了解长输管道施工程序--一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义7
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正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义6掌握工业管道安装的技术要求1H413032 掌握工业管道安装的技术要求一、工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识二、工业管道安装技术要求(一)一般规定了解9条规定(二)热力管道安装要求掌握6条要求(三)高压管道安装要求【例3】(2011真题)高压管道安装的要求包括( )。
A.管道组成件必须有制造厂质量证明文件B.管道支架应按设计图纸施工C.管道安装时应使用正式管架固定D.安装误差可以通过修改密封垫厚度补偿E.管线安装如有间断,应及时封闭管口【正确答案】BCE【答案解析】高压管道安装要求:1.所有的管子、管件、阀门及紧固件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件;2.管道支架应按设计图纸制作与安装。
管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎;3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。
同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。
经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗;4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口;5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm ;每5m 长的管段只允许有一个焊接口;6.安装管道时,不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差。
管线安装如有间断,应及时封闭管口。
管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。
参见教材P54、55。
1H413033 掌握工业管道吹洗与试压的要求一、吹洗介质的选用了解几种吹洗介质的适用场合二、管道吹洗的一般规定了解7条规定,掌握1、4、7三、管道的耐压试验(一)液压试验1.液压试验一般使用洁净水作为试验介质,当对奥氏体不锈钢管道或者连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时,水中氯离子含量不得超过25ppm 。
(一)长输管道施工程序(十一)管道连头管道连头处的管道焊接应严格执行连头焊接工艺规程,应在焊接完成后进行100%超声检测和100%射线检测,裂纹缺陷不允许返修,其他缺陷只允许返修一次。
(二)管道施工程序一、管道的分类与分级(一)按管道材料性质分类,有金属管道和非金属管道1.金属管道按照标准分类,有GC1、GC2、GC3三个等级(二)按管道设计压力分三、工业金属管道安装前的检验(一)管道元件及材料的检验1. 具有合格的制造厂产品质量证明文件。
2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
3 .铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。
材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
5.GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
(二)阀门检验(重点)2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。
(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5〜40℃,低于5℃时,应采取升温措施。
(3)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。
四、工业金属管道安装前施工条件(一)对施工队伍的要求1.应取得相应的施工资质。
2.施工前,向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。
(特种设备)3.建立质量管理体系,并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义2电气工程安装技术1H413020 电气工程安装技术1H413021 掌握成套配电装置的安装技术一、成套配电装置检查和验收要求开箱后应注意检查以下几点:1.设备的油漆应完整无损,外壳亦无变形及损伤。
2.设备和器材的型号、规格应符合设计要求,附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求,而且元件外观无机械损伤。
3.技术文件应齐全。
4.柜体几何尺寸应符合设计要求。
二、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
2.预埋件和预留孔符合设计要求,预埋件牢固。
3.进行装饰时有可能损坏已安装的设备或安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。
4.混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度,设备支架焊接质量符合要求。
5.基坑已回填夯实。
三、成套配电装置柜体安装要求将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,应再找平找正。
柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm ,成列盘面偏差不应大于5mm 。
配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢作接地(PE )或接零(PEN )连接,以保证配电柜的接地牢固良好。
安装完毕后,还应再全面复测一次,并作好配电柜安装记录,并将各设备擦拭干净。
【例1】(2010真题)成套配电装置柜体安装完毕后,应( )。
A.再全面复测一次B.拧紧地脚螺栓C.做好安装记录D.将设备擦拭干净E.检查柜内照明【正确答案】ACD【答案解析】参见教材P43。
四、成套配电装置试验及调整要求(一)成套配电装置试验及调整要求1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
2.试验内容:母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3.过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械连锁调整。
一建管道工程施工程序1.工程资料准备在进行一建管道工程施工前,首先要准备好相关的工程资料。
这包括工程设计图纸、相关规范标准、施工方案、施工许可证等文件。
工程施工必须按照设计图纸的要求进行施工,否则会影响工程质量。
同时,施工方案要合理、科学,保证施工进度和质量。
2.人员配备在施工前,要做好人员配备工作。
这包括施工现场的管理人员、施工工人、监理工程师等。
施工现场管理人员要有丰富的施工管理经验,能够合理安排施工任务,协调各方工作。
监理工程师要对工程质量有严格的要求,确保工程按照设计要求进行施工。
3.施工设备准备在进行一建管道工程施工前,还要准备好相关的施工设备。
这包括挖掘机、铲车、吊车等机械设备,以及焊接机、管道切割机等手工具。
这些设备要经过检修和维护,确保能够正常使用。
4.安全防护准备在进行一建管道工程施工前,还要做好安全防护准备。
施工现场要配备相关的安全设施,如安全帽、防护鞋、安全绳等。
同时,要对施工现场进行安全检查,确保施工过程中没有安全隐患。
二、施工准备阶段1.现场勘测在进行一建管道工程施工前,要先进行现场勘测。
勘测工作要结合设计要求,确定管道的布置位置、坡度、长短等参数。
同时,要查明地下管线的位置和深度,避免对其他管线造成影响。
2.材料准备在进行一建管道工程施工前,还要做好相关材料的准备工作。
这包括管道、管件、阀门等材料。
这些材料要符合相关的标准要求,确保施工质量。
3.基础施工在进行一建管道工程施工前,还要对基础进行施工。
这包括挖掘基坑、浇筑基础、设置支架等工作。
基础施工要按照设计要求进行,保证管道的稳定性和安全性。
4.管道安装在进行一建管道工程施工前,要进行管道的安装工作。
安装工作要按照设计图纸的要求进行,避免出现错位或质量问题。
同时,要做好相关连接工作,确保管道的密封性和稳定性。
5.管道测试在进行一建管道工程施工前,要对管道进行测试工作。
这包括水压测试、泄漏测试等。
测试工作要做到位,确保管道没有质量问题。
1H413030 管道工程施工技术lH413031 管道分类与施工程序一、工业管道分类1. 按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为:二、工业管道的施工程序1.管道施工前应具备的开工条件: 1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底和图纸会审。
2.施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。
3.施工人员已按有关规定考核合格。
4.已办理工程开工文件。
5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。
6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
补充:7.施工单位在压力管道工程施工前,必须向工程所在地的设区的市级质量技术监督部门办理书面告知,在施工过程中要主动接受特种设备安全监督管理部门的监督管理,并接受监督检验单位的监督检验。
2.工业管道安装的施工程序(2013 单,2015 案)管道安装工程一般施工程序:施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收。
1H413032 管道施工技术要求一、工业管道安装前的检验1.管道元件及材料的检验等级输送介质设计压力GC1 级剧毒、高温高压、易燃易爆易燃液体 P≥4.0Mpa(氧气)流体 P≥10Mpa;或P≥4.0Mpa 且≥400°CGC2 级GC3 级≤GC2 级≤GC1级GC3 级≤GC2 级≤GC1 级GC3 级无毒、不燃流体P≤1.0Mpa;-20°C≤设计温度≤185质量证明文件产品合格证、质量证明书(内容了解)核对验证材质、规格、型号、数量和标识外观、几何尺寸检查外观:裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损几何尺寸:直径、壁厚、结构尺寸光谱分析复查1铬钼合金钢2含镍合金钢3镍及镍合金4不锈钢5钛及钛合金禁忌不锈钢、有色金属储存期间不得与碳素钢接触二、阀门检验及安装(2011 案,2017 案)安装前检验1核对型号阀体完好;开启机构灵活;阀杆无歪斜、变形、卡涩;标牌齐全2壳体压力和密封试验,(安全阀:整定压力试压→密封试验);壳体压力试验=1.5 倍最大允许工作压力; 密封试验=1.1 倍最大允许工作压力;试验介质:水,氯离子含量≤25ppm注:最大允许工作压力即公称压力3检查阀门填料函,压盖螺栓留有余量4按介质确定安装方向阀门安装法兰、螺纹连接:关闭安全阀:垂直安装,出口接安全地点;设截止阀时,加铅封,锁定在安全状态焊接、热熔:开启三、工业管道安装技术要点1.支、吊架安装(1)支吊架与管子应接触紧密。
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义9熟悉自动化仪表线路及管路安装要求1H413063 熟悉自动化仪表线路及管路安装要求一、自动化仪表线路安装要求 了解通读14条基本要求二、自动化仪表管路安装要求通读19条基本要求1H413064 了解自动化仪表的调试要求仪表在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
仪表工程在系统投用前应进行回路试验、系统试验,对仪表和控制系统的设计质量、设备材料质量和安装质量进行全面的检查,确认仪表工程质量符合运行使用要求。
一、自动化仪表调试的一般规定理解掌握11条基本规定1.仪表在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
5.仪表工程在系统投用前应进行回路试验。
7.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。
11.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点。
回路试验时,仪表校准点不应少于3点。
【例4】(2011真题)单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于( )点。
A.2B.3C.4D.5【正确答案】D【答案解析】单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点。
参见教材P75。
二、单台仪表的校准和试验要求三、综合控制系统的试验要求1.综合控制系统应在回路试验和系统试验前对装置本身进行试验。
2.综合控制系统的试验应在本系统安装完毕,供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。
3.综合控制系统的试验可按产品的技术文件和设计文件的规定进行。
1H413070 防腐蚀工程施工技术1H413071 掌握设备及管道防腐蚀的施工要求一、设备及管道防腐蚀分类、结构和施工内容设备及管道防腐蚀施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。
一级建造师《机电工程》教材知识点:1H413034长输管道施工程序对于备考一级建造师而言,复习中充分掌握考点则至关重要,学尔森一级建造师考试频道特地整理一级建造师《机电工程》复习资料供各位考生学习,本文为一级建造师《机电工程》教材知识点:1H413034长输管道施工程序,学尔森助各位一级建造师考生一臂之力!1H413030管道工程施工技术1H413034长输管道施工程序长输管道是指长距离输送产地、储存库、用户间的输送油、气介质的管道,针对长输管道施工特点,本条主要知识点是:长输管道施工前的准备工作;长输管道施工程序;长输管道施工要点。
一、长输管道施工前的准备工作1.技术准备。
进行图纸会审、设计交底及技术交底工作。
进行施工组织设计、施工方案及质量、健康、安全、环境措施的编审工作。
2.人力资源准备。
建立项目组织机构。
配置满足工程需要的施工人员。
组织主要工种的人员培训、考试取证。
3.机具设备准备。
完成施工机具设备配置。
完成施工机具设备的检修维护。
完成具体工程的专用施工机具制作。
4.物资准备。
施工主要材料的储存应能满足连续作业要求。
做好物资采购、验证、运输、保管工作。
5.现场准备。
办理施工相关手续。
施工用地应满足作业要求。
完成现场水、路、电、讯、场地平整及施工临设工作。
点击【一级建造师学习资料】或打开/category/jzs1?wenkuwd,注册开森学(学尔森在线学习平台)账号,免费领取学习大礼包,包含:①精选考点完整版一、长输管道施工程序长输管道一般采用埋地弹性敷设方式,弹性敷设是指管道在外力或白重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形进行管道敷设的一种方式。
按照一般地段施工的方法,其主要施工程序是:线路交桩测量放线施工作业带清理及施工便道修筑管道运输布管清理管口组装焊接一焊接质量检查与返修补口检漏补伤管沟开挖吊管下沟管沟回填三桩埋设阴极保护通球试压测径管线吹扫、干燥连头(碰死口)地貌恢复水工保护竣工验收。
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义8动力设备安装技术1H413050 动力设备安装技术IH413051 掌握汽轮发电机安装技术一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成(一)汽轮机分类按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。
按主蒸汽压力:可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
(二)汽轮机设备组成电站汽轮机主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
(三)汽轮发电机分类(四)汽轮发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
【例】(2011真题)电站汽轮机主要由( )等组成。
A.汽轮机本体B.蒸汽系统设备C.凝结水系统设备D.送引风设备E.空气预热器【正确答案】ABC【答案解析】参见教材P65。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备安装程序汽轮机的安装程序由三部分组成,首先是基础和设备的验收,其次是汽轮机本体的安装,第三是其他设备安装。
(二)汽轮机本体安装技术要求了解3点技术要求,掌握轴系对轮中心找正的基准及阶段三、发电机设备的安装技术要求(一)发电机设备安装程序发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
(二)发电机定子安装技术要求(三)发电机转子安装技术要求。
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2.钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。
3.垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。
【例1】(2011真题)综合考虑各种因素,大型储罐选择( )基础较为妥当。
A.混合B.垫层C.深井D.框架式【正确答案】B【答案解析】垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。
参见教材P34。
二、埋置深度不同的设备基础种类及应用(一)浅基础1.扩展基础2.联合基础由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。
3.独立基础(二)深基础1.桩基础由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
2.沉井基础用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。
三、结构形式不同的基础种类及应用1.大块式基础以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。
2.箱式基础3.框架式基础由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。
四、使用功能不同的基础分类及应用。
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施工应采用热喷涂方式。
三、电化学保护法应用按照作用原理不同,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。
四、衬里保护法应用1H413073 了解设备及管道防腐蚀材料的性能一、材料的耐腐蚀性能(一)涂料的耐腐蚀性能防腐蚀涂料的技术性能指标主要有三类:液态涂料的技术指标、涂膜的物理机械性能指标、涂膜的耐腐蚀耐介质指标。
(二)金属的耐腐蚀性能二、常用防腐蚀材料的耐腐蚀性能1H413080 绝热工程施工技术1H413081 掌握设备及管道绝热结构层的施工方法一、常用的绝热结构层施工方法和注意事项(一)捆扎法施工捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。
此方法最适合于管道和中、小型圆筒设备的绝热。
【例】(2010真题)大型原油罐绝热层施工中,依托焊接在管壁上的保温支架,将绝热材料制品绑紧、定位的施工方法是( )。
A.拼砌法B.充填法C.捆扎法D.粘贴法【正确答案】C 【答案解析】捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。
此方法最适合于管道和中、小型圆筒设备的绝热。
参见教材P82。
(二)粘贴法施工粘贴法是用各类胶粘剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面的施工方法。
适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫玻璃,半硬质或软质毡、板等。
(三)浇注法施工浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内,该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。
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/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义7
了解长输管道施工程序
1H413034 了解长输管道施工程序
一、长输管道施工程序
二、长输管道施工要点
(一)线路交桩
线路交桩是在完成线路勘察后,设计单位向施工单位进行交接桩的工作。
交桩内容包括线路控制(转角)桩,沿线路设置的临时性、永久性水准点。
(二)现场用地准备
(三)布管及清理管口
(四)管段组装焊接及质量检查
(五)管线补口补伤
热收缩套补口是目前常用的施工方法
(六)管道的通球扫线、试压
管线下沟后,应进行通球扫线,清扫管腔内的杂物,排除隐患。
(七)地貌恢复
1H413040 静置设备安装技术
1H413041 掌握塔器设备的安装技术
一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态
二、塔器设备安装技术
(一)塔器安装或现场组焊施工的一般原则
1.塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量进行检查验收并合格。
并对焊接材料进行验收。
2.塔器的现场组装应按设计图样、排板图和施工方案的要求进行。
3.塔器安装或在基础上组装,应在基础验收合格后进行。
4.对于属于受监察的压力容器的塔器的安装(整体就位或移位安装)、现场组焊(现场完成最后环焊缝焊接或整体组焊),施工单位应具有《特种设备安全监察条例》相关法规规定的许可资格。
(二)整体到货塔器的一般安装程序
塔器现场检查验收、摆放按在吊装要求位置→吊耳制作安装,设置吊装机具→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。
(三)分段到货塔器的现场组对安装程序
(四)分片到货塔器的现场组焊程序
三、产品焊接试板的制作与检验
(一)产品焊接试板的制作要求
1.试板的原材料必须合格,且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。
试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位,与筒节同时施焊。
2.试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。
有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行热处理。