BOM及相关概念

一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
二、 BOM的应用
BOM的分类
用于生产 制造
车间
当前 BOM
作业 BOM
配置 BOM
标准 BOM
预估 BOM
用于标准成 本计算
用于报价和 模拟
工程 BOM
产品设计
设计部门
二、 BOM的应
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工 序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料 ；由于生产组织方式的不同，各子物料有相 应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在 物料的使用，这样就根据生产组织方式决定 了BOM的层次。
一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
用
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和成本系统的关系
成本构成
(制造成本法)
直接材料费 直接人工费 变动制造费 固定制造费
直接成本 间接成本 (制造费用)
销售 费用
财务 费用
管理 费用
制造成本 业务成本 (期间成本)
产品成本
总成本
成本累加
增加 本层人工费 成本 本层间接费
低层人工费 累计 低层间接费 成本 低层材料费
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资金 信息的集成和体现。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM公式
BOM（Bill of Manufacturing) = 工艺流程 （Routing)

品质量的稳定和提高
采购策略优化
优化采购管理
• 建立完善的采购管理制度，确保采购过程的科学、合理和透明
• 对采购过程进行监督和审计，防止采购过程中的不正之风的产生
• 采用先进的信息化手段，提高采购管理的效率和准确性
优化供应商选择
• 对供应商进行全面的评估，选择质量、价格、服务等方面综合优势较
强的供应商
• BOM成本的计算
• 需要将生产过程中涉及的各种成本要素进行详细的分类和汇总
• 通过分析BOM成本，制造企业可以更好地了解产品的成本结构，从而制定有效的成本控制策略
• BOM成本的构成
• 原材料成本：主要包括生产产品所需的原材料、辅助材料、外购件等成本
• 零部件成本：主要包括生产产品所需的自制零部件、外协加工零部件等成本
• 将各生产要素的成本相加，得到BOM成本
⌛️
混合成本法的优缺点
• 优点：既可以反映直接成本，也可以反映间接成本，为企业提供全面
的成本信息，有利于企业进行全面的成本控制
• 缺点：计算相对复杂，需要同时对直接成本和间接成本进行处理，对
企业的成本管理水平要求较高
03
BOM成本的分析方法
成本动因分析
成本动因分析（Cost Driver Analysis）
• 人工成本：主要包括生产产品所需的人工工时、人工工资等成本
• 制造费用：主要包括生产过程中产生的间接成本，如厂房租金、设备折旧、维修费用等
• 能源成本：主要包括生产过程中消耗的电力、燃料等能源成本
BOM成本在企业成本中的重要性
BOM成本是制造企业成本管理的重要组成部分
• 制造企业通过分析BOM成本，可以更好地了解产品的成本结构，从而制定有效的

本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！BOM（Bill of Material）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP 的主导文件。

BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。

ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。

这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BO在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

2BOM作用编辑BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。

正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它与其他子系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。

BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有：1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进行加工过程的跟踪。

5、是采购和外协的依据。

6、根据它进行成本的计算。

7、可以作为报价参考。

8、进行物料追溯。

9、使设计系列化，标准化，通用化。

Quesiton? Welcome!
谢谢大家！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
一、 BOM定义的理解
BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程（Routing) （= 工序的集合） （= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员 + 产品结构 （Prod. Structure) （= 物料的集合） --- 物料的成本信息
X
P
A B
X
A B
设计图纸 实际制造过程
虚拟件

第二章:物料的分類原則
1.GS使用的物料種類 2.GS物料的分類方法 3.物料分類的意義和目的
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Zhongshan Worldmark Sporting Goods Company LTD .
1.GS使用的物料種類
物料種類匯總:
物料的種類劃分:
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Zhongshan Worldmark Sporting Goods Company LTD .
.物料:物料是一個廣義的概念,它不僅僅指原 材料而言,而且包含原材料、零配件、 成品、 外購件等更大範圍的物料。 .途程:是包含產品工藝流程及物料資料的產品 基本製造信息的表述;包含作業代號、作業名稱、 作業順序、物料鍵號、物料名稱物料規格、標準 耗量等。(如下圖)
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Zhongshan Worldmark Sporting Goods Company LTD .
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Zhongshan Worldmark Sporting Goods Company LTD .
2 .BOM表在GS的應用狀況
B.財務部(成本課成本股) 標準成本核算,主要用到BOM中物耗標準 的部分。 C.物控部(配管課、物管課) 配管課:主要進行組立零配件的標準鍵入並利 用鍵入的標準進行零配件的請購。 物管課:進行MRP的運作,主要利用BOM表 中的物耗標準部分。
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Zhongshan Worldmark Sporting Goods Company LTD .
2 .BOM表在GS的應用狀況
C.物控部:目前物管利用物耗課提供的物耗標 準對物耗耗用進行耗用分析及管控。 D.管理部:從2007/01/01日起人資課開 始利用物耗課鍵入到ERP中的物耗標準進 行物料節約獎的核算。

在制造业做信息化的，没有不知道BOM的，许许多多看似不相干的问题，无论是制造领域的、销售的、采购的、物流的、财务的乃至售后服务领域的，追根溯源大多会在BOM问题上碰头。

BOM是制造业信息化核心模型中的核心，这样的说法应该是不过分的，如今，BOM家族涌现了EBOM、DBOM、MBOM、SBOM、PBOM、CBOM等等新词儿，模样像孪生子一样，关系又密切的一塌糊涂，难免让人心生疑问，这都是什么东东？它们是什么关系？有必要分的这么细吗？这么分是业务上需求还是技术上的需求？可以简化整合在一个平台上么？事实上，这些概念互相交叉、互相贯通、互相依存，即便是咬文嚼字，也不是一句话两句话可以说的清楚的。

早期BOM的定义三十年前的MRPII、ERP时代，BOM的概念是很纯洁的，它只是Production Plan生产计划子系统中的一个模块，也有专家倒过来说的，历史上是先有BOM 的，后有MRP，再有MRPII，然后才发展出ERP的。

不管怎么说，BOM是ERP 的核心模块。

BOM的原始定义是这样的：A bill of material is a complete, formally structured list of thecomponents which make up a product or assembly. The list contains the description and object number of each componenttogether with the quantity and unit of measure.物料清单是一套完整的、形式上被结构化了的组件清单，该清单描述了产品是如何构成的或是如何装配的。

清单中包含了每个组件的说明和对象编号，以及数量和计量单位。

这个概念的定义用词很精确、很考究，从技术和业务两方面加以论述，其中业务部分又细分为业务目标和信息两部分内容：a) 技术上讲，BOM是完整的，不是零散的、残缺的；数据是结构化的，不是非结构化的普通文档如TEXT文本或WORD文档，也不是半结构化的描述性数据如XML、JSON，它有清晰的数据模型，比如列表、树、网络等模型结构，隐含着具有标准的搜索算法，如纵向展开、横向展开、反查等等。

D(4)
N(1)
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和计划系统的关系
两个名词：
MPS零件/物料 MRP零件/物料
三、 BOM层次的应用意义 MPS零件
BOM层次和计划系统的关系
预测 客户订单 作业单 采购计划 MPS 作业单 信息 计划单 库存 MRP BOM
No 能力？ Yes
MRP零件
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次的讨论
划分方法： 不是按照物料功能划分，而 是按照生产组织方式来划分。 在理论上来说，任何产品都 可以划为一层，或者n层。 层次要合理。
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次扁平化
概念上的理解。应用于整个 企业的管理模式---供应链理 论的应用扩展。
技术上的理解。企业内部生 产管理扁平化。
一、 BOM定义的理解
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资 金信息的集成和体现。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM公式
BOM（Bill of Manufacturing) =
外购件 (相关需求) (产品决定)
外购件 (相关需求) (产品决定)
工序10
外购原材料 (相关需求) (半成品决定)
一、 BOM定义的理解
广义BOM的在ERP中的应用缺陷 没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金（ 成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经 开始扩展，真正体现“资源”的意 义。
事间控制
生产作业活动同步生成成本信息 成本中心是控制成本的责任中心 事后分析 设置详细的成本差异分析，找出原因

bom表模板随着制造业与信息技术的不断融合，各种复杂产品的制造和管理需要更加科学高效地进行。

其中，BOM表作为一种重要的制造计划和自动化系统的核心工具之一，在新型制造模式中扮演着至关重要的角色。

本文将重点介绍BOM表模板的相关知识。

一、BOM表的概念BOM全称是Bill of Materials，即物料清单。

BOM表是在制造出产品时所需的所有零部件、半成品和成品清单，又称配料表、结构清单、材料明细表等。

在计算机辅助制造(CAM)中，BOM表是一种非常重要的工具，它通常用于生成产品和订单清单，为生产和计划提供精确而可靠的信息。

二、BOM表的作用BOM表不仅仅是生产计划的基础，它还可以用于。

预计材料成本和销售价格，跟踪原材料和其他成本，保证质量和可靠性，减少库存量和成本，优化供应链和生产过程，加快生产速度和提高市场竞争力等。

三、BOM表需要从许多线索中总结出一份清单，因此，为了使BOM表更加精确、规范、标准化和易于管理，制定一个BOM 表模板就显得尤为必要。

BOM表模板有以下几个注意点:1、基础信息:包括物料名称、编号、规格、工艺和版本等。

2、定义子件:列出所有子件、零部件和半成品等。

3、子件层次:层次结构可以帮助确定什么是子件、什么是上层零件、以及它们彼此之间的关系如何。

利用阿拉伯数字编号或字母将子件标记。

4、数量: 列出每个子件的数量（成品数量将达到 1），包括每个子件的构成、成品和子件之间的配件以及有多款可选配件的子件。

5、供应商: 列出与子件相关的供应商的名称和联系信息。

6、产地：列出子件产地，以便追溯原材料。

四、BOM表的优点制定BOM表模板可以使管理变得更加有条理，准确而可靠的物料清单有助于提高生产效率，减少生产成本和工时以及提高产品质量。

此外，制定BOM表模板的效果还包括：1、用户可以看到所有子组件，更好地了解产品的结构和制造模式。

2、它可以把每个材料和成品分开，并制定清晰的组件编号方便进行跟踪管理。

协调生产排程
BOM可帮助协调生产排程，确保 原材料、零部件和组件的供应与生 产进度相匹配。
BOM的维护和更新
实时更新
BOM应随产品结构和工艺的变 化实时更新，确保数据的准确
性和完整性。
数据校验
定期对BOM数据进行校验和审 核，发现和纠正错误或异常数
据。
数据备份
对BOM数据进行定期备份，以 防止数据丢失或损坏。
06
BOM培训总结与展望
BOM培训的收获
掌握BOM基本概念、作…
了解BOM的概念、作用和分类，对BOM有更全 面的认识。
掌握BOM在生产计划和…
了解BOM在生产计划和物流中的应用，掌握相关 的计划和物流知识。
掌辑BOM表格，以及如何进行数 据管理和维护。
掌握BOM在生产控制和…
04
BOM的创建和维护
BOM的创建方法
确定BOM结构
确定编码规则
根据产品特点和工作需要，明确BOM的组 成和层级关系，例如原材料、零部件、组件 、产品等。
为BOM中的每个物料制定唯一的编码，以 便于跟踪和管理。
收集物料数据
创建BOM表格
收集每个物料的规格、型号、质量、价格等 信息，确保物料数据准确可靠。
BOM培训资料
xx年xx月xx日
目 录
• BOM基础概念 • BOM在生产计划中的作用 • 利用BOM进行物料需求计划 • BOM的创建和维护 • BOM的常见问题及解决对策 • BOM培训总结与展望
01
BOM基础概念
BOM是什么
BOM指材料清单（ Bill of Material）
BOM体现产品从设 计到制造的物料组 成
现有的BOM培训主要侧重于基础概 念和应用，缺乏对深层次知识的介绍 。因此，需要增加更加深入的培训内 容，例如，如何进行BOM数据挖掘 和分析等。

（三）油漆、贴纸部分 1.1油漆编号原则 1.2贴纸编号原则
（四）装配零件部分 1.1主轴编号原则 1.2大齿盘、曲柄编号原则 1.3链条、链盖编号原则 1.4脚踏、车手编号原则 1.5钢圈、钢丝编号原则 1.6内胎、衬带编号原则 1.7轮胎、避震器编号原则 1.8前/后变速器、变速把手编号原则 1.9B.B GUIDE、飞轮、钢丝保护盘编号原则
对应电子视图对产品部件往往装配工艺BOM形 式，对零件往往是具体加工工艺BOM形式，比 较多的是机加工工艺BOM，或生产加工流转路 线工艺BOM等，树上每个节点关联工装、设备、 工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价 值比较大的是装配工艺BOM，主要在ERP软件 中作为生产计划的基础数据出现。
（三）
（五） 维修BOM——WBOM：
维修服务部门的是按维修要求产生的，对 应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、易 损易耗件清单等等。 维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记 录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗 件明细。
（六）
采购BOM——CBOM：
是根据生产要求外购的原材料、标准 件和成套部件等产生的，对应文本格式主 要包括外购件明细表、外协件明细表、自 制件明细表和材料明细汇总表。 采购BOM信息来源一般来源于设计 图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门 或生产准备部门根据其安排采购计划和生 产计划。
是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力， 对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生 产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零 件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来 的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信 息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理 的关键管理数据结构之一。
三、BOM的种类
黑 身 前 叉

BOM‐‐ERP管理系统中的物料清单 物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。

具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。

这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。

引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。

什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

－产品结构有异动时是否自动运行调试检查。 －但会降低维护BOM之效能。
五、BOM建立作业流程
料件基本资料维护 (aimi100)
产品结构资料维护 (abmi600)
产品结构组件 资料维护(abmi605)
组件取替代资料维护 (abmi604/abmi6041)
采购料件市价 数据维护(abmi607)
【重要说明】
字段名称
说明
工单开立展 开选项
－工单开立展开选项: 1.不展开-只展至下阶。 2.不展开，但自动开立工单- 下阶半成品会自动开立工单 。
3.展开-展至尾阶。 4.开窗询问是否展开-开立工单时，展至此组件时再询问 是否往下展。
参考附录示范:SAMPLE_wo_expa
ECN 单号
－记录工程变异管理而生成或异动的产品结构组合之工程 变异单据。
(5.2)、产品结构元件资料维护(abmi605)
【重要说明】
字段名称 插件位置 消耗特性
投料时距
说明
－录入该下阶组件在组合时的插件位置。 －此字段数据会由[BOM插件位置维护作业(abmi601)] 之插件位置字段带出出。
－录入该组件在该产品结构中是否为消耗性料件。 －此字段缺省值由[料件基本数据主档]消耗性料件字 段带。 －录入时，检查组件为消耗性料件（料件基本数据主 档）才可设置为消耗性料件。
MPS
料件基本资料维护 BOM之建立 MRP
标准成本之计算 销售管理
生产管理
采购管理
库存管理
【重要说明】
「产品结构」的料件基本数据必须存在于料件基本数据 管理系统中的「料件基本数据主档」之中, 而且录入产 品结构时有些字段的初始缺省值是由料件主档提供的。
「物料需求」管理系统利用「产品结构数据」与「组件 投料时距」来决定, 何时需要多少数量的何种料件来满 足排定的需求。

On the evening of July 24, 2021
BOM分层原则
Courseware template
BOM的作用
主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）运算的基础 在投料、领料过程中提供物料的需求量：投料单的物料和数量 是根据BOM决定的 在成本核算中决定物料的标准用量，产品单位成本是由BOM上 物料的成本累加得到
以插入。
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编码原则
Courseware template
n 物料编码规则的编写部门
➢ 应由工程部/技术部/开发部主导，进行编码规则的定义。
因为这些部门首先接触新产品、熟悉产品和物料的参数、
性能等属性
➢ 建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程师进行编 码规则的编写
长度通常建议为8-12位比较好 编码的目的在于求简化，因此编号位数愈少愈好。可节
省阅读、抄写、输入的作业时间，提高作业效率 编号简短，在处理的过程中出错的机率也将降低 考虑5-10年的使用周期
On the evening of July 24, 2021
编码原则
Courseware template
编码原则
Courseware template
n 避变化
在未来有可能发生变动的属性，不可纳入编码。如部门、 客户、供应商等信息
考虑一物一号的原则 可用批号处理物料需区分供应商、客户的问题。
On the evening of July 24, 2021
编码原则
Courseware template
Courseware template
虚：考虑虚拟件
如果工厂产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因，可根据需 要，采用虚拟件进行处理