发现夹胶玻璃出现破裂、变形等问题,应及时进行维修或更换。
七、备注本次检测报告仅对夹胶玻璃进行了现场检测,如有其他特殊要求,请另行申请。
以上为夹胶玻璃现场检测报告,请验收方及时核对并留存备查。
如有疑问,请随时联系。
8 8钢化夹胶玻璃检验报告概述本文档是对8 8钢化夹胶玻璃进行检验的报告,旨在评估其质量和性能,并确保其符合相关标准和规范要求。
通过对玻璃的物理和化学性质、强度和耐久性等方面进行检测和分析,我们可以对该产品进行全面的评估和验证。
产品信息•产品名称:8 8钢化夹胶玻璃•尺寸:按照客户要求定制•厚度:8毫米•玻璃类型:钢化玻璃检验项目1.外观检查2.尺寸测量3.物理性能测试4.化学成分分析5.强度测试6.耐久性测试检验结果1. 外观检查经过外观检查,产品表面平整,无气泡、裂纹和瑕疵,符合外观要求。
2. 尺寸测量对产品进行了尺寸测量,结果如下:•高度:1200毫米•宽度:800毫米•厚度:8毫米3. 物理性能测试•密度:2.5g/cm³•抗张强度:≥120MPa•抗冲击性能:合格4. 化学成分分析通过化学成分分析,确认该产品的成分构成符合标准要求:•SiO2:70%•Al2O3:3%•CaO:10%•MgO:1%•Na2O:15%•K2O:1%5. 强度测试进行了抗弯强度和抗压强度测试,结果如下:•抗弯强度:≥120MPa•抗压强度:≥200MPa6. 耐久性测试经过耐久性测试,产品表现出良好的抗气候老化和耐久性。
结论根据对8 8钢化夹胶玻璃的检验结果来看,该产品在外观、尺寸、物理性能、化学成分、强度和耐久性等方面均符合相关标准和规范要求。
因此,该产品可以被确认为质量合格,并可投入市场销售和使用。
参考文献[1] GB/T 9963-2018. 玻璃弯曲强度试验方法[2] GB/T 15763.2-2009. 硅酸盐玻璃物质表面耐蚀性试验方法[3] GB/T 9656-2003. 玻璃厚度测量方法[4] GB 11614-2009. 混凝土用外加剂玻璃颗粒试验方法[5] GB 15763.1-2009. 硅酸盐玻璃物质化学分析方法。
玻璃出厂检验报告1. 引言本报告旨在对玻璃产品进行出厂检验的结果进行详细说明和分析。
玻璃作为一种重要的建筑和装饰材料,其质量和性能对建筑物的安全和舒适性有着重要的影响。
通过出厂检验,我们能够对玻璃产品的质量和性能进行评估,确保其符合相关的标准和要求。
2. 检验项目在本次出厂检验中,我们对玻璃产品进行了以下几个方面的检验:2.1 外观检验外观检验是对玻璃产品外观质量的评估,包括表面平整度、色差、气泡、夹杂物等方面的检查。
我们通过对样品进行目视检查和放大镜观察,发现样品表面整体平整,色差较小,无明显气泡和夹杂物,符合相关标准要求。
2.2 尺寸检验尺寸检验是对玻璃产品尺寸精度的评估,包括长度、宽度、厚度等方面的测量。
我们使用量具对样品尺寸进行了多次测量,并计算了尺寸的平均值和偏差。
测量结果显示样品的尺寸精度良好,与设计要求一致。
2.3 物理性能检验物理性能检验是对玻璃产品的物理性能进行评估,包括抗压强度、抗弯强度、吸水率等方面的测试。
我们使用专业设备进行了相应的测试,测量结果显示样品的物理性能良好,符合相关标准要求。
2.4 光学性能检验光学性能检验是对玻璃产品的透光性和光学畸变等方面的评估。
我们通过使用光谱仪对样品进行了透光率和反射率的测量,并通过目视检查和观察判断样品是否存在光学畸变。
测量结果显示样品的透光性良好,无明显光学畸变。
3. 结果分析根据上述检验项目的测试结果,可以得出以下结论:1.样品的外观质量良好,表面平整度高,无明显瑕疵,符合标准要求。
2.样品的尺寸精度达到设计要求,尺寸偏差小。
3.样品的物理性能表现出色,具有较高的抗压强度和抗弯强度。
4.样品的光学性能良好,透光率高,无明显光学畸变。
综上所述,经过出厂检验,玻璃产品的质量和性能符合相关标准和要求,可以放心使用在建筑和装饰领域。
4. 建议基于以上检验结果,我们对生产厂家提出以下几点建议:1.继续加强生产过程中的质量控制,确保产品的外观质量更加完美。
夹胶玻璃耐热不符合项整改报告背景夹胶玻璃是一种高强度、安全性能优越的建筑玻璃材料,广泛应用于建筑行业。
然而,近期我们公司生产的夹胶玻璃在耐热性能方面存在一些不符合项,这给产品质量和客户满意度带来了一定的风险和挑战。
因此,为了提高产品质量和满足客户需求,我们需要对夹胶玻璃的耐热性能进行整改。
分析1. 市场需求分析夹胶玻璃在建筑行业中被广泛应用于幕墙、天窗等领域,其安全性和耐久性对于用户来说是至关重要的。
然而,在高温环境下,部分夹胶玻璃可能出现脱离、开裂等问题,从而降低了产品的安全性能和使用寿命。
这不仅会给用户带来经济损失,还可能导致人员伤亡等严重后果。
2. 整改前问题分析通过对目前生产的夹胶玻璃进行测试和分析,我们发现存在以下不符合项:•部分夹胶玻璃在高温环境下会出现脱离现象,导致安全性能下降。
•夹胶玻璃的耐高温性能不稳定,存在一定的批次差异。
•夹胶层材料和工艺选用不当,导致夹胶层在高温下易发生变形。
3. 原因分析通过对问题进行深入分析,我们认为以下原因可能导致夹胶玻璃耐热性能不符合要求:•夹胶层材料选用不当:所选用的夹胶层材料在高温环境下容易软化或变形,从而导致夹胶玻璃的脱离等问题。
•工艺参数控制不严格:在生产过程中,对于夹胶工艺参数的控制存在一定的问题,未能确保每批产品的耐热性能稳定。
•质量检测体系薄弱:目前公司对于夹胶玻璃耐热性能的检测手段和流程相对简单,未能全面准确地评估产品的耐热性能。
结果1. 整改措施为了解决夹胶玻璃耐热不符合项问题,我们制定了以下整改措施:•优化夹胶层材料选择:与供应商合作,选用高温稳定性更好的夹胶层材料,确保产品在高温环境下的安全性能。
•加强工艺参数控制:对夹胶工艺参数进行全面分析和调整,确保每批产品的耐热性能稳定。
•建立完善的质量检测体系:引进先进的检测设备和方法,建立全面准确的夹胶玻璃耐热性能检测流程,确保产品质量。
2. 实施计划为了有效实施整改措施,我们制定了以下实施计划:•第一阶段(一个月内):与供应商紧密合作,评估并选用更适合高温环境的夹胶层材料,并进行小批量试生产和测试。
检验报告报告编号:034C201403251005产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共2页第1页样品名称夹层玻璃型号受检单位重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别委托检验生产单位重庆市北碚玻璃有限责任公司样品等级1类抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20 抽样基数/ 样品状态完好规格数量5块生产日期2014.01.05 检验依据GB9962-1999 检验项目性能检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显著变色、7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、合格备注气泡及浑浊现象。
0.9%,3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象。
落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
夹胶玻璃力学性能试验报告摘要:与其他建筑材料相比,玻璃材料有透光、耐磨、耐候、装饰性能好、可再生利用等显著的优势。
玻璃的脆性、不保温和不耐冲击等缺点,经过钢化、夹胶、镀膜、中空等现代加工技术处理后,可得到有效的改善。
玻璃在建筑行业中的应用越来越广泛,玻璃材料已成为建筑师表现建筑物的现代功能和艺术效果所不可缺少的重要手段。
本文从夹胶玻璃力学性能试验等方面进行了论述。
关键词:夹胶玻璃实验构造1 概述从玻璃所具有的力学性能来看,当前在幕墙行业中大量使用的玻璃,无论是框支还是点支,都仅仅利用了玻璃片在平面外的承载能力而已,玻璃片在平面内力学性能的利用,由于技术难度上的原因,或者是重视不够的原因,国内外都缺乏这方面应有的研究和报导。
幕墙行业将玻璃肋片当作梁来应用的技术,无论是设计计算,节点构造,以至施工操作等方面都尚处于探索阶段,缺乏成熟的技术。
上述分析表明:玻璃在建筑行业应用领域的进一步拓展,期待着玻璃片平面内力学性能的研究和开发。
本次试验研究工作,首先由于工程建设的需要,也出于我们对扩大玻璃应用范围的期盼。
某工程建设中,在一组建筑群的上空,建筑师大胆设计了一个富有创意的,大面积玻璃天幕,覆盖了整个建筑群,如右图所示:我们为配合建筑师的创意,提出了用玻璃索桁架支承玻璃天幕百叶片的设计构思,利用玻璃片在平面内的力学性能与预应力拉索组成既有承重功能,又有装饰功能的玻璃片索桁架。
这种透明的结构,正好与现代新闻信息也需要高度透明的寓意相协调,因此玻璃索桁架的设计对该新闻中心的建设来说是一次富有创意的工程实践。
为确保玻璃索桁架的顺利实施,应首先进行玻璃片平面内力学性能的试验研究,从而为玻璃索桁架的设计提供依据。
众所周知,玻璃是脆性材料,在加载点和变形约束点很容易产生应力集中而炸裂。
因此,试验探索连接点的构造十分重要。
另外,不同品种玻璃在平面内的承载能力有多大差异,破坏的形态如何,采用不同形状钢片加强玻璃孔的效果有多大差异等,这些都是我们希望通过本次试验得到解决的问题。
检验报告报告编号:034C产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共2页第1页样品名称夹层玻璃型号重庆市北碚玻璃有检验类别委托检验受检单位限责任公司重庆市北碚玻璃有样品等级1类生产单位限责任公司抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20抽样基数/ 样品状态完好规格数量5块生产日期2014.01.05检验依据GB9962-1999 检验项目性能编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显着变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显着变色、气泡及浑浊现象。
合格检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效备注落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
16~194块试样1200mm高度冲击均未破坏,胶层未断裂。
惠州市三圣光电玻璃有限公司
检验报告
客户名称:天安星河广场一期A区
编号: SS-C042-JZ-120416-J05 产品名称:夹胶玻璃
规格: 2500㎡
型号:6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)
检样日期: 2012 年 04月 18日
惠州三圣光电玻璃有限公司
检验报告
( 三圣)字SS-C042-JZ-120416-J05第1页共2页
客户编号: C042
检测项目:霰弹袋冲击性能
检测类别:功能性见证检测
检测类型夹胶玻璃抗击性样品数量30块试验环境温度23℃湿度50% 使用部位外墙/外窗抽样日期04/16-04/18 检测日期04/18 检测仪器霰弹袋冲击试验设备
检测依据《夹胶玻璃》GB9962-1999
检测项目霰弹袋冲击性能
检测结论依据GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。
合格
(检验报告专用章) 2012年04月18日
备注:报告仅对抽样负责。
惠州三圣光电玻璃有限公司
检验报告
产品种类钢化夹层玻璃检验项目霰弹袋冲击性能检样规格多规格使用仪器霰弹袋冲击试验设备
检样厚度
6mm白玻
+0.76PVB+6mm白玻
(双钢化)
依据标准夹胶: GB 9962-1999
标准要求质量为45±0.1kg霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。
检验结果
试样编号冲击高度检验后的试样状态
1 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□其它:_______________________________。
2 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□其它:___________________________。
结论合格
备注
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军。